CN218612069U - 一种具有旋转固定功能的螺纹丝扣加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺纹丝扣加工技术领域,尤其是一种具有旋转固定功能的螺纹丝扣加工用夹具,包括第一圆盘,还包括:夹持机构,所述夹持机构固定在所述第一圆盘上,所述夹持机构包括多个螺纹杆、多个螺纹孔、多个第一插装柱、两个限位机构、转动轴、电机和第二固定架,多个所述螺纹孔等距设在所述第一圆盘上,多个所述螺纹杆一端分别插装在多个所述螺纹孔中、另一端分别固定在多个所述第一插装柱上,两个所述限位机构均固定在所述第一圆盘上,所述转动轴固定在所述第一圆盘和所述电机上,所述电机固定在所述第二固定架上。本实用新型在使用时,不仅能够无损伤的将螺纹丝扣法兰夹持住,还能够在有需求时转动被夹持住的螺纹丝扣法兰。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺纹丝扣加工技术领域,尤其涉及一种具有旋转固定功能的螺纹丝扣加工用夹具。
背景技术
在对螺纹丝扣加工时,需要用夹具将螺纹丝扣固定住,在对螺纹丝扣进行加工,针对螺纹丝扣法兰来说,现有的夹具在将螺纹丝扣法兰夹持固定住时,由于完全依靠摩擦力来将螺纹丝扣法兰夹持住,在对螺纹丝扣法兰进行加工时,容易造成螺纹丝扣法兰松动,甚至刮花螺纹丝扣法兰,并且夹具在将螺纹丝扣法兰夹持固定住时,不能在对螺纹丝扣法兰进行转动,不能够调节螺纹丝扣法兰的角度,因此需要一种具有旋转固定功能的螺纹丝扣加工用夹具来满足需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的夹具不仅容易磨损螺纹丝扣法兰的表面,还不能转动的缺点,而提出的一种具有旋转固定功能的螺纹丝扣加工用夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种具有旋转固定功能的螺纹丝扣加工用夹具,包括第一圆盘,还包括:
夹持机构,所述夹持机构固定在所述第一圆盘上,所述夹持机构包括多个螺纹杆、多个螺纹孔、多个第一插装柱、两个限位机构、转动轴、电机和第二固定架,多个所述螺纹孔等距设在所述第一圆盘上,多个所述螺纹杆一端分别插装在多个所述螺纹孔中、另一端分别固定在多个所述第一插装柱上,两个所述限位机构均固定在所述第一圆盘上,所述转动轴固定在所述第一圆盘和所述电机上,所述电机固定在所述第二固定架上。
优选的,所述限位机构包括固定板、第一固定架、转动板、第二螺栓和挤压板,所述固定板固定在所述第一圆盘和所述第一固定架上,所述转动板转动设在所述第一固定架上,所述第二螺栓螺纹贯穿所述转动板并固定在所述挤压板上。
优选的,还包括定位组件,所述定位组件设在所述转动板和所述第一固定架上。
优选的,所述定位组件包括第一螺栓,所述第一螺栓螺纹设在所述转动板和所述第一固定架上。
优选的,还包括加固机构,所述加固机构固定在所述第二固定架和所述转动轴上。
本实用新型提出的一种具有旋转固定功能的螺纹丝扣加工用夹具,有益效果在于:该具有旋转固定功能的螺纹丝扣加工用夹具在使用时,利用多个螺纹杆和多个螺纹孔的相互配合,将多个第一插装柱限位在第一圆盘上,将螺纹丝扣法兰插装在多个第一插装柱上,利用两个限位机构将螺纹丝扣法兰定位在多个第一插装柱和第一圆盘上,能够将螺纹丝扣法兰限位柱,并且在对螺纹丝扣法兰加工时,不会出现滑动,更不会出现螺纹丝扣法兰被磨损的情况,需要转动螺纹丝扣法兰时,启动电机,利用电机通过转动轴来驱动第一圆盘,进而来带动螺纹丝扣法兰转动,并且电机具有停止自锁的功能,在电机不使用时,第一圆盘不会在外力的作用下转动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有旋转固定功能的螺纹丝扣加工用夹具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有旋转固定功能的螺纹丝扣加工用夹具的左视图;
图3为本实用新型提出的一种具有旋转固定功能的螺纹丝扣加工用夹具的图1中A-A处的右视图;
图4为本实用新型提出的一种具有旋转固定功能的螺纹丝扣加工用夹具的图1中A-A处的左视图。
图中:第一圆盘1、螺纹杆2、螺纹孔3、第一插装柱4、固定板5、第一固定架6、转动板7、第一螺栓8、第二螺栓9、挤压板10、转动轴11、电机12、第二圆盘13、插装孔14、第二固定架15、气缸16、第二插装柱17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种具有旋转固定功能的螺纹丝扣加工用夹具,包括第一圆盘1,还包括:
