CN218612543U - 一种大型货车牵引座框架组焊定位机 - Google Patents

一种大型货车牵引座框架组焊定位机 Download PDF

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孙波
宋辉
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Abstract

本实用新型涉及大型货车牵引座框架组焊定位机技术领域,且公开了一种大型货车牵引座框架组焊定位机,包括主体机构、定位机构和空气净化机构,所述定位机构位于主体机构上端的前端,所述空气净化机构位于主体机构上端的后端,所述主体机构包括装置本体、支撑脚、防滑垫和承载板,所述支撑脚固定安装在装置本体的下端,所述支撑脚均匀分布在装置本体的下端,所述防滑垫固定安装在支撑脚的下端。该大型货车牵引座框架组焊定位机,通过安装定位机构,实现了该装置本体能够对组焊框架进行支撑,并且可以根据其大小进行夹紧固定,在力的作用下带动框架在同一水平线上对接,保证焊接过程的精准度,提高焊接效率和质量。

Description

一种大型货车牵引座框架组焊定位机
技术领域
本实用新型涉及大型货车牵引座框架组焊定位机技术领域,具体为一种大型货车牵引座框架组焊定位机。
背景技术
货车的牵引座作为半挂式汽车的重要部件,通过牵引销被安装在牵引车上,其作用是实现牵引汽车和半挂车之间的连接、牵动和分离,牵引座的组焊工作是牵引座的重要组成部分。
传统的大型货车牵引座框架组焊一般采用简易夹具,加上人工辅助将框架固定进行焊接。
但是现有的大型货车牵引座框架组焊定位机通常定位误差较大,安装效率低,需要反复安装,多次定位,无法保证焊接过程的工艺精度,人工辅助固定导致工人劳动强度大,产品合格率低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种大型货车牵引座框架组焊定位机,以解决上述背景技术中提出现有的大型货车牵引座框架组焊定位机通常定位误差较大,安装效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大型货车牵引座框架组焊定位机,包括主体机构、定位机构和空气净化机构,所述定位机构位于主体机构上端的前端,所述空气净化机构位于主体机构上端的后端,所述主体机构包括装置本体、支撑脚、防滑垫和承载板,所述支撑脚固定安装在装置本体的下端,所述支撑脚均匀分布在装置本体的下端,所述防滑垫固定安装在支撑脚的下端,所述承载板固定安装在装置本体上端前端的左右两端,所述定位机构包括放置通孔、传动电机、限位板、双面螺纹杆、活动座、定位螺母、导向杆、定位环、电动推杆、推动杆和弧形夹紧板,所述放置通孔固定设置在承载板左端的前端。
优选的,所述传动电机固定安装在承载板内端的右端,所述限位板固定安装在传动电机左端的传动端,所述双面螺纹杆固定安装在限位板的左端,所述活动座固定安装在承载板内端的左端,传动电机工作便于带动双面螺纹杆进行转动。
优选的,所述活动座活动连接双面螺纹杆,所述定位螺母活动安装在双面螺纹杆上端的左右两端,所述定位螺母与双面螺纹杆螺纹连接,所述导向杆固定安装在定位螺母前端的中部,所述定位环固定安装在导向杆的前端,传动电机工作使得定位螺母在双面螺纹杆上做直线运动。
优选的,所述电动推杆固定安装在定位环内端的上下两端,所述推动杆固定安装在电动推杆内端的传动端,所述弧形夹紧板固定安装在推动杆的内端,启动电动推杆便于对推动杆长度进行调节,推动杆便于推动弧形夹紧板对牵引座框架进行夹紧。
优选的,所述空气净化机构包括净化箱、进风窗、吸风机、出风管、过滤板、活性炭层、通风窗和防护门板,所述净化箱固定安装在装置本体上端的后端,所述进风窗固定安装在净化箱的前端,所述吸风机固定安装在净化箱内部的前端,所述出风管固定安装在吸风机的后端,所述出风管的进风端固定连接吸风机的出风端,吸风机工作便于将焊接过程出现的废气吸进净化箱。
