CN218611951U - 一种弧形弯管件的端部切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管件切割的技术领域，特别是涉及一种弧形弯管件的端部切割装置，其提高工作效率，提高便利性，提高实用性；包括底座、夹紧装置和切割装置，切割装置包括第一防护箱、第一切割电机、第二防护箱、第二切割电机、两个固定螺栓和两个切割刀，夹紧装置安装在底座的顶端，切割装置安装在底座的顶端和内部；还包括调节装置和吸尘装置，调节装置包括第一电动推杆、第一滑块、第二电动推杆、第三电动推杆、第二滑块和第四电动推杆，吸尘装置包括吸尘器、吸尘管、吸尘支管、第一吸尘罩和第二吸尘罩，底座的内部设置有空腔，调节装置安装在底座顶端和内侧壁底端，切割装置安装在调节装置上，吸尘装置安装在底座的内部。

Description

一种弧形弯管件的端部切割装置

技术领域

本实用新型涉及管件切割的技术领域，特别是涉及一种弧形弯管件的端部切割装置。

背景技术

弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺，无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等而将直管连接的弯管在制作时，需要将两个对称的弧形弯管件焊接，构成一个圆形弯管，在弧形弯管件加工时，在其两端部都留有加工余量，需要对其两端部边进行切割，通常采用人工切割的方式进行，然后再磨边，这种加工方法费时费力，切割效率差，成型的弯管尺寸和质量差。

现有技术中公开号为CN204954120U的已授权专利中提出的一种弧形弯管件的端部切割装置，包括旋转盘、割枪固定架、旋转机构安装台、割枪和装夹工装，旋转盘与安装台转动连接，旋转机构与旋转盘传动连接，装夹工装与旋转盘固定连接，且装夹工装上具有弧形容纳槽和锁紧螺钉，所述旋转机构包括电机、减速机、第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴，第一传动轴与减速机传动连接……省时省力，切割效率高，成型的弯管质量好，但是在使用时需要进行两次切割，导致工作效率低，并且需要手动螺钉固定工件，较为麻烦，同时不能对管件的端部进行打磨，需要二次加工，导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高工作效率，提高便利性，提高实用性的弧形弯管件的端部切割装置。

本实用新型的一种弧形弯管件的端部切割装置，包括底座、夹紧装置和切割装置，夹紧装置安装在底座的顶端，切割装置安装在底座的顶端和内部；还包括调节装置和吸尘装置，底座的内部设置有空腔，调节装置安装在底座顶端和内侧壁底端，切割装置安装在调节装置上，吸尘装置安装在底座的内部；通过调节装置调节切割装置的位置，便于控制切割的长度，提高设备的适用范围，提高实用性，吸尘装置对切割过程中产生的碎屑粉尘进行吸收，避免操作人员吸入影响身体健康，避免对环境造成影响，提高环保性。

优选的，调节装置包括第一电动推杆、第一滑块、第二电动推杆、第三电动推杆、第二滑块和第四电动推杆，第一电动推杆安装在底座的左部顶端，底座的顶端设置有第一滑轨，第一滑块滑动安装在第一滑轨上，第一电动推杆的伸缩端与第一滑块的左端连接，第二电动推杆的底端与第一滑块的顶端连接，第三电动推杆固定安装在底座的右部内侧壁底端，第二滑块滑动安装在底座的内侧壁底端，第二滑块的右端与第三电动推杆的左侧伸缩端固定连接，第四电动推杆安装在第二滑块的顶端，切割装置分别安装在第二电动推杆和第四电动推杆的顶端；分别通过第二电动推杆和第三电动推杆带动切割装置上下移动和左右移动，从而调整管件的切割长度，通过第一电动推杆和第四电动推杆带动切割装置对不同管径的管件进行切割，提高设备的适用范围，提高设备的实用性。

优选的，切割装置包括第一防护箱、第一切割电机、第二防护箱、第二切割电机、两个固定螺栓和两个切割刀，第一防护箱安装在第二电动推杆的顶端，第一切割电机安装在第一防护箱内，第二防护箱安装在第四电动推杆的顶端，第二切割电机安装在第二防护箱内，第一切割电机和第二切割电机的输出轴分别穿过第一防护箱和第二防护箱的外侧壁通过固定螺栓安装有切割刀，底座的顶端开设有切割口，第二切割电机带动切割刀可穿过切割口对管件进行切割；启动第一切割电机和第二切割电机分别带动切割刀转动，对弧形管件两端同时进行切割，有效提高了工作效率，并且通过固定螺栓固定切割刀，便于对切割刀的更换，提高设备使用时的便利性，节省时间，同时第第一防护箱和第二防护箱对第一切割电机和第二切割电机进行保护，防止切割过程中的金属碎屑等进入第一切割电机和第二切割电机，对第一切割电机和第二切割电机造成损坏，影响使用寿命，提高实用性。

