CN218614595U - 一种木质纤维素的捣磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种木质纤维素的捣磨设备，涉及木质纤维素生产设备技术领域，包括固定架、固定架底部的研磨筒、研磨筒右侧的进料斗和固定架左侧的旋风吸料器，所述固定架的顶部设有支撑架，所述支撑架的顶端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的底端设有旋转台，所述固定架的上方设有捣料机构；本实用新型通过在固定架的上方设置捣料机构，捣料机构是由连接臂、支杆、捣料锤和配重块组成的，又与旋转电机、旋转轴和旋转台进行配合，使捣料锤不断的上下往复运动，锤击原料向破碎辊移动，使原料充分的破碎，避免原料卡合在破碎辊的上方。

Description

一种木质纤维素的捣磨设备

技术领域

本实用新型涉及木质纤维素生产设备技术领域，尤其涉及一种木质纤维素的捣磨设备。

背景技术

木质纤维素是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质，无毒、无味、无污染、无放射性，具有优良的柔韧性及分散性，木质纤维素不溶于水、弱酸和碱性溶液，pH值中性，可提高混炼胶的抗腐蚀性，木质纤维素比重小，比表面积大，具有优良的保温、隔热、隔声、绝缘和透气性能，热膨胀均匀不起壳，不开裂，木质纤维索还可以用作增稠剂、吸收剂、稀释剂或载体和填料；

如专利号为201821422780.9的中国专利公开了一种低尘纤维板木料破碎装置，其提出了“通过设置有第一破碎齿和第二破碎齿，第一破碎齿实现对纤维板的横向破碎，第二破碎齿可以实现对纤维板的纵向破碎，通过第一破碎齿和第二破碎齿的共同作用下可以将纤维板彻底充分的破碎”，上述设备应用于木质纤维素在生产的过程中，需要对原料进行破碎，之后再研磨得到成品，然而一次性投放进数量较多的原料会在破碎时卡合在破碎装置的上方，从而其自身的进料，进而影响木质纤维素的生产，因此，本实用新型提出一种木质纤维素的捣磨设备用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种木质纤维素的捣磨设备，已解决现有技术中在原料投放过多时不容易被破碎进料的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种木质纤维素的捣磨设备，包括固定架、固定架底部的研磨筒、研磨筒右侧的进料斗和固定架左侧的旋风吸料器，所述固定架的顶部设有支撑架，所述支撑架的顶端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的底端设有旋转台，所述固定架的上方设有捣料机构；

所述捣料机构包括连接臂、支杆、捣料锤和配重块，所述连接臂通过铰接架铰接在固定架的上方，所述固定架的右侧设有一组限位环，所述限位环的内部设有支杆，所述支杆的底端设有捣料锤，所述连接臂的右端设有条形槽，所述支杆通过销轴与条形槽连接，所述连接臂的左端设有配重块。

进一步改进在于：所述捣料锤位于进料斗的正上方，所述进料斗的内部对称设有破碎辊，两个所述破碎辊的破碎齿相互交错，所述进料斗的背侧设有驱动箱，所述驱动箱的内部设有驱动机构。

进一步改进在于：所述驱动机构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与左侧所述破碎辊的一端连接，左侧所述破碎辊的一端上设有主动齿轮，右侧所述破碎辊的一端上设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮的外壁啮合。

进一步改进在于：所述旋转轴的底端通过联轴器连接有传动轴，所述传动轴自上而下贯穿于研磨筒的内部，所述研磨筒的内部设有研磨机构。

进一步改进在于：所述研磨机构包括研磨轮、研磨壁和尖齿，所述研磨轮转动安装在研磨筒的底部，所述研磨筒内部的下方设有研磨壁，所述研磨轮的外侧与研磨壁的内侧均设有尖齿，所述传动轴的底端与研磨轮的顶端连接，所述旋风吸料器的顶部通过输料管与研磨筒底部的左侧连通。

