CN218613084U - 一种便于除尘的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种便于除尘的数控机床，包括机架，所述机架的顶部安装有X轴滑台，所述X轴滑台的底部安装有Y轴滑台，所述Y轴滑台的下方安装有Z轴滑台，所述Z轴滑台的一侧安装有加工组件，所述加工组件的下方设置有除尘托板，所述除尘托板的一端通过螺丝与机架的内壁固定连接；本实用新型通过设置刮板，在吸尘管对内部废尘抽吸时，刮板能够优先将托板上较大的废屑刮出机床，刮除完成后再启动吸尘管对两个倾斜板之间的空间抽吸，通过该方式能够减少较大的废尘直接进入吸尘管，从而降低吸尘管外部连接的净化水箱的饱和速度，延长外部净化装置的清理周期，该类机床，使废料排料便捷。

Description

一种便于除尘的数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种便于除尘的数控机床。

背景技术

数控机床是一种电控进给加工的装置，能够实现产品多方位钻孔切削，对于从产品底部钻孔的机床。

现有技术中机床底部多采用腾空，使加工屑直接掉落在机床底部，或在机床底部安装吸尘管，直接将加工屑吸出。

如中国专利CN215240228U公开的一种便于除尘的数控机床，涉及数控机床技术领域，包括机床底板，所述机床底板的上表面的左侧固定连接有前后对称的竖墙，两个所述竖墙正面的上部固定镶嵌有第一轴承，两个所述第一轴承的内圈固定连接有第一转杆，所述第一转杆的中部固定连接有转筒，所述转筒的外表面固定连接有呈圆周阵列的风叶，所述第一转杆的一端固定连接有第一皮带轮。该便于除尘的数控机床，通过设置水泵与第一水管、第二水管、集尘池、喷洒板的配合，有效的避免了打磨的废屑四处飞溅，从而保证了环境的污染，保证了含尘空气从进尘口吸入。

该装置通过水洗的方式实现除尘，虽然能够达到除尘的效果，但在实际加工中较大的废屑不能分离出，若都经过水洗会使水箱内的水很快失去清理效果，需要频繁清理，从而使除尘不够环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于除尘的数控机床，以解决现有技术中较大加工屑不能与细小废尘分离，使水洗除尘箱需要频繁清理，耗费清理资源不够环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于除尘的数控机床，包括机架，所述机架的顶部安装有X轴滑台，所述X轴滑台的底部安装有Y轴滑台，所述Y轴滑台的下方安装有Z轴滑台，所述Z轴滑台的一侧安装有加工组件，所述加工组件的下方设置有除尘托板，所述除尘托板的一端通过螺丝与机架的内壁固定连接，所述除尘托板的一侧设置有排尘机构，所述机架内固定有控制台，所述控制台的上表面安装有供排尘机构前后移动的纵向滑台，所述机架的上表面设置有加工台，所述加工台的上表面开设有加工通槽，所述加工通槽位于除尘托板的上方。

优选的，所述排尘机构包括刮板和倒L形支撑杆，所述刮板包括水平板和摆杆，所述水平板的一端固定在摆杆的一端，所述支撑杆竖置杆的一端安装在纵向滑台上，所述支撑杆横置杆的一端安装有驱动摆杆摆动的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括驱动马达，所述驱动马达通过螺丝与支撑杆的横置杆固定连接，所述摆杆的另一端与支撑杆的横置杆转动连接。

优选的，所述除尘托板呈矩形设置，所述除尘托板的两侧均焊接有倾斜板，所述摆杆的一侧与其中一个倾斜板贴紧，所述水平板位于两个倾斜板之间。

优选的，所述排尘机构还包括吸尘管和挡板，所述挡板通过螺丝固定在除尘托板的另一端，所述吸尘管贯穿挡板且与挡板固定连接，所述吸尘管一端的内腔固定有隔挡网，所述机架的一端安装有防尘网。

