CN218619608U - 一种新型的电缆加工用牵引导向座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的电缆加工用牵引导向座，包括稳定座板，稳定座板的底部固定连接有防滑垫，稳定座板的顶部固定连接有四个支撑斜架杆。该新型的电缆加工用牵引导向座，通过稳定座板、四个支撑斜架杆和稳定座筒对其底座环板提供稳定支撑，然后再通过两侧加设的辅助连接螺纹对杆与对接内螺纹套筒的螺纹对接，利用辅助加固座板对其该装置提供加强稳定性，再通过支撑立筒在其顶升外套筒的内部伸缩位移，并同时通过支撑立筒在底座环板的顶部旋转，利用控制定位齿盘与卡接齿筒啮合套接，对其型号限位筒和小型号限位筒的导向方向和高度进行调控，从而达到了使其使用时稳定性更高，且导向角度和高度可随时根据需求轻松调节的效果。

Description

一种新型的电缆加工用牵引导向座

技术领域

本实用新型涉及电缆加工用牵引导向座技术领域，具体为一种新型的电缆加工用牵引导向座。

背景技术

电缆是有两根或者多根导线(股线)组成的导体，电缆的应用范围非常广泛，在现代的生活中几乎无处不在，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、高温电缆、信号电缆、计算机电缆、耐火电缆等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等设备。现有的电缆在加工时，需要通过牵引座对其电缆进行导向定位，以便于电缆在加工位移时，位移方向更准确，但是现有的电缆加工用牵引导向座其稳定性不高，在实际使用时经常倾翻，且导向角度是通过旋转导向座进行调节的，这样操作起来费劲，从而给工作人员带来了烦恼。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的电缆加工用牵引导向座，解决了现有的电缆在加工时，需要通过牵引座对其电缆进行导向定位，以便于电缆在加工位移时，位移方向更准确，但是现有的电缆加工用牵引导向座其稳定性不高，在实际使用时经常倾翻，且导向角度是通过旋转导向座进行调节的，这样操作起来费劲，从而给工作人员带来了烦恼的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的电缆加工用牵引导向座，包括稳定座板，所述稳定座板的底部固定连接有防滑垫，所述稳定座板的顶部固定连接有四个支撑斜架杆，四个所述支撑斜架杆的顶部均与底座环板，所述稳定座板的顶部固定连接有稳定座筒，所述稳定座筒的顶部固定连接有连接竖杆，所述连接竖杆的顶部与底座环板的底部固定连接，所述底座环板的顶部转动连接有支撑立筒，所述底座环板的顶部固定连接有定位齿盘，所述定位齿盘的内壁活动套接在支撑立筒的表面，所述定位齿盘的表面套接有卡接齿筒，所述卡接齿筒的内壁与定位齿盘的表面齿牙啮合，所述支撑立筒的表面开设有螺纹槽，所述支撑立筒的表面螺纹套接有位移内螺纹套管，所述位移内螺纹套管的底部转动连接有轴承套筒，所述轴承套筒的底部固定连接有抵触解压筒，所述抵触解压筒的内圈活动套在支撑立筒的表面，所述抵触解压筒的底部固定连接有两个压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部与卡接齿筒的顶部固定连接，所述支撑立筒的顶部插入顶升外套筒的内部，所述顶升外套筒的正面贯穿有定位耐压实心筒，所述定位耐压实心筒的背面端头延伸至顶升外套筒的后方，所述支撑立筒的正面开设有多个配合定位耐压实心筒使用的调节穿孔，所述定位耐压实心筒的正面固定连接有两个挤压稳定接触块，所述支撑立筒的正面贯穿有大型号限位筒，所述支撑立筒的侧面贯穿有小型号限位筒，所述支撑立筒的正面和右侧均固定连接有定位块，所述定位块的表面贯穿有螺纹推杆，所述螺纹推杆的底部转动连接有弧形挤压定位板，所述弧形挤压定位板的底部固定连接有阻力弧垫。

优选的，所述底座环板的表面转动套接有转盘，所述转盘的两侧均固定连接有对接内螺纹套筒，所述对接内螺纹套筒的侧面插入有辅助连接螺纹对杆。

优选的，所述辅助连接螺纹对杆的表面与对接内螺纹套筒的内壁螺纹套接，所述辅助连接螺纹对杆的表面转动套接有辅助加固座板。

优选的，所述辅助连接螺纹对杆远离转盘的一端固定连接有旋转帽，所述辅助加固座板的底部固定连接有加固底座板。

优选的，所述支撑立筒的正面和背面均固定连接有同步条，所述卡接齿筒的内壁与同步条的表面滑动连接，所述卡接齿筒的底部固定连接有接触套筒，所述卡接齿筒的右侧固定连接有联动杆件。

