CN218619320U - 一种纸板印刷用上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板印刷用上料机构，包括印刷机本体和传输机本体，所述印刷机本体的正面固定连接有安装板，所述安装板正面的中部通过转轴活动连接有倾斜板。本实用新型通过设置印刷机本体、传输机本体、安装板、倾斜板、拉杆、侧板、倾斜框、活动槽、底板、移动块和推块，传输机本体对需要上料的纸板进行基本的传输，在将纸板传输的过程中纸板会位移至倾斜板的顶部，并在纸板脱离传输机本体的表面后，纸板会位移至倾斜板的表面，此时第三气缸、连接板配合拉杆带动倾斜板进行旋转，解决了在生产过程中，纸板一端的直接下落容易让纸板出现较大偏斜甚至发生反转，导致印刷装置对纸板的印刷发生错误，降低了纸板印刷的良率的问题。

Description

一种纸板印刷用上料机构

技术领域

本实用新型涉及纸板印刷技术领域，具体为一种纸板印刷用上料机构。

背景技术

纸板印刷的上料机构是一种将完成裁切生产的纸板进行运输，并输送至纸板印刷装置的入料口进行印刷作业，为了提高单次运输的效率，工厂通常会将堆叠至一定高度的纸板运输至上料机构，再由上料机构将纸板输送至印刷装置的入料口。

在实际上料的过程中，上料机构大都通过传输机构对纸板进行输送，在将纸板从传输皮带上输送至印刷装置入料口时，大都是直接将纸板推至印刷装置入料口的上方，并让纸板的一端自由下落，再由外部定位装置不断推动处于倾斜状态的纸板，将纸板进行对齐，然而在生产过程中，纸板一端的直接下落容易让纸板出现较大偏斜甚至发生反转，导致印刷装置对纸板的印刷发生错误，降低了纸板印刷的良率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸板印刷用上料机构，具备便于上料的优点，解决了将纸板从传输皮带上输送至印刷装置入料口时，大都是直接将纸板推至印刷装置入料口的上方，并让纸板的一端自由下落，再由外部定位装置不断推动处于倾斜状态的纸板，将纸板进行对齐，然而在生产过程中，纸板一端的直接下落容易让纸板出现较大偏斜甚至发生反转，导致印刷装置对纸板的印刷发生错误，降低了纸板印刷的良率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板印刷用上料机构，包括印刷机本体和传输机本体，所述印刷机本体的正面固定连接有安装板，所述安装板正面的中部通过转轴活动连接有倾斜板，所述倾斜板的两侧均固定连接有拉杆，所述安装板正面两侧的下端均固定连接有侧板，两个所述侧板的正面均固定连接有倾斜框，所述倾斜框正面上端的两侧均开设有活动槽，所述倾斜框正面的下端固定连接有底板，所述底板的正面活动连接有移动块，所述移动块顶部的两侧均固定连接有推块，所述推块的后端贯穿活动槽并延伸至两个侧板之间。

优选的，所述底板顶部的中心处固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端与移动块固定连接。

优选的，所述底板顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的前端与移动块的背面固定连接。

优选的，两个所述侧板相对的一侧均活动连接有夹板，所述侧板的一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿侧板并与夹板固定连接。

优选的，所述夹板内面的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆远离夹板的一端贯穿至侧板的外部，且与侧板的内腔活动连接。

优选的，所述拉杆远离倾斜板的一端固定连接有连接板，所述安装板的两侧均通过转轴活动连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端通过转轴与连接板的底部活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置印刷机本体、传输机本体、安装板、倾斜板、拉杆、侧板、倾斜框、活动槽、底板、移动块和推块，传输机本体对需要上料的纸板进行基本的传输，在将纸板传输的过程中纸板会位移至倾斜板的顶部，并在纸板脱离传输机本体的表面后，纸板会位移至倾斜板的表面，此时第三气缸、连接板配合拉杆带动倾斜板进行旋转，继而让纸板的前端倾斜并接触倾斜框的一侧，以此让倾斜板和倾斜框达到对纸板下落进行缓冲的效果，减少了纸板从传输装置下落至印刷机本体上料区域时，发生偏斜甚至反转的可能，推块和移动块配合第一气缸和活动槽可以对侧板和倾斜框内腔的纸板进行限位，让纸板整齐堆叠，提高了传输机本体上料的效率，同时减少了印刷机本体对纸板印刷的不良率，解决了将纸板从传输皮带上输送至印刷装置入料口时，大都是直接将纸板推至印刷装置入料口的上方，并让纸板的一端自由下落，再由外部定位装置不断推动处于倾斜状态的纸板，将纸板进行对齐，然而在生产过程中，纸板一端的直接下落容易让纸板出现较大偏斜甚至发生反转，导致印刷装置对纸板的印刷发生错误，降低了纸板印刷的良率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型倾斜框的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型侧板的立体结构示意图；

图4为本实用新型第三气缸的立体结构示意图。

图中：1、印刷机本体；2、传输机本体；3、安装板；4、倾斜板；5、拉杆；6、侧板；7、倾斜框；8、活动槽；9、底板；10、移动块；11、推块；12、第一气缸；13、滑槽；14、滑块；15、夹板；16、第二气缸；17、限位杆；18、连接板；19、第三气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的印刷机本体1、传输机本体2、安装板3、倾斜板4、拉杆5、侧板6、倾斜框7、活动槽8、底板9、移动块10、推块11、第一气缸12、滑槽13、滑块14、夹板15、第二气缸16、限位杆17、连接板18和第三气缸19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种纸板印刷用上料机构，包括印刷机本体1和传输机本体2，印刷机本体1的正面固定连接有安装板3，安装板3正面的中部通过转轴活动连接有倾斜板4，倾斜板4的两侧均固定连接有拉杆5，安装板3正面两侧的下端均固定连接有侧板6，两个侧板6的正面均固定连接有倾斜框7，倾斜框7正面上端的两侧均开设有活动槽8，倾斜框7正面的下端固定连接有底板9，底板9的正面活动连接有移动块10，移动块10顶部的两侧均固定连接有推块11，推块11的后端贯穿活动槽8并延伸至两个侧板6之间，

