CN218622236U - 一种桥梁混凝土灌注桩处置导管堵塞用液压振动疏通器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种桥梁混凝土灌注桩处置导管堵塞用液压振动疏通器，包括固定在地面上的支撑组件，支撑组件顶面固定连接有升降机，支撑组件用于将升降机固定在高处，升降机通过吊索固定连接有吊环，吊环固定连接有液压振动组件，液压振动组件可拆卸连接有连接杆组件，连接杆组件可拆卸连接有合金钢锥形头，液压振动组件用于为合金钢锥形头工作提供动力，连接杆组件用于将合金钢锥形头送入混凝土灌注桩内；液压振动组件连通有液压泵站组件，液压泵站组件设置在支撑组件一侧的地面上，液压泵站组件用于给液压振动组件提供动力。本实用新型能够使桩基水下混凝土灌注施工继续进行，有效的解决了导管阻塞而不能完成混凝土灌注施工的问题。

Description

一种桥梁混凝土灌注桩处置导管堵塞用液压振动疏通器

技术领域

本实用新型涉及灌注桩水下混凝土灌注导管疏通技术领域，特别是涉及一种桥梁混凝土灌注桩处置导管堵塞用液压振动疏通器。

背景技术

桩基础是桥梁工程最为常见的一种基础形式，桩基长度一般都有数十米之多。常规施工工艺为泥浆护壁机械成孔、下放钢筋笼、下放灌注水下混凝土用导管(下方前进行闭水试验)、安装漏斗并灌注水下混凝土至桩顶以上1-2m位置。

其中，在混凝土灌注这一环节过程中，往往会因为各种原因(如大块石料卡管、混凝土和易性不好卡管、混凝土浇筑速度过快气堵卡管等)，出现水下灌注用混凝土被堵在导管中，导致混凝土灌注施工被迫暂停。如果不能在短时间内恢复混凝土灌注施工作业，就会造成该桩基础出现断桩的质量问题。

目前，解决这一问题多凭现场经验进行处置，但多数情况下收效甚微，以致最终导致拔出导管、回填桩孔、重新施工，由此造成工期延后、施工成本提高的不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种桥梁混凝土灌注桩处置导管堵塞用液压振动疏通器，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种桥梁混凝土灌注桩处置导管堵塞用液压振动疏通器，包括固定在地面上的支撑组件，所述支撑组件顶面固定连接有升降机，所述支撑组件用于将所述升降机固定在高处，所述升降机通过吊索固定连接有吊环，所述吊环固定连接有液压振动组件，所述升降机用于调整所述液压振动组件的高度，所述液压振动组件的底面可拆卸连接有连接杆组件，所述连接杆组件远离所述液压振动组件的一端可拆卸连接有合金钢锥形头，所述液压振动组件用于为所述合金钢锥形头工作提供动力，所述连接杆组件用于将所述合金钢锥形头送入桥梁混凝土灌注桩内；所述液压振动组件连通有液压泵站组件，所述液压泵站组件设置在所述支撑组件一侧的所述地面上，所述液压泵站组件用于给所述液压振动组件提供动力。

优选的，所述支撑组件呈梯形设置，所述支撑组件底部的开口大于顶部的开口，所述支撑组件包括四个支撑杆，所有所述支撑杆的一端分别固定连接有地脚，所述地脚通过地脚锚杆与所述地面可拆卸连接，所有所述支撑杆的另一端均固定连接有横梁，所述横梁的顶面中心与所述升降机固定连接，处于同侧的两个所述支撑杆之间固定连接有连接销。

优选的，所述液压振动组件包括外壳，所述外壳的顶面固定连接有顶盖，所述顶盖的顶面与所述吊环固定连接，所述顶盖背离所述吊环的一侧固定连接有控制器，所述控制器固定连接并连通有两个输送管，两个所述输送管贯穿所述顶盖与所述液压泵站组件相连通；所述外壳内滑动连接有金属块，所述金属块设置在所述控制器的下方，所述金属块顶面和底面均设置有液压油腔，两个所述液压油腔与所述控制器相连通；所述外壳的底部固定连接有固定端，所述固定端可拆卸连接有连接杆组件。

优选的，所述连接杆组件包括若干个金属杆，所有所述金属杆之间通过连接套环可拆卸连接，任一所述金属杆靠近所述固定端的一端与所述固定端可拆卸连接，任一所述金属杆靠近所述桥梁混凝土灌注桩内的一端与所述合金钢锥形头可拆卸连接。

