CN218621252U - 一种面料织造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于面料加工技术领域,尤其是一种面料织造设备,包括织布机本体、清洁架和布料,清洁架内部设置有传送装置,传送装置包括用于传送的传送电机和传送柱,传送电机驱动传送柱进行转动动作,该面料织造设备,通过设置传送装置,传送电机的输出轴驱动带动传送柱进行转动,对布料进行传送,第二支布柱对布料进行支撑,布料从传送柱传送至第二支布柱上方,经过第二支布柱传送第三卷布柱处被收卷,在传送过程中,上除杂刀和下除杂刀的配合,将布料两面的纺织杂质进行清除,解决了现有的织布机产生的面料质量较低,需要工人手工去清洁,无法立即使用,需要去除面料表面的防止杂质,提高面料表面的清洁度才能够使用的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料加工技术领域,尤其涉及一种面料织造设备。
背景技术
织布机,又叫纺机、织机、棉纺机等,早期的织布机都是依靠人力带动的织布机,无梭织布机技术自19世纪起就着手研究,自50年代起逐步推向国际市场,自20世纪70年代以来,许多新型的无梭织机陆续投入市场,无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效,在世界各国被广泛采用,并加快了织造设备改造的进程,许多发达国家无梭织机的占有率已达80%左右,能够改进织物和提高织物效率,使生产的效率得到很大的提高。
现有的面料的织造一般采用人工织造和机械织造两种,人工织造采用工人手工纺织,效率较低,大大的提高了纺织工人的工人负担,但在与此同时大大的提高了企业的生产成本,机械织造采用纺织机械进行纺织,虽然效率较高,但是纺织完成的涤纶面料上往往含有较多的纺织杂质,从而导致产生的面料质量较低,需要工人手工去清洁,虽然织造的效率提高了但是其生产出的面料质量较低,无法立即使用,需要去除面料表面的纺织杂质,提高面料表面的清洁度,因此,提出一种面织造设备。
实用新型内容
基于现有的织布机产生的面料质量较低,需要工人手工去清洁,无法立即使用,需要去除面料表面的防止杂质,提高面料表面的清洁度才能够使用的技术问题,本实用新型提出了一种面料织造设备。
本实用新型提出的一种面料织造设备,包括织布机本体、清洁架和布料,所述清洁架内部设置有传送装置,所述传送装置包括用于传送的传送电机和传送柱,所述传送电机驱动所述传送柱进行转动动作。
优选地,所述织布机本体的上表面固定安装有防尘架,所述织布机本体的表面固定安装有异形固定块,所述异形固定块的表面固定安装有第一卷布柱,所述异形固定块表面固定安装有第二卷布柱,所述第一卷布柱与所述布料接触,所述第二卷布柱的表面与所述布料的下表面接触。
通过上述技术方案,防尘架对布料进行防尘的作用,异形固定块对第一卷布柱和第二卷布柱起到固定作用,从而实现对第一卷布柱和第二卷布柱固定的效果。
优选地,所述清洁架的内壁固定安装有第一支布柱,所述第一支布柱的上表面与所述布料的下表面接触。
通过上述技术方案,第一支布柱对布料起到支撑作用,同时也辅助布料传送至后面的传送柱位置,从而实现对布料支撑的效果。
优选地,所述清洁架的内壁固定安装有第二支布柱,所述第二支布柱的表面与所述布料的表面接触,所述清洁架的内壁固定安装有第三卷布柱,所述第三卷布柱的表面与所述布料的表面接触。
通过上述技术方案,第二支布柱对布料起到支撑作用,在第二支布柱的配合下,布料从传送柱传送至第二支布柱上方,再经过第二支布柱传送第三卷布柱处被收卷,从而实现对清洁完的布料收卷的效果。
优选地,所述清洁架的内壁固定安装有异形除杂条,所述异形除杂条的上表面固定安装有上除杂刀,所述上除杂刀的上表面与所述布料的表面接触,所述异形除杂条的下表面固定安装有下除杂刀,所述下除杂刀的下表面与所述布料的表面接触。
通过上述技术方案,上除杂刀在异形除杂条的上表面呈矩形阵列分布,下除杂刀也在异形除杂条的下表面呈矩形阵列分布,上除杂刀对布料下端的纺织杂质进行清洁,而下除杂刀对布料上端的纺织杂质进行清洁,从而实现清洁布料两面纺织杂质的效果。