优选的，所述顶升外套筒的顶部滑动插入有两个定位滑杆，所述定位滑杆的顶部与顶升外套筒的内壁固定连接，所述顶升外套筒的右侧固定连接有扶手把。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型的电缆加工用牵引导向座。具备以下有益效果：

(1)、该新型的电缆加工用牵引导向座，通过稳定座板的设置，以及支撑斜架杆、底座环板、转盘、对接内螺纹套筒、辅助连接螺纹对杆、辅助加固座板、加固底座板、稳定座筒、连接竖杆、支撑立筒、定位齿盘、卡接齿筒、联动杆件、位移内螺纹套管、轴承套筒、抵触解压筒、压缩弹簧、顶升外套筒、定位耐压实心筒、挤压稳定接触块、定位块、螺纹推杆和弧形挤压定位板的设置，从而起到了通过稳定座板、四个支撑斜架杆和稳定座筒对其底座环板提供稳定支撑，然后再通过两侧加设的辅助连接螺纹对杆与对接内螺纹套筒的螺纹对接，利用辅助加固座板对其该装置提供加强稳定性，然后再通过支撑立筒在其顶升外套筒的内部伸缩位移，利用定位耐压实心筒穿过顶升外套筒和支撑立筒的定位穿孔，对其大型号限位筒和小型号限位筒的高度进行调节，并同时通过支撑立筒在底座环板的顶部旋转，利用控制定位齿盘与卡接齿筒啮合套接，对其型号限位筒和小型号限位筒的导向方向进行调控，从而达到了使其使用时稳定性更高，且导向角度和高度可随时根据需求轻松调节，继而使其在实际使用时更简便的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型结构图2的B处放大示意图；

图4为本实用新型结构图2的B处内部放大示意图；

图5为本实用新型结构图4的C处放大示意图；

图6为本实用新型结构入2的D处放大示意图。

图中：1、稳定座板；2、支撑斜架杆；3、底座环板；4、转盘；5、对接内螺纹套筒；6、辅助连接螺纹对杆；7、辅助加固座板；8、旋转帽；9、加固底座板；10、稳定座筒；11、连接竖杆；12、支撑立筒；13、定位齿盘；14、卡接齿筒；15、同步条；16、联动杆件；17、位移内螺纹套管；18、轴承套筒；19、抵触解压筒；20、压缩弹簧；21、顶升外套筒；22、定位滑杆；23、定位耐压实心筒；24、挤压稳定接触块；25、扶手把；26、定位块；27、螺纹推杆；28、弧形挤压定位板；29、大型号限位筒；30、小型号限位筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的电缆加工用牵引导向座，包括稳定座板1，稳定座板1的底部固定连接有防滑垫，稳定座板1的顶部固定连接有四个支撑斜架杆2，四个支撑斜架杆2的顶部均与底座环板3，底座环板3的表面转动套接有转盘4，转盘4的两侧均固定连接有对接内螺纹套筒5，对接内螺纹套筒5的侧面插入有辅助连接螺纹对杆6，辅助连接螺纹对杆6的表面与对接内螺纹套筒5的内壁螺纹套接，辅助连接螺纹对杆6的表面转动套接有辅助加固座板7，辅助连接螺纹对杆6远离转盘4的一端固定连接有旋转帽8，辅助加固座板7的底部固定连接有加固底座板9，通过辅助连接螺纹对杆6与对接内螺纹套筒5的螺纹对接，通过将其该装置的两侧额外架设辅助加固座板7，对其该装置提供稳定的支撑架设结构，使其该装置的稳定性更高的效果，稳定座板1的顶部固定连接有稳定座筒10，稳定座筒10的顶部固定连接有连接竖杆11，通过稳定座筒10的设置，从而起到了加强其该设备的重心处的稳定性，提高其该装置的稳定强度，连接竖杆11的顶部与底座环板3的底部固定连接，底座环板3的顶部转动连接有支撑立筒12，底座环板3的顶部固定连接有定位齿盘13，定位齿盘13的内壁活动套接在支撑立筒12的表面，定位齿盘13的表面套接有卡接齿筒14，卡接齿筒14的内壁与定位齿盘13的表面齿牙啮合，支撑立筒12的正面和背面均固定连接有同步条15，卡接齿筒14的内壁与同步条15的表面滑动连接，通过同步条15的设置，从而起到了使其卡接齿筒14与定位齿盘13旋转方向同步的效果，卡接齿筒14的底部固定连接有接触套筒，卡接齿筒14的右侧固定连接有联动杆件16，通过联动杆件16的设置，从而起到了便于移动卡接齿筒14的效果，支撑立筒12的表面开设有螺纹槽，支撑立筒12的表面螺纹套接有位移内螺纹套管17，位移内螺纹套管17的底部转动连接有轴承套筒18，通过位移内螺纹套管17的设置，利用位移内螺纹套管17与支撑立筒12的螺纹位移原理，调节其抵触解压筒19的竖直高度，使其调控其压缩弹簧20的弹性反作用力，即调控卡接齿筒14与定位齿盘13啮合套接的紧密性，使其在操作位移卡接齿筒14时更顺手的效果，轴承套筒18的底部固定连接有抵触解压筒19，抵触解压筒19的内圈活动套在支撑立筒12的表面，抵触解压筒19的底部固定连接有两个压缩弹簧20，压缩弹簧20的底部与卡接齿筒14的顶部固定连接，支撑立筒12的顶部插入顶升外套筒21的内部，顶升外套筒21的顶部滑动插入有两个定位滑杆22，定位滑杆22的顶部与顶升外套筒21的内壁固定连接，通过定位滑杆22的设置，从而起到了加强支撑立筒12稳定性的效果，顶升外套筒21的正面贯穿有定位耐压实心筒23，定位耐压实心筒23的背面端头延伸至顶升外套筒21的后方，支撑立筒12的正面开设有多个配合定位耐压实心筒23使用的调节穿孔，定位耐压实心筒23的正面固定连接有两个挤压稳定接触块24，顶升外套筒21的右侧固定连接有扶手把25，通过扶手把25的设置，从而起到了便于调节旋转顶升外套筒21的效果，支撑立筒12的正面贯穿有大型号限位筒29，支撑立筒12的侧面贯穿有小型号限位筒30，支撑立筒12的正面和右侧均固定连接有定位块26，定位块26的表面贯穿有螺纹推杆27，螺纹推杆27的底部转动连接有弧形挤压定位板28，弧形挤压定位板28的底部固定连接有阻力弧垫，通过螺纹推杆27和弧形挤压定位板28的设置，利用螺纹推进原理，对其调控好伸缩长度的小型号限位筒30和大型号限位筒29进行定位的效果。

