CN218610990U - 一种危险化学品安全废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种危险化学品安全废料回收装置,涉及废料回收技术领域;而本实用新型包括一号底板所述一号底板的上表面固定设有搅拌筒,所述搅拌筒的下端固定设有转动驱动装置,所述转动驱动装置包括转接块,所述转接块的内部插设有转接轴,设置转接轴的目的是为了搅拌下料入搅拌筒内的废料,所述转接立柱的上端螺纹设有旋钮轴塞,设置旋钮轴塞是为了实现拆卸方便及时更换或清洗;所述一号底板的下端设有集中箱,所述集中箱的一端表面固定设有一号伸缩驱动装置,当一号伸缩驱动装置依次控制三个伸缩板伸长时,伸缩板固定的上定位块因为二号销钉定位下定位块,联动推动接料车向前推动。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料回收技术领域,具体为一种危险化学品安全废料回收装置。
背景技术
化学品废料就是化工原料在生产利用的过程中剩余的边角料,或者是生产过程中被污染的,不能再利用的废弃物。
在过去,由于化工产生当中产生的污染排放问题通常很难得到有效的解决,化工废料的排放非常的严重,这就给我们的生活环境带来很大的污染。因此,化工废料的处理非常重要。有些废料是可以提纯回收再次利用,而这种化学品废料有固体也有液体,通常需要先集中打碎压缩即可初步回收处理。
针对上述问题,发明人提出一种危险化学品安全废料回收装置用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决废料提纯回收利用需要打碎压缩进行回收的问题;本实用新型的目的在于一种危险化学品安全废料回收装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种危险化学品安全废料回收装置,包括一号底板,所述一号底板的下表面固定设有一号支撑柱,所述一号底板的上表面固定设有搅拌筒,所述搅拌筒的下端固定设有转动驱动装置,所述转动驱动装置包括转接块,所述转接块的内部插设有转接轴,所述转接轴的表面固定设有转接立柱,所述转接立柱的下端固定设有一号搅拌叶和二号搅拌叶,所述转接立柱的上端螺纹设有旋钮轴塞;
所述一号底板的下端设有集中箱,所述集中箱的一端表面固定设有一号伸缩驱动装置,所述一号伸缩驱动装置的内部连接设有一号伸缩板,所述一号伸缩板的内部连接设有二号伸缩板,所述二号伸缩板的内部连接设有三号伸缩板,所述三号伸缩板的一端固定设有上定位块,所述上定位块的内部活动设有二号销钉,所述二号销钉的表面活动套设有下定块,所述下定位块固定设有接料车,所述接料车包括滚轮。
优选地,所述集中箱的上端固定设有二号伸缩驱动装置,所述二号伸缩驱动装置的内部固定连接设有压缩臂,所述压缩臂的下端固定设有挤压板。
优选地,所述集中箱的后端表面固定设有控制面板,所述控制面板的内部阻尼转动设有旋钮,所述控制面板的内部活动设有按钮,所述控制面板的表面固定设有触摸显示屏。
优选地,所述集中箱的侧表面固定设有门轴合页,所述门轴合页一端固定设有门板,所述门板的一端固定设有转向块,所述转向块的内部活动设有一号销钉,所述一号销钉的表面活动设有定位块,所述定位块固定于集中箱的前端表面。
优选地,所述一号底板侧面设有二号底板,所述二号底板的下表面固定设有二号支撑柱,所述二号底板的侧面设有直角梯子,所述直角梯子包括支撑板,所述支撑板的内部固定设有梯板。
优选地,所述搅拌筒的上端侧面固定设有上料槽,所述搅拌筒的下端侧面固定设有下料槽,所述下料槽的内部活动插设有挡板,所述挡板的上表面固定设有抓手。
优选地,所述集中箱的前表面固定设有透光保护罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、通过搅拌筒搅拌将废料搅碎成便于压缩打包的形状,根据材料特性螺纹旋转旋钮柱塞,可拆卸搅拌筒上的搅拌叶进行更换,又或者通过可拆卸便于清洗搅拌筒内的各个部件;
2、通过在接料车上套好塑料袋,搅碎废料下料到集中箱运输后进行挤压压缩进行打包,实现快速回收打包节省了大量占用空间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构主示意图。
图2为本实用新型结构剖视示意图。
图3为本实用新型结构俯视角度侧示意图。
图4为本实用新型结构后视角度侧示意图。
图5为本实用新型结构图1中A处示意图。
图6为本实用新型结构图1中B处示意图。
图7为本实用新型结构图2中C处示意图。
图8为本实用新型结构图3中D处示意图。
图9为本实用新型结构图4中E处示意图。
