CN218611843U - 一种涂有复合涂层的自排屑内冷钻 - Google Patents
一种涂有复合涂层的自排屑内冷钻 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种涂有复合涂层的自排屑内冷钻，包括钻杆、内冷组件和排屑槽。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置排屑槽，方便对铣削产生的废屑进行清理，可以有效避免废屑堆积在孔内影响孔加工质量，通过设置内冷组件，在钻杆内嵌接冷却液盒，在使用时，通过进液孔向冷却液盒内添加冷却液，然后将进液孔通过密封塞密封，在使用时，冷却液盒内的冷却液流经冷却液管一和冷却液管二，并从溢流孔一和溢流孔二内流出，从而带走钻头上产生的热量，实现对钻头的降温，进而提高其使用寿命，整个操作过程无需将冷却水引至钻头附近，操作方便，冷却效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种内冷钻，具体为一种涂有复合涂层的自排屑内冷钻，属于钻头技术领域。
背景技术
内冷钻是一种适合于深孔加工的机械加工工具，内冷钻的材料主要是硬质合金、高速钢，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料；高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，在切削加工中通过压缩空气、油或切削液穿过，起到冷却刀具的作用，可以冲走切屑，降低刀具的切削温度，增加刀具的使用寿命。
而现有的一些内冷钻在使用时，往往存在以下不足：
1）现有的一些内冷钻在使用时，需要将冷却水借助工具引至钻头处，操作比较麻烦，而且在钻孔时，由于内冷钻高度旋转，会导致冷却水无法对准内冷钻上开设的冷却水通道，从而降低冷却效率；
2）现有的一些内冷钻在使用时，不方便对铣削产生的废屑进行及时清理，导致废屑堆积在加工孔内，影响孔加工质量。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种涂有复合涂层的自排屑内冷钻。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种涂有复合涂层的自排屑内冷钻，包括
钻杆，其安装在内冷钻的上侧，其上端固定安装有连接头，且其下端固定连接有钻头，所述钻头的表面设置有钻刃；
内冷组件，其设置在所述钻杆和所述钻头内，且其包括固定嵌接在所述钻杆底面内部开设的通槽内的冷却液盒和贯穿开设在所述钻杆内部的冷却液管一和冷却液管二；
排屑槽，其开设在所述钻头的表面，且其设置成螺旋状。
作为本实用新型再进一步的方案：所述钻杆和钻头的表面均涂有复合涂层，所述复合涂层采用具有防锈蚀的材料制成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却液盒的外表面与钻杆底面内部开设的通槽内壁面之间固定连接有保温垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述钻头的表面分别开设有溢流孔一和溢流孔二，所述溢流孔一位于所述溢流孔二的上方，所述溢流孔一和溢流孔二分别与所述冷却液管一和冷却液管二相连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述钻杆的表面分别开设有进液孔和出液孔，所述进液孔和出液孔均与所述冷却液盒相连通，所述进液孔和出液孔内均设置有密封塞。
作为本实用新型再进一步的方案：所述钻头的底面中心位置处固定连接有定心。
本实用新型的有益效果是：
1）本实用新型通过设置排屑槽，方便对铣削产生的废屑进行清理，可以有效避免废屑堆积在孔内影响孔加工质量；
2）本实用新型通过设置内冷组件，在钻杆内嵌接冷却液盒，在使用时，通过进液孔向冷却液盒内添加冷却液，然后将进液孔通过密封塞密封，在使用时，冷却液盒内的冷却液流经冷却液管一和冷却液管二，并从溢流孔一和溢流孔二内流出，从而带走钻头上产生的热量，实现对钻头的降温，进而提高其使用寿命，整个操作过程无需将冷却水引至钻头附近，操作方便，冷却效率高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型钻头剖面结构示意图。
图中：1、钻杆，2、连接头，3、内冷组件，31、冷却液盒，32、冷却液管一，33、冷却液管二，34、溢流孔一，35、溢流孔二，36、进液孔，37、出液孔，38、密封塞，4、保温垫，5、钻头，6、排屑槽，7、钻刃，8、定心，9、复合涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1至图3所示，一种涂有复合涂层的自排屑内冷钻，包括
钻杆1，其安装在内冷钻的上侧，其上端固定安装有连接头2，且其下端固定连接有钻头5，所述钻头5的表面设置有钻刃7；
内冷组件3，其设置在所述钻杆1和所述钻头5内，且其包括固定嵌接在所述钻杆1底面内部开设的通槽内的冷却液盒31和贯穿开设在所述钻杆1内部的冷却液管一32和冷却液管二33；
排屑槽6，其开设在所述钻头5的表面，且其设置成螺旋状。
在本实用新型实施例中，钻杆1和钻头5的表面均涂有复合涂层9，复合涂层9采用具有防锈蚀的材料制成，能够提高内冷钻的使用寿命。
