CN218613227U - 一种铝基材料衬板加工用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打磨设备领域，具体公开了一种铝基材料衬板加工用设备，包括机架，所述机架的下端中部固定安装有滑架，所述滑架的下端中部固定安装有定向杆，所述定向杆的外表面贴合弹性安装有定向套，所述滑架的外表面对称贴合安装有两组滑座，所述滑座的下端与定向套之间倾斜转动连接有推架，两组所述滑座的上端分别安装有两组凹形架，所述凹形架的内部贯穿安装有打磨件，两组所述凹形架的一侧分别向内倾斜对称安装有两组导座。本实用新型提高了使用时的方便度，并保证了打磨质量。

Description

一种铝基材料衬板加工用设备

技术领域

本实用新型属于打磨设备领域，具体公开了一种铝基材料衬板加工用设备。

背景技术

为保证铝基材料衬板两边的光滑度，需要使用打磨设备对铝基材料衬板的两边进行打磨加工，然而现有的在使用打磨设备对不同宽度的铝基材料衬板进行打磨时，需要人工频繁的调整两组打磨轮之间的间距，以适应铝基材料衬板的宽度进行打磨，其使用过程颇为繁琐，导致使用不够方便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出一种铝基材料衬板加工用设备，以解决现有技术中所存在的问题。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种铝基材料衬板加工用设备，包括机架，所述机架的下端中部固定安装有滑架，所述滑架的下端中部固定安装有定向杆，所述定向杆的外表面贴合弹性安装有定向套，所述滑架的外表面对称贴合安装有两组滑座，所述滑座的下端与定向套之间倾斜转动连接有推架，两组所述滑座的上端分别安装有两组凹形架，所述凹形架的内部贯穿安装有打磨件，两组所述凹形架的一侧分别向内倾斜对称安装有两组导座。

在上述技术方案中，优选的，所述定向杆的下端同轴镶嵌有限位帽，所述定向杆的外侧缠绕有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧位于滑架的下端与定向套的上端之间。

优选的，所述凹形架的一侧延伸有连固架，所述连固架的端部与导座固定连接。

优选的，所述打磨件包括贯穿转动镶嵌在凹形架的内部的打磨轮，所述打磨轮的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的端部固定安装有固定架，所述固定架的端部与凹形架固定连接。

优选的，所述凹形架的两侧对称安装有两组上压轮，所述凹形架的两侧对称安装有两组下托轮，所述上压轮位于下托轮的正上方。

优选的，所述凹形架的两侧对称延伸有两组上凸耳，所述上压轮的端部与上凸耳相连接，所述凹形架的两侧对称延伸有两组下凸耳，所述下托轮的端部与下凸耳相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：在将铝基材料衬板推动打磨的过程中，能够利用向内倾斜对称设置的两组导座的斜面驱使两组滑座于滑架上向外滑动，进而使两组凹形架内的两组打磨轮同步向外移动，使两组打磨轮之间的间距能够自行适应铝基材料衬板的宽度进行打磨，无需人工进行调整，以此有效的提高了使用时的方便度，且当两组滑座于滑架上向外滑动时，滑座上的推架会对定向套进行拉动，以驱使定向套贴合于定向杆上向上滑动，进而迫使顶紧弹簧形变，以借助形变的顶紧弹簧产生的推力将两组凹形架内的打磨轮向内推动，以确保打磨过程中打磨轮能够充分的和铝基材料衬板的两边相接触进行打磨，以此保证其打磨质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的打磨轮处示意图；

图3为本实用新型的推架处示意图。

图中：1、机架；2、凹形架；3、打磨轮；4、伺服电机；5、固定架；6、上凸耳；7、导座；8、上压轮；9、连固架；10、滑座；11、推架；12、下凸耳；13、下托轮；14、定向杆；15、定向套；16、限位帽；17、顶紧弹簧；18、滑架。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

