CN218615571U - 一种药渣过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种药渣过滤装置，涉及药物生产技术领域；所述过滤装置包括输送机构，所述输送机构上部设置有压榨机构；所述输送机构包括分离箱，所述分离箱上端固定连接有支撑台，所述支撑台内部安装有滚轴，所述滚轴上部设置有输送带，所述输送带两侧设置有侧挡板。该兽药药渣的过滤装置，通过输送带的网孔将药渣截留在其上表面，药液通过网孔进入分离箱的集液槽，从而将兽药的药渣与药液分离，输送带对分离出来的药渣进行传送，通过平料板将药渣推平，防止药渣堆积过高，影响压料辊对药渣进行压榨过滤，能够对兽药药渣的连续分离，便于药渣的传送。
Description
技术领域
本实用新型一种药渣过滤装置涉及药物生产技术领域。
背景技术
兽药熬煮后，药材中的有效成分被提取到药液中，药渣作为医疗废物需要单独处理。目前，已经有一些技术可以实现药渣与药液的分离，例如专利公开号为CN211097752U的实用新型《一种兽药生产用药渣分离装置》，包括分离箱及箱盖，所述分离箱的右侧壁上端固定连接有进液斗，所述分离箱的内部设有弧形分离网等结构，通过分离网分离药渣，并通过刮板将药渣送入储料箱内部，再通过挤压板对药渣进行挤压，实现在持续分离药液的同时将分离网上的药渣转移收集。
通过对现有技术的检索，能够毫无异议的得知，在兽药制备中，连续生产的情况下对兽药药渣连续过滤具有明确的技术需求。
实用新型内容
针对上述技术需要，本实用新型提供了一种不同于现有技术《一种兽药生产用药渣分离装置》的药渣过滤装置及其输送机构和压榨机构，能够达到和现有技术相近的技术效果，实现兽药药渣连续分离，便于药渣传送。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种药渣过滤装置，包括：输送机构和压榨机构，所述输送机构上部设置有压榨机构；
所述输送机构包括：分离箱、支撑台、滚轴、输送带、侧挡板、平料板和输送管，所述分离箱上端固定连接有支撑台，所述支撑台内部安装有滚轴，所述滚轴上部设置有输送带，所述输送带两侧设置有侧挡板，所述侧挡板前端上部固定连接有平料板，所述分离箱内部固定连通有输送管；
所述压榨机构包括：分离仓、电动推杆、压力传感器、升降座、压料辊、齿轮和减速电机，所述分离仓上端内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆下端固定连接有压力传感器，所述压力传感器下端固定连接有升降座，所述升降座下端内部活动连接有压料辊，所述压料辊外侧一端固定连接有齿轮，所述齿轮上部安装有减速电机。
通过上述技术方案，通过分离仓前端的进料口将待分离的兽药药液导向分离仓内部，通过输送带的网孔将药渣截留在其上表面，药液通过网孔进入分离箱的集液槽，从而将兽药的药渣与药液分离，输送带对分离出来的药渣进行传送，通过平料板将药渣推平，防止药渣堆积过高，影响压料辊对药渣进行压榨过滤，通过侧挡板防止药渣从侧面掉落，通过多个等距分布的滚轴对输送带底部稳定支撑，从而使输送带带动药渣传送稳定，本结构便于对兽药药渣的连续分离，便于药渣的传送，操作方便，过滤分离效率高；
通过电动推杆推动压力传感器下降，通过压力传感器带动升降座下降，从而使压料辊对传送过来的药渣进行压榨，使药渣与药液分离充分，压榨出的药液进入集液槽，提高原料利用率，通过压力传感器对电动推杆的下压压力进行监测，便于及时调整压力，防止保证压榨效果的同时，防止压力过大导致设备损坏，压力传感器内部线路连接为现有公知技术，通过多个滚轴对输送带底面进行支撑，保证压料辊和输送带之间对药渣的压力，从而保证压榨分离药液的效果，通过减速电机带动齿轮转动，通过齿轮带动压料辊转动，转动的压料辊表面颗粒凸起对药渣有一定的摩擦力，带动药渣进入压料辊底部并对其压榨，避免压料辊对药渣输送造成影响，并有助于药渣的输送，通过输送带带动药渣从分离仓另一端输出，从而完成压榨分离，只需要对药渣进行转运处理即可，本结构保证药渣过滤分离充分的同时，有利于对兽药药渣连续过滤分离，提高生产效率。
优选的，所述齿轮活动连接于升降座一端外侧，所述减速电机固定连接于升降座侧面。
通过上述技术方案，通过减速电机带动齿轮转动，通过齿轮带动压料辊转动，转动的压料辊表面颗粒凸起对药渣有一定的摩擦力，带动药渣进入压料辊底部并对其压榨，避免压料辊对药渣输送造成影响。
