CN218611565U - 一种底箱坭芯的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于坭芯领域，具体的说是一种底箱坭芯的固定装置，包括底座，所述底座顶部开设芯槽，所述芯槽底端开设通孔，所述芯槽内部插接有芯体，所述芯体两侧设置有固定机构；所述固定机构包括铰接座，所述铰接座设置有两组，且两组所述铰接座与芯体外侧固定连接，所述铰接座内部铰接有转动杆，所述转动杆底端前部开设圆孔，所述底座顶部两端固定连接有工作柱，所述工作柱内部两端转动连接有螺杆，所述螺杆外侧螺纹连接有移动块，所述移动块顶端固定连接有两组固定板，所述固定板中部开设穿孔，所述圆孔和穿孔内部贯穿有插销；通过移动块在螺杆有向外移动的趋势，让转动杆顶端给予芯体向下的拉力，可以对芯体与芯槽底部接触得更加紧密。

Description

一种底箱坭芯的固定装置

技术领域

本实用新型涉及坭芯领域，具体是一种底箱坭芯的固定装置。

背景技术

铸造时可以使用坭芯来形成铸件的内部空腔，常由原砂和粘结剂配成的芯砂，在芯盒中手工或机器制成，所以坭芯常用于铸造业。

坭芯的使用通常要固定在底箱上，通常在坭芯和底箱上开设相应并且贯穿连接的圆孔，再将钢筋放入并倒入自硬树脂砂，这样自硬树脂砂凝固后会将坭芯和底箱牢牢固定。

但是现在在对坭芯和底箱的圆孔中倒入自硬树脂砂时，坭芯与底箱可能会发生晃动或者缝隙，导致倒入的自硬树脂砂从坭芯和底箱接触的地方流出，会造成自硬树脂砂的浪费，并且凝固后坭芯和底箱固定会不稳固。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现在在对坭芯和底箱的圆孔中倒入自硬树脂砂时，坭芯与底箱可能会发生晃动或者缝隙，导致倒入的自硬树脂砂从坭芯和底箱接触的地方流出，会造成自硬树脂砂的浪费，并且凝固后坭芯和底箱固定会不稳固的问题，本实用新型提出一种底箱坭芯的固定装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种底箱坭芯的固定装置，包括底座，所述底座顶部开设芯槽，所述芯槽底端开设通孔，所述芯槽内部插接有芯体，所述芯体两侧设置有固定机构；

所述固定机构包括铰接座，所述铰接座设置有两组，且两组所述铰接座与芯体外侧固定连接，所述铰接座内部铰接有转动杆，所述转动杆底端前部开设圆孔，所述底座顶部两端固定连接有工作柱，所述工作柱内部两端转动连接有螺杆，所述螺杆外侧螺纹连接有移动块，所述移动块顶端固定连接有两组固定板，所述固定板中部开设穿孔，所述圆孔和穿孔内部贯穿有插销。

优选的，所述插销一端开设螺纹，所述插销在圆孔内部的部分为光滑面，所述插销一端外侧螺纹连接有螺栓。

优选的，所述工作柱两端设置有旋转块和电机，所述旋转块和电机分别贯穿旋转柱与螺杆的两端固定连接。

优选的，所述底座顶端开设有两组定位孔，所述定位孔内部插接有定位块，所述定位块顶端一侧与芯体固定连接。

优选的，所述芯体内部开设有投料槽，所述投料槽贯穿芯体顶端和底端，所述投料槽底端的直径与通孔直径相同且相互对齐，所述芯体顶端开设有卡槽，所述卡槽内部插接有导料柱。

优选的，所述导料柱顶端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱外侧螺纹连接有料管。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过固定机构的结构设计，实现了通过移动块与转动杆的连接并且在移动块向外移动时，转动杆的另一端给予芯体向下的压力，可以让芯体与芯槽接触紧密并且不会移动的功能，解决了现在在对坭芯和底箱的圆孔中倒入自硬树脂砂时，坭芯与底箱可能会发生晃动或者缝隙，导致倒入的自硬树脂砂从坭芯和底箱接触的地方流出，会造成自硬树脂砂的浪费，并且凝固后坭芯和底箱固定会不稳固的问题；