夹持机构,夹持机构固定在第一圆盘1上,夹持机构包括多个螺纹杆2、多个螺纹孔3、多个第一插装柱4、两个限位机构、转动轴11、电机12和第二固定架15,多个螺纹孔3等距设在第一圆盘1上,多个螺纹杆2一端分别插装在多个螺纹孔3中、另一端分别固定在多个第一插装柱4上,利用螺纹杆2和螺纹孔3的相互配合,将第一插装柱4限位在第一圆盘1上,并且方便更换损坏的第一插装柱4,两个限位机构均固定在第一圆盘1上,两个限位机构对多个第一插装柱4和第一圆盘1上插装的螺纹丝扣法兰进行定位,避免螺纹丝扣法兰脱出多个第一插装柱4,转动轴11固定在第一圆盘1和电机12上,电机12固定在第二固定架15上。电机12具有停止自锁的功能,在电机12不使用时,第一圆盘1不会在外力的作用下转动。
工作原理:该具有旋转固定功能的螺纹丝扣加工用夹具在使用时,利用多个螺纹杆2和多个螺纹孔3的相互配合,将多个第一插装柱4限位在第一圆盘1上,将螺纹丝扣法兰插装在多个第一插装柱4上,利用两个限位机构将螺纹丝扣法兰定位在多个第一插装柱4和第一圆盘1上,能够将螺纹丝扣法兰限位柱,并且在对螺纹丝扣法兰加工时,不会出现滑动,更不会出现螺纹丝扣法兰被磨损的情况,需要转动螺纹丝扣法兰时,启动电机12,利用电机12通过转动轴11来驱动第一圆盘1,进而来带动螺纹丝扣法兰转动,并且电机12具有停止自锁的功能,在电机12不使用时,第一圆盘1不会在外力的作用下转动。
实施例2
在实施例1的基础上,参照图1-4,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,限位机构包括固定板5、第一固定架6、转动板7、第二螺栓9和挤压板10,固定板5固定在第一圆盘1和第一固定架6上,转动板7转动设在第一固定架6上,第二螺栓9螺纹贯穿转动板7并固定在挤压板10上。拧动第二螺栓9,第二螺栓9带动挤压板10挤压在螺纹丝扣法兰上,进而将螺纹丝扣法兰限位在多个第一插装柱4和第一圆盘1上。
还包括定位组件,定位组件设在转动板7和第一固定架6上。定位组件防止挤压板10的位置在挤压螺纹丝扣法兰后再发生便宜,定位组件包括第一螺栓8,第一螺栓8螺纹设在转动板7和第一固定架6上。利用第一螺栓8和第一固定架6的配合,将转动板7的位置固定住,防止转动板7发生转动。
还包括加固机构,加固机构固定在第二固定架15和转动轴11上。加固机构包括第二圆盘13、多个插装孔14、气缸16和第二插装柱17,第二圆盘13贯穿固定在转动轴11上,多个插装孔14均布设在第二圆盘13上,气缸16固定在第二固定架15和第二插装柱17上。启动气缸16,让气缸16的推杆带着第二插装柱17插装在第二圆盘13上的其中一个插装孔14中,能够对转动轴11和第一圆盘1进行加固,降低电机12的压力,避免第一圆盘1在不需要的时候转动。
工作原理:在使用时,螺纹丝扣法兰在多个第一插装柱4和第一圆盘1上安装好以后,转动转动板7,拧动第一螺栓8和第二螺栓9,让第一螺栓8螺纹安装在第一固定架6上,让第二螺栓9带着挤压板10挤压在螺纹丝扣法兰上,进而将螺纹丝扣法兰限位在多个第一插装柱4和第一圆盘1上,在电机12不使用时,也就是不需要转动第一圆盘1时,启动气缸16,让气缸16的推杆带着第二插装柱17插装在第二圆盘13上的其中一个插装孔14中,能够对转动轴11和第一圆盘1进行加固,避免第一圆盘1在不需要的时候转动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有旋转固定功能的螺纹丝扣加工用夹具,包括第一圆盘(1),其特征在于,还包括:
夹持机构,所述夹持机构固定在所述第一圆盘(1)上,所述夹持机构包括多个螺纹杆(2)、多个螺纹孔(3)、多个第一插装柱(4)、两个限位机构、转动轴(11)、电机(12)和第二固定架(15),多个所述螺纹孔(3)等距设在所述第一圆盘(1)上,多个所述螺纹杆(2)一端分别插装在多个所述螺纹孔(3)中、另一端分别固定在多个所述第一插装柱(4)上,两个所述限位机构均固定在所述第一圆盘(1)上,所述转动轴(11)固定在所述第一圆盘(1)和所述电机(12)上,所述电机(12)固定在所述第二固定架(15)上。
2.根据权利要求1所述的具有旋转固定功能的螺纹丝扣加工用夹具,其特征在于,所述限位机构包括固定板(5)、第一固定架(6)、转动板(7)、第二螺栓(9)和挤压板(10),所述固定板(5)固定在所述第一圆盘(1)和所述第一固定架(6)上,所述转动板(7)转动设在所述第一固定架(6)上,所述第二螺栓(9)螺纹贯穿所述转动板(7)并固定在所述挤压板(10)上。
3.根据权利要求2所述的具有旋转固定功能的螺纹丝扣加工用夹具,其特征在于,还包括定位组件,所述定位组件设在所述转动板(7)和所述第一固定架(6)上。
4.根据权利要求3所述的具有旋转固定功能的螺纹丝扣加工用夹具,其特征在于,所述定位组件包括第一螺栓(8),所述第一螺栓(8)螺纹设在所述转动板(7)和所述第一固定架(6)上。
5.根据权利要求1所述的具有旋转固定功能的螺纹丝扣加工用夹具,其特征在于,还包括加固机构,所述加固机构固定在所述第二固定架(15)和所述转动轴(11)上。
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