CN218621558U - 一种包装材料原纸高速挤压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于原纸生产脱水技术领域，尤其为一种包装材料原纸高速挤压成型装置，包括防护箱体、上滚轴和下滚轴，所述上滚轴和所述下滚轴均转动连接于所述防护箱体内壁，所述防护箱体内壁固定连接有两个支撑板，两个支撑板与所述上滚轴和所述下滚轴分别对应，所述支撑板侧壁固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间固定连接有隔板，所述隔板顶端铰接有刮水板，两个所述隔板一侧均设有洗水棉，减小后续的纸板受到之前纸板的水分影响，提高了纸板脱水的效果，使纸板到达干燥部时携带的水分减少，进而减少了干燥部对脱水后的纸板进行干燥时需要付出的蒸汽，并且，降低纸张干燥的时间，从而利于纸张的高速挤压成型。

Description

一种包装材料原纸高速挤压成型装置

技术领域

本实用新型属于原纸生产脱水技术领域，具体涉及一种包装材料原纸高速挤压成型装置。

背景技术

包装材料多由纸箱进行包装，纸箱由纸板原纸为原材料，在对原纸进行生产时，纸浆与纤维进行按比例混合能够提高纸板的强度与弹性，多层混合面通过压榨进行贴合在一起，随后通过压榨区对纸板压出水分，便于后续热滚轴对纸板进行干燥处理，但是在实际操作中，压榨轴对纸板进行压榨时，压榨轴上沾附有纸板上的水分，随着压榨轴的旋转挤压，会将残留的水分与下一段纸板进行接触，从而使后续的纸板受到之前纸板的水分影响，降低了纸板脱水的效果，进而使后续干燥部对脱水后的纸板进行干燥时需要付出更多的蒸汽，并且，增加纸张干燥的时间，从而不利于纸张的高速挤压成型。

实用新型内容

本实用新型提供了一种包装材料原纸高速挤压成型装置，具有提高压榨部对湿纸张脱水效果的特点。

本实用新型提供如下技术方案：包括防护箱体、上滚轴和下滚轴，所述上滚轴和所述下滚轴均转动连接于所述防护箱体内壁，所述防护箱体内壁固定连接有两个支撑板，两个支撑板与所述上滚轴和所述下滚轴分别对应，所述支撑板侧壁固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间固定连接有隔板，所述隔板顶端铰接有刮水板，所述刮水板通过扭簧与所述隔板铰接，两个所述隔板一侧均设有洗水棉。

其中，所述侧板固定连接有两个限位板，所述洗水棉位于两个所述限位板之间。

其中，所述洗水棉上设有两个驱动轴，两个驱动轴通过皮带与所述洗水棉转动连接。

其中，所述隔板侧壁安装有两个挤压板，两个所述挤压板通过推动机固定连接，所述推动机与所述洗水棉侧壁接触。

其中，其中下方的限位板上固定连接有滤网，所述洗水棉与所述滤网顶端滑动连接，两个所述限位板之间固定连接有用以对所述皮带进行支撑的固定板。

本实用新型的有益效果是：通过刮水板与洗水棉的配合使用，实现了对上滚轴和下滚轴侧壁残留的水分进行刮动，并且进行擦拭，两道除水工序使上滚轴与下滚轴对后续的纸张进行压榨脱水时，不会将残留的水分带给后续的纸张，减小后续的纸板受到之前纸板的水分影响，提高了纸板脱水的效果，使纸板到达干燥部时携带的水分减少，进而减少了干燥部对脱水后的纸板进行干燥时需要付出的蒸汽，并且，降低纸张干燥的时间，从而利于纸张的高速挤压成型。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型运动状态下的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为图3中A部的放大图。

图中：1、防护箱体；11、上滚轴；12、下滚轴；2、支撑板；21、侧板；22、隔板；221、刮水板；222、扭簧；23、限位板；231、滤网；232、固定板；3、洗水棉；31、驱动轴；32、皮带；4、挤压板；41、推动机。

具体实施方式

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：包括防护箱体1、上滚轴11和下滚轴12，上滚轴11和下滚轴12均转动连接于防护箱体1内壁，防护箱体1内壁固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2与上滚轴11和下滚轴12分别对应，支撑板2侧壁固定连接有两个侧板21，两个侧板21之间固定连接有隔板22，隔板22顶端铰接有刮水板221，刮水板221通过扭簧222与隔板22铰接，两个隔板22一侧均设有洗水棉3。

本实施方案中：防护箱体1为对湿纸张进行压榨脱水的压榨箱体，防护箱体1内部的上滚轴11和下滚轴12对中间的纸张进行挤压脱水，上滚轴11和下滚轴12与湿纸张接触挤压时沾附有水分，两个刮水板221分别对上滚轴11和下滚轴12侧壁进行刮动水分，利用刮水板221倾斜防方向对刮动的水分进行向下导流，支撑板2对侧板21进行支撑，侧板21为隔板22提供两侧的支撑，隔板22对刮水板221进行支撑，扭簧222对刮水板221进行向对应滚轴进行转动，从而使刮水板221能够对对应滚轴进行紧密的刮水工作，两个洗水棉3分别为对应滚轴刮水后残留水分进行擦拭，从而使上滚轴11和下滚轴12上的水分能够被刮水板221和洗水棉3进行清理，防止上滚轴11和下滚轴12对下一段纸张进行压榨脱水时，将侧壁水分留在纸张上，减小后续的纸板受到之前纸板的水分影响，提高了纸板脱水的效果，使纸板到达干燥部时携带的水分减少，进而减少了干燥部对脱水后的纸板进行干燥时需要付出的蒸汽，并且，降低纸张干燥的时间，从而利于纸张的高速挤压成型。