优选的，所述分离仓固定连接于支撑台上端，所述分离仓前端固定连接有进料口，进料口下端倾斜朝向分离仓内部。
通过上述技术方案，通过分离仓前端的进料口将待分离的兽药药液导向分离仓内部，使药液流向分离箱的集液槽内部，且使药渣留在输送带表面，便于输送。
优选的，所述侧挡板固定连接于支撑台上表面，所述滚轴有多个且等距分布在支撑台内部。
通过上述技术方案，通过侧挡板防止药渣从侧面掉落，通过多个等距分布的滚轴对输送带底部稳定支撑，从而使输送带带动药渣传送稳定。
优选的，所述支撑台下端与分离箱内部固定连通，所述分离箱内部设置为两侧倾斜的集液槽。
通过上述技术方案，支撑台下端与分离箱内部固定连通，便于经过输送带网孔的药液进入分离箱的集液槽。
优选的，所述输送管安装于集液槽底部中心，所述输送带表面设置有均匀分布的网孔，所述输送带底部穿过分离箱的集液槽下方。
通过上述技术方案，通过输送管安装于集液槽底部中心，便于输送管将过滤分离后的药液输送出去，输送带底部穿过分离箱的集液槽下方，使输送带的输送方向循环，便于对药渣连续过滤分离和输送。
优选的，所述压料辊表面设置有均匀分布的颗粒凸起，所述侧挡板固定连接于支撑台上表面。
通过上述技术方案，压料辊表面设置有均匀分布的颗粒凸起，便于带动药渣移动，侧挡板固定连接于支撑台上表面，从而使侧挡板保持固定。
一种药渣过滤装置的输送机构，包括：分离箱、支撑台、滚轴、输送带、侧挡板、平料板和输送管，所述分离箱上端固定连接有支撑台，所述支撑台内部安装有滚轴，所述滚轴上部设置有输送带，所述输送带两侧设置有侧挡板，所述侧挡板前端上部固定连接有平料板，所述分离箱内部固定连通有输送管。
一种药渣过滤装置的压榨机构，包括：分离仓、电动推杆、压力传感器、升降座、压料辊、齿轮和减速电机，所述分离仓上端内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆下端固定连接有压力传感器，所述压力传感器下端固定连接有升降座，所述升降座下端内部活动连接有压料辊，所述压料辊外侧一端固定连接有齿轮，所述齿轮上部安装有减速电机。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种药渣过滤装置，具备以下有益效果：
1、该兽药药渣的过滤装置，通过分离仓前端的进料口将待分离的兽药药液导向分离仓内部，通过输送带的网孔将药渣截留在其上表面，药液通过网孔进入分离箱的集液槽，从而将兽药的药渣与药液分离，输送带对分离出来的药渣进行传送，通过平料板将药渣推平，防止药渣堆积过高，影响压料辊对药渣进行压榨过滤，通过侧挡板防止药渣从侧面掉落，通过多个等距分布的滚轴对输送带底部稳定支撑，从而使输送带带动药渣传送稳定，本结构便于对兽药药渣的连续分离，便于药渣传送。
2、该兽药药渣的过滤装置，通过电动推杆推动压力传感器下降，通过压力传感器带动升降座下降，从而使压料辊对传送过来的药渣进行压榨，使药渣与药液分离充分，压榨出的药液进入集液槽，提高原料利用率，通过压力传感器对电动推杆的下压压力进行监测，便于及时调整压力，防止保证压榨效果的同时，防止压力过大导致设备损坏，压力传感器内部线路连接为现有公知技术，通过多个滚轴对输送带底面进行支撑，保证压料辊和输送带之间对药渣的压力，从而保证压榨分离药液的效果，通过减速电机带动齿轮转动，通过齿轮带动压料辊转动，转动的压料辊表面颗粒凸起对药渣有一定的摩擦力，带动药渣进入压料辊底部并对其压榨，避免压料辊对药渣输送造成影响，并有助于药渣的输送，通过输送带带动药渣从分离仓另一端输出，从而完成压榨分离，只需要对药渣进行转运处理即可，本结构保证药渣过滤分离充分的同时，有利于对兽药药渣连续过滤分离。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的侧面结构示意图；
图4为本实用新型的压料辊连接结构示意图；
图5为本实用新型的升降座连接结构示意图。
其中：101、分离箱；102、支撑台；103、滚轴；104、输送带；105、侧挡板；106、平料板；107、输送管；201、分离仓；202、电动推杆；203、压力传感器；204、升降座；205、压料辊；206、齿轮；207、减速电机。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细介绍。
具体实施方式一
以下是一种药渣过滤装置的具体实施方式。