优选的，所述机架的一端开设有排尘槽，所述防尘网的顶边与排尘槽的顶部铰接，所述防尘网的底边与排尘槽通过螺丝固定连接。

优选的，所述加工组件包括气缸，所述气缸安装在Z轴滑台的一侧，所述气缸的伸缩端安装有电钻机，所述电钻机位于加工通槽的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置刮板，在吸尘管对内部废尘抽吸时，刮板能够优先将托板上较大的废屑刮出机床，刮除完成后再启动吸尘管对两个倾斜板之间的空间抽吸，通过该方式能够减少较大的废尘直接进入吸尘管，从而降低吸尘管外部连接的净化水箱的饱和速度，延长外部净化装置的清理周期，该类机床，使废料排料便捷，废尘便于清理，相对传统的仅靠抽吸除尘的机床，该机床清洁速度更快，更加环保。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型机架内部的结构示意图；

图3是本实用新型机架内部的正视图；

图4是本实用新型防尘网的安装位置示意图。

图中：1、机架；2、X轴滑台；3、Y轴滑台；4、Z轴滑台；5、除尘托板；6、排尘机构；7、控制台；8、纵向滑台；9、加工台；10、加工通槽；11、加工组件；602、支撑杆；603、水平板；604、摆杆；605、驱动马达；606、倾斜板；607、吸尘管；608、挡板；609、隔挡网；610、防尘网；611、排尘槽；1101、气缸；1102、电钻机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于除尘的数控机床，包括机架1，机架1的顶部安装有X轴滑台2，X轴滑台2的底部安装有Y轴滑台3，Y轴滑台3的下方安装有Z轴滑台4，Z轴滑台4的一侧安装有加工组件11，加工组件11的下方设置有除尘托板5，除尘托板5的一端通过螺丝与机架1的内壁固定连接，除尘托板5的一侧设置有排尘机构6，机架1内固定有控制台7，控制台7的上表面安装有供排尘机构6前后移动的纵向滑台8，机架1的上表面设置有加工台9，加工台9的上表面开设有加工通槽10，加工通槽10位于除尘托板5的上方。

通过设置除尘托板5，使从加工通槽10掉落的废屑灰尘集中在除尘托板5的上方，减少扩散，使后续清理便捷。

排尘机构6包括刮板和倒L形支撑杆602，刮板包括水平板603和摆杆604，水平板603的一端固定在摆杆604的一端，支撑杆602竖置杆的一端安装在纵向滑台8上，支撑杆602横置杆的一端安装有驱动摆杆604摆动的驱动机构。

通过设置刮板，当纵向滑台8带动刮板移动时，水平板603在除尘托板5的上表面刮动，能够将除尘托板5上方的废屑从排尘槽611排出。

驱动机构包括驱动马达605，驱动马达605通过螺丝与支撑杆602的横置杆固定连接，摆杆604的另一端与支撑杆602的横置杆转动连接。

启动驱动马达605，摆杆604前后摆动，使水平板603在推动废料之前，摆杆604摆动使其升高，便于水平板603在除尘托板5靠近吸尘管607的一端放下，使水平板603从该端将废料推向另一端，实现一次性推出，提高清理效率。

除尘托板5呈矩形设置，除尘托板5的两侧均焊接有倾斜板606，摆杆604的一侧与其中一个倾斜板606贴紧，水平板603位于两个倾斜板606之间。

通过设置倾斜板606，使倾斜板606和除尘托板5之间形成集尘空间。

排尘机构6还包括吸尘管607和挡板608，挡板608通过螺丝固定在除尘托板5的另一端，吸尘管607贯穿挡板608且与挡板608固定连接，吸尘管607一端的内腔固定有隔挡网609，机架1的一端安装有防尘网610。

如图2所示，挡板608与两个倾斜板606围成空间，使吸尘管607将废尘抽吸出，吸尘管607的一端连接吸尘器。

机架1的一端开设有排尘槽611，防尘网610的顶边与排尘槽611的顶部铰接，防尘网610的底边与排尘槽611通过螺丝固定连接，通过将防尘网610设置为铰接，使水平板603刮出废料时，防尘网610打开，在吸尘管607抽吸时，防尘网610关闭。

