CN218619347U - 一种保护膜拉取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保护膜拉取装置，属于保护膜生产领域，其包括支撑板，支撑板的上端面四角处均设置有牵引装置，牵引装置的另一端均固定连接有连接板。本实用新型的保护膜拉取装置，通过设置牵引装置可保证其能够对第一滚筒起到一个拉动的效果，使得第一滚筒在进行对保护膜的拉取的过程中，能够保证其始终与保护膜保持贴合，使其不需进行复杂调整即可适配多种不同厚度的保护膜。通过设置第一限位环以及第二限位环可保证其在对保护膜进行拉取的过程中能够有效的对保护膜起到限位的作用，避免了保护膜在受到外力的作用下脱离滑动轨道，对相关传动部件造成缠绕，保证了其在对保护膜进行拉取的过程中能够更加的稳定。

Description

一种保护膜拉取装置

技术领域

本实用新型属于保护膜生产领域，具体涉及一种保护膜拉取装置。

背景技术

保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。保护膜是由PE或PVC材料制成的薄膜，主要用于各种对表面状况要求较高的产品的表面保护。使用时，将保护膜包裹在产品的表面，能够减少产品在搬运、加工及贮存的过程中出现表面划伤、污染和磨损的可能性，从而起到保护产品的效果。

在保护进行生产的过程中往往需要用到拉取装置对其进行收集。然而现有的大多数拉取装置，不具备很好的调节效果，要么就是调节起来比较繁琐。在对不同厚度的保护膜进行拉取时造成使用的不便性，并且在使用的过程中，如果保护膜的一端收到外力的影则会导致其偏离传送轨道，会对相关的传动组件进行缠绕，严重的会导致机器的损坏。因此提出一种保护膜拉取装置对来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种保护膜拉取装置，具有可调节以及放置保护膜脱轨的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种保护膜拉取装置，一种保护膜拉取装置，包括支撑板，其特征在于，所述支撑板的上端面四角处均设置有牵引装置，所述牵引装置的另一端均固定连接有连接板，所述连接板的下端面固定连接有第一连接块，所述第一连接块转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端固定连接有第一限位环，所述第一限位环的另一端固定连接第一滚筒，所述第一滚筒的另一端固定连接有第二限位环，所述第二限位环的另一端固定连接有第一皇冠齿轮；

所述支撑板的上端面固定连接有第二连接块，所述第二连接块转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端固定连接有第二滚筒，所述第二滚筒的另一端固定连接有圆杆，所述圆杆的另一端固定连接有第二皇冠齿轮

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑板的下端面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端部设置有齿杆，所述齿杆啮合所述第二皇冠齿轮以及所述第一皇冠齿轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二滚筒的左端面到所述第二连接块的右端面距离大于所述第一限位环的宽度，所述圆杆的长度大于所述第二限位环的宽度。

作为本实用新型的进一步改进，所述牵引装置设置有拉杆，所述拉杆贯穿连接有圆筒，所述拉杆位于所述圆筒内的一端部固定连接有限位块，所述限位块的上端面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有限位板。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑板的下端面四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的长度大于所述旋转电机的机体长度，所述支撑腿的下端部为圆台状。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹簧处于放松状态时，所述第一滚筒与所述第二滚筒保持贴合。

作为本实用新型的进一步改进，支撑腿的下端部为圆台状，所述圆台材质为橡胶。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一滚筒与所述第二滚筒的外圆周面设置有防滑片。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

本实用新型的保护膜拉取装置，通过设置牵引装置可保证其能够对第一滚筒起到一个拉动的效果，使得第一滚筒在进行对保护膜的拉取的过程中，能够保证其始终与保护膜保持贴合，使其不需进行复杂调整即可适配多种不同厚度的保护膜。通过设置第一限位环以及第二限位环可保证其在对保护膜进行拉取的过程中能够有效的对保护膜起到限位的作用，避免了保护膜在受到外力的作用下脱离滑动轨道，对相关传动部件造成缠绕，保证了其在对保护膜进行拉取的过程中能够更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型牵引装置结构示意图；

