CN218617500U - 一种压缩包装机的塑封机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压缩包装机的塑封机构，包括架体、第一输送机、第二输送机、第三输送机、封口器、液压杆和压力板，所述架体的内部设有调节机构，所述调节机构包括固定安装在架体顶部外壁上的丝杆，所述丝杆的外周壁上螺纹连接有连接座，所述丝杆的外周壁上固定安装有限位环，所述连接座的底部外壁上固定连接有延伸板。该一种压缩包装机的塑封机构，通过丝杆和连接座的配合使延伸板和挡板可以根据压缩包的位置进行调节移动，防止压缩包因为惯性而向后移动，使封口器可以与压缩包需要塑封处进行对接，通过电动伸缩杆和压力延伸板的配合可以将压力板空缺的地方进行填充，防止压缩包在挤压时由于压力不均而导致破裂，增加压缩包塑封的效率。

Description

一种压缩包装机的塑封机构

技术领域

本实用新型涉及压缩包装机技术领域，具体为一种压缩包装机的塑封机构。

背景技术

压缩包装机是用以压缩包装羽绒被服，太空棉被服、枕头、靠垫、服装、海绵等蓬松物品，可缩小包装空间，减小体积，但不改变物品外形，平整美观，防潮防尘，降低储藏及运输费用。

目前在对压缩包进行塑封，会通过传动带移动带压力机上，但是由于压缩包本身具有一定的重量，移动到工作台上后，由于惯性的作用会使重量较大的压缩包会向后移动一段距离，从而导致了压缩包的封口处与封口器的位置对不上，到了封口器无法对压缩包塑封，影响了一定工作的效率，故而提出了一种压缩包装机的塑封机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压缩包装机的塑封机构，具备将压缩包进行定位防止压缩包因为惯性移动等优点，解决了压缩包进行塑封，会通过传动带移动带压力机上，但是由于压缩包本身具有一定的重量，移动到工作台上后，由于惯性的作用会使重量较大的压缩包会向后移动一段距离，从而导致了压缩包的封口处与封口器的位置对不上，到了封口器无法对压缩包塑封，影响了一定工作的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩包装机的塑封机构，包括架体、第一输送机、第二输送机、第三输送机、封口器、液压杆和压力板，所述架体的内部设有调节机构；

所述调节机构包括固定安装在架体顶部外壁上的丝杆，所述丝杆的外周壁上螺纹连接有连接座，所述丝杆的外周壁上固定安装有限位环，所述连接座的底部外壁上固定连接有延伸板，所述延伸板的内部滑动连接有挡板，所述延伸板的左侧外壁上固定安装有电动升降杆，所述电动升降杆的右侧外壁上固定安装有第一连接块，所述挡板的右侧外壁上固定安装有电动伸缩杆和压板，所述压板的内部滑动连接有压力延伸板，所述压力延伸板的顶部外壁和电动伸缩杆的底部外壁之间固定安装有第二连接块。

进一步，所述压力板的内壁上开设有滑孔，所述滑孔的长度为压力板长度的三分之一。

进一步，所述挡板的宽度与压力板前后两侧内壁之间的宽度大小相适配且挡板与压力板之间的最小距离不会超过五毫米。

进一步，所述压板的宽度与压力板开设的滑孔的宽度大小相适配，所述压力延伸板的最大延伸距离与电动伸缩杆的最大伸缩距离相同，所述压力延伸板的最大延伸距离与滑孔长度的三分之二。

进一步，所述挡板的最小上升距离不会小于架体高度的三分之一。

进一步，所述延伸板和压板均为中空板。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该一种压缩包装机的塑封机构，通过丝杆和连接座的配合使延伸板和挡板可以根据压缩包的位置进行调节移动，防止压缩包因为惯性而向后移动，使封口器可以与压缩包需要塑封处进行对接，通过电动伸缩杆和压力延伸板的配合可以将压力板空缺的地方进行填充，防止压缩包在挤压时由于压力不均而导致破裂，增加压缩包塑封的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1B处放大结构示意图。

图中：1、架体；2、第一输送机；3、第二输送机；4、第三输送机；5、封口器；6、液压杆；7、压力板；8、调节机构；801、丝杆；803、连接座； 804、延伸板；805、挡板；806、电动升降杆；807、第一连接块；808、限位环；809、电动伸缩杆；810、压板；811、压力延伸板；812、第二连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种压缩包装机的塑封机构，包括架体1、第一输送机2、第二输送机3、第三输送机4、封口器5、液压杆6和压力板7，架体1的内部设有调节机构8。