一种药渣过滤装置，请参阅图1-5，包括：输送机构和压榨机构，输送机构上部设置有压榨机构；
输送机构包括：分离箱101、支撑台102、滚轴103、输送带104、侧挡板105、平料板106和输送管107，分离箱101上端固定连接有支撑台102，支撑台102内部安装有滚轴103，滚轴103上部设置有输送带104，输送带104两侧设置有侧挡板105，侧挡板105前端上部固定连接有平料板106，分离箱101内部固定连通有输送管107；
压榨机构包括：分离仓201、电动推杆202、压力传感器203、升降座204、压料辊205、齿轮206和减速电机207，分离仓201上端内部固定连接有电动推杆202，电动推杆202下端固定连接有压力传感器203，压力传感器203下端固定连接有升降座204，升降座204下端内部活动连接有压料辊205，压料辊205外侧一端固定连接有齿轮206，齿轮206上部安装有减速电机207。
通过上述技术方案，通过分离仓201前端的进料口将待分离的兽药药液导向分离仓201内部，通过输送带104的网孔将药渣截留在其上表面，药液通过网孔进入分离箱101的集液槽，从而将兽药的药渣与药液分离，输送带104对分离出来的药渣进行传送，通过平料板106将药渣推平，防止药渣堆积过高，影响压料辊205对药渣进行压榨过滤，通过侧挡板105防止药渣从侧面掉落，通过多个等距分布的滚轴103对输送带104底部稳定支撑，从而使输送带104带动药渣传送稳定，本结构便于对兽药药渣的连续分离，便于药渣的传送，操作方便，过滤分离效率高；
通过电动推杆202推动压力传感器203下降，通过压力传感器203带动升降座204下降，从而使压料辊205对传送过来的药渣进行压榨，使药渣与药液分离充分，压榨出的药液进入集液槽，提高原料利用率，通过压力传感器203对电动推杆202的下压压力进行监测，便于及时调整压力，防止保证压榨效果的同时，防止压力过大导致设备损坏，压力传感器203内部线路连接为现有公知技术，通过多个滚轴103对输送带104底面进行支撑，保证压料辊205和输送带104之间对药渣的压力，从而保证压榨分离药液的效果，通过减速电机207带动齿轮206转动，通过齿轮206带动压料辊205转动，转动的压料辊205表面颗粒凸起对药渣有一定的摩擦力，带动药渣进入压料辊205底部并对其压榨，避免压料辊205对药渣输送造成影响，并有助于药渣的输送，通过输送带104带动药渣从分离仓201另一端输出，从而完成压榨分离，只需要对药渣进行转运处理即可，本结构保证药渣过滤分离充分的同时，有利于对兽药药渣连续过滤分离，提高生产效率。
具体的，齿轮206活动连接于升降座204一端外侧，减速电机207固定连接于升降座204侧面。
通过上述技术方案，通过减速电机207带动齿轮206转动，通过齿轮206带动压料辊205转动，转动的压料辊205表面颗粒凸起对药渣有一定的摩擦力，带动药渣进入压料辊205底部并对其压榨，避免压料辊205对药渣输送造成影响。
具体的，分离仓201固定连接于支撑台102上端，分离仓201前端固定连接有进料口，进料口下端倾斜朝向分离仓201内部。
通过上述技术方案，通过分离仓201前端的进料口将待分离的兽药药液导向分离仓201内部，使药液流向分离箱101的集液槽内部，且使药渣留在输送带104表面，便于输送。
具体的，侧挡板105固定连接于支撑台102上表面，滚轴103有多个且等距分布在支撑台102内部。
通过上述技术方案，通过侧挡板105防止药渣从侧面掉落，通过多个等距分布的滚轴103对输送带104底部稳定支撑，从而使输送带104带动药渣传送稳定。
具体的，支撑台102下端与分离箱101内部固定连通，分离箱101内部设置为两侧倾斜的集液槽。
通过上述技术方案，支撑台102下端与分离箱101内部固定连通，便于经过输送带104网孔的药液进入分离箱101的集液槽。
具体的，输送管107安装于集液槽底部中心，输送带104表面设置有均匀分布的网孔，输送带104底部穿过分离箱101的集液槽下方。
通过上述技术方案，通过输送管107安装于集液槽底部中心，便于输送管107将过滤分离后的药液输送出去，输送带104底部穿过分离箱101的集液槽下方，使输送带104的输送方向循环，便于对药渣连续过滤分离和输送。
具体的，压料辊205表面设置有均匀分布的颗粒凸起，侧挡板105固定连接于支撑台102上表面。