在本实用新型实施例中，钻头5的底面中心位置处固定连接有定心8，方便对工件进行定位。
实施例二
如图1至图3所示，一种涂有复合涂层的自排屑内冷钻，包括
钻杆1，其安装在内冷钻的上侧，其上端固定安装有连接头2，且其下端固定连接有钻头5，所述钻头5的表面设置有钻刃7；
内冷组件3，其设置在所述钻杆1和所述钻头5内，且其包括固定嵌接在所述钻杆1底面内部开设的通槽内的冷却液盒31和贯穿开设在所述钻杆1内部的冷却液管一32和冷却液管二33；
排屑槽6，其开设在所述钻头5的表面，且其设置成螺旋状。
在本实用新型实施例中，冷却液盒31的外表面与钻杆1底面内部开设的通槽内壁面之间固定连接有保温垫4，能够防止在钻孔过程中，钻头5产生的热量通过钻杆1传递到冷却液盒31内，从而使得冷却液盒31内的冷却液温度升高，影响冷却效果。
在本实用新型实施例中，钻头5的表面分别开设有溢流孔一34和溢流孔二35，溢流孔一34位于溢流孔二35的上方，溢流孔一34和溢流孔二35分别与冷却液管一32和冷却液管二33相连通，在使用时，冷却液盒31内的冷却液流经冷却液管一32和冷却液管二33，并从溢流孔一34和溢流孔二35内流出，从而带走钻头5上产生风热量，实现对钻头5的降温，进而提高其使用寿命。
在本实用新型实施例中，钻杆1的表面分别开设有进液孔36和出液孔37，进液孔36和出液孔37均与冷却液盒31相连通，进液孔36和出液孔37内均设置有密封塞38，方便对冷却液盒31进行加液和排液，操作方便。
工作原理：在使用该种涂有复合涂层的自排屑内冷钻进行深孔加工时，首先将钻杆1通过连接头2与机床进行连接，然后即可对工件进行钻孔，在使用时，通过进液孔36向冷却液盒31内添加冷却液，然后将进液孔36通过密封塞38密封，在使用时，冷却液盒31内的冷却液流经冷却液管一32和冷却液管二33，并从溢流孔一34和溢流孔二35内流出，从而带走钻杆1和钻头5上产生的热量，实现对内冷钻的降温，进而提高其使用寿命，整个操作过程无需将冷却水引至内冷钻附近，操作方便，冷却效率高，而且铣削产生的废屑通过排屑槽6进行清理，可以有效避免废屑堆积在孔内影响孔加工质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种涂有复合涂层的自排屑内冷钻，其特征在于，包括
钻杆（1），其安装在内冷钻的上侧，其上端固定安装有连接头（2），且其下端固定连接有钻头（5），所述钻头（5）的表面设置有钻刃（7）；
内冷组件（3），其设置在所述钻杆（1）和所述钻头（5）内，且其包括固定嵌接在所述钻杆（1）底面内部开设的通槽内的冷却液盒（31）和贯穿开设在所述钻杆（1）内部的冷却液管一（32）和冷却液管二（33）；
排屑槽（6），其开设在所述钻头（5）的表面，且其设置成螺旋状。
2.根据权利要求1所述的一种涂有复合涂层的自排屑内冷钻，其特征在于：所述钻杆（1）和钻头（5）的表面均涂有复合涂层（9），所述复合涂层（9）采用具有防锈蚀的材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种涂有复合涂层的自排屑内冷钻，其特征在于：所述冷却液盒（31）的外表面与钻杆（1）底面内部开设的通槽内壁面之间固定连接有保温垫（4）。
4.根据权利要求1所述的一种涂有复合涂层的自排屑内冷钻，其特征在于：所述钻头（5）的表面分别开设有溢流孔一（34）和溢流孔二（35），所述溢流孔一（34）位于所述溢流孔二（35）的上方，所述溢流孔一（34）和溢流孔二（35）分别与所述冷却液管一（32）和冷却液管二（33）相连通。
5.根据权利要求1所述的一种涂有复合涂层的自排屑内冷钻，其特征在于：所述钻杆（1）的表面分别开设有进液孔（36）和出液孔（37），所述进液孔（36）和出液孔（37）均与所述冷却液盒（31）相连通，所述进液孔（36）和出液孔（37）内均设置有密封塞（38）。
6.根据权利要求1所述的一种涂有复合涂层的自排屑内冷钻，其特征在于：所述钻头（5）的底面中心位置处固定连接有定心（8）。
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| CN202222413739.8U CN218611843U (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 一种涂有复合涂层的自排屑内冷钻 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202222413739.8U CN218611843U (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 一种涂有复合涂层的自排屑内冷钻 |
Publications (1)
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2022
- 2022-09-13 CN CN202222413739.8U patent/CN218611843U/zh active Active
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