CN218613212U - 一种用于泵体生产的除毛刺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泵体生产技术领域，尤其涉及一种用于泵体生产的除毛刺设备，包括底板，所述底板顶端面两侧设置的支柱之间滑动插设有挤压板，支柱的外侧套设有弹簧，挤压板顶端面的中部设置的滑轨内滑动配合有燕尾滑块，燕尾滑块的顶端面之间设置有支架，支架水平部中部的底端面设置有机箱，机箱内电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴和打磨头。本实用新型中，通过在支柱上设置挤压板，从而便于操作者根据泵壳坯料的型号及高度对设置有打磨头的支架进行按压，无需手持泵壳坯料进行打磨操作，并且操作者还能沿滑轨的滑轨对设置有打磨头的支架进行移动，进而更好的提高了打磨效率。

Description

一种用于泵体生产的除毛刺设备

技术领域

本实用新型涉及泵体生产技术领域，尤其涉及一种用于泵体生产的除毛刺设备。

背景技术

水泵的泵壳是采用金属浇铸的方式铸成的，然而现有的泵壳在浇铸后会生产较多的毛刺，然而现有的除毛刺设备结构复杂，制造成本也较高，并且无法适配于不同型号的泵壳，通常需要操作者手拿泵壳进行操作，不仅影响生产效率，而且如若操作不当还会操作伤害，为此，我们提出了了一种用于泵体生产的除毛刺设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于泵体生产的除毛刺设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于泵体生产的除毛刺设备，包括底板，所述底板顶端面的中部放置有泵壳坯料，底板顶端面的两侧对称设置有支柱，支柱之间滑动插设有挤压板，支柱的外侧套设有弹簧，并且弹簧位于挤压板的底端面与底板的顶端面之间；

所述挤压板顶端面的中部设置有滑轨，滑轨的滑槽内滑动配合有燕尾滑块，燕尾滑块的顶端面之间设置有支架，支架包括两个垂直部和一个水平部，支架水平部中部的底端面设置有机箱，机箱的内部设置有电机，电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴，旋转轴贯穿于机箱的底壁，并且旋转轴的下部设置有打磨头；

此外，优选的结构是，所述支柱的顶端面设置有凸块，凸块的底端面与挤压板的顶端面相互贴合。

此外，优选的结构是，所述底板顶端面的中部胶合固定有防滑层，防滑层的顶端面与泵壳坯料的底端面之间相互贴合，并且泵壳坯料位于打磨头的正下方。

此外，优选的结构是，所述支架水平部顶端面的中部安装固定有把手。

此外，优选的结构是，所述机箱的两侧对称设置有散热格栅板。

此外，优选的结构是，所述滑轨内滑槽的一端与滑轨的外部连通。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过在支柱上设置挤压板，从而便于操作者根据泵壳坯料的型号及高度对设置有打磨头的支架进行按压，无需手持泵壳坯料进行打磨操作，并且操作者还能沿滑轨的滑轨对设置有打磨头的支架进行移动，进而更好地提高了打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于泵体生产的除毛刺设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于泵体生产的除毛刺设备的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于泵体生产的除毛刺设备的俯视图。

图中：1底板、2防滑层、301支柱、302凸块、4弹簧、5挤压板、6滑轨、7燕尾滑块、8支架、9机箱、10把手、11电机、12散热格栅板、13旋转轴、14打磨头、15泵壳坯料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，一种用于泵体生产的除毛刺设备，包括底板1，底板1顶端面的中部放置有泵壳坯料15；