2.本实用新型通过导料柱的结构设计，实现了可以通过导料柱将自硬树脂砂投入至投料槽中的功能，解决了投料槽顶端直径大，将自硬树脂砂通过料管投入投料槽时无法固定自硬树脂砂的流出，可能会导致自硬树脂砂材料的浪费的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的正面立体的结构示意图；

图2为实施例一的底座立体的结构示意图；

图3为实施例一的图2中A处局部放大的结构示意图；

图4为实施例一的底座顶部平面的结构示意图；

图5为实施例一的芯体拆卸立体的结构示意图；

图6为实施例二的海绵垫位置的结构示意图。

图中：1、底座；2、芯槽；3、通孔；4、芯体；5、铰接座；6、转动杆；7、圆孔；8、工作柱；9、螺杆；10、移动块；11、固定板；12、穿孔；13、插销；14、螺栓；15、旋转块；16、电机；17、定位孔；18、定位块；19、投料槽；20、卡槽；21、导料柱；22、螺纹柱；23、料管；100、海绵垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1－图5所示，一种底箱坭芯的固定装置，包括底座1，所述底座1顶部开设芯槽2，所述芯槽2底端开设通孔3，所述芯槽2内部插接有芯体4，所述芯体4两侧设置有固定机构；

所述固定机构包括铰接座5，所述铰接座5设置有两组，且两组所述铰接座5与芯体4外侧固定连接，所述铰接座5内部铰接有转动杆6，所述转动杆6底端前部开设圆孔7，所述底座1顶部两端固定连接有工作柱8，所述工作柱8内部两端转动连接有螺杆9，所述螺杆9外侧螺纹连接有移动块10，所述移动块10顶端固定连接有两组固定板11，所述固定板11中部开设穿孔12，所述圆孔7和穿孔12内部贯穿有插销13；

工作时，现在在对坭芯和底箱中倒入自硬树脂砂时，坭芯与底箱可能会发生晃动或者缝隙，导致倒入的自硬树脂砂从坭芯和底箱接触的地方流出，会造成自硬树脂砂的浪费，并且凝固后坭芯和底箱固定会不稳固，所以利用转动杆6与移动块10的连接，让移动块10最大限度地箱外侧移动，此时转动杆6顶端只会发生旋转转动不会上下移动，所以转动杆6顶端会将芯体4向下压至贴紧芯槽2。

所述插销13一端开设螺纹，所述插销13在圆孔7内部的部分为光滑面，所述插销13一端外侧螺纹连接有螺栓14；

工作时，插销13贯穿圆孔7与穿孔12时，将螺栓14旋转至插销13一端螺纹处，此时完成旋转杆底端与固定板11的固定，并且圆孔7内部的插销13为光滑的，所以转动杆6底端可以在插销13处转动，可以方便移动块10的移动带动转动杆6转动来让转动杆6顶端给予芯体4向下的力。

所述工作柱8两端设置有旋转块15和电机16，所述旋转块15和电机16分别贯穿旋转柱与螺杆9的两端固定连接；

工作时，通过旋转旋转块15带动螺杆9旋转带动移动块10移动，可以微调移动块10的位置，并且适当旋转转动杆6，找到圆孔7与穿孔12对齐的位置，开启第一电机16带动螺杆9旋转，此时移动块10向外稍许移动，并且转动杆6顶端将芯体4紧压至芯槽2底端，旋转块15可以人工操作用于微调移动块10位置，电机16的扭转力大可以让移动块10移动到最大限度以至于让芯体4紧压芯槽2。

所述底座1顶端开设有两组定位孔17，所述定位孔17内部插接有定位块18，所述定位块18顶端一侧与芯体4固定连接；

工作时，将芯体4两侧的定位块18底端与底座1顶端开设的定位孔17上下对齐，在将芯体4放置在底座1顶端的芯槽2内，此时定位块18在定位孔17内并且转动杆6底端与移动块10顶端的两组固定板11之间对齐，这样可以确保芯体4在芯槽2内部时，移动块10可以准确地与两组固定板11之间对齐。

所述芯体4内部开设有投料槽19，所述投料槽19贯穿芯体4顶端和底端，所述投料槽19底端的直径与通孔3直径相同且相互对齐，所述芯体4顶端开设有卡槽20，所述卡槽20内部插接有导料柱21；