具体的，底板9顶部的中心处固定连接有第一气缸12，第一气缸12的输出端与移动块10固定连接，通过设置第一气缸12，为移动块10和推块11沿着活动槽8内腔的位移提供动力，让推块11推动纸板并让纸板堆叠整齐。

具体的，底板9顶部的两侧均开设有滑槽13，滑槽13的内腔滑动连接有滑块14，滑块14的前端与移动块10的背面固定连接，通过设置滑槽13和滑块14，进一步对移动块10和推块11的位移轨迹进行限位，防止移动块10和推块11的位移发生偏位。

具体的，两个侧板6相对的一侧均活动连接有夹板15，侧板6的一侧固定连接有第二气缸16，第二气缸16的输出端贯穿侧板6并与夹板15固定连接，通过设置夹板15和第二气缸16，为侧板6增加对纸板的定位功能，并让纸板堆叠整齐。

具体的，夹板15内面的两侧均固定连接有限位杆17，限位杆17远离夹板15的一端贯穿至侧板6的外部，且与侧板6的内腔活动连接，通过设置限位杆17，对夹板15的位移轨迹进行限位。

具体的，拉杆5远离倾斜板4的一端固定连接有连接板18，安装板3的两侧均通过转轴活动连接有第三气缸19，第三气缸19的输出端通过转轴与连接板18的底部活动连接，通过设置连接板18和第三气缸19，为倾斜板4的旋转提供动力来源，带动倾斜板4以转轴为圆心进行旋转。

使用时，首先通过外设控制器启动传输机本体2，将已经位于传输机本体2表面的纸板进行传输，在传输过程中，纸板会脱离传输机本体2并落在倾斜板4的表面，此时通过外设控制器启动第三气缸19，第三气缸19的输出端带动连接板18和拉杆5进行位移，并拉动倾斜板4以与安装板3连接的转轴为圆心旋转，过程中倾斜板4倾斜度的增加让纸板下滑并让纸板的一端与倾斜框7的一侧接触，待倾斜板4完成旋转，纸板脱离与倾斜板4的接触，再次启动第三气缸19让倾斜板4复位，同时通过外设控制器启动第一气缸12，第一气缸12的输出端带动移动块10、滑块14和推块11沿着活动槽8和滑槽13的内腔位移，并推动纸板在侧板6和倾斜框7的内腔位移，此时通过外设控制器启动第二气缸16，第二气缸16的输出端推动夹板15和限位杆17进行位移，以此对纸板进行定位，让纸板处于印刷机本体1的上料位置，重复以上步骤，可以让纸板整齐的堆叠在上料区域，且减少了纸板从传输装置下落至印刷机本体1上料区域时，发生偏斜甚至反转的可能，提高了传输机本体2上料的效率，同时减少了印刷机本体1纸板印刷的不良率，解决了将纸板从传输皮带上输送至印刷装置入料口时，大都是直接将纸板推至印刷装置入料口的上方，并让纸板的一端自由下落，再由外部定位装置不断推动处于倾斜状态的纸板，将纸板进行对齐，然而在生产过程中，纸板一端的直接下落容易让纸板出现较大偏斜甚至发生反转，导致印刷装置对纸板的印刷发生错误，降低了纸板印刷的良率的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纸板印刷用上料机构，包括印刷机本体（1）和传输机本体（2），其特征在于：所述印刷机本体（1）的正面固定连接有安装板（3），所述安装板（3）正面的中部通过转轴活动连接有倾斜板（4），所述倾斜板（4）的两侧均固定连接有拉杆（5），所述安装板（3）正面两侧的下端均固定连接有侧板（6），两个所述侧板（6）的正面均固定连接有倾斜框（7），所述倾斜框（7）正面上端的两侧均开设有活动槽（8），所述倾斜框（7）正面的下端固定连接有底板（9），所述底板（9）的正面活动连接有移动块（10），所述移动块（10）顶部的两侧均固定连接有推块（11），所述推块（11）的后端贯穿活动槽（8）并延伸至两个侧板（6）之间。

2.根据权利要求1所述的一种纸板印刷用上料机构，其特征在于：所述底板（9）顶部的中心处固定连接有第一气缸（12），所述第一气缸（12）的输出端与移动块（10）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸板印刷用上料机构，其特征在于：所述底板（9）顶部的两侧均开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内腔滑动连接有滑块（14），所述滑块（14）的前端与移动块（10）的背面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸板印刷用上料机构，其特征在于：两个所述侧板（6）相对的一侧均活动连接有夹板（15），所述侧板（6）的一侧固定连接有第二气缸（16），所述第二气缸（16）的输出端贯穿侧板（6）并与夹板（15）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种纸板印刷用上料机构，其特征在于：所述夹板（15）内面的两侧均固定连接有限位杆（17），所述限位杆（17）远离夹板（15）的一端贯穿至侧板（6）的外部，且与侧板（6）的内腔活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纸板印刷用上料机构，其特征在于：所述拉杆（5）远离倾斜板（4）的一端固定连接有连接板（18），所述安装板（3）的两侧均通过转轴活动连接有第三气缸（19），所述第三气缸（19）的输出端通过转轴与连接板（18）的底部活动连接。

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