通过上述技术方案，压料辊205表面设置有均匀分布的颗粒凸起，便于带动药渣移动，侧挡板105固定连接于支撑台102上表面，从而使侧挡板105保持固定。
本实用新型的工作原理：通过分离仓201前端的进料口将待分离的兽药药液导向分离仓201内部，通过输送带104的网孔将药渣截留在其上表面，药液通过网孔进入分离箱101的集液槽，从而将兽药的药渣与药液分离，输送带104对分离出来的药渣进行传送，通过平料板106将药渣推平，防止药渣堆积过高，影响压料辊205对药渣进行压榨过滤，通过侧挡板105防止药渣从侧面掉落，通过多个等距分布的滚轴103对输送带104底部稳定支撑，从而使输送带104带动药渣传送稳定，本结构便于对兽药药渣的连续分离，便于药渣的传送，操作方便，过滤分离效率高；
通过电动推杆202推动压力传感器203下降，通过压力传感器203带动升降座204下降，从而使压料辊205对传送过来的药渣进行压榨，使药渣与药液分离充分，压榨出的药液进入集液槽，提高原料利用率，通过压力传感器203对电动推杆202的下压压力进行监测，便于及时调整压力，防止保证压榨效果的同时，防止压力过大导致设备损坏，压力传感器203内部线路连接为现有公知技术，通过多个滚轴103对输送带104底面进行支撑，保证压料辊205和输送带104之间对药渣的压力，从而保证压榨分离药液的效果，通过减速电机207带动齿轮206转动，通过齿轮206带动压料辊205转动，转动的压料辊205表面颗粒凸起对药渣有一定的摩擦力，带动药渣进入压料辊205底部并对其压榨，避免压料辊205对药渣输送造成影响，并有助于药渣的输送，通过输送带104带动药渣从分离仓201另一端输出，从而完成压榨分离，只需要对药渣进行转运处理即可，本结构保证药渣过滤分离充分的同时，有利于对兽药药渣连续过滤分离，提高生产效率。
具体实施方式二
以下是一种药渣过滤装置的输送机构具体实施方式，该输送机构既可以单独实施，又可以作为具体实施方式一公开的一种药渣过滤装置的关键机构。
本实施方式下的一种药渣过滤装置的输送机构，包括：分离箱101、支撑台102、滚轴103、输送带104、侧挡板105、平料板106和输送管107，分离箱101上端固定连接有支撑台102，支撑台102内部安装有滚轴103，滚轴103上部设置有输送带104，输送带104两侧设置有侧挡板105，侧挡板105前端上部固定连接有平料板106，分离箱101内部固定连通有输送管107；
通过分离仓201前端的进料口将待分离的兽药药液导向分离仓201内部，通过输送带104的网孔将药渣截留在其上表面，药液通过网孔进入分离箱101的集液槽，从而将兽药的药渣与药液分离，输送带104对分离出来的药渣进行传送，通过平料板106将药渣推平，防止药渣堆积过高，影响压料辊205对药渣进行压榨过滤，通过侧挡板105防止药渣从侧面掉落，通过多个等距分布的滚轴103对输送带104底部稳定支撑，从而使输送带104带动药渣传送稳定，本结构便于对兽药药渣的连续分离，便于药渣传送。
具体实施方式三
以下是一种药渣过滤装置的压榨机构具体实施方式，该压榨机构既可以单独实施，又可以作为具体实施方式一公开的一种药渣过滤装置的关键机构。
本实施方式下的一种药渣过滤装置的压榨机构，包括：分离仓201、电动推杆202、压力传感器203、升降座204、压料辊205、齿轮206和减速电机207，分离仓201上端内部固定连接有电动推杆202，电动推杆202下端固定连接有压力传感器203，压力传感器203下端固定连接有升降座204，升降座204下端内部活动连接有压料辊205，压料辊205外侧一端固定连接有齿轮206，齿轮206上部安装有减速电机207；
通过电动推杆202推动压力传感器203下降，通过压力传感器203带动升降座204下降，从而使压料辊205对传送过来的药渣进行压榨，使药渣与药液分离充分，压榨出的药液进入集液槽，提高原料利用率，通过压力传感器203对电动推杆202的下压压力进行监测，便于及时调整压力，防止保证压榨效果的同时，防止压力过大导致设备损坏，压力传感器203内部线路连接为现有公知技术，通过多个滚轴103对输送带104底面进行支撑，保证压料辊205和输送带104之间对药渣的压力，从而保证压榨分离药液的效果，通过减速电机207带动齿轮206转动，通过齿轮206带动压料辊205转动，转动的压料辊205表面颗粒凸起对药渣有一定的摩擦力，带动药渣进入压料辊205底部并对其压榨，避免压料辊205对药渣输送造成影响，并有助于药渣的输送，通过输送带104带动药渣从分离仓201另一端输出，从而完成压榨分离，只需要对药渣进行转运处理即可，本结构保证药渣过滤分离充分的同时，有利于对兽药药渣连续过滤分离。
