CN214364996U - 一种便于出料混凝土的升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于出料混凝土的升降装置，包括底座、支杆、箱体、升降机构和推出机构，所述支杆和升降机构均设置在底座上，所述推出机构设置在升降机构上，所述升降机构包括第一电机、丝杆和移动板，所述推出机构包括推出组件和震动组件，该便于出料混凝土的升降装置，通过升降机构实现混凝土上料，通过推出机构实现混凝土出料，与现有的推出机构相比，该机构通过一个输出端实现推出组件和震动组件的运行，节省了能源，且推出组件和震动组件采用联动，实现出料时的在线震动，实现更好的出料效果，同时该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命。

Description

一种便于出料混凝土的升降装置

技术领域

本实用新型涉及一种便于出料混凝土的升降装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

建筑工程中，一般都需要浇筑支撑柱，对于支撑柱浇筑时，一般先通过夹板定型，然后向浇筑框内浇筑混凝土和钢筋，而支撑柱一般较高，一般都是通过混凝土泵车进行浇筑，而在一些路况较为复杂的环境下，泵车体积较大无法进入，就会影响浇筑效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种便于出料混凝土的升降装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于出料混凝土的升降装置，包括底座、支杆、箱体、升降机构和推出机构，所述支杆和升降机构均设置在底座上，所述推出机构设置在升降机构上；

所述升降机构包括第一电机、丝杆和移动板，所述第一电机竖向朝上设置在底座上，所述丝杆安装在第一电机上，所述移动板套设在丝杆上，所述移动板与丝杆螺纹连接，所述支杆上设有滑槽，所述移动板的一端位于滑槽内，所述移动板与滑槽滑动连接，所述箱体设置在移动板远离支杆的一端，所述箱体与移动板铰接；

所述推出机构包括推出组件和震动组件，所述推出组件包括第二电机、底板、固定杆、移动杆、第一齿条和第一齿轮，所述第二电机设置在移动板上，所述第一齿轮安装在第二电机上，所述底板设置在移动板下方，所述固定杆设置在底板上，所述移动杆上设有穿孔，所述固定杆穿过穿孔，所述移动杆套设在固定杆上，所述移动杆与固定杆滑动连接，所述第一齿条设置在移动杆上，所述第一齿轮与第一齿条啮合，所述震动组件包括转轴、第二齿轮、第二齿条、定位杆和偏心轮，所述转轴设置在移动杆远离固定杆的一端，所述转轴穿过移动杆，所述第二齿轮套设在转轴上，所述第二齿轮与转轴键连接，所述定位杆设置在移动杆上，所述定位杆与移动杆平行，所述第二齿条设置在定位杆上，所述第二齿轮与第二齿条啮合，所述偏心轮套设在转轴上，所述偏心轮与转轴键连接，所述偏心轮与箱体底部抵靠。

为了对移动杆的移动进行更好的限位，所述固定杆上设有滑块，所述移动杆上设有条形槽，所述滑块位于条形槽内，所述滑块与条形槽滑动连接。

为了对移动杆的移动进行更好的限位，所述滑块有两个，两个滑块分别设置在固定杆的两侧，所述条形槽有两个，两个滑块分别位于两个条形槽内。

为了对移动杆的移动进行更好的限位，所述滑块的截面为燕尾型，所述条形槽为燕尾槽。

为了实现更好的出料，所述箱体的端部倾斜设置。

为了使得箱体更好的回复力到初始位置，所述箱体与移动板的铰接处设有扭簧。

本实用新型的有益效果是，该便于出料混凝土的升降装置，通过升降机构实现混凝土上料，通过推出机构实现混凝土出料，与现有的推出机构相比，该机构通过一个输出端实现推出组件和震动组件的运行，节省了能源，且推出组件和震动组件采用联动，实现出料时的在线震动，实现更好的出料效果，同时该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的便于出料混凝土的升降装置的结构示意图；

图2是本实用新型的便于出料混凝土的升降装置的推出机构的结构示意图；

图3是本实用新型的便于出料混凝土的升降装置的固定杆和移动杆的连接结构示意图；

图中：1.底座，2.支杆，3.箱体，4.第一电机，5.丝杆，6.移动板，7.第二电机，8.底板，9.固定杆，10.移动杆，11.第一齿条，12.第一齿轮，13.转轴，14.第二齿轮，15.第二齿条，16.定位杆，17.偏心轮，18.滑块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种便于出料混凝土的升降装置，包括底座1、支杆2、箱体3、升降机构和推出机构，所述支杆2和升降机构均设置在底座1上，所述推出机构设置在升降机构上；

