CN218612081U - 一种三维数控电火花线切割机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三维数控电火花线切割机床，包括壳体，所述壳体的内部设置有支撑台，所述支撑台的内部对称设置有竖板，所述竖板的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的一端设置有转杆，所述转杆的另一端穿过竖板的一侧延伸至竖板的另一侧，所述竖板的中部设置有滑杆，所述转杆与滑杆的外部对称设置有滑块，所述滑块的上端设置有第一固定块，所述第一固定块的上端方便设置有第一斜杆和第二斜杆。本实用新型中，通过设置斜杆、转杆和驱动电机，利用驱动电机带动转杆进行旋转使两斜杆进行贴合，斜杆在贴合的过程中带动固定槽进行上升，从而调整固定槽的高度，方便火花头对模具进行切割。

Description

一种三维数控电火花线切割机床

技术领域

本实用新型涉及切割机床技术领域，尤其涉及一种三维数控电火花线切割机床。

背景技术

电火花线切割机主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造，硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工，电火花线切割机，属电加工范畴，是由苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。

申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“三维数控电火花线切割机床”，其申请号为“201820235317.7”，该专利主要通过设置四个电缸可以驱动U型支撑板上下运动，通过设置第一电机可以驱动U 型支撑板左右运动，通过设置第二电机可以驱动U型支撑板前后运动，实现U 型支撑板三维运动，可以更好地满足生产要求，本实用新型可以对工件的高度随时进行调整，可以保障切割的精准度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种三维数控电火花线切割机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种三维数控电火花线切割机床，包括壳体，所述壳体的内部设置有支撑台，所述支撑台的内部对称设置有竖板，所述竖板的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的一端设置有转杆，所述转杆的另一端穿过竖板的一侧延伸至竖板的另一侧，所述竖板的中部设置有滑杆，所述转杆与滑杆的外部对称设置有滑块，所述滑块的上端设置有第一固定块，所述第一固定块的上端方便设置有第一斜杆和第二斜杆，所述壳体的一侧设置有吸尘机，所述吸尘机的上端设置有管道，所述管道的另一端穿过壳体的一侧延伸至内部，所述管道的另一端设置有进尘口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑台的上端设置有固定槽，所述固定槽的下端对称设置有第二固定块，所述第一斜杆与第二斜杆的另一端分别与第二固定块的下端相互连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一斜杆与第二斜杆交叉设置，且交叉部设置有固定件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆的外部设置有弹簧，所述弹簧的一端与滑块的一侧固定连接，且另一端与竖板的一侧固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的上端设置有限位块，所述限位块的中部设置有连接管，所述连接管的另一端穿过壳体的一侧延伸至内部，所述连接管的另一端设置有火花头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的一侧设置有箱门，所述箱门的一侧固定连接有把手，所述箱门的一侧开设有视窗，所述箱门的一侧设置有合页。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的下端四角均固定连接有支撑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一斜杆与第二斜杆的两端均与第一固定块和第二固定块转动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，三维数控电火花线切割机床，本实用新型通过设置斜杆、转杆和驱动电机，利用驱动电机带动转杆进行旋转使两斜杆进行贴合，斜杆在贴合的过程中带动固定槽进行上升，从而调整固定槽的高度，方便火花头对模具进行切割。

2、与现有技术相比，三维数控电火花线切割机床，本实用新型通过设置吸尘机和管道，利用吸尘机对切割时产生的废削进行收集，使工件表面清理干净，表面废削影响切割时的精度，通过除尘可以保障设备切割的精准度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种三维数控电火花线切割机床的立体图；

图2为本实用新型提出的一种三维数控电火花线切割机床的正视图；

图3为本实用新型提出的一种三维数控电火花线切割机床的剖视图；

图4为本实用新型图3中A处的放大图；

图5为本实用新型图3中B处的放大图。

图例说明：

1、壳体；2、箱门；3、视窗；4、把手；5、支撑柱；6、合页；7、连接管；8、火花头；9、固定槽；10、驱动电机；11、竖板；12、第一斜杆；13、第二斜杆；14、固定件；15、支撑台；16、限位块；17、弹簧；18、转杆； 19、滑块；20、滑杆；21、第一固定块；22、第二固定块；23、吸尘机；24、管道；25、进尘口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种三维数控电火花线切割机床，包括壳体1，壳体1的内部设置有支撑台15，方便支撑固定槽9，支撑台15的内部对称设置有竖板11，用于固定驱动电机10，以及滑杆20，竖板11 的一侧设置有驱动电机10，用于带动转杆18进行旋转，驱动电机10的一端设置有转杆18，转杆18两端的螺纹是相反的，方便滑块19进行相向移动，转杆18的另一端穿过竖板11的一侧延伸至竖板11的另一侧，竖板11的中部设置有滑杆20，转杆18与滑杆20的外部对称设置有滑块19，方便第一斜杆12和第二斜杆13相向移动，从而调整固定槽9的高度，滑块19的上端设置有第一固定块21，第一固定块21的上端方便设置有第一斜杆12和第二斜杆13，壳体1的一侧设置有吸尘机23，吸尘机23的上端设置有管道24，管道24的另一端穿过壳体1的一侧延伸至内部，管道24的另一端设置有进尘口25，利用电火花进行切割时会产生灰尘，灰尘堆积过多会影响对工件的切割，通过处理后可以保障切割时的准确性。

