CN218619561U - 用于棉纱加工的棉纱条收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于棉纱加工的棉纱条收集装置，涉及棉纱设备技术领域，具体为用于棉纱加工的棉纱条收集装置，包括收集桌板和切割伺服电机，收集桌板的上侧开设有滑槽，切割伺服电机的上侧固定安装有切割安装板，切割安装板上侧的内部轴心套接有切割转轴，切割转轴的外表面转动连接有转动盘，转动盘上表面的外侧近端固定安装有主动安装柱，主动安装柱的外表面转动连接有主动轴承，主动轴承的外表面固定连接有固定环，固定安装滑块的一侧可拆卸连接有切割刀片。通过滑槽、固定环、固定安装滑块和切割刀片的配合设置，在使用的过程中可以便捷的拆装，再通过移动切割刀片，从而起到了切割棉纱条的作用，达到了提高切割棉纱条效率的目的。

Description

用于棉纱加工的棉纱条收集装置

技术领域

本实用新型涉及棉纱设备技术领域，具体为用于棉纱加工的棉纱条收集装置。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，将棉纤维经过去除杂质后，需要使用卷曲机加工，卷曲机是棉纤维加工生产线上最关键的设备，根据机械卷曲原理，对加工中的棉纤维丝束进行卷曲变形的设备，其可将成团的棉纤维加工成棉纱条，然后将棉纱条收集，在将棉纱条收集一定长度后，需要将其裁断，便于后续的合股加工，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱；1、普梳纱:是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱；2、精梳纱:是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱，精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物，在对棉纱加工时，一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等多道工序，才能将棉纤维加工成棉纱，其中在并条前，首先需要将棉纤维通过卷曲机的加工使得团状的棉纤维加工成条状的棉纱条，将棉纱条成螺旋状的摆放在收集箱内，然后将多条棉纱条的一端提起，并通过机械设备将多条棉纱加工成一条，现有技术中，在对棉纱条收集时，会将圆柱形的收集筒放置在卷曲机的出料端下端，并通过卷曲机上的摆料机构将棉纱条成螺旋状的摆放在收集筒内，并且可在将棉纱条并条加工时，便于将棉纱条牵引出。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 215364256 U中公开的一种用于棉纱加工的棉纱条收集装置，虽然，该用于棉纱加工的棉纱条收集装置，通过棉纱条夹紧机构的设置，便于利用一个电机便可实现对棉纱条的快速夹紧，结构简单，通过移动送料机构的设置，便于在进行收集后能对收集筒进行自动送料，自动化程度高，但是，该用于棉纱加工的棉纱条收集装置，收取棉纱条的效率受限于收集筒和夹紧机构的大小，并且收集装置没有安装切割装置，不便于对棉纱条进行切割收集，存在收集效率慢的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于棉纱加工的棉纱条收集装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于棉纱加工的棉纱条收集装置，包括收集桌板和切割伺服电机，收集桌板上表面的一侧固定安装有收集导向板，收集导向板平行于收集桌板侧边的一侧螺栓连接有转动固定板，转动固定板的一侧固定安装有转动伺服电机，转动固定板另一侧的内部轴心套接有转动轴，转动轴的外表面固定连接有传动筒，收集桌板上表面的另一侧开设有固定螺纹孔，固定螺纹孔的内表面螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓下侧的螺杆外表面螺纹连接有固定安装块，固定安装块的一侧焊接有限位筒，收集桌板的上侧开设有滑槽，滑槽一侧的上表面安装有卷曲机，所述收集桌板下侧的四周均固定连接有桌板支柱，切割伺服电机的上侧固定安装有切割安装板，切割安装板上侧的内部轴心套接有切割转轴，切割转轴的外表面转动连接有转动盘，转动盘上表面的外侧近端固定安装有主动安装柱，主动安装柱的外表面转动连接有主动轴承，主动轴承的外表面固定连接有固定环，固定环内表面的一端固定连接有从动轴承，从动轴承的内表面转动连接有从动安装柱，从动安装柱的下侧固定安装有固定安装滑块，固定安装滑块的一侧可拆卸连接有切割刀片，切割伺服电机的一侧安装有控制管，控制管的一侧固定安装有减速箱。