工作时，投料槽19顶端直径大，将自硬树脂砂通过料管23投入投料槽19时无法固定自硬树脂砂的流出，可能会导致自硬树脂砂材料的浪费，将需要的圆钢从投料槽19顶端投入，此时钢筋底端在底座1底部的通孔3内，顶端在投料槽19内，将导料柱21底端插接在芯体4顶端的卡槽20内部，此时导料顶端可以安装料管23。

所述导料柱21顶端固定连接有螺纹柱22，所述螺纹柱22外侧螺纹连接有料管23；

工作时，料管23与螺纹柱22连接后实现料管23的固定，不会在输送自硬树脂砂中发生晃动导致自硬树脂砂流出浪费。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述旋转块15外侧固定连接有海绵垫100；

工作时，由于旋转块15具有许多棱角，在旋转时可能会划伤使用者的手，安装海绵垫100可以防止使用者的手被划伤。

工作原理，将芯体4两侧的定位块18底端与底座1顶端开设的定位孔17上下对齐，在将芯体4放置在底座1顶端的芯槽2内，此时定位块18在定位孔17内并且转动杆6底端与移动块10顶端的两组固定板11之间对齐，此时通过旋转旋转块15带动螺杆9旋转带动移动块10移动，可以微调移动块10的位置，并且适当旋转转动杆6，直到调节至圆孔7与穿孔12对齐，将插销13贯穿圆孔7与穿孔12，将螺栓14旋转至插销13一端螺纹处，此时完成旋转杆底端与固定板11的固定，并且圆孔7内部的插销13为光滑的，所以转动杆6底端可以在插销13处转动，当完成两组转动杆6的固定后，开启第一电机16带动螺杆9旋转，此时移动块10向外稍许移动，并且转动杆6顶端将芯体4紧压至芯槽2底端，此时关闭电机16，芯体4一直处于紧压至芯槽2底端的状态，将需要的圆钢从投料槽19顶端投入，此时钢筋底端在底座1底部的通孔3内，顶端在投料槽19内，将导料柱21底端插接在芯体4顶端的卡槽20内部，将料管23螺纹连接在导料柱21顶端的螺纹柱22上，开启与料管23相连接的料缸，将自硬树脂砂投入通孔3与投料槽19，当自硬树脂砂和圆钢一起凝固后，可以紧固芯体4与底座1。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种底箱坭芯的固定装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部开设芯槽(2)，所述芯槽(2)底端开设通孔(3),其特征在于：所述芯槽(2)内部插接有芯体(4)，所述芯体(4)两侧设置有固定机构；

所述固定机构包括铰接座(5)，所述铰接座(5)设置有两组，且两组所述铰接座(5)与芯体(4)外侧固定连接，所述铰接座(5)内部铰接有转动杆(6)，所述转动杆(6)底端前部开设圆孔(7)，所述底座(1)顶部两端固定连接有工作柱(8)，所述工作柱(8)内部两端转动连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)外侧螺纹连接有移动块(10)，所述移动块(10)顶端固定连接有两组固定板(11)，所述固定板(11)中部开设穿孔(12)，所述圆孔(7)和穿孔(12)内部贯穿有插销(13)。

2.根据权利要求1所述的一种底箱坭芯的固定装置，其特征在于：所述插销(13)一端开设螺纹，所述插销(13)在圆孔(7)内部的部分为光滑面，所述插销(13)一端外侧螺纹连接有螺栓(14)。

3.根据权利要求2所述的一种底箱坭芯的固定装置，其特征在于：所述工作柱(8)两端设置有旋转块(15)和电机(16)，所述旋转块(15)和电机(16)分别贯穿旋转柱与螺杆(9)的两端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种底箱坭芯的固定装置，其特征在于：所述底座(1)顶端开设有两组定位孔(17)，所述定位孔(17)内部插接有定位块(18)，所述定位块(18)顶端一侧与芯体(4)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种底箱坭芯的固定装置，其特征在于：所述芯体(4)内部开设有投料槽(19)，所述投料槽(19)贯穿芯体(4)顶端和底端，所述投料槽(19)底端的直径与通孔(3)直径相同且相互对齐，所述芯体(4)顶端开设有卡槽(20)，所述卡槽(20)内部插接有导料柱(21)。

6.根据权利要求5所述的一种底箱坭芯的固定装置，其特征在于：所述导料柱(21)顶端固定连接有螺纹柱(22)，所述螺纹柱(22)外侧螺纹连接有料管(23)。

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