优选的，夹紧装置包括固定座、两个挡板、固定板、安装板、第五电动推杆和固定块，固定座安装在底座的顶端，固定座顶侧的前后两端均固定安装有挡板，固定板安装在底座的顶端，且固定板位于切割口的右侧，安装板的底端与固定板的顶端连接，第五电动推杆安装在安装板的右侧壁上，第五电动推杆的伸缩端穿过安装板的右侧壁与固定块的右端连接；通过第五电动推杆，便于将管件置于固定座上，且被两个挡板限制位置的情况下，将管道两端多余的部位放置于挡板遮挡不到的位置，然后用手扶住管道的中部，并启动第五电动推杆推动固定块将管道固定，固定块由橡胶制成，便于提高固定块和管道之间的摩擦力和固定块与管道接触面的缓冲性，提高第二防护箱固定管道的稳定性，且避免将管道压坏。

优选的，吸尘装置包括吸尘器、吸尘管、吸尘支管、第一吸尘罩和第二吸尘罩，吸尘器安装在底座的内侧壁底端，吸尘器的输入端与吸尘管的输出端连接，吸尘支管的输出端与吸尘管连通，吸尘管的输入端安装有第一吸尘罩，吸尘支管的输入端安装有第二吸尘罩，第一吸尘罩和第二吸尘罩均位于切割刀切割位置的下方；启动吸尘器，通过第一吸尘罩和第二吸尘罩，将切割过程中产生的金属碎屑和粉尘等吸入吸尘器中进行收集，避免操作人员吸入影响身体健康，同时避免对环境造成影响，提高环保性。

优选的，还包括打磨层和箱门，两个切割刀的两端均安装有打磨层，底座的前端设置有开口，箱门通过合页安装在底座的前端开口出，箱门上设置有拉手；通过打磨层便于在切割管道的两端的同时，对管道的切割端面进行打磨，避免了二次加工的繁琐，提高实用性，通过箱门便于对吸尘器内收集的金属碎屑和粉尘等进行处理，提高便利性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过调节装置调节切割装置的位置，便于控制切割的长度，提高设备的适用范围，提高实用性，吸尘装置对切割过程中产生的碎屑粉尘进行吸收，避免操作人员吸入影响身体健康，避免对环境造成影响，提高环保性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的上视结构示意图；

图3是夹紧装置结构示意图；

图4是本实用新型的前视结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、第一电动推杆；3、第一滑块；4、第二电动推杆；5、第三电动推杆；6、第二滑块；7、第四电动推杆；8、第一防护箱；9、第一切割电机；10、第二防护箱；11、第二切割电机；12、固定螺栓；13、切割刀；14、切割口；15、固定座；16、挡板；17、固定板；18、安装板；19、第五电动推杆；20、固定块；21、吸尘器；22、吸尘管；23、吸尘支管；24、第一吸尘罩；25、第二吸尘罩；26、打磨层；27、箱门。

实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例

所述夹紧装置安装在底座1的顶端，切割装置安装在底座1的顶端和内部；其特征在于，还包括调节装置和吸尘装置，底座1的内部设置有空腔，调节装置安装在底座1顶端和内侧壁底端，切割装置安装在调节装置上，吸尘装置安装在底座1的内部；

所述调节装置包括第一电动推杆2、第一滑块3、第二电动推杆4、第三电动推杆5、第二滑块6和第四电动推杆7，第一电动推杆2安装在底座1的左部顶端，底座1的顶端设置有第一滑轨，第一滑块3滑动安装在第一滑轨上，第一电动推杆2的伸缩端与第一滑块3的左端连接，第二电动推杆4的底端与第一滑块3的顶端连接，第三电动推杆5固定安装在底座1的右部内侧壁底端，第二滑块6滑动安装在底座1的内侧壁底端，第二滑块6的右端与第三电动推杆5的左侧伸缩端固定连接，第四电动推杆7安装在第二滑块6的顶端，切割装置分别安装在第二电动推杆4和第四电动推杆7的顶端；

所述切割装置包括第一防护箱8、第一切割电机9、第二防护箱10、第二切割电机11、两个固定螺栓12和两个切割刀13，第一防护箱8安装在第二电动推杆4的顶端，第一切割电机9安装在第一防护箱8内，第二防护箱10安装在第四电动推杆7的顶端，第二切割电机11安装在第二防护箱10内，第一切割电机9和第二切割电机11的输出轴分别穿过第一防护箱8和第二防护箱10的外侧壁通过固定螺栓12安装有切割刀13，底座1的顶端开设有切割口14，第二切割电机11带动切割刀13可穿过切割口14对管件进行切割；