可选的，所述收集导向板的一侧安装有两块平行于收集桌板侧边的板块，所述收集导向板板块的一侧固定连接有梯形板。

可选的，所述收集导向板梯形板的小面积一侧安装有卷曲机，所述卷曲机的下侧安装有收集桌板，所述卷曲机的一侧连通收集导向板梯形板的两侧，所述卷曲机一侧的延伸方向安装有相同孔径的限位筒。

可选的，所述转动伺服电机一侧的轴心转动连接有转动轴，所述转动轴一侧的近端外表面套接有收集导向板一侧的平行板，所述转动轴的另一端安装有收集导向板另一侧的平行板。

可选的，所述传动筒的两侧和收集导向板两侧的平行板贴合，所述限位筒的两侧均焊接有固定安装块，所述限位筒的一侧位于滑槽另一侧的上表面。

可选的，所述切割伺服电机一侧的切割安装板螺栓连接有收集桌板的下侧，所述减速箱的一侧固定安装有收集桌板。

可选的，所述切割转轴的外表面套接有收集桌板，所述转动盘的下侧安装有收集桌板，所述固定安装滑块下侧的外表面滑动连接有滑槽。

可选的，所述切割刀片的切割面位于转动盘的一侧，所述切割刀片切割面的高度大于卷曲机输出棉纱条的高度

(三)有益效果

本实用新型提供了用于棉纱加工的棉纱条收集装置，具备以下有益效果：

1、该用于棉纱加工的棉纱条收集装置，通过转动伺服电机、转动轴和传动筒的设置，使该用于棉纱加工的棉纱条收集装置具备了向卷曲机运输棉纱的效果，通过卷曲机和限位筒的配合设置，在使用的过程中可以持续的向外输出棉纱条，再配合切割装置，从而起到了持续输出棉纱条的作用，达到了提高棉纱条收集效率的目的。

2、该用于棉纱加工的棉纱条收集装置，通过切割伺服电机和切割安装板的配合设置，使该用于棉纱加工的棉纱条收集装置具备便于拆装切割伺服电机的效果，通过切割转轴、转动盘、主动安装柱、主动轴承和固定环的配合设置，在使用的过程中可以带动固定安装滑块进行直线上的往返运动，从而起到了移动切割刀片的作用，达到了移动切割装置的目的。

3、该用于棉纱加工的棉纱条收集装置，通过减速箱和控制管的配合设置的设置，能够调节控制切割伺服电机的转速，使该用于棉纱加工的棉纱条收集装置具备控制切割刀片切割频率的效果，通过滑槽、固定环、固定安装滑块和切割刀片的配合设置，在使用的过程中可以便捷的拆装，再通过移动切割刀片，从而起到了切割棉纱条的作用，达到了提高切割棉纱条效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型收集桌板的立体结构示意图；

图4为本实用新型切割伺服电机的立体结构示意图。

图中：1、收集桌板；101、收集导向板；102、转动固定板；103、转动伺服电机；104、转动轴；105、传动筒；106、固定螺纹孔；107、固定螺栓；108、固定安装块；109、限位筒；110、滑槽；111、卷曲机；112、桌板支柱；2、切割伺服电机；201、切割安装板；202、切割转轴；203、转动盘；204、主动安装柱；205、主动轴承；206、固定环；207、从动轴承；208、从动安装柱；209、固定安装滑块；210、切割刀片；211、控制管；212、减速箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1至图2，本实用新型提供技术方案：用于棉纱加工的棉纱条收集装置，包括收集桌板1和切割伺服电机2，收集桌板1上表面的一侧固定安装有收集导向板101，收集导向板101平行于收集桌板1侧边的一侧螺栓连接有转动固定板102，转动固定板102的一侧固定安装有转动伺服电机103，转动固定板102另一侧的内部轴心套接有转动轴104，转动轴104的外表面固定连接有传动筒105，收集桌板1上表面的另一侧开设有固定螺纹孔106，固定螺纹孔106的内表面螺纹连接有固定螺栓107，固定螺栓107下侧的螺杆外表面螺纹连接有固定安装块108，固定安装块108的一侧焊接有限位筒109，收集桌板1的上侧开设有滑槽110，滑槽110一侧的上表面安装有卷曲机111，收集导向板101的一侧安装有两块平行于收集桌板1侧边的板块，收集导向板101板块的一侧固定连接有梯形板，收集导向板101梯形板的小面积一侧安装有卷曲机111，卷曲机111的下侧安装有收集桌板1，卷曲机111的一侧连通收集导向板101梯形板的两侧，卷曲机111一侧的延伸方向安装有相同孔径的限位筒109，转动伺服电机103一侧的轴心转动连接有转动轴104，转动轴104一侧的近端外表面套接有收集导向板101一侧的平行板，转动轴104的另一端安装有收集导向板101另一侧的平行板，传动筒105的两侧和收集导向板101两侧的平行板贴合。

