CN212403607U - 一种便于移动的光催化高级氧化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于光催化氧化设备技术领域,具体为一种便于移动的光催化高级氧化设备,包括壳体,所述壳体左侧开设有进水口和强氧化剂添加口,所述壳体右侧开设有出水口,所述壳体内腔设置有四元材料隔板,所述四元材料隔板交错分布于壳体内腔上下两侧,所述壳体侧壁固定连接有固定座,所述固定座交错分布于壳体上下两侧,所述固定座与壳体之间开设有通孔,所述固定座活动连接有转动座,所述转动座内壁开设有内螺纹,紫外灯管通过通孔进入壳体内腔,并通过灯管支撑座与转动座螺接固定,从而使紫外灯管安装和拆卸方便,便于更换,通过密封圈的设置,起到密封作用,避免壳体中的废水通过通孔泄漏到外界。
Description
技术领域
本实用新型涉及光催化氧化设备技术领域,具体为一种便于移动的光催化高级氧化设备。
背景技术
光催化氧化技术利用光激发氧化将过氧化氢等氧化剂与光辐射相结合。所用光主要为紫外光,可以用于处理污水中CCl4、多氯联苯等难降解物质。另外,在有紫外光的fenton体系中,紫外光与铁离子之间存在着协同效应,使过氧化氢分解产生羟基自由基的速率大大加快,促进有机物的氧化去除。
目前市场上的光催化氧化氧化设备大多是将紫外灯管从设备内部安装,导致紫外灯管损坏时,更换不易;小型的光催化氧化氧化设备由于体型小,使水的流程短,导致废水处理效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于移动的光催化高级氧化设备,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的光催化氧化氧化设备大多是将紫外灯管从设备内部安装,导致紫外灯管损坏时,更换不易;小型的光催化氧化氧化设备由于体型小,使水的流程短,导致废水处理效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于移动的光催化高级氧化设备,包括壳体,所述壳体左侧开设有进水口和强氧化剂添加口,所述壳体右侧开设有出水口,所述壳体内腔设置有四元材料隔板,所述四元材料隔板交错分布于壳体内腔上下两侧,所述壳体侧壁固定连接有固定座,所述固定座交错分布于壳体上下两侧,所述固定座与壳体之间开设有通孔,所述固定座活动连接有转动座,所述转动座内壁开设有内螺纹,所述固定座上方放置灯管支撑座,所述灯管支撑座外壁开设有外螺纹,所述转动座与灯管支撑座通过内螺纹和外螺纹螺接,所述灯管支撑座上安装有紫外灯管,所述紫外灯管通过通孔插接于壳体内腔,所述紫外灯管外壁设置有石英管,所述固定座远离壳体的一侧开设有凹槽,所述凹槽中放置有密封圈。
优选的,所述壳体呈圆柱形。
优选的,所述四元材料隔板表面呈蜂窝状。
优选的,所述凹槽与密封圈相适配。
优选的,所述石英管与通孔之间存在间隙。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)紫外灯管通过通孔进入壳体内腔,并通过灯管支撑座与转动座螺接固定,从而使紫外灯管安装和拆卸方便,便于更换;
2)通过表面呈蜂窝状的四元材料隔板的设置,增大了水流的流程,设备对废水处理时间延长,处理效果更好,且二氧化钛在紫外光的照射下,能够将水中的酵母菌、大肠杆菌、乳酸杆菌和葡萄球菌等病原微生物杀死,将有机污染物分解无机盐和二氧化碳,从而能够配合紫外灯管对废水进行处理;
3)通过密封圈的设置,起到密封作用,避免壳体中的废水通过通孔泄漏到外界。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1A处放大结构示意图。
图中:1壳体、2出水口、3四元材料隔板、4进水口、5强氧化剂添加口、6通孔、7石英管、8紫外灯管、9固定座、10转动座、11内螺纹、12外螺纹、13凹槽、14密封圈、15灯管支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种便于移动的光催化高级氧化设备,包括壳体1,所述壳体1左侧开设有进水口4和强氧化剂添加口5,进水口4用于连接输送废水的进水管,强氧化剂添加口5用于添加强氧化剂,所述强氧化剂为O3或H2O2,所述壳体1右侧开设有出水口2,用于排走废水,所述壳体1内腔设置有四元材料隔板3,所述四元材料隔板3由Mn02、CuO、CeO2、Ti02四种材料组合而成,所述四元材料隔板3交错分布于壳体1内腔上下两侧,通过四元材料隔板3增大了水流在壳体1中的流程,设备对废水处理时间延长,处理效果更好,四元材料隔板3在紫外光的照射下,能够将水中的酵母菌、大肠杆菌、乳酸杆菌和葡萄球菌等病原微生物杀死,将有机污染物分解无机盐和二氧化碳,从而能够配合紫外灯管8对废水进行处理,所述壳体1侧壁固定连接有固定座9,所述固定座9交错分布于壳体1上下两侧,所述固定座9与壳体1之间开设有通孔6,所述固定座9活动连接有转动座10,转动座10在固定座9上能够自由转动,所述转动座10内壁开设有内螺纹11,所述固定座9上方放置灯管支撑座15,所述灯管支撑座15外壁开设有外螺纹12,所述转动座10与灯管支撑座15通过内螺纹11和外螺纹12螺接,所述灯管支撑座15上安装有紫外灯管8,灯管支撑座15与紫外灯管8连接处为密封状态,避免废水进入灯管支撑座15,所述紫外灯管8通过通孔6插接于壳体1内腔,所述紫外灯管8外壁设置有石英管7,石英管7用于保护紫外灯管8,所述固定座9远离壳体1的一侧开设有凹槽13,所述凹槽13中放置有密封圈14,设备占地小,安装设计灵活并且易于扩展及搬迁,结构简单,运行成本低,装置根据实际需要设置四元材料隔板3的个数,每块四元材料隔板3左侧均安装有紫外灯管8。
壳体1呈圆柱形。
四元材料隔板3表面呈蜂窝状,蜂窝状能够增大水的流程。
凹槽13与密封圈14相适配。
石英管7与通孔6之间存在间隙,便于安装紫外灯管8。