优选的，所述液压泵站组件包括箱体，所述箱体内固定连接有液压操控阀，所述液压操控阀与所述输送管相连通，所述液压操控阀连通有液压泵，所述液压泵与所述箱体内壁固定连接，所述液压泵连通有油箱，所述油箱与所述箱体内壁固定连接，所述液压操控阀与所述油箱相连通。

优选的，所述地面上固定连接有若干个下垫木，所有所述下垫木的顶面均固定连接有平台，所述平台的中心开设有通孔，所述通孔内固定连接有卡板，所述卡板可拆卸连接有导管，所述导管依次贯穿所述平台、所述地面伸入所述桥梁混凝土灌注桩内。

优选的，所述金属杆、所述合金钢锥形头伸入所述导管内。

优选的，所述金属块顶面的所述液压油腔固定连接并连通有上回路液压油输送管，所述金属块底面的所述液压油腔固定连接并连通有下回路液压油输送管，所述上回路液压油输送管、所述下回路液压油输送管均与所述控制器固定连接并连通。

本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型通过液压泵站组件提供液压振动组件动力，支撑组件通过升降机将液压振动组件悬吊于桩基成孔的孔口上方，并通过升降机可以升降液压振动组件的高度；连接杆组件则将液压振动组件的振动力传递给合金钢锥形头，合金钢锥形头再将振动力传递给混凝土导管内堵塞住的混凝土或堵块，使其沿导管继续下落或被击碎成小块而不再阻止导管内混凝土继续下落至桩孔内已灌注的混凝土面上，从而使桩基水下混凝土灌注施工继续进行，有效的解决了导管阻塞而不能完成混凝土灌注施工的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型液压泵站组件结构示意图；

图3为本实用新型去除液压泵站组件结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

其中，1、箱体；2、油箱；3、移动轮；4、地面；5、地脚锚杆；6、液压泵；7、液压操控阀；8、连接头；9、输送管；10、横梁；11、升降机；12、吊环；13、顶盖；14、控制器；15、支撑杆；16、外壳；17、上回路液压油输送管；18、连接销；19、下回路液压油输送管；20、固定端；21、金属块；22、连接套环；23、导管；24、地脚；25、卡板；26、平台；27、金属杆；28、下垫木；29、合金钢锥形头；30、钢护筒；31、空腔；32、清孔液；33、混凝土材料；34、桩孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-4，本实用新型公开了一种桥梁混凝土灌注桩处置导管堵塞用液压振动疏通器，包括固定在地面4上的支撑组件，支撑组件顶面固定连接有升降机11，支撑组件用于将升降机11固定在高处，升降机11通过吊索固定连接有吊环12，吊环12固定连接有液压振动组件，升降机11用于调整液压振动组件的高度，液压振动组件的底面可拆卸连接有连接杆组件，连接杆组件远离液压振动组件的一端可拆卸连接有合金钢锥形头29，液压振动组件用于为合金钢锥形头29工作提供动力，连接杆组件用于将合金钢锥形头29送入桥梁混凝土灌注桩内；液压振动组件连通有液压泵站组件，液压泵站组件设置在支撑组件一侧的地面4上，液压泵站组件用于给液压振动组件提供动力。

本实用新型通过液压泵站组件提供液压振动组件动力，支撑组件通过升降机11将液压振动组件悬吊于桩基成孔的孔口上方，并通过升降机11可以升降液压振动组件的高度；连接杆组件则将液压振动组件的振动力传递给合金钢锥形头29，合金钢锥形头29再将振动力传递给混凝土导管23内堵塞住的混凝土或堵块，使其沿导管23继续下落或被击碎成小块而不再阻止导管23内混凝土继续下落至导管23堵塞的空腔31内，同时使导管23内被堵住的混凝土落入桩孔34内已灌注的混凝土面上，从而使桩基水下混凝土灌注施工继续进行，有效的解决了导管23阻塞而不能完成混凝土灌注施工的问题。

进一步优化方案，支撑组件呈梯形设置，支撑组件底部的开口大于顶部的开口，支撑组件包括四个支撑杆15，所有支撑杆15的一端分别固定连接有地脚24，地脚24通过地脚锚杆5与地面4可拆卸连接，所有支撑杆15的另一端均固定连接有横梁10，横梁10的顶面中心与升降机11固定连接，处于同侧的两个支撑杆15之间固定连接有连接销18。吊索贯穿横梁10与吊环12固定连接，支撑杆15倾斜设置，使支撑组件呈梯形，并使支撑组件底部的开口大于顶部的开口，能够稳定的通过升降机11调整振动锤组件的高度。