如图1-图3所示的一种铝基材料衬板加工用设备，包括机架1，机架1的下端中部固定安装有滑架18，滑架18的下端中部固定安装有定向杆14，定向杆14起到保证定向套15垂直上下移动的作用，定向杆14的外表面贴合弹性安装有定向套15，定向杆14的下端同轴镶嵌有限位帽16，定向杆14的外侧缠绕有顶紧弹簧17，限位帽16起到对定向套15的下移位置进行限位的作用，顶紧弹簧17起到对定向套15进行撑顶的作用，顶紧弹簧17位于滑架18的下端与定向套15的上端之间，滑架18的外表面对称贴合安装有两组滑座10，滑架18起到保证滑座10呈直线移动的作用，滑座10的下端与定向套15之间倾斜转动连接有推架11，推架11起到连接推动的作用，两组滑座10的上端分别安装有两组凹形架2。

凹形架2的内部贯穿安装有打磨件，打磨件包括贯穿转动镶嵌在凹形架2的内部的打磨轮3，打磨轮3的上端安装有伺服电机4，伺服电机4的端部固定安装有固定架5，固定架5起到对伺服电机4进行固定的作用，伺服电机4起到带动打磨轮3进行转动以打磨的作用，固定架5的端部与凹形架2固定连接，凹形架2的两侧对称安装有两组上压轮8，凹形架2的两侧对称安装有两组下托轮13，上压轮8位于下托轮13的正上方，上压轮8和下托轮13起到防止铝基材料衬板在打磨时出现上下翻动的现象。

两组凹形架2的一侧分别向内倾斜对称安装有两组导座7，凹形架2的一侧延伸有连固架9，连固架9的端部与导座7固定连接，连固架9起到连接固定的作用，凹形架2的两侧对称延伸有两组上凸耳6，上压轮8的端部与上凸耳6相连接，上凸耳6起到连接的作用，凹形架2的两侧对称延伸有两组下凸耳12，下托轮13的端部与下凸耳12相连接，下凸耳12起到连接的作用。

打磨时，将铝基材料衬板水平推动至两组打磨轮3之间，此时在向内倾斜对称设置的两组导座7的斜面作用下驱使两组滑座10于滑架18上向外滑动，进而使两组凹形架2内的两组打磨轮3同步向外移动，使两组打磨轮3之间的间距能够自行适应铝基材料衬板的宽度，随后继续推动铝基材料衬板，使铝基材料衬板进入下托轮13和上压轮8之间，同时伺服电机4工作带动打磨轮3进行转动对铝基材料衬板的两边进行打磨。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种铝基材料衬板加工用设备，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的下端中部固定安装有滑架（18），所述滑架（18）的下端中部固定安装有定向杆（14），所述定向杆（14）的外表面贴合弹性安装有定向套（15），所述滑架（18）的外表面对称贴合安装有两组滑座（10），所述滑座（10）的下端与定向套（15）之间倾斜转动连接有推架（11），两组所述滑座（10）的上端分别安装有两组凹形架（2），所述凹形架（2）的内部贯穿安装有打磨件，两组所述凹形架（2）的一侧分别向内倾斜对称安装有两组导座（7）。

2.根据权利要求1所述的一种铝基材料衬板加工用设备，其特征在于，所述定向杆（14）的下端同轴镶嵌有限位帽（16），所述定向杆（14）的外侧缠绕有顶紧弹簧（17），所述顶紧弹簧（17）位于滑架（18）的下端与定向套（15）的上端之间。

3.根据权利要求1所述的一种铝基材料衬板加工用设备，其特征在于，所述凹形架（2）的一侧延伸有连固架（9），所述连固架（9）的端部与导座（7）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝基材料衬板加工用设备，其特征在于，所述打磨件包括贯穿转动镶嵌在凹形架（2）的内部的打磨轮（3），所述打磨轮（3）的上端安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的端部固定安装有固定架（5），所述固定架（5）的端部与凹形架（2）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝基材料衬板加工用设备，其特征在于，所述凹形架（2）的两侧对称安装有两组上压轮（8），所述凹形架（2）的两侧对称安装有两组下托轮（13），所述上压轮（8）位于下托轮（13）的正上方。

6.根据权利要求5所述的一种铝基材料衬板加工用设备，其特征在于，所述凹形架（2）的两侧对称延伸有两组上凸耳（6），所述上压轮（8）的端部与上凸耳（6）相连接，所述凹形架（2）的两侧对称延伸有两组下凸耳（12），所述下托轮（13）的端部与下凸耳（12）相连接。

Images