需要说明的是，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种药渣过滤装置，包括：输送机构和压榨机构，其特征在于：所述输送机构上部设置有压榨机构；
所述输送机构包括：分离箱(101)、支撑台(102)、滚轴(103)、输送带(104)、侧挡板(105)、平料板(106)和输送管(107)，所述分离箱(101)上端固定连接有支撑台(102)，所述支撑台(102)内部安装有滚轴(103)，所述滚轴(103)上部设置有输送带(104)，所述输送带(104)两侧设置有侧挡板(105)，所述侧挡板(105)前端上部固定连接有平料板(106)，所述分离箱(101)内部固定连通有输送管(107)；
所述压榨机构包括：分离仓(201)、电动推杆(202)、压力传感器(203)、升降座(204)、压料辊(205)、齿轮(206)和减速电机(207)，所述分离仓(201)上端内部固定连接有电动推杆(202)，所述电动推杆(202)下端固定连接有压力传感器(203)，所述压力传感器(203)下端固定连接有升降座(204)，所述升降座(204)下端内部活动连接有压料辊(205)，所述压料辊(205)外侧一端固定连接有齿轮(206)，所述齿轮(206)上部安装有减速电机(207)。
2.根据权利要求1所述的一种药渣过滤装置，其特征在于：所述齿轮(206)活动连接于升降座(204)一端外侧，所述减速电机(207)固定连接于升降座(204)侧面。
3.根据权利要求1所述的一种药渣过滤装置，其特征在于：所述分离仓(201)固定连接于支撑台(102)上端，所述分离仓(201)前端固定连接有进料口，进料口下端倾斜朝向分离仓(201)内部。
4.根据权利要求1所述的一种药渣过滤装置，其特征在于：所述侧挡板(105)固定连接于支撑台(102)上表面，所述滚轴(103)有多个且等距分布在支撑台(102)内部。
5.根据权利要求1所述的一种药渣过滤装置，其特征在于：所述支撑台(102)下端与分离箱(101)内部固定连通，所述分离箱(101)内部设置为两侧倾斜的集液槽。
6.根据权利要求1所述的一种药渣过滤装置，其特征在于：所述输送管(107)安装于集液槽底部中心，所述输送带(104)表面设置有均匀分布的网孔，所述输送带(104)底部穿过分离箱(101)的集液槽下方。
7.根据权利要求1所述的一种药渣过滤装置，其特征在于：所述压料辊(205)表面设置有均匀分布的颗粒凸起，所述侧挡板(105)固定连接于支撑台(102)上表面。
Priority Applications (1)
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| CN202222782734.2U CN218615571U (zh) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | 一种药渣过滤装置 |
Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116251396A (zh) * | 2023-05-11 | 2023-06-13 | 承德云涤智能科技有限公司 | 一种具有活动式压榨滚轮的脱水机 |
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2022
- 2022-10-21 CN CN202222782734.2U patent/CN218615571U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116251396A (zh) * | 2023-05-11 | 2023-06-13 | 承德云涤智能科技有限公司 | 一种具有活动式压榨滚轮的脱水机 |
| CN116251396B (zh) * | 2023-05-11 | 2023-07-21 | 承德云涤智能科技有限公司 | 一种具有活动式压榨滚轮的脱水机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |