CN218611185U - 一种弯折机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯折机，包括工作台，所述工作台底部安装有支撑柱，所述工作台上表面开设有大滑槽，大滑槽内部滑动连接有底块，所述底块上表面安装有压块，底块和压块相接触面均开设有半圆孔，所述工作台上表面开设有半圆环孔，工作台上表面安装有弯折杆，所述工作台底部安装有支架，所述支架上表面安装有电动机，所述电动机输出端连接有传动轴，所述传动轴顶部安装有转盘；本实用新型通过在工作台一侧安装弯折轴、弯折杆、电动机等装置可以实现对回转体材料进行弯折，通过在工作台另一侧安装压折板、压块、底块等装置可以实现对板类材料进行弯折。

Description

一种弯折机

技术领域

本实用新型涉及钢结构弯折技术领域，尤其涉及一种弯折机。

背景技术

一般弯折机在弯折时，需人工手持钢结构，具有一定危险性，同时一般弯折机不具有对回转体和钢板同时进行加工的功能，对生产加工带来不便。

经检索，中国专利申请号为201810727903.8的专利，公开了一种弯折机，包括进料管、夹紧装置以及弯折装置，进料管上设有供钢管通过的通孔，进料管与夹紧装置之间形成送料通道，弯折装置设置在进料管与夹紧装置之间，弯折装置包括凸轮与驱动凸轮的驱动电机，凸轮上设有与驱动电机的输出端连接的固定轴，凸轮距离固定轴近的端面与送料通道贴合，驱动电机安装在机体上，安装板安装在机体上。上述专利中的XXXX装置存在以下不足：该装置仅能对回转体零件进行弯折，不能对板类材料进行弯折，对生产加工带来不便，且在对零件弯折时需人工手持零件，对操作人员具有一定安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弯折机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种弯折机，包括工作台，所述工作台底部安装有支撑柱，所述工作台上表面开设有大滑槽，大滑槽内部滑动连接有底块，所述底块上表面安装有压块，底块和压块相接触面均开设有半圆孔，所述工作台上表面开设有半圆环孔，工作台上表面安装有弯折杆，所述工作台底部安装有支架，所述支架上表面安装有电动机，所述电动机输出端连接有传动轴，所述传动轴顶部安装有转盘，所述转盘上表面一侧安装有弯折轴，弯折杆和弯折轴配合使用，所述底块一侧安装有转轴架，所述转轴架一侧转动连接有转轴，所述转轴外表面连接有压折板，所述压折板一侧螺纹连接有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底块上表面安装有甲支撑杆，甲支撑杆滑动连接于压块内部，所述甲支撑杆中部安装有甲丝杠螺母，所述甲丝杠螺母内部螺纹连接有甲丝杠，甲丝杠顶部螺纹连接有甲旋转杆，甲丝杠底部与压块连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台上表面一侧安装有乙支撑杆，所述乙支撑杆中部安装有乙丝杠螺母，所述乙丝杠螺母内部螺纹连接有乙丝杠，所述乙丝杠一侧安装有乙旋转杆，乙丝杠一端与底块螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压块和底块一侧均开设有小圆孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压折板上表面开设有大圆孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台上表面开设有小滑槽，所述小滑槽内部滑动连接有丙滑块，所述丙滑块上表面安装有固定板，所述固定板中部螺纹连接有丙丝杠，所述丙丝杠一端螺纹连接有丙旋转杆，所述丙丝杠另一端安装有丙挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弯折轴外表面可更换转动连接有弯折轴套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述小滑槽另一侧内部滑动连接有丁滑块，所述丁滑块上表面安装有固定杆，固定杆上表面固定有丁挡板，所述工作台一侧安装有丁支撑杆，丁支撑杆中部安装有丁丝杠螺母，所述丁丝杠螺母内部螺纹连接有丁丝杠，丁丝杠一侧螺纹连接有丁旋转杆。

本实用新型的有益效果为：

1.通过在工作台一侧安装弯折轴、弯折杆、电动机等装置可以实现对回转体材料进行弯折，通过在工作台另一侧安装压折板、压块、底块等装置可以实现对板类材料进行弯折。

2.通过在压块顶部安装甲丝杠使得压块可以对底块进行压紧，旋转甲旋转杆，使压块沿着甲支撑杆滑动，以此控制压块升降。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种弯折机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种弯折机折板组件的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种弯折机左视的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种弯折机另一视角的结构示意图。