该装置使用时，往箱体3内倒入混凝土，通过升降机构将箱体3升至高空，然后通过推出机构将箱体3内的混凝体倒入浇筑框内，实现固定桩的浇注。

如图1所示，所述升降机构包括第一电机4、丝杆5和移动板6，所述第一电机4竖向朝上设置在底座1上，所述丝杆5安装在第一电机4上，所述移动板6套设在丝杆5上，所述移动板6与丝杆5螺纹连接，所述支杆2上设有滑槽，所述移动板6的一端位于滑槽内，所述移动板6与滑槽滑动连接，所述箱体3设置在移动板6远离支杆2的一端，所述箱体3与移动板6铰接；

运行第一电机4，第一电机4驱动丝杆5旋转，丝杆5驱动移动板6移动，移动板6的一端位于滑槽内，从而使得移动板6只能沿着滑槽的轴线方向移动，从而对移动板6的移动进行限位，移动板6移动驱动箱体3和推出机构向上移动，从而使得箱体3移动至浇筑框顶部。

如图2-3所示，所述推出机构包括推出组件和震动组件，所述推出组件包括第二电机7、底板8、固定杆9、移动杆10、第一齿条11和第一齿轮12，所述第二电机7设置在移动板6上，所述第一齿轮12安装在第二电机7上，所述底板8设置在移动板6下方，所述固定杆9设置在底板8上，所述移动杆10上设有穿孔，所述固定杆9穿过穿孔，所述移动杆10套设在固定杆9上，所述移动杆10与固定杆9滑动连接，所述第一齿条11设置在移动杆10上，所述第一齿轮12与第一齿条11啮合，所述震动组件包括转轴13、第二齿轮14、第二齿条15、定位杆16和偏心轮17，所述转轴13设置在移动杆10远离固定杆9的一端，所述转轴13穿过移动杆10，所述第二齿轮14套设在转轴13上，所述第二齿轮14与转轴13键连接，所述定位杆16设置在移动杆10上，所述定位杆16与移动杆10平行，所述第二齿条15设置在定位杆16上，所述第二齿轮14与第二齿条15啮合，所述偏心轮17套设在转轴13上，所述偏心轮17与转轴13键连接，所述偏心轮17与箱体3底部抵靠。

运行第二电机7，第二电机7驱动第一齿轮12旋转，第一齿轮12驱动第一齿条11移动，第一齿条11驱动移动杆10移动，移动杆10驱动转轴13移动，转轴13驱动偏心轮17向上移动，从而使得偏心轮17驱动箱体3的端部升起，从而使得箱体3向着端口处倾斜，从而使得箱体3内的混凝土倒入浇筑框内，从而实现混凝土的浇注，同时转轴13移动驱动第二齿轮14移动，第二齿轮14与第二齿条15啮合，从而使得第二齿轮14旋转，第二齿轮14驱动转轴13旋转，转轴13驱动偏心轮17旋转，当偏心轮17的凸面与箱体3底部抵靠时，偏心轮17驱动箱体3向上移动，当偏心轮17的凹面与箱体3底部抵靠时，箱体3在重力的作用下向下移动，从而使得箱体3与偏心轮17抵靠的一端上下震动，从而使得箱体3内的混凝土产生震动，从而使得箱体3内粘附的混凝土更好的落下，实现更好的出料效果。

这里移动杆10套设在固定杆9上，从而使得移动杆10只能沿着固定杆9的轴线方向移动，从而对移动杆10的移动进行限位，这里滑块18位于条形槽内，从而使得滑块18只能沿着条形槽的轴线方向移动，从而对移动杆10的移动进行更好的限位。

当需要再次进行补料时，反向运行第二电机7，使得第一齿轮12反向移动，从而使得第一齿条11反向移动，从而使得移动杆10反向移动，使得移动杆10上的偏心轮17反向移动，从而使得箱体3再次回复到初始位置，然后反向运行第一电机4，使得丝杆5反向旋转，从而使得移动板6反向移动，从而降下移动板6，使得箱体3下降，即可再次进行补料。