使用时，通过收集导向板101、转动伺服电机103、转动轴104和传动筒105的配合设置，能够利用收集导向板101将大范围的棉纱向小范围聚拢，再配合转动伺服带年纪103旋转转动轴104带动传动筒105对棉纱进行转动运输和挤压，使该用于棉纱加工的棉纱条收集装置具备了向卷曲机111运输棉纱的效果，通过固定螺纹孔106、固定螺栓107和固定安装块108的配合设置，能够对限位筒109进行便捷的拆装和调节固定位置，通过卷曲机111和限位筒109的配合设置，能够使限位筒109将卷曲机111输出的棉纱条进行限位定型和导向运输，在使用的过程中可以持续的向外输出棉纱条，再配合切割装置，从而起到了持续输出棉纱条的作用，达到了提高棉纱条收集效率的目的。

实施例2

请参阅图1至图3，本实用新型提供技术方案：用于棉纱加工的棉纱条收集装置，包括收集桌板1和切割伺服电机2，收集桌板1的上侧开设有滑槽110，滑槽110一侧的上表面安装有卷曲机111，主动轴承205的外表面固定连接有固定环206，固定环206内表面的一端固定连接有从动轴承207，从动轴承207的内表面转动连接有从动安装柱208，从动安装柱208的下侧固定安装有固定安装滑块209，收集桌板1下侧的四周均固定连接有桌板支柱112，切割伺服电机2的上侧固定安装有切割安装板201，切割安装板201上侧的内部轴心套接有切割转轴202，切割转轴202的外表面转动连接有转动盘203，转动盘203上表面的外侧近端固定安装有主动安装柱204，主动安装柱204的外表面转动连接有主动轴承205，限位筒109的两侧均焊接有固定安装块108，限位筒109的一侧位于滑槽110另一侧的上表面，切割伺服电机2一侧的切割安装板201螺栓连接有收集桌板1的下侧，切割转轴202的外表面套接有收集桌板1，转动盘203的下侧安装有收集桌板1，固定安装滑块209下侧的外表面滑动连接有滑槽110。

使用时，通过桌板支柱112和收集桌板1的设置，能够对收集导向板101、切割伺服电机2、卷曲机111和减速箱212进行有效的固定和放置，通过切割伺服电机2和切割安装板201的配合设置，使该用于棉纱加工的棉纱条收集装置具备便于拆装切割伺服电机2的效果，通过切割伺服电机2和切割安装板201的配合设置，能够为切割装置提供切割动能，使该用于棉纱加工的棉纱条收集装置具备便于拆装切割伺服电机的效果，通过切割转轴202、转动盘203、主动安装柱204、主动轴承205和固定环206的配合设置，能够通过转动盘203带动主动安装柱204转动，转动主动安装柱204带动主动轴承205进行以转动盘203为轴线的圆周运动，再配合固定环206拉动从动轴承107和从动安装柱208进行移动，从而在滑槽110的限位导向下，实现对固定安装滑块209和切割刀片210的移动，当主动安装柱204位于限位筒109近端时，固定安装滑块209在滑槽110内位于限位筒109的远端；反之，当主动安装柱204位于限位筒109远端时，固定安装滑块209在滑槽110，覆盖了限位筒109和卷曲机111之间的空隙，在使用的过程中可以带动固定安装滑块209进行直线上的往返运动，从而起到了移动切割装置的作用，达到了往返移动切割装置的目的。