所述夹紧装置包括固定座15、两个挡板16、固定板17、安装板18、第五电动推杆19和固定块20，固定座15安装在底座1的顶端，固定座15顶侧的前后两端均固定安装有挡板16，固定板17安装在底座1的顶端，且固定板17位于切割口14的右侧，安装板18的底端与固定板17的顶端连接，第五电动推杆19安装在安装板18的右侧壁上，第五电动推杆19的伸缩端穿过安装板18的右侧壁与固定块20的右端连接；

所述吸尘装置包括吸尘器21、吸尘管22、吸尘支管23、第一吸尘罩24和第二吸尘罩25，吸尘器21安装在底座1的内侧壁底端，吸尘器21的输入端与吸尘管22的输出端连接，吸尘支管23的输出端与吸尘管22连通，吸尘管22的输入端安装有第一吸尘罩24，吸尘支管23的输入端安装有第二吸尘罩25，第一吸尘罩24和第二吸尘罩25均位于切割刀13切割位置的下方；

所述底座1和切割刀13还包括打磨层26和箱门27，两个切割刀13的两端均安装有打磨层26，底座1的前端设置有开口，箱门27通过合页安装在底座1的前端开口出，箱门27上设置有拉手；

通过第二电动推杆4和第三电动推杆5带动切割装置上下移动和左右移动，从而调整管件的切割长度，通过第一电动推杆2和第四电动推杆7带动切割装置对不同管径的管件进行切割，提高设备的适用范围，提高设备的实用性，启动第一切割电机9和第二切割电机11分别带动切割刀13转动，对弧形管件两端同时进行切割，有效提高了工作效率，并且通过固定螺栓12固定切割刀13，便于对切割刀13的更换，提高设备使用时的便利性，节省时间，同时第一防护箱8和第二防护箱10对第一切割电机9和第二切割电机11进行保护，防止切割过程中的金属碎屑等进入第一切割电机9和第二切割电机11，对第一切割电机9和第二切割电机11造成损坏，影响使用寿命，提高实用性，通过第五电动推杆19，便于将管件置于固定座15上，且被两个挡板16限制位置的情况下，将管道两端多余的部位放置于挡板16遮挡不到的位置，然后用手扶住管道的中部，并启动第五电动推杆19推动固定块20将管道固定，固定块20由橡胶制成，便于提高固定块20和管道之间的摩擦力和固定块20与管道接触面的缓冲性，提高第二防护箱10固定管道的稳定性，且避免将管道压坏，启动吸尘器21，通过第一吸尘罩24和第二吸尘罩25，将切割过程中产生的金属碎屑和粉尘等吸入吸尘器21中进行收集，避免操作人员吸入影响身体健康，同时避免对环境造成影响，提高环保性，通过打磨层26便于在切割管道的两端的同时，对管道的切割端面进行打磨，避免了二次加工的繁琐，提高实用性，通过箱门27便于对吸尘器21内收集的金属碎屑和粉尘等进行处理，提高便利性。

如图1至图4所示，本实用新型的一种弧形弯管件的端部切割装置，其在工作时，首先将管件置于固定座15上，且被两个挡板16限制位置的情况下，将管道两端多余的部位放置于挡板16遮挡不到的位置，然后用手扶住管道的中部，并启动第五电动推杆19推动固定块20将管道固定，之后分别通过第二电动推杆4和第三电动推杆5带动切割装置上下移动和左右移动，调整管件的切割长度，然后启动第一切割电机9和第二切割电机11分别带动切割刀13转动，启动第一电动推杆2和第四电动推杆7带动切割刀13对管件进行切割，同时启动吸尘器21，通过第一吸尘罩24和第二吸尘罩25，将切割过程中产生的金属碎屑和粉尘等吸入吸尘器21中进行收集，切割的同时切割刀13两端的打磨层26对管道的切割端面进行打磨，加工一端时间后，打开箱门27，对吸尘器21内收集的金属碎屑和粉尘等进行处理即可。

本实用新型所实现的主要功能为：对管道两端进行切割提高工作效率、便于对管道进行固定、对金属碎屑和粉尘进行收集；

1、对管道两端进行切割提高工作效率：通过第一切割电机9和第二切割电机11分别带动切割刀13转动，对弧形管件两端同时进行切割，有效提高了工作效率；

2、便于对管道进行固定：将管件置于固定座15上，且被两个挡板16限制位置的情况下，将管道两端多余的部位放置于挡板16遮挡不到的位置，然后用手扶住管道的中部，启动第五电动推杆19推动固定块20将管道固定，便于对管道进行固定；