优选地,所述清洁架的内部开设有放置腔,所述放置腔的内壁与所述传送电机的表面固定安装,所述传送电机的输出轴与所述传送柱的一端固定安装。
通过上述技术方案,在清洁架内部开设的放置腔对传送电机起到放置和固定的作用,而传送电机的输出轴驱动带动传送柱进行转动,对布料进行传送,从而实现对布料传送的效果。
优选地,所述清洁架的内壁活动安装有集杂箱,所述集杂箱的上表面开设有集杂槽,所述集杂箱的表面固定安装有把手。
通过上述技术方案,在布料上的纺织杂质被清洁后,所存留的纺织杂质会从布料表面脱落至集杂箱表面开设的集杂槽内,从集杂箱表面的把手将其拉出后,可把集杂槽内的纺织杂质清理,从而实现对清洁后的纺织杂质清理的效果。
本实用新型中的有益效果为:
通过设置传送装置,传送电机的输出轴驱动带动传送柱进行转动,对布料进行传送,而第二支布柱对布料进行支撑,布料从传送柱传送至第二支布柱上方,再经过第二支布柱传送第三卷布柱处被收卷,在传送过程中,异形除杂条表面设置的上除杂刀和下除杂刀的配合,将布料两面的纺织杂质进行清除,从而实现清除布料两面纺织杂质的效果,解决了现有的织布机产生的面料质量较低,需要工人手工去清洁,无法立即使用,需要去除面料表面的防止杂质,提高面料表面的清洁度才能够使用的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种面料织造设备的示意图;
图2为本实用新型提出的一种面料织造设备的防尘架结构的立体图;
图3为本实用新型提出的一种面料织造设备的清洁架结构的立体图;
图4为本实用新型提出的一种面料织造设备的布料结构的立体图;
图5为本实用新型提出的一种面料织造设备的异形除杂条结构的立体图;
图6为本实用新型提出的一种面料织造设备的上除杂刀结构的立体图;
图7为本实用新型提出的一种面料织造设备的传送柱结构的立体图;
图8为本实用新型提出的一种面料织造设备的集杂箱结构的立体图。
图中:1、织布机本体;11、防尘架;12、异形固定块;13、第一卷布柱;14、第二卷布柱;2、清洁架;21、第一支布柱;22、第二支布柱;23、第三卷布柱;3、异形除杂条;31、上除杂刀;32、下除杂刀;4、放置腔;41、传送电机;42、传送柱;5、集杂箱;51、集杂槽;52、把手;6、布料。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-8,一种面料织造设备,包括织布机本体1、清洁架2和布料6,清洁架2内部设置有传送装置,传送装置包括用于传送的传送电机41和传送柱42,传送电机41驱动传送柱42进行转动动作。
为了使第一卷布柱13和第二卷布柱14,将织布机本体1的上表面固定安装有防尘架11,织布机本体1的表面固定安装有异形固定块12,异形固定块12的表面固定安装有第一卷布柱13,异形固定块12表面固定安装有第二卷布柱14,第一卷布柱13与布料6接触,第二卷布柱14的表面与布料6的下表面接触;防尘架11对布料6进行防尘的作用,异形固定块12对第一卷布柱13和第二卷布柱14起到固定作用,从而实现对第一卷布柱13和第二卷布柱14固定的效果。
为了对传送中的布料6起到支撑的作用,将清洁架2的内壁固定安装有第一支布柱21,第一支布柱21的上表面与布料6的下表面接触;第一支布柱21对布料6起到支撑作用,同时也辅助布料6传送至后面的传送柱42位置,从而实现对布料6支撑的效果。
为了对清洁完的布料6收卷,将清洁架2的内壁固定安装有第二支布柱22,第二支布柱22的表面与布料6的表面接触,清洁架2的内壁固定安装有第三卷布柱23,第三卷布柱23的表面与布料6的表面接触;第二支布柱22对布料6起到支撑作用,在第二支布柱22的配合下,布料6从传送柱42传送至第二支布柱22上方,再经过第二支布柱22传送第三卷布柱23处被收卷,从而实现对清洁完的布料6收卷的效果。