在其他实施例中，底板1顶端面的中部胶合固定有防滑层2，防滑层2的顶端面与泵壳坯料15的底端面之间相互贴合，并且泵壳坯料15位于打磨头14正下方；

通过该设计，将防滑层2胶合固定在底板1上，当操作者将泵壳本体15进行放置时，防滑层2不仅可以起到一定的防滑作用，同时还能对泵壳本体15起到一定的保护作用；

底板1顶端面的两侧对称设置有支柱301，支柱301之间滑动插设有挤压板5，支柱301的外侧套设有弹簧4，并且弹簧4位于挤压板5的底端面与底板1的顶端面之间；

通过该设计，弹簧4有着良好的弹性势能，不仅便于操作者对挤压板5进行按压时起到稳定的目的，同时当操作者松开对挤压板5的按压时，挤压板5可以随弹簧4的回弹进行复位；

在其他实施例中，支柱301的顶端面设置有凸块302，凸块302 的底端面与挤压板5的顶端面相互贴合；

通过该设计，将凸块302设置在支柱301上，当挤压板5随支柱 301进行垂直方向上的移动时，限位块302可以起到一定的限位作用，避免挤压板5从支柱301上发生滑脱；

挤压板5顶端面的中部设置有滑轨6，滑轨6的滑槽内滑动配合有燕尾滑块7，燕尾滑块7的顶端面之间设置有支架8，支架8包括两个垂直部和一个水平部，支架8水平部中部的底端面设置有机箱9，机箱9的内部设置有电机11，电机11的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴13，旋转轴13贯穿于机箱9的底壁，并且旋转轴13的下部设置有打磨头14；

在其他实施例中，支架8水平部顶端面的中部安装固定有把手 10；

通过该设计，将把手10设置在支架8水平部的中部，进而更好的便于操作者通过把手10对支架8进行按压及移动；

在其他实施例中，机箱9的两侧对称设置有散热格栅板12；

通过该设计，将散热格栅板12对称设置在机箱9的两侧，当电机11启动并产生热量时，可以通过散热格栅板12进行散热；

在其他实施例中，滑轨6内滑槽的一端与滑轨6的外部连通；

通过该设计，将滑轨6内的滑槽的一端设置与滑轨6的外部连通，从而便于操作者将安装有支架8的燕尾滑块7沿滑轨6的滑槽内划出，进而便于对其进行拆装，同时通过将安装有支架8的燕尾滑块7 沿滑轨6进行滑动时还可以对打磨头14进行移动，进而更好的对泵壳坯料15进行打磨操作；

本实施例中，通过在支柱上设置挤压板，从而便于操作者根据泵壳坯料的型号及高度对设置有打磨头的支架进行按压，无需手持泵壳坯料进行打磨操作，并且操作者还能沿滑轨的滑轨对设置有打磨头的支架进行移动，进而更好的提高了打磨效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于泵体生产的除毛刺设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端面的中部放置有泵壳坯料(15)，底板(1)顶端面的两侧对称设置有支柱(301)，支柱(301)之间滑动插设有挤压板(5)，支柱(301)的外侧套设有弹簧(4)，并且弹簧(4)位于挤压板(5)的底端面与底板(1)的顶端面之间，所述挤压板(5)顶端面的中部设置有滑轨(6)，滑轨(6)的滑槽内滑动配合有燕尾滑块(7)，燕尾滑块(7)的顶端面之间设置有支架(8)，支架(8)包括两个垂直部和一个水平部，支架(8)水平部中部的底端面设置有机箱(9)，机箱(9)的内部设置有电机(11)，电机(11)的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴(13)，旋转轴(13)贯穿于机箱(9)的底壁，并且旋转轴(13)的下部设置有打磨头(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于泵体生产的除毛刺设备，其特征在于，所述支柱(301)的顶端面设置有凸块(302)，凸块(302)的底端面与挤压板(5)的顶端面相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种用于泵体生产的除毛刺设备，其特征在于，所述底板(1)顶端面的中部胶合固定有防滑层(2)，防滑层(2)的顶端面与泵壳坯料(15)的底端面之间相互贴合，并且泵壳坯料(15)位于打磨头(14)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种用于泵体生产的除毛刺设备，其特征在于，所述支架(8)水平部顶端面的中部安装固定有把手(10)。

5.根据权利要求1所述的一种用于泵体生产的除毛刺设备，其特征在于，所述机箱(9)的两侧对称设置有散热格栅板(12)。

6.根据权利要求1所述的一种用于泵体生产的除毛刺设备，其特征在于，所述滑轨(6)内滑槽的一端与滑轨(6)的外部连通。

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