进一步改进在于：所述研磨轮与研磨壁的截面均为梯形，且研磨轮与研磨壁的顶端间距大于底端间距，所述研磨轮与研磨壁上的尖齿相互交错分布。

进一步改进在于：所述旋转台的截面为锲形，所述连接臂的左端设有滚轮，所述滚轮与旋转台的斜面滚动连接。

本实用新型的有益效果为：通过在进料斗背面设置驱动机构，驱动机构是由驱动电机、主动齿轮和从动齿轮组成的，驱动电机经齿轮传动带动两个破碎辊相向转动，将倒入进料斗中原料自动破碎成细料；通过在固定架的上方设置捣料机构，捣料机构是由连接臂、支杆、捣料锤和配重块组成的，又与旋转电机、旋转轴和旋转台进行配合，使捣料锤不断的上下往复运动，锤击原料向破碎辊移动，使拇指纤维素的原料充分的破碎，避免原料卡合在破碎辊的上方；在研磨筒内设置研磨机构，研磨机构是由研磨轮和研磨壁组成的，因传动轴通过联轴器与旋转轴连接，旋转电机通过传动轴带动研磨机构中的研磨轮转动，其与研磨壁配合将细料自动研磨成木质纤维素，最后通过旋风吸料器出料。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的捣料机构结构示意图；

图3为本实用新型的捣料锤上升状态图；

图4为本实用新型图3的A处剖视图。

其中：1、固定架；2、研磨筒；3、进料斗；4、旋风吸料器；5、支撑架；6、旋转电机；7、旋转轴；8、旋转台；9、铰接架；10、连接臂；11、限位环；12、支杆；13、条形槽；14、捣料锤；15、配重块；16、破碎辊；17、驱动箱；18、驱动电机；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、输料管；22、联轴器；23、传动轴；24、研磨轮；25、研磨壁；26、尖齿。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种木质纤维素的捣磨设备，包括固定架1、固定架1底部的研磨筒2、研磨筒2右侧的进料斗3和固定架1左侧的旋风吸料器4，所述进料斗3的内部对称设有破碎辊16，两个所述破碎辊16的破碎齿相互交错，所述进料斗3的背侧设有驱动箱17，所述驱动箱17的内部设有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机18、主动齿轮19和从动齿轮20，所述驱动箱17的内部安装有驱动电机18，所述驱动电机18的输出端与左侧所述破碎辊16的一端连接，左侧所述破碎辊16的一端上设有主动齿轮19，右侧所述破碎辊16的一端上设有从动齿轮20，所述主动齿轮19与从动齿轮20的外壁啮合，将原料一次性放入进料斗3中，驱动箱17中的驱动电机18带动进料斗3中左侧的破碎辊16顺时针转动，再通过主动齿轮19与从动齿轮20的传动带动右侧的破碎辊16逆时针转动，进而使两个破碎辊16相向转动将原料粉料成细料。

所述固定架1的顶部设有支撑架5，所述支撑架5的顶端安装有旋转电机6，所述旋转电机6的输出端连接有旋转轴7，所述旋转轴7的底端设有旋转台8，所述固定架1的上方设有捣料机构，所述捣料机构包括连接臂10、支杆12、捣料锤14和配重块15，所述连接臂10通过铰接架9铰接在固定架1的上方，所述连接臂10的左端设有滚轮，所述滚轮与旋转台8的斜面滚动连接，通过滚轮可减小连接臂10与旋转台8之间的阻力，使旋转台8带动其上下转动更加的顺滑，所述连接臂10的左端设有配重块15，所述旋转台8的截面为锲形，旋转电机6通过旋转轴7带动旋转台8转动，因旋转台8中设置有斜面再转动时可与配重块15配合带动连接臂10往复上下转动，所述固定架1的右侧设有一组限位环11，所述限位环11的内部设有支杆12，所述连接臂10的右端设有条形槽13，所述支杆12通过销轴与条形槽13连接，连接臂10的条形槽13通过销轴带动支杆12在限位环11的内部上下滑动，所述支杆12的底端设有捣料锤14，所述捣料锤14位于进料斗3的正上方，使得捣料锤14不断的在进料斗3的上方进行锤击，使进料斗3内的原料充分的与破碎辊16进行接触，增加破碎辊16的破碎效果，避免原料卡合在破碎辊16的上方。

所述旋转轴7的底端通过联轴器22连接有传动轴23，所述传动轴23自上而下贯穿于研磨筒2的内部，所述研磨筒2的内部设有研磨机构，所述研磨机构包括研磨轮24、研磨壁25和尖齿26，所述研磨轮24转动安装在研磨筒2的底部，所述传动轴23的底端与研磨轮24的顶端连接，因传动轴23通过联轴器与旋转轴7的底端相连，在旋转电机6带动旋转台8转动的同时也会带动研磨筒2内的研磨轮24转动，所述研磨筒2内部的下方设有研磨壁25，所述研磨轮24的外侧与研磨壁25的内侧均设有尖齿26，所述研磨轮24与研磨壁25的截面均为梯形，且研磨轮24与研磨壁25的顶端间距大于底端间距，所述研磨轮24与研磨壁25上的尖齿26相互交错分布，研磨轮24与研磨壁25相互配合，通过他们自身的间距与尖齿26的配合，将细料越磨越细最终达到木质纤维素的要求，所述旋风吸料器4的顶部通过输料管21与研磨筒2底部的左侧连通，最后研磨成型的木质纤维素通输料管21与将其从研磨筒2的底端运输到旋风吸料器4的内部，最后从旋风吸料器4底端的出料口出料。