加工组件11包括气缸1101，气缸1101安装在Z轴滑台4的一侧，气缸1101的伸缩端安装有电钻机1102，电钻机1102位于加工通槽10的下方；

使用时，电钻机1102对产品加工的废屑从加工通槽10内掉落在除尘托板5上，烟尘飘散在除尘托板5和两个倾斜板606围成的空间内，先对沉积在除尘托板5上的废料排料：启动驱动马达605，使摆杆604向靠近吸尘管607的一侧摆动，摆杆604升高，启动纵向滑台8，使纵向滑台8带动支撑杆602向远离排尘槽611的一端移动，水平板603在靠近吸尘管607的一端放下，纵向滑台8复位，同时支撑杆602带动水平板603向靠近排尘槽611的一端移动，打开防尘网610，将废屑排出；

排料完成后，关闭防尘网610，启动与吸尘管607连接的吸尘器，使空间内的飞尘进入吸尘管607抽出，完成除尘，通过该方式可以对废尘与废料分开处理，减少与吸尘器连接的净化能源的消耗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于除尘的数控机床，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的顶部安装有X轴滑台(2)，所述X轴滑台(2)的底部安装有Y轴滑台(3)，所述Y轴滑台(3)的下方安装有Z轴滑台(4)，所述Z轴滑台(4)的一侧安装有加工组件(11)，所述加工组件(11)的下方设置有除尘托板(5)，所述除尘托板(5)的一端通过螺丝与机架(1)的内壁固定连接，所述除尘托板(5)的一侧设置有排尘机构(6)，所述机架(1)内固定有控制台(7)，所述控制台(7)的上表面安装有供排尘机构(6)前后移动的纵向滑台(8)，所述机架(1)的上表面设置有加工台(9)，所述加工台(9)的上表面开设有加工通槽(10)，所述加工通槽(10)位于除尘托板(5)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种便于除尘的数控机床，其特征在于：所述排尘机构(6)包括刮板和倒L形支撑杆(602)，所述刮板包括水平板(603)和摆杆(604)，所述水平板(603)的一端固定在摆杆(604)的一端，所述支撑杆(602)竖置杆的一端安装在纵向滑台(8)上，所述支撑杆(602)横置杆的一端安装有驱动摆杆(604)摆动的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种便于除尘的数控机床，其特征在于：所述驱动机构包括驱动马达(605)，所述驱动马达(605)通过螺丝与支撑杆(602)的横置杆固定连接，所述摆杆(604)的另一端与支撑杆(602)的横置杆转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于除尘的数控机床，其特征在于：所述除尘托板(5)呈矩形设置，所述除尘托板(5)的两侧均焊接有倾斜板(606)，所述摆杆(604)的一侧与其中一个倾斜板(606)贴紧，所述水平板(603)位于两个倾斜板(606)之间。

5.根据权利要求4所述的一种便于除尘的数控机床，其特征在于：所述排尘机构(6)还包括吸尘管(607)和挡板(608)，所述挡板(608)通过螺丝固定在除尘托板(5)的另一端，所述吸尘管(607)贯穿挡板(608)且与挡板(608)固定连接，所述吸尘管(607)一端的内腔固定有隔挡网(609)，所述机架(1)的一端安装有防尘网(610)。

6.根据权利要求5所述的一种便于除尘的数控机床，其特征在于：所述机架(1)的一端开设有排尘槽(611)，所述防尘网(610)的顶边与排尘槽(611)的顶部铰接，所述防尘网(610)的底边与排尘槽(611)通过螺丝固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于除尘的数控机床，其特征在于：所述加工组件(11)包括气缸(1101)，所述气缸(1101)安装在Z轴滑台(4)的一侧，所述气缸(1101)的伸缩端安装有电钻机(1102)，所述电钻机(1102)位于加工通槽(10)的下方。

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