使用时，首先选用适合导向长度的大型号限位筒29或小型号限位筒30，并穿过对应支撑立筒12上的穿孔，并将其导向的伸缩长度移动至合适状态口，通过旋转螺纹推杆27，利用螺纹推进原理，带动弧形挤压定位板28对其调控好位置的大型号限位筒29或小型号限位筒30的表面挤压，对其进行固定定位，然后再根据加工电缆根据直径大小，穿过对应合适的大型号限位筒29和小型号限位筒30，即可开始对其电缆位移的方向进行导向工作，当需要加强其该导向座的稳定性时，将其两侧加设的辅助连接螺纹对杆6与对接内螺纹套筒5的螺纹对接，使其利用两侧的辅助加固座板7和稳定座筒10的中心定位对其该装置提供加强稳定性，避免了受力容易倾翻的现象发生，然后再根据导向高度，调节其大型号限位筒29和小型号限位筒30的高度，即通过支撑立筒12在其顶升外套筒21的内部伸缩位移，使其调节至合适高度后，然后再通过将其定位耐压实心筒23穿过顶升外套筒21和支撑立筒12的定位穿孔，对其大型号限位筒29和小型号限位筒30的调节的高度进行定位并固定，当在使用时需要调节其导线方向时，即向上拉动联动杆件16，带动卡接齿筒14向上位移，使其卡接齿筒14与定位齿盘13的套接啮合分离，然后再旋转顶升外套筒21，使其通过支撑立筒12在底座环板3的顶部旋转，将其大型号限位筒29和小型号限位筒30调节至合适角度后，松开联动杆件16的作用力，利用压缩弹簧20的弹性复位原理，带动卡接齿筒14复位与定位齿盘13套接啮合，对其大型号限位筒29和小型号限位筒30的调控好的导向方向进行固定，从而使其在实际使用时更简便的目的，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该新型的电缆加工用牵引导向座，通过稳定座板1的设置，以及支撑斜架杆2、底座环板3、转盘4、对接内螺纹套筒5、辅助连接螺纹对杆6、辅助加固座板7、加固底座板9、稳定座筒10、连接竖杆11、支撑立筒12、定位齿盘13、卡接齿筒14、联动杆件16、位移内螺纹套管17、轴承套筒18、抵触解压筒19、压缩弹簧20、顶升外套筒21、定位耐压实心筒23、挤压稳定接触块24、定位块26、螺纹推杆27和弧形挤压定位板28的设置，从而起到了通过稳定座板1、四个支撑斜架杆2和稳定座筒10对其底座环板3提供稳定支撑，然后再通过两侧加设的辅助连接螺纹对杆6与对接内螺纹套筒5的螺纹对接，利用辅助加固座板7对其该装置提供加强稳定性，然后再通过支撑立筒12在其顶升外套筒21的内部伸缩位移，利用定位耐压实心筒23穿过顶升外套筒21和支撑立筒12的定位穿孔，对其大型号限位筒29和小型号限位筒30的高度进行调节，并同时通过支撑立筒12在底座环板3的顶部旋转，利用控制定位齿盘13与卡接齿筒14啮合套接，对其大型号限位筒29和小型号限位筒30的导向方向进行调控，从而达到了使其使用时稳定性更高，且导向角度和高度可随时根据需求轻松调节，继而使其在实际使用时更简便的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型的电缆加工用牵引导向座，包括稳定座板(1)，其特征在于：所述稳定座板(1)的底部固定连接有防滑垫，所述稳定座板(1)的顶部固定连接有四个支撑斜架杆(2)，四个所述支撑斜架杆(2)的顶部均与底座环板(3)，所述稳定座板(1)的顶部固定连接有稳定座筒(10)，所述稳定座筒(10)的顶部固定连接有连接竖杆(11)，所述连接竖杆(11)的顶部与底座环板(3)的底部固定连接，所述底座环板(3)的顶部转动连接有支撑立筒(12)，所述底座环板(3)的顶部固定连接有定位齿盘(13)，所述定位齿盘(13)的内壁活动套接在支撑立筒(12)的表面，所述定位齿盘(13)的表面套接有卡接齿筒(14)，所述卡接齿筒(14)的内壁与定位齿盘(13)的表面齿牙啮合，所述支撑立筒(12)的表面开设有螺纹槽，所述支撑立筒(12)的表面螺纹套接有位移内螺纹套管(17)，所述位移内螺纹套管(17)的底部转动连接有轴承套筒(18)，所述轴承套筒(18)的底部固定连接有抵触解压筒(19)，所述抵触解压筒(19)的内圈活动套在支撑立筒(12)的表面，所述抵触解压筒(19)的底部固定连接有两个压缩弹簧(20)，所述压缩弹簧(20)的底部与卡接齿筒(14)的顶部固定连接，所述支撑立筒(12)的顶部插入顶升外套筒(21)的内部，所述顶升外套筒(21)的正面贯穿有定位耐压实心筒(23)，所述定位耐压实心筒(23)的背面端头延伸至顶升外套筒(21)的后方，所述支撑立筒(12)的正面开设有多个配合定位耐压实心筒(23)使用的调节穿孔，所述定位耐压实心筒(23)的正面固定连接有两个挤压稳定接触块(24)，所述支撑立筒(12)的正面贯穿有大型号限位筒(29)，所述支撑立筒(12)的侧面贯穿有小型号限位筒(30)，所述支撑立筒(12)的正面和右侧均固定连接有定位块(26)，所述定位块(26)的表面贯穿有螺纹推杆(27)，所述螺纹推杆(27)的底部转动连接有弧形挤压定位板(28)，所述弧形挤压定位板(28)的底部固定连接有阻力弧垫。