工作原理:废水从进水口4进入壳体1中,通过强氧化剂添加口5添加强氧化剂O3或H2O2,紫外灯管8照射出紫外光,紫外光催化激发强氧化剂,发生剧烈的光化学反应和激发四元材料隔板3,四元材料隔板3在紫外光的照射下,能够将水中的酵母菌、大肠杆菌、乳酸杆菌和葡萄球菌等病原微生物杀死,将有机污染物分解无机盐和二氧化碳,从而能够配合紫外灯管8对废水进行处理,强氧化剂被照射发生剧烈的光化学反应,加速生成具有强氧化能力的羟基自由基,羟基自由基无选择性地攻击污染物,多个不同的氧化反应最终都将有机杂质转化为CO2和H2O,而且在反应中含氧官能团的中间产物显著增加,这些中间产物通常包含一个或者几个-OH和COOH-官能团,它们通常比初始有机化合物显示出更高的生物利用率,同时毒性被去除,废水处理过程不造成二次污染,紫外灯管8通过通孔6进入壳体1内腔,并通过灯管支撑座15与转动座10螺接固定,从而使紫外灯管8安装和拆卸方便,便于更换,通过密封圈14使灯管支撑座15与固定座9之间密封,避免壳体1中的废水通过通孔6泄漏到外界。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于移动的光催化高级氧化设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)左侧开设有进水口(4)和强氧化剂添加口(5),所述壳体(1)右侧开设有出水口(2),所述壳体(1)内腔设置有四元材料隔板(3),所述四元材料隔板(3)交错分布于壳体(1)内腔上下两侧,所述壳体(1)侧壁固定连接有固定座(9),所述固定座(9)交错分布于壳体(1)上下两侧,所述固定座(9)与壳体(1)之间开设有通孔(6),所述固定座(9)活动连接有转动座(10),所述转动座(10)内壁开设有内螺纹(11),所述固定座(9)上方放置灯管支撑座(15),所述灯管支撑座(15)外壁开设有外螺纹(12),所述转动座(10)与灯管支撑座(15)通过内螺纹(11)和外螺纹(12)螺接,所述灯管支撑座(15)上安装有紫外灯管(8),所述紫外灯管(8)通过通孔(6)插接于壳体(1)内腔,所述紫外灯管(8)外壁设置有石英管(7),所述固定座(9)远离壳体(1)的一侧开设有凹槽(13),所述凹槽(13)中放置有密封圈(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便于移动的光催化高级氧化设备,其特征在于:所述壳体(1)呈圆柱形。
3.根据权利要求1所述的一种便于移动的光催化高级氧化设备,其特征在于:所述四元材料隔板(3)表面呈蜂窝状。
4.根据权利要求1所述的一种便于移动的光催化高级氧化设备,其特征在于:所述凹槽(13)与密封圈(14)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种便于移动的光催化高级氧化设备,其特征在于:所述石英管(7)与通孔(6)之间存在间隙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020611834.7U CN212403607U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 一种便于移动的光催化高级氧化设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202020611834.7U CN212403607U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 一种便于移动的光催化高级氧化设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN212403607U true CN212403607U (zh) | 2021-01-26 |
Family
ID=74300568
Family Applications (1)
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CN202020611834.7U Active CN212403607U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 一种便于移动的光催化高级氧化设备 |
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CN (1) | CN212403607U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113511764A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-10-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 缓解臭氧催化氧化装置下游设备及管线腐蚀的方法及装置 |
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2020
- 2020-04-22 CN CN202020611834.7U patent/CN212403607U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113511764A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-10-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 缓解臭氧催化氧化装置下游设备及管线腐蚀的方法及装置 |
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