侧板21固定连接有两个限位板23，洗水棉3位于两个限位板23之间；两个限位板23为对应洗水棉3的上下端方向进行限位，防止洗水棉3对上滚轴11或下滚轴12擦拭水分时发生脱离的倾斜的情况。

洗水棉3上设有两个驱动轴31，两个驱动轴31通过皮带32与洗水棉3转动连接；两个驱动轴31为皮带32的支撑轴体，其中一个驱动轴31通过电机驱动，皮带32对洗水棉3进行支撑，通过驱动轴31的转动，驱动轴31带动皮带32转动，皮带32带动洗水棉3转动，从而使洗水棉3能够变换自身位置与上滚轴11或下滚轴12进行接触擦拭，从而应对洗水棉3一段吸附的水分过高时发生吸水性变差的情况，并且，驱动轴31上的电机为阶段性驱动。

隔板22侧壁安装有两个挤压板4，两个挤压板4通过推动机41固定连接，推动机41与洗水棉3侧壁接触；两个挤压板4对推动机41进行支撑，推动机41位于洗水棉3与隔板22之间，当驱动轴31带动皮带32和洗水棉3旋转，洗水棉3将吸附过多水分的位置位移至靠近推动机41一侧，此时驱动轴31上的电机停止驱动，随后控制两个挤压板4同时对推动机41进行推动，推动机41随后与对应洗水棉3侧壁接触挤压，推动机41将洗水棉3吸附的水分进行挤压，从而使洗水棉3吸附的水分能够受重力影响向下流出，从而洗水棉3能应对后续的擦拭工作，避免洗水棉3的吸水性能降低。

其中下方的限位板23上固定连接有滤网231，洗水棉3与滤网231顶端滑动连接，两个限位板23之间固定连接有用以对皮带32进行支撑的固定板232；当推动机41对洗水棉3进行挤压时，固定板232对驱动轴31进行支撑，驱动轴31对洗水棉3进行支撑，从而防止了推动机41对洗水棉3进行挤压时，洗水棉3和皮带32发生柔性弯折的情况，随后洗水棉3挤出的水分通过滤网231进行向下流出，滤网231对洗水棉3进行限位，随后流出的水分流入侧板21下方的水槽中，便于水分的收集以及重新利用。

本实用新型的工作原理及使用流程：当装置使用时，湿纸张从上滚轴11与下滚轴12之间滑动，上滚轴11与下滚轴12转动对湿纸张进行挤压脱水，两个刮水板221对对应的滚轴进行刮水处理，刮水板221将刮出的水分进行导流，通过隔板22与支撑板2之间的空隙将水分流入下方的水槽中，随着上滚轴11和下滚轴12的转动，洗水棉3对刮水过的滚轴侧壁进行擦拭，从而防止上滚轴11和下滚轴12携带残留水分与后续的纸张接触，当洗水棉3吸附的水分逐渐增多时，控制驱动轴31转动，驱动轴31带动皮带32转动，皮带32带动洗水棉3转动，洗水棉3将吸附水分的部分转动至靠近推动机41位置，随后控制挤压板4对推动机41进行推动，推动机41对洗水棉3进行接触挤压，从而使洗水棉3能够将吸附的水分挤出流出通过滤网231的过滤进入水槽中。

Claims (5)

1.一种包装材料原纸高速挤压成型装置，包括防护箱体、上滚轴和下滚轴，其特征在于：所述上滚轴和所述下滚轴均转动连接于所述防护箱体内壁，所述防护箱体内壁固定连接有两个支撑板，两个支撑板与所述上滚轴和所述下滚轴分别对应，所述支撑板侧壁固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间固定连接有隔板，所述隔板顶端铰接有刮水板，所述刮水板通过扭簧与所述隔板铰接，两个所述隔板一侧均设有洗水棉。

2.根据权利要求1所述的一种包装材料原纸高速挤压成型装置，其特征在于：所述侧板固定连接有两个限位板，所述洗水棉位于两个所述限位板之间。

3.根据权利要求1所述的一种包装材料原纸高速挤压成型装置，其特征在于：所述洗水棉上设有两个驱动轴，两个驱动轴通过皮带与所述洗水棉转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装材料原纸高速挤压成型装置，其特征在于：所述隔板侧壁安装有两个挤压板，两个所述挤压板通过推动机固定连接，所述推动机与所述洗水棉侧壁接触。

5.根据权利要求3所述的一种包装材料原纸高速挤压成型装置，其特征在于：其中下方的限位板上固定连接有滤网，所述洗水棉与所述滤网顶端滑动连接，两个所述限位板之间固定连接有用以对所述皮带进行支撑的固定板。

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