CN218611050U - 用于热轧步进梁的冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于热轧步进梁的冷却结构，本结构的横向隔板设于热轧步进梁框架内并且与上翼板平行间隔布置，横向隔板与上翼板之间形成冷却腔室，冷却腔室前端设有进水口、末端在横向隔板外侧设有出水口，若干竖向隔板分别间隔垂直设于热轧步进梁框架内，并且竖向隔板在冷却腔室位置开有通孔，使得由若干竖向隔板分隔的冷却腔室连通。本冷却结构克服传统步进梁风冷的缺陷，实现步进梁的快速高效冷却，且冷却均匀，避免步进梁产生卡阻，甚至卡死等异常现象，确保步进梁稳定可靠运行，延长设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金生产设备技术领域，尤其涉及一种用于热轧步进梁的冷却结构。
背景技术
步进梁是钢铁生产热轧厂最常用的钢卷运输设备，是现代化轧钢车间生产环节中不可缺少的重要工艺设备，以满足高产量、快节奏的生产要求。
步进梁一般处于地下，步进梁上布置有马鞍形焊接结构的固定鞍座，每个固定鞍座相距一定距离布置，步进梁每运行一个周期则会将钢卷从一个固定鞍座移动到下一个固定鞍座上，并通过升降机构和横移机构来实现步进式输送钢卷物料。步进梁的结构和工作原理决定了可以实现多工位上卷或卸卷，以实现生产的快节奏、高产量和自动化。步进梁具有停位准确、设备结构简单、刚性好、易维护等优点。
对于热轧厂的步进梁，承载的钢卷为热钢卷，其温度达 500℃；步进梁在单向热辐射下，其框架的上下翼板的温差可以达 50℃，又由于步进梁较长，故其高度方向的变形可达 30mm，这势必使步进梁产生卡阻、甚至卡死等异常现象。
因此对于与热轧钢卷距离最近的上翼板的冷却降温非常重要。目前步进梁的冷却方式通常采用的是风冷，即通过在步进梁内部安装强冷风扇吹风，达到热量散发的目的。
但是风冷存在的问题就是冷却效果并不是特别好，不能彻底解决步进梁框架的热变形问题。所以需要一种更好的冷却结构来实现步进梁的快速高效冷却。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于热轧步进梁的冷却结构，本冷却结构克服传统步进梁风冷的缺陷，实现步进梁的快速高效冷却，且冷却均匀，避免步进梁产生卡阻，甚至卡死等异常现象，确保步进梁稳定可靠运行，延长设备的使用寿命。
为解决上述技术问题，本实用新型用于热轧步进梁的冷却结构包括热轧步进梁框架的上翼板、横向隔板和若干竖向隔板，所述横向隔板设于所述热轧步进梁框架内并且与所述上翼板平行间隔布置，所述横向隔板与上翼板之间形成冷却腔室，所述冷却腔室前端设有进水口、末端在横向隔板外侧设有出水口，所述若干竖向隔板分别间隔垂直设于所述热轧步进梁框架内，并且竖向隔板在所述冷却腔室位置开有通孔，使得由若干竖向隔板分隔的冷却腔室连通。
进一步，所述冷却腔室的出水口位置在所述上翼板底面设有凹槽，所述横向隔板在所述冷却腔室的出水口位置折弯，并且折弯部顶端伸入所述凹槽内，使得所述横向隔板的折弯部顶端高于所述上翼板底面。
进一步，所述进水口和出水口分别位于所述热轧步进梁框架的纵向两端。
由于本实用新型用于热轧步进梁的冷却结构采用了上述技术方案，即本结构的横向隔板设于热轧步进梁框架内并且与上翼板平行间隔布置，横向隔板与上翼板之间形成冷却腔室，冷却腔室前端设有进水口、末端在横向隔板外侧设有出水口，若干竖向隔板分别间隔垂直设于热轧步进梁框架内，并且竖向隔板在冷却腔室位置开有通孔，使得由若干竖向隔板分隔的冷却腔室连通。本冷却结构克服传统步进梁风冷的缺陷，实现步进梁的快速高效冷却，且冷却均匀，避免步进梁产生卡阻，甚至卡死等异常现象，确保步进梁稳定可靠运行，延长设备的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
图1为本实用新型用于热轧步进梁的冷却结构示意图；
图2为图1中A部放大示意图。
具体实施方式
实施例如图1所示，本实用新型用于热轧步进梁的冷却结构包括热轧步进梁框架1的上翼板11、横向隔板2和若干竖向隔板3，所述横向隔板2设于所述热轧步进梁框架1内并且与所述上翼板11平行间隔布置，所述横向隔板2与上翼板11之间形成冷却腔室4，所述冷却腔室4前端设有进水口41、末端在横向隔板2外侧设有出水口42，所述若干竖向隔板3分别间隔垂直设于所述热轧步进梁框架1内，并且竖向隔板3在所述冷却腔室4位置开有通孔，使得由若干竖向隔板3分隔的冷却腔室4连通。
优选的，如图2所示，所述冷却腔室4的出水口42位置在所述上翼板11底面设有凹槽12，所述横向隔板2在所述冷却腔室4的出水口42位置折弯，并且折弯部21顶端伸入所述凹槽12内，使得所述横向隔板2的折弯部21顶端高于所述上翼板11底面。
优选的，所述进水口41和出水口42分别位于所述热轧步进梁框架1的纵向两端。
本冷却结构由横向隔板和若干竖向隔板在步进梁框架内形成封闭的通水冷却腔室，横向隔板和纵向隔板采用焊接制作。冷却腔室的进水口和出水口分别位于步进梁框架的纵向两端，保证水流可以经过整个步进梁框架内腔的冷却区域，通过冷却水对步进梁框架实现有效冷却。
同时，由于上翼板是步进梁框架中受热最严重的部件，必须确保上翼板与冷却水直接接触，因此在出水口区域，在上翼板底面加工一个凹槽，横向隔板在凹槽位置折弯，并且折弯部伸入凹槽，使冷却水流可以灌满冷却腔室直至漫过横向隔板的折弯部后经出水口流出，从而使得冷却水始终与上翼板直接接触，增强冷却效果。
本冷却结构使得步进梁框架冷却更为均匀，并使冷却水直接与上翼板接触，有效提高步进梁框架的整体冷却效果，步进梁框架整体的热应力降低，减少弯曲变形，确保步进梁的稳定可靠运行，延长步进梁的使用寿命。
Claims (3)
1.一种用于热轧步进梁的冷却结构，包括热轧步进梁框架的上翼板，其特征在于：还包括横向隔板和若干竖向隔板，所述横向隔板设于所述热轧步进梁框架内并且与所述上翼板平行间隔布置，所述横向隔板与上翼板之间形成冷却腔室，所述冷却腔室前端设有进水口、末端在横向隔板外侧设有出水口，所述若干竖向隔板分别间隔垂直设于所述热轧步进梁框架内，并且竖向隔板在所述冷却腔室位置开有通孔，使得由若干竖向隔板分隔的冷却腔室连通。
2.根据权利要求1所述的用于热轧步进梁的冷却结构，其特征在于：所述冷却腔室的出水口位置在所述上翼板底面设有凹槽，所述横向隔板在所述冷却腔室的出水口位置折弯，并且折弯部顶端伸入所述凹槽内，使得所述横向隔板的折弯部顶端高于所述上翼板底面。
3.根据权利要求1或2所述的用于热轧步进梁的冷却结构，其特征在于：所述进水口和出水口分别位于所述热轧步进梁框架的纵向两端。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-09-19 CN CN202222473978.2U patent/CN218611050U/zh active Active
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