实施例3

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：用于棉纱加工的棉纱条收集装置，包括收集桌板1和切割伺服电机2，滑槽110一侧的上表面安装有卷曲机111，主动轴承205的外表面固定连接有固定环206，固定环206内表面的一端固定连接有从动轴承207，从动轴承207的内表面转动连接有从动安装柱208，从动安装柱208的下侧固定安装有固定安装滑块209，固定安装滑块209的一侧可拆卸连接有切割刀片210，切割伺服电机2的一侧安装有控制管211，控制管211的一侧固定安装有减速箱212，减速箱212的一侧固定安装有收集桌板1，切割刀片210的切割面位于转动盘203的一侧，切割刀片210切割面的高度大于卷曲机111输出棉纱条的高度。

使用时，通过减速箱212和控制管211的配合设置的设置，能够调节控制切割伺服电机2的转速，使该用于棉纱加工的棉纱条收集装置具备控制切割刀片210切割频率的效果，通过滑槽110、固定环206、从动轴承207、从动安装柱208、固定安装滑块209和切割刀片210的配合设置，在使用的过程中可以便捷的拆装，再通过移动切割刀片210，从而起到了切割棉纱条的作用，达到了提高切割棉纱条效率的目的。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于棉纱加工的棉纱条收集装置，包括收集桌板和切割伺服电机，其特征在于：收集桌板上表面的一侧固定安装有收集导向板，收集导向板平行于收集桌板侧边的一侧螺栓连接有转动固定板，转动固定板的一侧固定安装有转动伺服电机，转动固定板另一侧的内部轴心套接有转动轴，转动轴的外表面固定连接有传动筒，收集桌板上表面的另一侧开设有固定螺纹孔，固定螺纹孔的内表面螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓下侧的螺杆外表面螺纹连接有固定安装块，固定安装块的一侧焊接有限位筒，收集桌板的上侧开设有滑槽，滑槽一侧的上表面安装有卷曲机，所述收集桌板下侧的四周均固定连接有桌板支柱，切割伺服电机的上侧固定安装有切割安装板，切割安装板上侧的内部轴心套接有切割转轴，切割转轴的外表面转动连接有转动盘，转动盘上表面的外侧近端固定安装有主动安装柱，主动安装柱的外表面转动连接有主动轴承，主动轴承的外表面固定连接有固定环，固定环内表面的一端固定连接有从动轴承，从动轴承的内表面转动连接有从动安装柱，从动安装柱的下侧固定安装有固定安装滑块，固定安装滑块的一侧可拆卸连接有切割刀片，切割伺服电机的一侧安装有控制管，控制管的一侧固定安装有减速箱。

2.根据权利要求1所述的用于棉纱加工的棉纱条收集装置，其特征在于：所述收集导向板的一侧安装有两块平行于收集桌板侧边的板块，所述收集导向板板块的一侧固定连接有梯形板。

3.根据权利要求1所述的用于棉纱加工的棉纱条收集装置，其特征在于：所述收集导向板梯形板的小面积一侧安装有卷曲机，所述卷曲机的下侧安装有收集桌板，所述卷曲机的一侧连通收集导向板梯形板的两侧，所述卷曲机一侧的延伸方向安装有相同孔径的限位筒。

4.根据权利要求1所述的用于棉纱加工的棉纱条收集装置，其特征在于：所述转动伺服电机一侧的轴心转动连接有转动轴，所述转动轴一侧的近端外表面套接有收集导向板一侧的平行板，所述转动轴的另一端安装有收集导向板另一侧的平行板。

5.根据权利要求1所述的用于棉纱加工的棉纱条收集装置，其特征在于：所述传动筒的两侧和收集导向板两侧的平行板贴合，所述限位筒的两侧均焊接有固定安装块，所述限位筒的一侧位于滑槽另一侧的上表面。

6.根据权利要求1所述的用于棉纱加工的棉纱条收集装置，其特征在于：所述切割伺服电机一侧的切割安装板螺栓连接有收集桌板的下侧，所述减速箱的一侧固定安装有收集桌板。

7.根据权利要求1所述的用于棉纱加工的棉纱条收集装置，其特征在于：所述切割转轴的外表面套接有收集桌板，所述转动盘的下侧安装有收集桌板，所述固定安装滑块下侧的外表面滑动连接有滑槽。

8.根据权利要求1所述的用于棉纱加工的棉纱条收集装置，其特征在于：所述切割刀片的切割面位于转动盘的一侧，所述切割刀片切割面的高度大于卷曲机输出棉纱条的高度。

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