为了对移动杆10的移动进行更好的限位，所述固定杆9上设有滑块18，所述移动杆10上设有条形槽，所述滑块18位于条形槽内，所述滑块18与条形槽滑动连接。

为了对移动杆10的移动进行更好的限位，所述滑块18有两个，两个滑块18分别设置在固定杆9的两侧，所述条形槽有两个，两个滑块18分别位于两个条形槽内。

为了对移动杆10的移动进行更好的限位，所述滑块18的截面为燕尾型，所述条形槽为燕尾槽。

为了实现更好的出料，所述箱体3的端部倾斜设置。

为了使得箱体3更好的回复力到初始位置，所述箱体3与移动板6的铰接处设有扭簧。

该装置使用时，通过升降机构实现箱体3的升降，从而使得混凝土升至高处，通过推出组件使得箱体3倾斜，从而倒出混凝土，实现浇筑，通过震动组件对箱体3进行震动，使得混凝土更好的滑落，实现更好的出料效果，该装置结构简单，体积较小，与混凝土泵车相比，该装置可适应环境较为复杂，混凝土车无法到达的工地，提高了实用性。

与现有技术相比，该便于出料混凝土的升降装置，通过升降机构实现混凝土上料，通过推出机构实现混凝土出料，与现有的推出机构相比，该机构通过一个输出端实现推出组件和震动组件的运行，节省了能源，且推出组件和震动组件采用联动，实现出料时的在线震动，实现更好的出料效果，同时该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种便于出料混凝土的升降装置，其特征在于，包括底座(1)、支杆(2)、箱体(3)、升降机构和推出机构，所述支杆(2)和升降机构均设置在底座(1)上，所述推出机构设置在升降机构上；

所述升降机构包括第一电机(4)、丝杆(5)和移动板(6)，所述第一电机(4)竖向朝上设置在底座(1)上，所述丝杆(5)安装在第一电机(4)上，所述移动板(6)套设在丝杆(5)上，所述移动板(6)与丝杆(5)螺纹连接，所述支杆(2)上设有滑槽，所述移动板(6)的一端位于滑槽内，所述移动板(6)与滑槽滑动连接，所述箱体(3)设置在移动板(6)远离支杆(2)的一端，所述箱体(3)与移动板(6)铰接；

所述推出机构包括推出组件和震动组件，所述推出组件包括第二电机(7)、底板(8)、固定杆(9)、移动杆(10)、第一齿条(11)和第一齿轮(12)，所述第二电机(7)设置在移动板(6)上，所述第一齿轮(12)安装在第二电机(7)上，所述底板(8)设置在移动板(6)下方，所述固定杆(9)设置在底板(8)上，所述移动杆(10)上设有穿孔，所述固定杆(9)穿过穿孔，所述移动杆(10)套设在固定杆(9)上，所述移动杆(10)与固定杆(9)滑动连接，所述第一齿条(11)设置在移动杆(10)上，所述第一齿轮(12)与第一齿条(11)啮合，所述震动组件包括转轴(13)、第二齿轮(14)、第二齿条(15)、定位杆(16)和偏心轮(17)，所述转轴(13)设置在移动杆(10)远离固定杆(9)的一端，所述转轴(13)穿过移动杆(10)，所述第二齿轮(14)套设在转轴(13)上，所述第二齿轮(14)与转轴(13)键连接，所述定位杆(16)设置在移动杆(10)上，所述定位杆(16)与移动杆(10)平行，所述第二齿条(15)设置在定位杆(16)上，所述第二齿轮(14)与第二齿条(15)啮合，所述偏心轮(17)套设在转轴(13)上，所述偏心轮(17)与转轴(13)键连接，所述偏心轮(17)与箱体(3)底部抵靠。

2.如权利要求1所述的便于出料混凝土的升降装置，其特征在于，所述固定杆(9)上设有滑块(18)，所述移动杆(10)上设有条形槽，所述滑块(18)位于条形槽内，所述滑块(18)与条形槽滑动连接。

3.如权利要求2所述的便于出料混凝土的升降装置，其特征在于，所述滑块(18)有两个，两个滑块(18)分别设置在固定杆(9)的两侧，所述条形槽有两个，两个滑块(18)分别位于两个条形槽内。

4.如权利要求3所述的便于出料混凝土的升降装置，其特征在于，所述滑块(18)的截面为燕尾型，所述条形槽为燕尾槽。

5.如权利要求1所述的便于出料混凝土的升降装置，其特征在于，所述箱体(3)的端部倾斜设置。

6.如权利要求1所述的便于出料混凝土的升降装置，其特征在于，所述箱体(3)与移动板(6)的铰接处设有扭簧。

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