CN218620439U - 一种电催化氧化装置 - Google Patents

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陆飞鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种电催化氧化装置,包括壳体、转轴、阴极板、阳极板、阴极板固定条和阳极板固定条;阳极板安装在阳极板固定条上,阳极板固定条安装于转轴上,与转轴同步转动;阴极板安装于阴极板固定条上,阴极板固定条安装于壳体内壁上;转轴竖直设置于壳体内部中心位置。所述阳极板或阴极板上设有挡板,每块阳极板或阴极板上的挡板数量为2‑10块通过优化系统的内部结构,一方面可以有效解决电极浓差极化和电极板间絮凝物聚集的问题,另一方面可以有效解决电极板间絮凝物聚集,电极板污染,系统处理效率降低的问题。

Description

一种电催化氧化装置
技术领域
本实用新型涉及电催化氧化领域,特别是一种电催化氧化装置。
背景技术
工业有机废水中存在大量复杂的有机污染物,具有毒性大、处理难度大的特点,对处理技术要求较高。此类废水可生化性差,通过传统微生物处理系统处理后,废水中仍存在部分有毒、难降解的污染物,无法直接进行排放或回收利用,因此需要对废水进行进一步的深度处理。工业有机废水深度处理技术主要为高级氧化技术,通过产生羟基自由基对废水中难降解有机物实现降解或完全矿化,目前电化学氧化是高级氧化中最常用的技术之一,通过采用电子这一清洁能源作为催化剂,以阴阳极电极材料作为媒介,采用直接氧化和间接氧化的方式降解有机污染物。
但传统的电催化氧化废水处理系统存在以下问题,一是浓差极化现象,由于电解时离子扩散运动不能立即完成,靠近电极表面的废水薄层内离子浓度与溶液主体内的离子浓度不同,从而产生浓差极化,影响电极板件的电解效率;二是系统运行过程中,电极板间极板间形成的众多絮凝体颗粒物将大量附着于两极板间,使得极板有效面积减小,从而减弱相邻极板的电解效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种电催化氧化装置,通过优化系统的内部结构,一方面可以有效解决电极浓差极化的问题,另一方面可以有效解决电极板间絮凝物聚集,导致电极板污染,系统处理效率降低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种电催化氧化装置,包括壳体、转轴、阴极板、阳极板、阴极板固定条和阳极板固定条;阳极板安装在阳极板固定条上,阳极板固定条安装于转轴上,与转轴同步转动;阴极板安装于阴极板固定条上,阴极板固定条安装于壳体内壁上;转轴竖直设置于壳体内部中心位置。
作为本实用新型的进一步优选,所述阳极板上设有挡板,每块阳极板上的挡板数量为2-10块。
作为本实用新型的进一步优选,外壳顶部设有进水口和出气口,外壳底部设有出水口和曝气器。
作为本实用新型的进一步优选,所述曝气器固定于壳体内底壁上,且所述曝气器为微孔曝气器或曝气管。
作为本实用新型的进一步优选,还包括电极板,阴极板和阳极板均为环形,电极板包括由外至内依次交替设置阴极板和阳极板,阴极板与阳极板的竖直高度不同。
作为本实用新型的进一步优选,所述阳极板与阳极板固定条通过螺栓连接,阳极板固定条与转轴通过螺栓连接。
作为本实用新型的进一步优选,所述阴极板固定条与阴极板通过螺栓连接,阴极板固定条与壳体通过绝缘螺栓进行绝缘连接。
作为本实用新型的进一步优选,还包括底部支座、减速机和绝缘联轴器,底部支座设置于壳体内底部中心位置,转轴一端与底部支座绝缘连接,转轴的另一端与减速机通过绝缘联轴器连接。
作为本实用新型的进一步优选,所述转轴的转速为0-60r/min。
作为本实用新型的进一步优选,所述阴极板上设有挡板,每块阴极板上的挡板数量为2-10块。
本实用新型具有如下有益效果:
针对上述问题,本实用新型公开了一种电催化氧化系统,通过优化系统的内部结构,一方面可以有效解决电极浓差极化和电极板间絮凝物聚集的问题,另一方面可以有效解决电极板间絮凝物聚集,电极板污染,系统处理效率降低的问题。系统运行时,转轴带动阳极板转动,一方面可以使气液充分混合接触,提高氧化性物质与有机物的反应速率,另一方面,通过阳极板表面挡板对液相的扰动,可以有效缓解电极板表面的浓差极化现象。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的电极板的俯视图。
其中有:1.壳体;2.转轴;3.阴极板;4.阳极板;5.阴极板固定条;6.阳极板固定条;7.出气口;8.进水口;9.出水口;10.曝气器;11.挡板。
具体实施方式