进一步优化方案，液压振动组件包括外壳16，外壳16的顶面固定连接有顶盖13，顶盖13的顶面与吊环12固定连接，顶盖13背离吊环12的一侧固定连接有控制器14，控制器14固定连接并连通有两个输送管9，两个输送管9贯穿顶盖13与液压泵站组件相连通；外壳16内滑动连接有金属块21，金属块21设置在控制器14的下方，金属块21顶面和底面均设置有液压油腔，两个液压油腔与控制器14相连通；外壳16的底部固定连接有固定端20，固定端20可拆卸连接有连接杆组件。控制器14为频率控制器，用于控制金属块21的振动频率。

进一步优化方案，连接杆组件包括若干个金属杆27，所有金属杆27之间通过连接套环22可拆卸连接，任一金属杆27靠近固定端20的一端与固定端20可拆卸连接，任一金属杆27靠近桥梁混凝土灌注桩内的一端与合金钢锥形头29可拆卸连接。通过多个金属杆27的连接，能够使合金钢锥形头29伸入不同的深度。

进一步优化方案，液压泵站组件包括箱体1，箱体1内固定连接有液压操控阀7，液压操控阀7与输送管9相连通，液压操控阀7连通有液压泵6，液压泵6与箱体1内壁固定连接，液压泵6连通有油箱2，油箱2与箱体1内壁固定连接，液压操控阀7与油箱2相连通。液压操控阀7的顶面固定连接并连通有两个连接头8，每个连接头8贯穿箱体1顶面均与一个输送管9相连通，为了便于移动箱体1，在箱体1的底面四角部分别固定连接有移动轮3。液压泵6将油箱2内的液压油抽出，液压油流入液压操控阀7后流进液压油输送管9，再流经控制器14流入上回路液压油输送管17、下回路液压油输送管19内分别进入金属块21顶面和底面的液压油腔内，液压操控阀7与油箱2相连通，使液压油输送管9内的液压油能够流进油箱2内，通过液压油腔内的液压油充、放，实现金属块21上下运动并产生一定频率的振动。

进一步优化方案，地面4上固定连接有若干个下垫木28，所有下垫木28的顶面均固定连接有平台26，平台26的中心开设有通孔，通孔内固定连接有卡板25，卡板25可拆卸连接有导管23，导管23依次贯穿平台26、地面4伸入桥梁混凝土灌注桩内。

进一步优化方案，金属杆27、合金钢锥形头29伸入导管23内。

进一步优化方案，金属块21顶面的液压油腔固定连接并连通有上回路液压油输送管17，金属块21底面的液压油腔固定连接并连通有下回路液压油输送管19，上回路液压油输送管17、下回路液压油输送管19均与控制器14固定连接并连通。

桥梁混凝土灌注桩包括从地面4向下开挖的桩孔34，桩孔34的中上部在桩孔34的孔壁上安装有钢护筒30，桩孔34的下部灌注有通过导管23的混凝土材料33，桩孔34在混凝土材料33的上方灌注有清孔液32。清孔液32能够保护桩孔34的孔壁不发生坍塌。

工作过程：在混凝土灌注桩周围的地面4上搭建支撑组件，并将导管23伸入混凝土灌注桩内，通过卡板25对导管23进行卡位，使导管23伸入混凝土灌注桩内的端部与混凝土灌注桩底部的距离处于设计要求的距离，再将升降机11固定连接在横梁10的顶面，升降机11的吊索贯穿横梁10能够调整液压振动组件的上升和下降，将液压泵站组件与液压振动组件通过两个输送管9相连通，液压泵站组件用于给液压振动组件提供动力，将第一根金属杆27的一端安装在固定端20内，第一根金属杆27的另一端与另一个金属杆27连接，在最后连接的金属杆27的端部安装合金钢锥形头29，通过升降机11下降，将合金钢锥形头29、金属杆27送入导管23内，使合金钢锥形头29与导管23内的混凝土或堵块抵接，通过启动液压泵6、控制器14，金属块21将振动力传递给金属杆27，金属杆27将振动力传递给合金钢锥形头29，合金钢锥形头29持续对导管23内的混凝土和堵块进行锤击，使导管23内的混凝土和堵块破碎，并使混凝土和堵块在导管23内继续下落，使导管23内的混凝土下落至桩孔34内已灌注的混凝土面上，使桩基水下混凝土灌注施工持续进行。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种桥梁混凝土灌注桩处置导管堵塞用液压振动疏通器，其特征在于：包括固定在地面(4)上的支撑组件，所述支撑组件顶面固定连接有升降机(11)，所述支撑组件用于将所述升降机(11)固定在高处，所述升降机(11)通过吊索固定连接有吊环(12)，所述吊环(12)固定连接有液压振动组件，所述升降机(11)用于调整所述液压振动组件的高度，所述液压振动组件的底面可拆卸连接有连接杆组件，所述连接杆组件远离所述液压振动组件的一端可拆卸连接有合金钢锥形头(29)，所述液压振动组件用于为所述合金钢锥形头(29)工作提供动力，所述连接杆组件用于将所述合金钢锥形头(29)送入桥梁混凝土灌注桩内；所述液压振动组件连通有液压泵站组件，所述液压泵站组件设置在所述支撑组件一侧的所述地面(4)上，所述液压泵站组件用于给所述液压振动组件提供动力。