图中：1-工作台、2-支撑柱、3-底块、4-压块、5-甲支撑杆、6-甲丝杠螺母、7-甲丝杠、8-甲旋转杆、9-半圆孔、10-乙丝杠螺母、11-乙支撑杆、12-乙丝杠、13-乙旋转杆、14-大滑槽、15-小滑槽、16-弯折轴、17-弯折轴套、18-半圆环孔、19-丙滑块、20-丙挡板、21-固定板、22-丙丝杠、23-丙旋转杆、24-弯折杆、25-小圆孔、26-固定杆、27-传动轴、28-支架、29-电动机、30-转盘、31-把手、32-大圆孔、33-压折板、34-转轴、35-转轴架、36-丁挡板、37-丁滑块、38-丁支撑杆、39-丁丝杠、40-丁旋转杆、41-丁丝杠螺母。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

一种弯折机，如图1-4所示，包括：

工作台1，所述工作台1底部安装有支撑柱2，所述工作台1上表面开设有大滑槽14，大滑槽14内部滑动连接有底块3，所述底块3上表面安装有压块4，底块3和压块4相接触面均开设有半圆孔9，所述工作台1上表面开设有半圆环孔18，工作台1上表面安装有弯折杆24，所述工作台1底部安装有支架28，所述支架28上表面安装有电动机29，所述电动机29输出端连接有传动轴27，所述传动轴27顶部安装有转盘30，所述转盘30上表面一侧安装有弯折轴16，弯折杆24和弯折轴16配合使用，所述底块3一侧安装有转轴架35，所述转轴架35一侧转动连接有转轴34，所述转轴34外表面连接有压折板33，所述压折板33一侧螺纹连接有把手31。

通过在工作台1一侧安装弯折轴16、弯折杆24、电动机29等装置可以实现对回转体材料进行弯折，通过在工作台1另一侧安装压折板33、压块4、底块3等装置可以实现对板类材料进行弯折，对回转体材料弯折时，材料放置在半圆孔9内，压块4对其压紧，电动机29带动转盘30转动，转盘30带动弯折轴16在半圆环孔18内转动，使材料在弯折杆24处进行弯折，对板类材料进行弯折时，材料放置在压块4和底块3之间，压块4对其进行压紧，转动压折板33使其对材料进行弯折。

为了使压块4能够进行压紧；如图1所示，所述底块3上表面安装有甲支撑杆5，甲支撑杆5滑动连接于压块4内部，所述甲支撑杆5中部安装有甲丝杠螺母6，所述甲丝杠螺母6内部螺纹连接有甲丝杠7，甲丝杠7顶部螺纹连接有甲旋转杆8，甲丝杠7底部与压块4连接。

通过在压块4顶部安装甲丝杠7使得压块4可以对底块3进行压紧，旋转甲旋转杆8，使压块4沿着甲支撑杆5滑动，以此控制压块4升降。

为了对不同尺寸的材料进行弯折；如图1所示，所述工作台1上表面一侧安装有乙支撑杆11，所述乙支撑杆11中部安装有乙丝杠螺母10，所述乙丝杠螺母10内部螺纹连接有乙丝杠12，所述乙丝杠12一侧安装有乙旋转杆13，乙丝杠12一端与底块3螺纹连接。

通过旋转乙旋转杆13，可以使底块3在大滑槽14内部滑动，使其对不同尺寸的材料进行弯折。

为了提高弯折效率；如图3所示，所述压块4和底块3一侧均开设有小圆孔25。

通过在压块4和底块3内部开设圆孔，可以同时对多个材料进行弯折，提高了弯折效率。

为了提高板类材料弯折效率；如图4所示，所述压折板33上表面开设有大圆孔32。

通过在压折板33上表面开设大圆孔32，可以使压折板33重量减轻，提高板类材料弯折效率。

为了便于控制板类材料弯折长度；如图2示，所述工作台1上表面开设有小滑槽15，所述小滑槽15内部滑动连接有丙滑块19，所述丙滑块19上表面安装有固定板21，所述固定板21中部螺纹连接有丙丝杠22，所述丙丝杠22一端螺纹连接有丙旋转杆23，所述丙丝杠22另一端安装有丙挡板20。