优选的,所述过滤板固定安装在净化箱的内部,所述过滤板位于出风管的上方,所述活性炭层固定设置在净化箱的内部,所述活性炭层位于过滤板的上方,所述通风窗固定安装在净化箱的上端,所述防护门板活动安装在净化箱的左端,过滤板与活性炭层便于将废气中的杂质进行过滤吸附。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该大型货车牵引座框架组焊定位机,通过安装定位机构,实现了该装置本体能够对组焊框架进行支撑,并且可以根据其大小进行夹紧固定,在力的作用下带动框架在同一水平线上对接,保证焊接过程的精准度,提高焊接效率和质量;
2、该大型货车牵引座框架组焊定位机,通过安装空气净化机构,实现了该装置本体能够将焊接过程中产生的烟气进行吸收,然后通过净化后排放,给工作人员提供一个良好的工作环境;
3、该大型货车牵引座框架组焊定位机,通过安装电动推杆,使得该装置本体能够根据被组焊货架的大小对其进行夹紧,避免框架在焊接过程中出现偏移影响焊接进程,以提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型定位机构立体结构示意图;
图3为本实用新型定位环立体结构示意图;
图4为本实用新型空气净化机构剖面结构示意图。
图中:1、主体机构;101、装置本体;102、支撑脚;103、防滑垫;104、承载板;2、定位机构;201、放置通孔;202、传动电机;203、限位板;204、双面螺纹杆;205、活动座;206、定位螺母;207、导向杆;208、定位环;209、电动推杆;210、推动杆;211、弧形夹紧板;3、空气净化机构;301、净化箱;302、进风窗;303、吸风机;304、出风管;305、过滤板;306、活性炭层;307、通风窗;308、防护门板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种大型货车牵引座框架组焊定位机,包括主体机构1、定位机构2和空气净化机构3,定位机构2位于主体机构1上端的前端,空气净化机构3位于主体机构1上端的后端,主体机构1包括装置本体101、支撑脚102、防滑垫103和承载板104,支撑脚102固定安装在装置本体101的下端,支撑脚102均匀分布在装置本体101的下端,防滑垫103固定安装在支撑脚102的下端,承载板104固定安装在装置本体101上端前端的左右两端,定位机构2包括放置通孔201、传动电机202、限位板203、双面螺纹杆204、活动座205、定位螺母206、导向杆207、定位环208、电动推杆209、推动杆210和弧形夹紧板211,放置通孔201固定设置在承载板104左端的前端。
传动电机202固定安装在承载板104内端的右端,限位板203固定安装在传动电机202左端的传动端,双面螺纹杆204固定安装在限位板203的左端,活动座205固定安装在承载板104内端的左端,活动座205活动连接双面螺纹杆204,定位螺母206活动安装在双面螺纹杆204上端的左右两端,定位螺母206与双面螺纹杆204螺纹连接,导向杆207固定安装在定位螺母206前端的中部,定位环208固定安装在导向杆207的前端,电动推杆209固定安装在定位环208内端的上下两端,推动杆210固定安装在电动推杆209内端的传动端,弧形夹紧板211固定安装在推动杆210的内端,将被组焊框架通过承载板104上的放置通孔201,穿到定位环208内,启动电动推杆209对推动杆210长度进行调节,推动杆210推动弧形夹紧板211对框架进行固定,传动电机202工作带动双面螺纹杆204进行转动,使得定位螺母206在双面螺纹杆204上对向移动,定位螺母206带动定位环208向中间移动,使得框架对接完成进行焊接。
空气净化机构3包括净化箱301、进风窗302、吸风机303、出风管304、过滤板305、活性炭层306、通风窗307和防护门板308,净化箱301固定安装在装置本体101上端的后端,进风窗302固定安装在净化箱301的前端,吸风机303固定安装在净化箱301内部的前端,出风管304固定安装在吸风机303的后端,出风管304的进风端固定连接吸风机303的出风端,过滤板305固定安装在净化箱301的内部,过滤板305位于出风管304的上方,活性炭层306固定设置在净化箱301的内部,活性炭层306位于过滤板305的上方,通风窗307固定安装在净化箱301的上端,防护门板308活动安装在净化箱301的左端,吸风机303工作将焊接过程中出现的废气吸进净化箱301内,废气通过出风管304排出,经过过滤板305过滤后经过活性炭层306被活性炭吸附杂质后通过通风窗307排出,拉开防护门板308能够对净化箱301内废屑进行处理。
