CN218611567U - 一种蜡模组浸浆敷沙后干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种蜡模组浸浆敷沙后干燥装置，包括支架，所述支架包括左立杆、右立杆，所述左立杆和右立杆之间设置若干横杆，所述横杆在支架上形成若干层，每一层设置若干悬挂钩；所述横杆的两端设置进气端口a且横杆上设置若干喷气口a；所述左立杆和右立杆的下端设置进气端口b，所述进气端口b进入的气体从出气口喷射出来且形成两股相向而行的空气流；本实用新型设计新颖、结构完整，通过设置多个方向的气流对悬挂的蜡模吹干，实现蜡模各个方向受风均匀，干燥均匀，提高蜡模产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜡模生产技术领域，尤其涉及一种蜡模组浸浆敷沙后干燥装置。
背景技术
熔模精密铸造工艺中，一般采用蜡料制成可熔性的蜡模，然后在蜡模上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉熔模，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。而蜡模沙壳是影响铸件质量最为关键的因素之一，蜡模沙壳最关键的一步是干燥，要保证蜡模沙壳受风均匀，使其沙壳中的水分尽可能去除，以此保证蜡模沙壳的硬度、耐温度，而现有的是将蜡模沙壳静止悬挂在架子上，仅用一个方向的风扇吹风，蜡模各个方向受风不均匀，导致蜡模干燥不均匀，降低蜡模产品质量，并且干燥时间长，使得整个产品制作周期加长，影响产品交货速度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构新颖、操作容易，能够让蜡模吹风受力均匀的干燥装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种蜡模组浸浆敷沙后干燥装置，包括支架，所述支架包括左立杆、右立杆，所述左立杆和右立杆之间设置若干横杆，所述横杆在支架上形成若干层，每一层设置若干悬挂钩；所述横杆的两端设置进气端口a且横杆上设置若干喷气口a；所述左立杆和右立杆的下端设置进气端口b，所述进气端口b进入的气体从出气口喷射出来且形成两股相向而行的空气流。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述横杆下方设置连杆，所述连杆上设置进气端口c且连杆上设置若干喷气口b。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述横杆数量为4根，顶部的横杆设有一侧喷气口a；中间的横杆和底部的横杆设有两侧喷气口a。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述进气端口a、进气端口b和进气端口c均连接气源。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述气源采用吹风装置。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述支架底端设置滚轮。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述连杆有一排向上的喷气口b，所述喷气口b向横杆所在位置吹动。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果如下：结构新颖，在支架、横杆以及连杆上均设置用来吹风的端口，多个方向的吹风，形成一个空气流，从不同方向对悬挂钩上的蜡模进行吹风，使其水分快速蒸发，增加干燥速度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型侧视结构示意图。
图3为本实用新型内部结构示意图。
图4为本实用新型使用状态结构示意图。
其中，1-支架，2-横杆，3-进气端口a，4-喷气口a，5-进气端口b，6-出气口，7-悬挂钩，8-连杆，9-进气端口c，10-喷气口b，11-滚轮。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创作性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护的范围。
如图1-4所示，一种蜡模组浸浆敷沙后干燥装置，包括支架1，所述支架1包括左立杆101、右立杆102，所述左立杆101和右立杆102之间设置若干横杆2，所述横杆2在支架上形成若干层，每一层设置若干悬挂钩7；所述横杆2的两端设置进气端口a3且横杆上设置若干喷气口a4；所述左立杆101和右立杆102的下端设置进气端口b5，所述进气端口b5进入的气体从出气口6喷射出来且形成两股相向而行的空气流。
优选地，所述横杆2下方设置连杆8，所述连杆8上设置进气端口c9且连杆上设置若干喷气口b10。
优选地，所述横杆2数量为4根，顶部的横杆设有一侧喷气口a4；中间的横杆和底部的横杆设有两侧喷气口a4。
优选地，所述进气端口a3、进气端口b5和进气端口c9均连接气源。
优选地，所述气源采用吹风装置。
优选地，所述支架1底端设置滚轮11。
优选地，所述连杆8有一排向上的喷气口b10，所述喷气口b10向横杆所在位置吹动。
实施例一：
左立杆101内设置一排出气口6，气源将空气从出气口6向外释放，右立杆102内设置一排出气口6，同样的，气源将空气从出气口6向外释放，两个相对的立杆，相对而行的空气形成空气流，形成的空气对流都对着悬挂的蜡模，可以全方位对蜡模吹风，再者每个横杆2也设置喷气口a4，喷气口a4可以对着正下方或正上方吹风，可以让蜡磨的中心灌入风，可以加速蜡模中间部分干燥。
实施例二：
可以根据悬挂的蜡模的数量多少，适当的改变气源的输入量，节约成本，或者可以选择关闭连杆10的气源输入，只保留左右两侧的空气流，是可以实现蜡模的干燥。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种蜡模组浸浆敷沙后干燥装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）包括左立杆（101）、右立杆（102），所述左立杆（101）和右立杆（102）之间设置若干横杆（2），所述横杆（2）在支架上形成若干层，每一层设置若干悬挂钩（7）；所述横杆（2）的两端设置进气端口a（3）且横杆上设置若干喷气口a（4）；所述左立杆（101）和右立杆（102）的下端设置进气端口b（5），所述进气端口b（5）进入的气体从出气口（6）喷射出来且形成两股相向而行的空气流。
2.根据权利要求1所述的一种蜡模组浸浆敷沙后干燥装置，其特征在于：所述横杆（2）下方设置连杆（8），所述连杆（8）上设置进气端口c（9）且连杆上设置若干喷气口b（10）。
3.根据权利要求1所述的一种蜡模组浸浆敷沙后干燥装置，其特征在于：所述横杆（2）数量为4根，顶部的横杆设有一侧喷气口a（4）；中间的横杆和底部的横杆设有两侧喷气口a（4）。
4.根据权利要求1所述的一种蜡模组浸浆敷沙后干燥装置，其特征在于：所述进气端口a（3）、进气端口b（5）和进气端口c（9）均连接气源。
5.根据权利要求4所述的一种蜡模组浸浆敷沙后干燥装置，其特征在于：所述气源采用吹风装置。
6.根据权利要求1所述的一种蜡模组浸浆敷沙后干燥装置，其特征在于：所述支架（1）底端设置滚轮（11）。
7.根据权利要求2所述的一种蜡模组浸浆敷沙后干燥装置，其特征在于：所述连杆（8）有一排向上的喷气口b（10），所述喷气口b（10）向横杆所在位置吹动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222814208.XU CN218611567U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 一种蜡模组浸浆敷沙后干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218611567U true CN218611567U (zh) | 2023-03-14 |
Family
ID=85472200
Family Applications (1)
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| CN202222814208.XU Active CN218611567U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 一种蜡模组浸浆敷沙后干燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218611567U (zh) |
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2022
- 2022-10-25 CN CN202222814208.XU patent/CN218611567U/zh active Active
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