固定板21通过丙滑块19在小滑槽15内部滑动，通过旋转丙旋转杆23来调节丙挡板20的位置，以此来控制弯折长度。

为了便于对回转体材料弯折；如图1所示，所述弯折轴16外表面可更换转动连接有弯折轴套17。

通过更换弯折轴套17可对不同尺寸的材料进行弯折。

工作原理：对回转体材料弯折时，材料放置在半圆孔9内，旋转甲旋转杆8使压块4对其压紧，电动机29带动转盘30转动，转盘30带动弯折轴16在半圆环孔18内转动，使材料在弯折杆24处进行弯折，对板类材料进行弯折时，材料放置在压块4和底块3之间，调节丙挡板20的位置，旋转甲旋转杆8使压块4对其进行压紧，转动压折板33使其对材料进行弯折。

实施例2

为了对板类材料进一步固定，参照图4，一种弯折机，本实施例相较于实施例1作出以下改进，所述小滑槽15另一侧内部滑动连接有丁滑块37，所述丁滑块37上表面安装有固定杆26，固定杆26上表面固定有丁挡板36，所述工作台1一侧安装有丁支撑杆38，丁支撑杆38中部安装有丁丝杠螺母41，所述丁丝杠螺母41内部螺纹连接有丁丝杠39，丁丝杠39一侧螺纹连接有丁旋转杆40。

通过转动丁旋转杆40，使丁挡板36进行移动，对材料移动进行限制，对材料进一步固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种弯折机，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)底部安装有支撑柱(2)，所述工作台(1)上表面开设有大滑槽(14)，大滑槽(14)内部滑动连接有底块(3)，所述底块(3)上表面安装有压块(4)，底块(3)和压块(4)相接触面均开设有半圆孔(9)，所述工作台(1)上表面开设有半圆环孔(18)，工作台(1)上表面安装有弯折杆(24)，所述工作台(1)底部安装有支架(28)，所述支架(28)上表面安装有电动机(29)，所述电动机(29)输出端连接有传动轴(27)，所述传动轴(27)顶部安装有转盘(30)，所述转盘(30)上表面一侧安装有弯折轴(16)，弯折杆(24)和弯折轴(16)配合使用，所述底块(3)一侧安装有转轴架(35)，所述转轴架(35)一侧转动连接有转轴(34)，所述转轴(34)外表面连接有压折板(33)，所述压折板(33)一侧螺纹连接有把手(31)。

2.根据权利要求1所述的一种弯折机，其特征在于，所述底块(3)上表面安装有甲支撑杆(5)，甲支撑杆(5)滑动连接于压块(4)内部，所述甲支撑杆(5)中部安装有甲丝杠螺母(6)，所述甲丝杠螺母(6)内部螺纹连接有甲丝杠(7)，甲丝杠(7)顶部螺纹连接有甲旋转杆(8)，甲丝杠(7)底部与压块(4)连接。

3.根据权利要求2所述的一种弯折机，其特征在于，所述工作台(1)上表面一侧安装有乙支撑杆(11)，所述乙支撑杆(11)中部安装有乙丝杠螺母(10)，所述乙丝杠螺母(10)内部螺纹连接有乙丝杠(12)，所述乙丝杠(12)一侧安装有乙旋转杆(13)，乙丝杠(12)一端与底块(3)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种弯折机，其特征在于，所述压块(4)和底块(3)一侧均开设有小圆孔(25)。

5.根据权利要求4所述的一种弯折机，其特征在于，所述压折板(33)上表面开设有大圆孔(32)。

6.根据权利要求5所述的一种弯折机，其特征在于，所述工作台(1)上表面开设有小滑槽(15)，所述小滑槽(15)内部滑动连接有丙滑块(19)，所述丙滑块(19)上表面安装有固定板(21)，所述固定板(21)中部螺纹连接有丙丝杠(22)，所述丙丝杠(22)一端螺纹连接有丙旋转杆(23)，所述丙丝杠(22)另一端安装有丙挡板(20)。

7.根据权利要求6所述的一种弯折机，其特征在于，所述弯折轴(16)外表面可更换转动连接有弯折轴套(17)。

8.根据权利要求7所述的一种弯折机，其特征在于，所述小滑槽(15)另一侧内部滑动连接有丁滑块(37)，所述丁滑块(37)上表面安装有固定杆(26)，固定杆(26)上表面固定有丁挡板(36)，所述工作台(1)一侧安装有丁支撑杆(38)，丁支撑杆(38)中部安装有丁丝杠螺母(41)，所述丁丝杠螺母(41)内部螺纹连接有丁丝杠(39)，丁丝杠(39)一侧螺纹连接有丁旋转杆(40)。

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