图3为本实用新型结构图右视图；

图4为本实用新型结构左视图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、支撑板；2、牵引装置；3、连接板；4、第一连接块；5、第一连接杆；6、第一限位环；8、第一滚筒；9、第二限位环；10、第一皇冠齿轮；11、第二连接块；12、第二连接杆；13、第二滚筒；14、圆杆；15、第二皇冠齿轮；16、支撑腿；21、拉杆；22、圆筒；23、限位块；24、弹簧；25、限位板；111、旋转电机；112、齿杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本实用新型。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。

在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。

实施例中，由图1-4给出，一种保护膜拉取装置，包括支撑板1，支撑板1的上端面四角处均设置有牵引装置2，牵引装置2的另一端均固定连接有连接板3，连接板3的下端面固定连接有第一连接块4，第一连接块4转动连接有第一连接杆5，第一连接杆5的另一端固定连接有第一限位环6，第一限位环6的另一端固定连接第一滚筒8，第一滚筒8的另一端固定连接有第二限位环9，第二限位环9的另一端固定连接有第一皇冠齿轮10；通过设置牵引装置2可保证其能够对第一滚筒8起到一个拉动的效果，使得第一滚筒8在进行对保护膜的拉取的过程中，能够保证其始终与保护膜保持贴合，使其不需进行复杂调整即可适配多种不同厚度的保护膜。通过设置第一限位环6以及第二限位环9可保证其在对保护膜进行拉取的过程中能够有效的对保护膜起到限位的作用，避免了保护膜在受到外力的作用下脱离滑动轨道，对相关传动部件造成缠绕。

支撑板1的上端面固定连接有第二连接块11，第二连接块11转动连接有第二连接杆12，第二连接杆12的另一端固定连接有第二滚筒13，第二滚筒13的另一端固定连接有圆杆14，圆杆14的另一端固定连接有第二皇冠齿轮15。设置第二滚筒13使其能够与第一滚筒8对保护膜进行夹持，从而在转动的过程中能够很好地提供给保护膜一个传动的效果，即在第二限位环9对保护膜进行限位时，第一滚筒8会带动第二限位环9的旋转，通过设置圆杆14与第二皇冠齿轮15进行连接使得其能够提供给第二限位环9工作所需的空间。

作为本实用新型一种优选的技术方案：支撑板1的下端面固定连接有旋转电机111，旋转电机111的输出轴端部设置有齿杆112，齿杆112啮合第二皇冠齿轮15以及第一皇冠齿轮10。通过设置齿杆112与第一皇冠齿轮10和第二皇冠齿轮15进行啮合，使得齿杆112在旋转电机111的带动下进行旋转时，能够有效地进行传动的效果，使得第一皇冠齿轮10与第二皇冠齿轮15的旋转方向相反的同时保证其旋转速度一致，从而实现了对保护膜的拉取作用。

作为本实用新型一种优选的技术方案：第二滚筒13的左端面到第二连接块11的右端面距离大于第一限位环6的宽度，圆杆14的长度大于第二限位环9的宽度。在使用的过程中第一限位环6与第二限位环9会随着第一滚筒8的旋转而一起旋转，此种连接方式保证第一限位环6与第二限位环9在对保护膜进行限位时，有足运行够的空间。

作为本实用新型一种优选的技术方案：牵引装置2设置有拉杆21，拉杆21贯穿连接有圆筒22，拉杆21位于圆筒22内的一端部固定连接有限位块23，限位块23的上端面固定连接有弹簧24，弹簧24的另一端固定连接有限位板25。在使用的过程中，实现了连接板3的高度可调节的效果，即可调节第一滚筒8与第二滚筒13之间的间距。具体的为，当对不同厚度的保护膜进行拉取时，通过将连接板3向上拉使其带动第一滚筒8的上移，使得改变其与第二滚筒13之间的间距，然后将保护膜放入其中。在弹簧24的作用下会带动拉杆21与连接板3的下压，从而使得第一滚筒8与保护膜进行贴合，保证了其对保护膜的传动效果。

作为本实用新型一种优选的技术方案：支撑板1的下端面四角处均固定连接有支撑腿16，支撑腿16的长度大于旋转电机111的机体长度。通过设置支撑腿16使其能够对整体结构提供一个很好的支撑力，并且将其长度设置比旋转电机111的机体长度长，保证了在进行使用时，不会对旋转电机111造成损伤。