支撑台15的上端设置有固定槽9，用于固定工件，避免在切割时更加移动，固定槽9的下端对称设置有第二固定块22，第一斜杆12与第二斜杆13 的另一端分别与第二固定块22的下端相互连接，第一斜杆12与第二斜杆13 交叉设置，且交叉部设置有固定件14，第一斜杆12和第二斜杆13的两端均与第一固定块21和第二固定块22转动连接，滑杆20的外部设置有弹簧17，利用弹簧17可以起到一定的缓冲的作用，弹簧17的一端与滑块19的一侧固定连接，且另一端与竖板11的一侧固定连接，壳体1的上端设置有限位块 16，方便对连接管7进行固定，限位块16的中部设置有连接管7，连接管7 的另一端穿过壳体1的一侧延伸至内部，连接管7的另一端设置有火花头8，用于对工件进行切割，壳体1的一侧设置有箱门2，箱门2的一侧固定连接有把手4，箱门2的一侧开设有视窗3，箱门2的一侧设置有合页6，壳体1的下端四角均固定连接有支撑柱5，第一斜杆12与第二斜杆13的两端均与第一固定块21和第二固定块22转动连接。

工作原理：在使用本实用新型时，先将需要进行切割的工件放置在固定槽9中，在利用固定槽9四周的装置进行固定，在针对不同的高度的工件进行切割时，火花头8并不能对工件进行切割，启动驱动电机10带轮转杆18 进行旋转，从而使第一斜杆12和第二斜杆13相向移动，从而调整工件的高度，在切割时可以将切割时产生的灰尘进行处理，保障切割时的精度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种三维数控电火花线切割机床，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有支撑台(15)，所述支撑台(15)的内部对称设置有竖板(11)，所述竖板(11)的一侧设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的一端设置有转杆(18)，所述转杆(18)的另一端穿过竖板(11)的一侧延伸至竖板(11)的另一侧，所述竖板(11)的中部设置有滑杆(20)，所述转杆(18)与滑杆(20)的外部对称设置有滑块(19)，所述滑块(19)的上端设置有第一固定块(21)，所述第一固定块(21)的上端方便设置有第一斜杆(12)和第二斜杆(13)，所述壳体(1)的一侧设置有吸尘机(23)，所述吸尘机(23)的上端设置有管道(24)，所述管道(24)的另一端穿过壳体(1)的一侧延伸至内部，所述管道(24)的另一端设置有进尘口(25)。

2.根据权利要求1所述的一种三维数控电火花线切割机床，其特征在于：所述支撑台(15)的上端设置有固定槽(9)，所述固定槽(9)的下端对称设置有第二固定块(22)，所述第一斜杆(12)与第二斜杆(13)的另一端分别与第二固定块(22)的下端相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种三维数控电火花线切割机床，其特征在于：所述第一斜杆(12)与第二斜杆(13)交叉设置，且交叉部设置有固定件(14)。

4.根据权利要求1所述的一种三维数控电火花线切割机床，其特征在于：所述滑杆(20)的外部设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端与滑块(19)的一侧固定连接，且另一端与竖板(11)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种三维数控电火花线切割机床，其特征在于：所述壳体(1)的上端设置有限位块(16)，所述限位块(16)的中部设置有连接管(7)，所述连接管(7)的另一端穿过壳体(1)的一侧延伸至内部，所述连接管(7)的另一端设置有火花头(8)。

6.根据权利要求1所述的一种三维数控电火花线切割机床，其特征在于：所述壳体(1)的一侧设置有箱门(2)，所述箱门(2)的一侧固定连接有把手(4)，所述箱门(2)的一侧开设有视窗(3)，所述箱门(2)的一侧设置有合页(6)。

7.根据权利要求1所述的一种三维数控电火花线切割机床，其特征在于：所述壳体(1)的下端四角均固定连接有支撑柱(5)。

8.根据权利要求1所述的一种三维数控电火花线切割机床，其特征在于：所述第一斜杆(12)与第二斜杆(13)的两端均与第一固定块(21)和第二固定块(22)转动连接。

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