3、对金属碎屑和粉尘进行收集：启动吸尘器21，通过第一吸尘罩24和第二吸尘罩25，将切割过程中产生的金属碎屑和粉尘等吸入吸尘器21中进行收集，避免操作人员吸入影响身体健康，提高环保性。

本实用新型的一种弧形弯管件的端部切割装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种弧形弯管件的端部切割装置的第一切割电机9和第二切割电机11为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种弧形弯管件的端部切割装置，包括底座（1）、夹紧装置和切割装置，夹紧装置安装在底座（1）的顶端，切割装置安装在底座（1）的顶端和内部；其特征在于，还包括调节装置和吸尘装置，底座（1）的内部设置有空腔，调节装置安装在底座（1）顶端和内侧壁底端，切割装置安装在调节装置上，吸尘装置安装在底座（1）的内部。

2.如权利要求1所述的一种弧形弯管件的端部切割装置，其特征在于，调节装置包括第一电动推杆（2）、第一滑块（3）、第二电动推杆（4）、第三电动推杆（5）、第二滑块（6）和第四电动推杆（7），第一电动推杆（2）安装在底座（1）的左部顶端，底座（1）的顶端设置有第一滑轨，第一滑块（3）滑动安装在第一滑轨上，第一电动推杆（2）的伸缩端与第一滑块（3）的左端连接，第二电动推杆（4）的底端与第一滑块（3）的顶端连接，第三电动推杆（5）固定安装在底座（1）的右部内侧壁底端，第二滑块（6）滑动安装在底座（1）的内侧壁底端，第二滑块（6）的右端与第三电动推杆（5）的左侧伸缩端固定连接，第四电动推杆（7）安装在第二滑块（6）的顶端，切割装置分别安装在第二电动推杆（4）和第四电动推杆（7）的顶端。

3.如权利要求1所述的一种弧形弯管件的端部切割装置，其特征在于，切割装置包括第一防护箱（8）、第一切割电机（9）、第二防护箱（10）、第二切割电机（11）、两个固定螺栓（12）和两个切割刀（13），第一防护箱（8）安装在第二电动推杆（4）的顶端，第一切割电机（9）安装在第一防护箱（8）内，第二防护箱（10）安装在第四电动推杆（7）的顶端，第二切割电机（11）安装在第二防护箱（10）内，第一切割电机（9）和第二切割电机（11）的输出轴分别穿过第一防护箱（8）和第二防护箱（10）的外侧壁通过固定螺栓（12）安装有切割刀（13），底座（1）的顶端开设有切割口（14），第二切割电机（11）带动切割刀（13）可穿过切割口（14）对管件进行切割。

4.如权利要求1所述的一种弧形弯管件的端部切割装置，其特征在于，夹紧装置包括固定座（15）、两个挡板（16）、固定板（17）、安装板（18）、第五电动推杆（19）和固定块（20），固定座（15）安装在底座（1）的顶端，固定座（15）顶侧的前后两端均固定安装有挡板（16），固定板（17）安装在底座（1）的顶端，且固定板（17）位于切割口（14）的右侧，安装板（18）的底端与固定板（17）的顶端连接，第五电动推杆（19）安装在安装板（18）的右侧壁上，第五电动推杆（19）的伸缩端穿过安装板（18）的右侧壁与固定块（20）的右端连接。

5.如权利要求1所述的一种弧形弯管件的端部切割装置，其特征在于，吸尘装置包括吸尘器（21）、吸尘管（22）、吸尘支管（23）、第一吸尘罩（24）和第二吸尘罩（25），吸尘器（21）安装在底座（1）的内侧壁底端，吸尘器（21）的输入端与吸尘管（22）的输出端连接，吸尘支管（23）的输出端与吸尘管（22）连通，吸尘管（22）的输入端安装有第一吸尘罩（24），吸尘支管（23）的输入端安装有第二吸尘罩（25），第一吸尘罩（24）和第二吸尘罩（25）均位于切割刀（13）切割位置的下方。

6.如权利要求1所述的一种弧形弯管件的端部切割装置，其特征在于，还包括打磨层（26）和箱门（27），两个切割刀（13）的两端均安装有打磨层（26），底座（1）的前端设置有开口，箱门（27）通过合页安装在底座（1）的前端开口出，箱门（27）上设置有拉手。

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