为了对布料6两面的纺织杂质进行清除,将清洁架2的内壁固定安装有异形除杂条3,异形除杂条3的上表面固定安装有上除杂刀31,上除杂刀31的上表面与布料6的表面接触,异形除杂条3的下表面固定安装有下除杂刀32,下除杂刀32的下表面与布料6的表面接触;上除杂刀31在异形除杂条3的上表面呈矩形阵列分布,下除杂刀32也在异形除杂条3的下表面呈矩形阵列分布,上除杂刀31对布料6下端的纺织杂质进行清洁,而下除杂刀32对布料6上端的纺织杂质进行清洁,从而实现清洁布料6两面纺织杂质的效果。
为了对布料6进行传送,将清洁架2的内部开设有放置腔4,放置腔4的内壁与传送电机41的表面固定安装,传送电机41的输出轴与传送柱42的一端固定安装;在清洁架2内部开设的放置腔4对传送电机41起到放置和固定的作用,而传送电机41的输出轴驱动带动传送柱42进行转动,对布料6进行传送,从而实现对布料6传送的效果。
为了对清除掉的纺织杂质进行清理,将清洁架2的内壁活动安装有集杂箱5,集杂箱5的上表面开设有集杂槽51,集杂箱5的表面固定安装有把手52;在布料6上的纺织杂质被清洁后,所存留的纺织杂质会从布料6表面脱落至集杂箱5表面开设的集杂槽51内,从集杂箱5表面的把手52将其拉出后,可把集杂槽51内的纺织杂质清理,从而实现对清洁后的纺织杂质清理的效果。
通过设置传送装置,传送电机41的输出轴驱动带动传送柱42进行转动,对布料6进行传送,而第二支布柱22对布料6进行支撑,布料6从传送柱42传送至第二支布柱22上方,再经过第二支布柱22传送第三卷布柱23处被收卷,在传送过程中,异形除杂条3表面设置的上除杂刀31和下除杂刀32的配合,将布料6两面的纺织杂质进行清除,从而实现清除布料6两面纺织杂质的效果,解决了现有的织布机产生的面料质量较低,需要工人手工去清洁,无法立即使用,需要去除面料表面的防止杂质,提高面料表面的清洁度才能够使用的技术问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种面料织造设备,包括织布机本体(1)、清洁架(2)和布料(6),其特征在于:所述清洁架(2)内部设置有传送装置,所述传送装置包括用于传送的传送电机(41)和传送柱(42),所述传送电机(41)驱动所述传送柱(42)进行转动动作。
2.根据权利要求1所述的一种面料织造设备,其特征在于:所述织布机本体(1)的上表面固定安装有防尘架(11),所述织布机本体(1)的表面固定安装有异形固定块(12),所述异形固定块(12)的表面固定安装有第一卷布柱(13),所述异形固定块(12)表面固定安装有第二卷布柱(14),所述第一卷布柱(13)与所述布料(6)接触,所述第二卷布柱(14)的表面与所述布料(6)的下表面接触。
3.根据权利要求1所述的一种面料织造设备,其特征在于:所述清洁架(2)的内壁固定安装有第一支布柱(21),所述第一支布柱(21)的上表面与所述布料(6)的下表面接触。
4.根据权利要求1所述的一种面料织造设备,其特征在于:所述清洁架(2)的内壁固定安装有第二支布柱(22),所述第二支布柱(22)的表面与所述布料(6)的表面接触,所述清洁架(2)的内壁固定安装有第三卷布柱(23),所述第三卷布柱(23)的表面与所述布料(6)的表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种面料织造设备,其特征在于:所述清洁架(2)的内壁固定安装有异形除杂条(3),所述异形除杂条(3)的上表面固定安装有上除杂刀(31),所述上除杂刀(31)的上表面与所述布料(6)的表面接触,所述异形除杂条(3)的下表面固定安装有下除杂刀(32),所述下除杂刀(32)的下表面与所述布料(6)的表面接触。
6.根据权利要求1所述的一种面料织造设备,其特征在于:所述清洁架(2)的内部开设有放置腔(4),所述放置腔(4)的内壁与所述传送电机(41)的表面固定安装,所述传送电机(41)的输出轴与所述传送柱(42)的一端固定安装。
7.根据权利要求1所述的一种面料织造设备,其特征在于:所述清洁架(2)的内壁活动安装有集杂箱(5),所述集杂箱(5)的上表面开设有集杂槽(51),所述集杂箱(5)的表面固定安装有把手(52)。
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