CN213859019U - 一种多角度旋转即时定位装配平台 - Google Patents

一种多角度旋转即时定位装配平台 Download PDF

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CN213859019U CN202022234039.3U CN202022234039U CN213859019U CN 213859019 U CN213859019 U CN 213859019U CN 202022234039 U CN202022234039 U CN 202022234039U CN 213859019 U CN213859019 U CN 213859019U
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Inventor
李春阳
刘金强
孟金文
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China South Industries Group Automation Research Institute
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China South Industries Group Automation Research Institute
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Abstract

本实用新型公开了一种多角度旋转即时定位装配平台,包括底板,底板中部设置连接轴;还包括顶板和装配面板,顶板和装配面板均刚性直联在连接轴的上端,且顶板与装配面板可绕连接轴同步转动;连接轴外套有轴承,所述轴承为顶板和装配面板提供支撑;底板边缘设置多个下固定块,所述下固定块位于底板周向的不同位置处;顶板的底面设置上固定块,通过上固定块与下固定块的配合实现装配面板的锁紧。将装配面板旋转至不同角度再加以锁紧,即可满足多角度的装配需求。本实用新型结构简单可靠,易于实现,同时可提升装配效率,切实降低产品外观质量问题,有效提高系统可靠性。

Description

一种多角度旋转即时定位装配平台
技术领域
本实用新型涉及装配平台技术领域,特别是涉及一种多角度旋转即时定位装配平台。
背景技术
钳工装配平台用于科研、型号产品、工程组装、装配,具有很多工程实际应用场景,一般采用固定平台,或使用可移动式平台来实现科研、型号产品的装配、组装等。当装配相对体积大、重量大、多装配面的科研、型号产品时,往往为满足装配条件,需要不断的搬动产品,以完成对产品装配面的装配,由此对产品的装配质量产生很大隐患,特别是由于频繁搬动产品而产生的产品外观质量问题突显。而为了满足装配以及保证质量,往往通过增加很多附加措施,如增加产品防护、多人协同操作、扩大加工区域等等,造成资源浪费、人员浪费、效率降低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种多角度旋转即时定位装配平台。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种多角度旋转即时定位装配平台,包括底板,底板中部设置连接轴;还包括顶板和装配面板,顶板和装配面板均刚性直联在连接轴的上端,且顶板与装配面板可绕连接轴同步转动;
连接轴外套有轴承,所述轴承为顶板和装配面板提供支撑;
底板边缘设置多个下固定块,所述下固定块位于底板周向的不同位置处;顶板的底面设置与下固定块配合实现顶板与底板间相对锁紧的上固定块。
本实用新型的工作原理为:将装配产品放置于装配面板上,根据装配要求,可通过手动旋转连接轴将装配面板旋转至适宜的装配角度,然后通过上、下固定块之间的配合实现顶板与底板之间的相对锁紧;顶板与装配面板之间为同步转动,因此也实现了装配面板的锁紧,满足操作的要求。
将装配面板旋转至不同角度再加以锁紧,即可满足多角度的装配需求。
更进一步的技术方案为:
还包括锁紧螺钉,上固定块和下固定块之间通过锁紧螺钉实现相对锁紧。锁紧螺钉的设置,使得所述装配平台的锁紧力度可根据被装配产品的大小及重量进行预锁紧。
进一步地,所述上固定块和下固定块均设置为楔形块,两楔形块的斜面上相应设置带有内螺纹的腰孔;腰孔的内螺纹与所述锁紧螺钉的螺纹相匹配;锁紧螺钉通过同时穿过下固定块的腰孔和上固定块的腰孔实现顶板与底板之间的相对锁紧。
更优的设置为:所述上固定块和下固定块均设置为楔形块,下固定块的斜面上设置带有内螺纹的腰孔,腰孔的内螺纹与所述锁紧螺钉的螺纹相匹配;上固定块的斜面上设置相应的通槽腰孔,通槽腰孔的尺寸与锁紧螺钉相适配;锁紧螺钉通过同时穿过下固定块的腰孔和上固定块的通槽腰孔实现顶板与底板之间的相对锁紧。上固定块设计为通槽腰孔形,可根据产品的装配需求调节平台锁紧程度及固定块滑程。
优选的,连接轴与轴承之间为过盈配合。
优选的,底板上设置的下固定块为三处,所述下固定块分别设置在以连接轴轴心为中心的等边三角形的三个顶点处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、结构简单可靠,易于实现,所需零部件易于制造和购买,便于推广使用;
2、可满足多角度、多装配面产品,以及体积大、重量大产品的装配需求;
3、结构扁平紧凑,在面对复杂装配产品需求时,可移动装配台,从而降低产品加工难度,提升装配效率,切实降低产品外观质量问题,有效提高系统可靠性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为所述的一种多角度旋转即时定位装配平台整体结构示意图;
图2为图1中所示A区域的结构示意图;
图3为图1中所示B区域的结构示意图;
图4为上固定块的剖视图;
图5为上固定块的俯视图;
图6为下固定块的剖视图;
图7为下固定块的俯视图;
图中标记分别为:1.顶板,2.底板,3.连接轴,4.轴承,5.上固定块,6.下固定块,7.锁紧螺钉,8.装配面板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型不仅限于以下实施例:
实施例1:
如图1至图7所示,一种多角度旋转即时定位装配平台,包括底板2,底板2中部设置连接轴3;还包括顶板1和装配面板8,顶板1和装配面板8均刚性直联在连接轴3的上端,且顶板1与装配面板8可绕连接轴3同步转动;
连接轴3外套有轴承4,所述轴承4为顶板1和装配面板8提供支撑;
底板2边缘设置多个下固定块6,所述下固定块6位于底板周向的不同位置处;顶板1 的底面设置与下固定块6配合实现顶板1与底板2间相对锁紧的上固定块5,还包括锁紧螺钉7;
所述上固定块5和下固定块6均设置为楔形块,下固定块6的斜面上设置带有内螺纹的腰孔,腰孔的内螺纹与所述锁紧螺钉7的螺纹相匹配;上固定块5的斜面上设置相应的通槽腰孔,通槽腰孔的尺寸与锁紧螺钉7相适配;锁紧螺钉7通过同时穿过下固定块6的腰孔和上固定块5的通槽腰孔实现顶板1与底板2之间的相对锁紧。
连接轴3与轴承4之间为过盈配合。
底板2上设置的下固定块6为三处,所述下固定块分别设置在以连接轴轴心为中心的等边三角形的三个顶点处。
本实用新型的工作方式为:将装配产品放置于装配面板8上,根据装配要求,通过手动旋转连接轴3将装配面板8旋转至适宜的装配角度,然后通过上固定块5、下固定块6与锁紧螺钉7之间的配合实现顶板1与底板2之间的相对锁紧;顶板1与装配面板8之间为同步转动,因此也实现了装配面板8的锁紧;
将装配面板8旋转至不同角度再加以锁紧,即可满足多角度的装配需求。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种多角度旋转即时定位装配平台,其特征在于,包括底板(2),底板(2)中部设置连接轴(3);还包括顶板(1)和装配面板(8),顶板(1)和装配面板(8)均刚性直联在连接轴(3)的上端,且顶板(1)与装配面板(8)可绕连接轴(3)同步转动;
连接轴(3)外套有轴承(4),所述轴承(4)为顶板(1)和装配面板(8)提供支撑;
底板(2)边缘设置多个下固定块(6),所述下固定块(6)位于底板周向的不同位置处;顶板(1)的底面设置与下固定块(6)配合实现顶板(1)与底板(2)间相对锁紧的上固定块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种多角度旋转即时定位装配平台,其特征在于,还包括锁紧螺钉(7),上固定块(5)和下固定块(6)之间通过锁紧螺钉(7)实现相对锁紧。
3.根据权利要求2所述的一种多角度旋转即时定位装配平台,其特征在于,所述上固定块(5)和下固定块(6)均设置为楔形块,两楔形块的斜面上相应设置带有内螺纹的腰孔;腰孔的内螺纹与所述锁紧螺钉(7)的螺纹相匹配;锁紧螺钉(7)通过同时穿过下固定块(6)的腰孔和上固定块(5)的腰孔实现顶板(1)与底板(2)之间的相对锁紧。
4.根据权利要求2所述的一种多角度旋转即时定位装配平台,其特征在于,所述上固定块(5)和下固定块(6)均设置为楔形块,下固定块(6)的斜面上设置带有内螺纹的腰孔,腰孔的内螺纹与所述锁紧螺钉(7)的螺纹相匹配;上固定块(5)的斜面上设置相应的通槽腰孔,通槽腰孔的尺寸与锁紧螺钉(7)相适配;锁紧螺钉(7)通过同时穿过下固定块(6)的腰孔和上固定块(5)的通槽腰孔实现顶板(1)与底板(2)之间的相对锁紧。
5.根据权利要求1所述的一种多角度旋转即时定位装配平台,其特征在于,连接轴(3)与轴承(4)之间为过盈配合。
6.根据权利要求1所述的一种多角度旋转即时定位装配平台,其特征在于,底板(2)上设置的下固定块(6)为三处,所述下固定块(6)分别设置在以连接轴(3)轴心为中心的等边三角形的三个顶点处。
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