该生产木质纤维素的捣磨装置，在进料斗3内对称设置破碎辊16，通过驱动机构中驱动电机18、主动齿轮19和从动齿轮20的配合，带动两个破碎辊16相向转动，将倒入进料斗3中原料自动破碎成细料；在固定架1的上方设置捣料机构，通过捣料机构中连接臂10、支杆12、捣料锤14和配重块15以及旋转电机6、旋转轴7和旋转台8的配合，带动捣料锤14不断的在进料斗3的上方进行锤击，使进料斗3内的原料充分的与破碎辊16进行接触，增加破碎辊16的破碎效果，避免原料卡合在破碎辊16的上方；在研磨筒2内设置研磨机构，传动轴23通过联轴器与旋转轴7连接，通过传动轴23带动研磨机构中的研磨轮24转动，其与研磨壁25配合将细料自动研磨成木质纤维素，最后通过旋风吸料器4出料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种木质纤维素的捣磨设备，包括固定架(1)、固定架(1)底部的研磨筒(2)、研磨筒(2)右侧的进料斗(3)和固定架(1)左侧的旋风吸料器(4)，其特征在于：所述固定架(1)的顶部设有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶端安装有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出端连接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的底端设有旋转台(8)，所述固定架(1)的上方设有捣料机构；

所述捣料机构包括连接臂(10)、支杆(12)、捣料锤(14)和配重块(15)，所述连接臂(10)通过铰接架(9)铰接在固定架(1)的上方，所述固定架(1)的右侧设有一组限位环(11)，所述限位环(11)的内部设有支杆(12)，所述支杆(12)的底端设有捣料锤(14)，所述连接臂(10)的右端设有条形槽(13)，所述支杆(12)通过销轴与条形槽(13)连接，所述连接臂(10)的左端设有配重块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种木质纤维素的捣磨设备，其特征在于：所述捣料锤(14)位于进料斗(3)的正上方，所述进料斗(3)的内部对称设有破碎辊(16)，两个所述破碎辊(16)的破碎齿相互交错，所述进料斗(3)的背侧设有驱动箱(17)，所述驱动箱(17)的内部设有驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种木质纤维素的捣磨设备，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(18)、主动齿轮(19)和从动齿轮(20)，所述驱动箱(17)的内部安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出端与左侧所述破碎辊(16)的一端连接，左侧所述破碎辊(16)的一端上设有主动齿轮(19)，右侧所述破碎辊(16)的一端上设有从动齿轮(20)，所述主动齿轮(19)与从动齿轮(20)的外壁啮合。

4.根据权利要求1所述的一种木质纤维素的捣磨设备，其特征在于：所述旋转轴(7)的底端通过联轴器(22)连接有传动轴(23)，所述传动轴(23)自上而下贯穿于研磨筒(2)的内部，所述研磨筒(2)的内部设有研磨机构。

5.根据权利要求4所述的一种木质纤维素的捣磨设备，其特征在于：所述研磨机构包括研磨轮(24)、研磨壁(25)和尖齿(26)，所述研磨轮(24)转动安装在研磨筒(2)的底部，所述研磨筒(2)内部的下方设有研磨壁(25)，所述研磨轮(24)的外侧与研磨壁(25)的内侧均设有尖齿(26)，所述传动轴(23)的底端与研磨轮(24)的顶端连接，所述旋风吸料器(4)的顶部通过输料管(21)与研磨筒(2)底部的左侧连通。

6.根据权利要求5所述的一种木质纤维素的捣磨设备，其特征在于：所述研磨轮(24)与研磨壁(25)的截面均为梯形，且研磨轮(24)与研磨壁(25)的顶端间距大于底端间距，所述研磨轮(24)与研磨壁(25)上的尖齿(26)相互交错分布。

7.根据权利要求1所述的一种木质纤维素的捣磨设备，其特征在于：所述旋转台(8)的截面为锲形，所述连接臂(10)的左端设有滚轮，所述滚轮与旋转台(8)的斜面滚动连接。

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