2.根据权利要求1所述的一种新型的电缆加工用牵引导向座，其特征在于：所述底座环板(3)的表面转动套接有转盘(4)，所述转盘(4)的两侧均固定连接有对接内螺纹套筒(5)，所述对接内螺纹套筒(5)的侧面插入有辅助连接螺纹对杆(6)。

3.根据权利要求2所述的一种新型的电缆加工用牵引导向座，其特征在于：所述辅助连接螺纹对杆(6)的表面与对接内螺纹套筒(5)的内壁螺纹套接，所述辅助连接螺纹对杆(6)的表面转动套接有辅助加固座板(7)。

4.根据权利要求3所述的一种新型的电缆加工用牵引导向座，其特征在于：所述辅助连接螺纹对杆(6)远离转盘(4)的一端固定连接有旋转帽(8)，所述辅助加固座板(7)的底部固定连接有加固底座板(9)。

5.根据权利要求1所述的一种新型的电缆加工用牵引导向座，其特征在于：所述支撑立筒(12)的正面和背面均固定连接有同步条(15)，所述卡接齿筒(14)的内壁与同步条(15)的表面滑动连接，所述卡接齿筒(14)的底部固定连接有接触套筒，所述卡接齿筒(14)的右侧固定连接有联动杆件(16)。

6.根据权利要求1所述的一种新型的电缆加工用牵引导向座，其特征在于：所述顶升外套筒(21)的顶部滑动插入有两个定位滑杆(22)，所述定位滑杆(22)的顶部与顶升外套筒(21)的内壁固定连接，所述顶升外套筒(21)的右侧固定连接有扶手把(25)。

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