2.根据权利要求1所述的桥梁混凝土灌注桩处置导管堵塞用液压振动疏通器，其特征在于：所述支撑组件呈梯形设置，所述支撑组件底部的开口大于顶部的开口，所述支撑组件包括四个支撑杆(15)，所有所述支撑杆(15)的一端分别固定连接有地脚(24)，所述地脚(24)通过地脚锚杆(5)与所述地面(4)可拆卸连接，所有所述支撑杆(15)的另一端均固定连接有横梁(10)，所述横梁(10)的顶面中心与所述升降机(11)固定连接，处于同侧的两个所述支撑杆(15)之间固定连接有连接销(18)。

3.根据权利要求1所述的桥梁混凝土灌注桩处置导管堵塞用液压振动疏通器，其特征在于：所述液压振动组件包括外壳(16)，所述外壳(16)的顶面固定连接有顶盖(13)，所述顶盖(13)的顶面与所述吊环(12)固定连接，所述顶盖(13)背离所述吊环(12)的一侧固定连接有控制器(14)，所述控制器(14)固定连接并连通有两个输送管(9)，两个所述输送管(9)贯穿所述顶盖(13)与所述液压泵站组件相连通；所述外壳(16)内滑动连接有金属块(21)，所述金属块(21)设置在所述控制器(14)的下方，所述金属块(21)顶面和底面均设置有液压油腔，两个所述液压油腔与所述控制器(14)相连通；所述外壳(16)的底部固定连接有固定端(20)，所述固定端(20)可拆卸连接有连接杆组件。

4.根据权利要求3所述的桥梁混凝土灌注桩处置导管堵塞用液压振动疏通器，其特征在于：所述连接杆组件包括若干个金属杆(27)，所有所述金属杆(27)之间通过连接套环(22)可拆卸连接，任一所述金属杆(27)靠近所述固定端(20)的一端与所述固定端(20)可拆卸连接，任一所述金属杆(27)靠近所述桥梁混凝土灌注桩内的一端与所述合金钢锥形头(29)可拆卸连接。

5.根据权利要求3所述的桥梁混凝土灌注桩处置导管堵塞用液压振动疏通器，其特征在于：所述液压泵站组件包括箱体(1)，所述箱体(1)内固定连接有液压操控阀(7)，所述液压操控阀(7)与所述输送管(9)相连通，所述液压操控阀(7)连通有液压泵(6)，所述液压泵(6)与所述箱体(1)内壁固定连接，所述液压泵(6)连通有油箱(2)，所述油箱(2)与所述箱体(1)内壁固定连接，所述液压操控阀(7)与所述油箱(2)相连通。

6.根据权利要求4所述的桥梁混凝土灌注桩处置导管堵塞用液压振动疏通器，其特征在于：所述地面(4)上固定连接有若干个下垫木(28)，所有所述下垫木(28)的顶面均固定连接有平台(26)，所述平台(26)的中心开设有通孔，所述通孔内固定连接有卡板(25)，所述卡板(25)可拆卸连接有导管(23)，所述导管(23)依次贯穿所述平台(26)、所述地面(4)伸入所述桥梁混凝土灌注桩内。

7.根据权利要求6所述的桥梁混凝土灌注桩处置导管堵塞用液压振动疏通器，其特征在于：所述金属杆(27)、所述合金钢锥形头(29)伸入所述导管(23)内。

8.根据权利要求3所述的桥梁混凝土灌注桩处置导管堵塞用液压振动疏通器，其特征在于：所述金属块(21)顶面的所述液压油腔固定连接并连通有上回路液压油输送管(17)，所述金属块(21)底面的所述液压油腔固定连接并连通有下回路液压油输送管(19)，所述上回路液压油输送管(17)、所述下回路液压油输送管(19)均与所述控制器(14)固定连接并连通。

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