调节机构8包括固定安装在架体1顶部外壁上的丝杆801，丝杆801的外周壁上螺纹连接有连接座803，丝杆801的外周壁上固定安装有限位环808，连接座803的底部外壁上固定连接有延伸板804，延伸板804的内部滑动连接有挡板805，压力板7的内壁上开设有滑孔，滑孔的长度为压力板7长度的三分之一，挡板805的宽度与压力板7前后两侧内壁之间的宽度大小相适配且挡板805与压力板7之间的最小距离不会超过五毫米，挡板805的最小上升距离不会小于架体1高度的三分之一，延伸板804的左侧外壁上固定安装有电动升降杆806，电动升降杆806的右侧外壁上固定安装有第一连接块807，挡板805的右侧外壁上固定安装有电动伸缩杆809和压板810，延伸板804和压板810均为中空板，压板810的内部滑动连接有压力延伸板811，压板810 的宽度与压力板7开设的滑孔的宽度大小相适配，压力延伸板811的最大延伸距离与电动伸缩杆809的最大伸缩距离相同，压力延伸板811的最大延伸距离与滑孔长度的三分之二，压力延伸板811的顶部外壁和电动伸缩杆809 的底部外壁之间固定安装有第二连接块812。

本实施例中的，电动升降杆806通过第一连接块807可以同步的将挡板 805进上升或下降，便于挡住压缩包防止移动和塑封完成的压缩包进行运送。

本实施例中的，压力延伸板811的宽度与压力板7开设的滑孔的宽度大小相适配，便于对压缩包进行挤压。

本实施例中的，丝杆801为电动设备。

本实施例中的，架体1的顶部开设有与连接座803大小相适配的穿孔。

上述实施例的工作原理为：

根据压缩包的大小调节挡板805的位置，通过丝杆801和连接座803的作用将延伸板804向右移动，当移动到合适的位置后，此时通过电动升降杆 806和第一连接块807的作用将挡板805同步向下移动，此时通过第二输送机 3将压缩包输送到架体1的内部，此时电动伸缩杆809开设调节压力延伸板 811与压力板7之间的距离，通过电动伸缩杆809和第二连接块812的作用使压力延伸板811向右同步移动，当压力延伸板811与压力板7之间的距离贴近时，此时通过液压杆6和封口器5的配合将压缩包进行塑封，此时电动升降杆806会将挡板805向上移动，通过第二输送机3将压缩包输送到第三输送机4上便完成了压缩包的塑封。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种压缩包装机的塑封机构，包括架体(1)、第一输送机(2)、第二输送机(3)、第三输送机(4)、封口器(5)、液压杆(6)和压力板(7)，其特征在于：所述架体(1)的内部设有调节机构(8)；

所述调节机构(8)包括固定安装在架体(1)顶部外壁上的丝杆(801)，所述丝杆(801)的外周壁上螺纹连接有连接座(803)，所述丝杆(801)的外周壁上固定安装有限位环(808)，所述连接座(803)的底部外壁上固定连接有延伸板(804)，所述延伸板(804)的内部滑动连接有挡板(805)，所述延伸板(804)的左侧外壁上固定安装有电动升降杆(806)，所述电动升降杆(806)的右侧外壁上固定安装有第一连接块(807)，所述挡板(805)的右侧外壁上固定安装有电动伸缩杆(809)和压板(810)，所述压板(810)的内部滑动连接有压力延伸板(811)，所述压力延伸板(811)的顶部外壁和电动伸缩杆(809)的底部外壁之间固定安装有第二连接块(812)。

2.根据权利要求1所述的一种压缩包装机的塑封机构，其特征在于：所述压力板(7)的内壁上开设有滑孔，所述滑孔的长度为压力板(7)长度的三分之一。

3.根据权利要求1所述的一种压缩包装机的塑封机构，其特征在于：所述挡板(805)的宽度与压力板(7)前后两侧内壁之间的宽度大小相适配且挡板(805)与压力板(7)之间的最小距离不会超过五毫米。

4.根据权利要求2所述的一种压缩包装机的塑封机构，其特征在于：所述压板(810)的宽度与压力板(7)开设的滑孔的宽度大小相适配，所述压力延伸板(811)的最大延伸距离与电动伸缩杆(809)的最大伸缩距离相同，所述压力延伸板(811)的最大延伸距离与滑孔长度的三分之二。

5.根据权利要求1所述的一种压缩包装机的塑封机构，其特征在于：所述挡板(805)的最小上升距离不会小于架体(1)高度的三分之一。

6.根据权利要求1所述的一种压缩包装机的塑封机构，其特征在于：所述延伸板(804)和压板(810)均为中空板。

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