下面结合附图和具体较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案,并不限制本实用新型的保护范围。
如图1-2所示,一种电催化氧化装置,包括壳体1、转轴2、阴极板3、阳极板4、阴极板固定条5和阳极板固定条6;阳极板4安装在阳极板固定条6上,阳极板固定条6安装于转轴2上,与转轴2同步转动;阴极板3安装于阴极板固定条5上,阴极板固定条5安装于壳体1内壁上;转轴2竖直设置于壳体1内部中心位置。所述阳极板固定条6为多层结构,阳极板固定条6由上至下均匀串联在转轴2上。阳极板4通过阳极板固定条6固定在转轴2上并可随着转轴2转动,阴极板3通过阴极板固定条5固定在壳体1上,并与阳极板4间有一定的间隙。
所述阳极板4或阴极板3上设有挡板11,每块阳极板4或阴极板3上的挡板11数量为2-10块。阳极板4或阴极板3上的挡板11用于增大扰动电极板间流体的面积。
外壳顶部设有进水口8和出气口7,外壳底部设有出水口9和曝气器10。所述曝气器10固定于壳体1内底壁上,且所述曝气器10为微孔曝气器或曝气管。空气通过曝气器10进入壳体1内部的废水中。
还包括电极板,阴极板3和阳极板4均为环形结构,电极板包括由外至内依次交替设置阴极板3和阳极板4,阴极板3与阳极板4的竖直高度不同。阳极板4随着转轴2转动,而阴极板3固定于壳体1上,且阳极板4和阴极板3的高度和直径的不同,所以阳极板4转动时并不会与阴极板3发生碰撞。
所述阳极板4与阳极板固定条6通过螺栓连接,阳极板固定条6与转轴2通过螺栓连接。所述阴极板固定条5与阴极板3通过螺栓连接,阴极板固定条5与壳体1通过绝缘螺栓进行绝缘连接。
还包括底部支座、减速机和绝缘联轴器,底部支座设置于壳体1内底部中心位置,转轴2一端与底部支座绝缘连接,转轴2的另一端与减速机通过绝缘联轴器连接。所述转轴2的转速为0-60r/min。
废水自壳体1顶部的进水口8进入催化反应器,自上而下依次在每层电极板间进行催化氧化反应。空气通过曝气器10鼓入废水中,一方面可以为系统提供氧源,进而在电极板表面通过电子还原反应产生H202,加快有机物反应速率,提高有机物的去除率,另一方面,空气可以对电极板表面进行冲刷,防止絮凝物质在电极板间富集。系统运行时,转轴2带动阳极板4转动,一方面可以使气液充分混合接触,提高氧化性物质与有机物的反应速率,另一方面,通过阳极板4表面挡板11对液相的扰动,可以有效缓解电极板表面的浓差极化现象。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电催化氧化装置,其特征在于:包括壳体(1)、转轴(2)、阴极板(3)、阳极板(4)、阴极板固定条(5)和阳极板固定条(6);阳极板(4)安装在阳极板固定条(6)上,阳极板固定条(6)安装于转轴(2)上,与转轴(2)同步转动;阴极板(3)安装于阴极板固定条(5)上,阴极板固定条(5)安装于壳体(1)内壁上;转轴(2)竖直设置于壳体(1)内部中心位置。
2.根据权利要求1所述的一种电催化氧化装置,其特征在于:所述阳极板(4)上设有挡板(11),每块阳极板(4)上的挡板(11)数量为2-10块。
3.根据权利要求1所述的一种电催化氧化装置,其特征在于:外壳顶部设有进水口(8)和出气口(7),外壳底部设有出水口(9)和曝气器(10)。
4.根据权利要求3所述的一种电催化氧化装置,其特征在于:所述曝气器(10)固定于壳体(1)内底壁上,且所述曝气器(10)为微孔曝气器或曝气管。
5.根据权利要求1所述的一种电催化氧化装置,其特征在于:还包括电极板,阴极板(3)和阳极板(4)均为环形,电极板包括由外至内依次交替设置阴极板(3)和阳极板(4),阴极板(3)与阳极板(4)的竖直高度不同。
6.根据权利要求1所述的一种电催化氧化装置,其特征在于:所述阳极板(4)与阳极板固定条(6)通过螺栓连接,阳极板固定条(6)与转轴(2)通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种电催化氧化装置,其特征在于:所述阴极板固定条(5)与阴极板(3)通过螺栓连接,阴极板固定条(5)与壳体(1)通过绝缘螺栓进行绝缘连接。
8.根据权利要求1所述的一种电催化氧化装置,其特征在于:还包括底部支座、减速机和绝缘联轴器,底部支座设置于壳体(1)内底部中心位置,转轴(2)一端与底部支座绝缘连接,转轴(2)的另一端与减速机通过绝缘联轴器连接。
9.根据权利要求1所述的一种电催化氧化装置,其特征在于:所述转轴(2)的转速为0-60r/min。
10.根据权利要求1所述的一种电催化氧化装置,其特征在于:所述阴极板(3)上设有挡板(11),每块阴极板(3)上的挡板(11)数量为2-10块。
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