工作原理:装置在使用时,将被组焊框架通过承载板104上的放置通孔201,穿到定位环208内,启动电动推杆209对推动杆210长度进行调节,推动杆210推动弧形夹紧板211对框架进行固定,传动电机202工作带动双面螺纹杆204进行转动,使得定位螺母206在双面螺纹杆204上对向移动,定位螺母206带动定位环208向中间移动,使得框架对接完成进行焊接,吸风机303工作将焊接过程中出现的废气吸进净化箱301内,废气通过出风管304排出,经过过滤板305过滤后经过活性炭层306被活性炭吸附杂质后通过通风窗307排出,拉开防护门板308能够对净化箱301内废屑进行处理。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种大型货车牵引座框架组焊定位机,包括主体机构(1)、定位机构(2)和空气净化机构(3),其特征在于:所述定位机构(2)位于主体机构(1)上端的前端,所述空气净化机构(3)位于主体机构(1)上端的后端,所述主体机构(1)包括装置本体(101)、支撑脚(102)、防滑垫(103)和承载板(104),所述支撑脚(102)固定安装在装置本体(101)的下端,所述支撑脚(102)均匀分布在装置本体(101)的下端,所述防滑垫(103)固定安装在支撑脚(102)的下端,所述承载板(104)固定安装在装置本体(101)上端前端的左右两端,所述定位机构(2)包括放置通孔(201)、传动电机(202)、限位板(203)、双面螺纹杆(204)、活动座(205)、定位螺母(206)、导向杆(207)、定位环(208)、电动推杆(209)、推动杆(210)和弧形夹紧板(211),所述放置通孔(201)固定设置在承载板(104)左端的前端。
2.根据权利要求1所述的一种大型货车牵引座框架组焊定位机,其特征在于:所述传动电机(202)固定安装在承载板(104)内端的右端,所述限位板(203)固定安装在传动电机(202)左端的传动端,所述双面螺纹杆(204)固定安装在限位板(203)的左端,所述活动座(205)固定安装在承载板(104)内端的左端。
3.根据权利要求2所述的一种大型货车牵引座框架组焊定位机,其特征在于:所述活动座(205)活动连接双面螺纹杆(204),所述定位螺母(206)活动安装在双面螺纹杆(204)上端的左右两端,所述定位螺母(206)与双面螺纹杆(204)螺纹连接,所述导向杆(207)固定安装在定位螺母(206)前端的中部,所述定位环(208)固定安装在导向杆(207)的前端。
4.根据权利要求3所述的一种大型货车牵引座框架组焊定位机,其特征在于:所述电动推杆(209)固定安装在定位环(208)内端的上下两端,所述推动杆(210)固定安装在电动推杆(209)内端的传动端,所述弧形夹紧板(211)固定安装在推动杆(210)的内端。
5.根据权利要求4所述的一种大型货车牵引座框架组焊定位机,其特征在于:所述空气净化机构(3)包括净化箱(301)、进风窗(302)、吸风机(303)、出风管(304)、过滤板(305)、活性炭层(306)、通风窗(307)和防护门板(308),所述净化箱(301)固定安装在装置本体(101)上端的后端,所述进风窗(302)固定安装在净化箱(301)的前端,所述吸风机(303)固定安装在净化箱(301)内部的前端,所述出风管(304)固定安装在吸风机(303)的后端,所述出风管(304)的进风端固定连接吸风机(303)的出风端。
6.根据权利要求5所述的一种大型货车牵引座框架组焊定位机,其特征在于:所述过滤板(305)固定安装在净化箱(301)的内部,所述过滤板(305)位于出风管(304)的上方,所述活性炭层(306)固定设置在净化箱(301)的内部,所述活性炭层(306)位于过滤板(305)的上方,所述通风窗(307)固定安装在净化箱(301)的上端,所述防护门板(308)活动安装在净化箱(301)的左端。
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