作为本实用新型一种优选的技术方案：弹簧24处于放松状态时，第一滚筒8与第二滚筒13保持贴合。将弹簧24设置为松状态时，第一滚筒8与第二滚筒13保持贴合。可保证其在对厚度很小的保护膜进行传动拉取时，也能够提供相应的使用效果，保证了第一滚筒8与保护膜以及第二限位环9之间的贴合性，在弹簧24的作用下使其使用效果更好。

作为本实用新型一种优选的技术方案：所述支撑腿16的下端部为圆台状，所述圆台材质为橡胶。将其设置为圆台状可保证其在进行使用能够更加的稳定，设置为橡胶材质可保证其能够在使用的过程中起到很好的减震效果，增加了整体结构的使用寿命。

作为本实用新型一种优选的技术方案：所述第一滚筒8与所述第二滚筒13的外圆周面设置有防滑片。通过在其外圆周面增加防滑片，能够在使用的过程中有效的对保护膜进行拉取，增强了使用效果。

工作原理：

工作人员在进行使用的过程中，首先将连接板3拉动，然后将保护膜放置于第一滚筒8与第二滚筒13之间。当拉动连接板3时会使得与其连接的拉杆21与限位块23带动弹簧24产生形变，从而使得弹簧24产生一个反方向的力来使得第一滚筒8能够进行下压，从而与保护膜进行贴合。通过启动旋转电机111使其带动齿杆112的旋转，在齿杆112旋转的作用下与其相啮合的第一皇冠齿轮10与第二皇冠齿轮15能够进行反方向的旋转从而带动第一滚筒8与第二滚筒13对保护膜进行拉取。在使用的过程中，通过第一滚筒8上所设置的第二限位环9与第一限位环6能够对保护膜起到很好的限位作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种保护膜拉取装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的上端面四角处均设置有牵引装置(2)，所述牵引装置(2)的另一端均固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的下端面固定连接有第一连接块(4)，所述第一连接块(4)转动连接有第一连接杆(5)，所述第一连接杆(5)的另一端固定连接有第一限位环(6)，所述第一限位环(6)的另一端固定连接第一滚筒(8)，所述第一滚筒(8)的另一端固定连接有第二限位环(9)，所述第二限位环(9)的另一端固定连接有第一皇冠齿轮(10)；

所述支撑板(1)的上端面固定连接有第二连接块(11)，所述第二连接块(11)转动连接有第二连接杆(12)，所述第二连接杆(12)的另一端固定连接有第二滚筒(13)，所述第二滚筒(13)的另一端固定连接有圆杆(14)，所述圆杆(14)的另一端固定连接有第二皇冠齿轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种保护膜拉取装置，其特征在于，所述支撑板(1)的下端面固定连接有旋转电机(111)，所述旋转电机(111)的输出轴端部设置有齿杆(112)，所述齿杆(112)啮合所述第二皇冠齿轮(15)以及所述第一皇冠齿轮(10)。

3.根据权利要求1所述的一种保护膜拉取装置，其特征在于，所述第二滚筒(13)的左端面到所述第二连接块(11)的右端面距离大于所述第一限位环(6)的宽度，所述圆杆(14)的长度大于所述第二限位环(9)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种保护膜拉取装置，其特征在于，所述牵引装置(2)设置有拉杆(21)，所述拉杆(21)贯穿连接有圆筒(22)，所述拉杆(21)位于所述圆筒(22)内的一端部固定连接有限位块(23)，所述限位块(23)的上端面固定连接有弹簧(24)，所述弹簧(24)的另一端固定连接有限位板(25)。

5.根据权利要求2所述的一种保护膜拉取装置，其特征在于，所述支撑板(1)的下端面四角处均固定连接有支撑腿(16)，所述支撑腿(16)的长度大于所述旋转电机(111)的机体长度。

6.根据权利要求4所述的一种保护膜拉取装置，其特征在于，所述弹簧(24)处于放松状态时，所述第一滚筒(8)与所述第二滚筒(13)保持贴合。

7.根据权利要求5所述的一种保护膜拉取装置，其特征在于，所述支撑腿(16)的下端部为圆台状，所述圆台材质为橡胶。

8.根据权利要求1所述的一种保护膜拉取装置，其特征在于，所述第一滚筒(8)与所述第二滚筒(13)的外圆周面设置有防滑片。

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