CN218624608U - 一种便于拆装的金属铸件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属铸件技术领域，且公开了一种便于拆装的金属铸件，包括连通管，所述连通管的顶部固定连接有固定管，所述固定管的内壁固定连接有五边形腔壁，所述固定管的内壁设置有螺纹壁A且位于所述五边形腔壁的上方。所述连通管的内壁设置有螺纹壁B。通过设置螺纹壁B可以将整体金属铸件与相应设备或物件进行螺纹固定。所述固定管的外壁固定套接有皮套，且对应五个所述通孔设置有圆孔。通过设置皮套对固定管的外壁进行防护，减少磨损。该一种便于拆装的金属铸件，通过螺纹壁A可将固定管与指定设备进行螺纹固定，且通过连通管中的螺纹壁B与设备的另一端进行螺纹固定，方便其拆卸和安装。

Description

一种便于拆装的金属铸件

技术领域

本实用新型涉及金属铸件技术领域，具体为一种便于拆装的金属铸件。

背景技术

金属铸造是将液态金属输送到模具中，该模具包含预期形状的负压印(即三维负像)。金属通过称为浇口的中空通道倒入模具中。然后冷却金属和模具，并取出金属零件。铸造最常用于制造复杂的形状，而其他方法很难或不经济。

根据中国专利“一种不锈钢金属铸件”，且公开号为：“CN209083546U”，该专利包括铸件主体，所述铸件主体的外侧贯穿有多个锁紧孔，所述铸件主体的外表面开设有放置槽，所述放置槽的外表面中间安装有固定环，所述固定环的中间贯穿有通孔，该种不锈钢金属铸件，在使用时，工作人员将水泵与铸件主体安装，并通过锁紧螺栓贯穿锁紧孔将铸件主体固定，接着将铸件主体通过安装件安装在设备上,当长时间使用后螺栓松动后，铸件主体还会通过安装件、安装孔与设备固定，提高了金属铸件的使用寿命。

但是其金属铸件在安装拆卸时还是有所不便，并且在适用不同环境或不同设备时，所遇见的不同形状的连接部件不能有效的进行连接，因此我们需要一种便于拆装的金属铸件。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆装的金属铸件。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的金属铸件，包括连通管，所述连通管的顶部固定连接有固定管，所述固定管的内壁固定连接有五边形腔壁，所述固定管的内壁设置有螺纹壁A且位于所述五边形腔壁的上方。

优选的，所述五边形腔壁的五个面分别开设有五个通孔。通过设置五边形腔壁可以使固定管内设置五个面，方便开设五个通孔以此连接不同形状的连接杆。

优选的，五个所述通孔中，其中一个通孔的内壁固定连接有输送管，且所述输送管的一端延伸至所述固定管的内部，另一端向固定管的外部延伸，输送管的内壁设置有五角壁。通过设置输送管可以延伸连接口给予五角壁连接五边形连接杆进行连接。

优选的，五个所述通孔中，其中两个通孔的内壁设置有六角壁，且分别设置在内壁固定连接有输送管的所述通孔两侧的通孔内，其余两个通孔为圆形孔。通过设置圆形孔和六角壁可以分别连接圆形以及六边形的连接杆。

优选的，所述连通管的内壁设置有螺纹壁B。通过设置螺纹壁B可以将整体金属铸件与相应设备或物件进行螺纹固定。

优选的，所述固定管的外壁固定套接有皮套，且对应五个所述通孔设置有圆孔。通过设置皮套对固定管的外壁进行防护，减少磨损。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于拆装的金属铸件，具备以下有益效果：

1、该一种便于拆装的金属铸件，通过螺纹壁A可将固定管与指定设备进行螺纹固定，且通过连通管中的螺纹壁B与设备的另一端进行螺纹固定，方便其拆卸和安装。

2、该一种便于拆装的金属铸件，通过多孔设置使不同形状的连接杆或连接部件可以分别通过圆形孔、五角壁或六角壁进行连接，且外壁的皮套可以减少其金属铸件的磨损程度，降低消耗。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型立体图剖视图；

图3为本实用新型正视图；

图4为本实用新型正视剖视图。

图中：1、连通管；2、固定管；3、五边形腔壁；4、螺纹壁A；5、通孔；6、输送管；7、螺纹壁B；8、五角壁；9、圆形孔；10、六角壁；11、皮套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种便于拆装的金属铸件，包括连通管1，连通管1的顶部固定连接有固定管2，固定管2的内壁固定连接有五边形腔壁3，固定管2的内壁设置有螺纹壁A4且位于五边形腔壁3的上方。连通管1的内壁设置有螺纹壁B7。通过设置螺纹壁B7可以将整体金属铸件与相应设备或物件进行螺纹固定。固定管2的外壁固定套接有皮套11，且对应五个通孔5设置有圆孔。通过设置皮套11对固定管2的外壁进行防护，减少磨损。

在本实施例中，通过螺纹壁A4可将固定管2与指定设备进行螺纹固定，且通过连通管1中的螺纹壁B与设备的另一端进行螺纹固定，方便其拆卸和安装。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：五边形腔壁3的五个面分别开设有五个通孔5。通过设置五边形腔壁3可以使固定管2内设置五个面，方便开设五个通孔5以此连接不同形状的连接杆。五个通孔5中，其中一个通孔5的内壁固定连接有输送管6，且输送管6的一端延伸至固定管2的内部，另一端向固定管2的外部延伸，输送管6的内壁设置有五角壁8。通过设置输送管6可以延伸连接口给予五角壁8连接五边形连接杆进行连接。五个通孔5中，其中两个通孔5的内壁设置有六角壁10，且分别设置在内壁固定连接有输送管6的通孔5两侧的通孔5内，其余两个通孔5为圆形孔9。通过设置圆形孔9和六角壁10可以分别连接圆形以及六边形的连接杆。

在本实施例中，通过多孔设置使不同形状的连接杆或连接部件可以分别通过圆形孔9、五角壁8或六角壁10进行连接，且外壁的皮套11可以减少其金属铸件的磨损程度，降低消耗。

下面具体说一下该一种便于拆装的金属铸件的工作原理。

如图1-4所示，使用时首先通过连通管1内壁的螺纹壁B7对指定装置设备进行螺纹固定，随后将固定管2内壁顶部的螺纹壁A4与设备的另一端进行螺纹连接，根据实际情况旋转金属铸件，根据设备装置上不同形状的连接部件或连接杆通过不同形状的通孔5与金属铸件进行连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种便于拆装的金属铸件，包括连通管(1)，其特征在于：所述连通管(1)的顶部固定连接有固定管(2)，所述固定管(2)的内壁固定连接有五边形腔壁(3)，所述固定管(2)的内壁设置有螺纹壁A(4)且位于所述五边形腔壁(3)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的金属铸件，其特征在于：所述五边形腔壁(3)的五个面分别开设有五个通孔(5)。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的金属铸件，其特征在于：五个所述通孔(5)中，其中一个通孔(5)的内壁固定连接有输送管(6)，且所述输送管(6)的一端延伸至所述固定管(2)的内部，另一端向固定管(2)的外部延伸，输送管(6)的内壁设置有五角壁(8)。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆装的金属铸件，其特征在于：五个所述通孔(5)中，其中两个通孔(5)的内壁设置有六角壁(10)，且分别设置在内壁固定连接有输送管(6)的所述通孔(5)两侧的通孔(5)内，其余两个通孔(5)为圆形孔(9)。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的金属铸件，其特征在于：所述连通管(1)的内壁设置有螺纹壁B(7)。

6.根据权利要求2所述的一种便于拆装的金属铸件，其特征在于：所述固定管(2)的外壁固定套接有皮套(11)，且对应五个所述通孔(5)设置有圆孔。

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