图中:1、一号底板;2、二号底板;3、搅拌筒;5、转动驱动装置;6、一号伸缩驱动装置;7、二号伸缩驱动装置;8、集中箱;18、透光保护罩;9、接料车;10、滚轮;11、挤压板;12、压缩臂;13、上料槽;14、一号支撑柱;15、直角梯子;16、梯板;17、支撑板;19、门板;20、二号支撑柱;31、抓手;32、挡板;33、下料槽;41、转向块;42、定位块;43、一号销钉;51、一号伸缩板;52、二号伸缩板;53、三号伸缩板;54、上定位块;55、二号销钉;56、下定位块;61、转接块;62、转接轴;66、转接立柱;65、旋钮轴塞;63、一号搅拌叶;64、二号搅拌叶;71、门轴合页;72、旋钮;73、控制面板;74、按钮;75、触摸显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:如图1-9所示,本实用新型提供了一种危险化学品安全废料回收装置,包括一号底板1,一号底板1的下表面固定设有一号支撑柱14,一号支撑柱14对称共有四个;一号底板1的上表面固定设有搅拌筒3,搅拌筒3的下端固定设有转动驱动装置5,转动驱动装置5包括转接块61,转接块61的内部插设有转接轴62,设置转接轴62的目的是为了搅拌下料入搅拌筒3内的废料;转接轴62的表面固定设有转接立柱66,转接立柱66的下端固定设有一号搅拌叶63和二号搅拌叶64,一号搅拌叶63和二号搅拌叶64类型不同,可根据需要更换;转接立柱66的上端螺纹设有旋钮轴塞65,设置旋钮轴塞65是为了实现拆卸方便及时更换或清洗;当转动驱动装置5联动到了转接块61时,转接块61上连接的转接轴62、转接立柱66、一号搅拌叶63、二号搅拌叶64在搅拌筒3内固定轨迹旋转实现搅拌筒3搅碎作用,搅拌完清理时拆卸旋钮轴塞65即可依次拆卸部件进行清洗;
一号底板1的下端设有集中箱8,集中箱8的一端表面固定设有一号伸缩驱动装置6,一号伸缩驱动装置6的内部连接设有一号伸缩板51,一号伸缩板51的内部连接设有二号伸缩板52,二号伸缩板52的内部连接设有三号伸缩板53,一号伸缩驱动装置6内有线路和驱动依次控制着一号伸缩板51、二号伸缩板52、三号伸缩板53在伸缩范围内伸缩移动;三号伸缩板53的一端固定设有上定位块54,上定位块54的内部活动设有二号销钉55,二号销钉55共有两个对称放置起到了固定定位作用;二号销钉55的表面活动套设有下定块56,下定位块56固定设有接料车9,接料车9包括滚轮10;当一号伸缩驱动装置6依次控制三个伸缩板伸长时,伸缩板固定的上定位块54因为二号销钉55定位下定位块56,联动推动接料车9向前推动。
通过采用上述技术方案,集中箱8的上端固定设有二号伸缩驱动装置7,二号伸缩驱动装置7的内部固定连接设有压缩臂12,压缩臂12的下端固定设有挤压板11,二号伸缩驱动装置7通过内部线路和气阀控制压缩臂12的上下移动,向下移动时固定在压缩臂12上的挤压板11挤压接料车9内套有塑料袋的废料进行空间压缩,向上移动后,塑料袋用来捆扎打包。
通过采用上述技术方案,集中箱8的后端表面固定设有控制面板73,控制面板73的内部阻尼转动设有旋钮72,控制面板73的内部活动设有按钮74,控制面板73的表面固定设有触摸显示屏75,控制面板73线路连接各个模块,包括转动驱动装置5、一号伸缩驱动装置6、二号伸缩驱动装置7,控制面板73上按钮74和旋钮72控制各个装置的运动,触摸显示屏75上显示记录操作次数等相关数据,也可代替按钮74和旋钮72直接操作控制。
通过采用上述技术方案,集中箱8的侧表面固定设有门轴合页71,门轴合页71一端固定设有门板19,门轴合页71可范围内固定位置转动,联动门板19在范围内固定位置转动实现门板19打开或关闭;门板19的一端固定设有转向块41,转向块41的内部活动设有一号销钉43,一号销钉43的表面活动设有定位块42,一号销钉43拔出门板19解除定位固定可旋转打开转动门板19;定位块42固定于集中箱8的前端表面,当拔出一号销钉43定位块42上定位解除门板19可转动打开,打开门板19后方便取出集中箱8里的废料。
通过采用上述技术方案,一号底板1侧面设有二号底板2,二号底板2的下表面固定设有二号支撑柱20,一号底板支撑稳定上表面的支撑物体,二号底板2的侧面设有直角梯子15,直角梯子15包括支撑板17,支撑板17的内部固定设有梯板16,上料工作人员通过梯子上去将废料搬运至一号底板1或二号底板2的上表面位置准备上料。
通过采用上述技术方案,搅拌筒3的上端侧面固定设有上料槽13,可通过上料槽13将准备的废料倒入搅拌筒3中,搅拌筒3的下端侧面固定设有下料槽33,下料槽33的内部活动插设有挡板32,挡板32的上表面固定设有抓手31。可通过拉动抓手31来打开挡板32放出搅拌筒3内搅拌过的碎废料。集中箱8的前表面固定设有透光保护罩18,透光保护罩18一来可观看到内部情况再次确定控制面板73对各个运动装置采取哪些操作,二来能观察内部卫生情况来考虑采取哪些清理方式。
工作原理:本发明中一种危险化学品安全废料回收装置,首先上料工作人员通过直角梯子15上去将废料搬运至一号底板1或二号底板2准备上料,通过上料槽13将废料倒入搅拌筒3中搅拌;搅碎废料后拉动抓手31打开挡板32放出搅拌筒3内的碎废料,一号伸缩驱动装置6依次控制三个伸缩板伸长联动控制推动接料车9向前推动,推动至二号伸缩驱动装置7的挤压板11位置,通过内部线路和气阀控制压缩臂12的上下移动挤压套有塑料袋的接料车9;拔出一号销钉43门板19可转动打开,打开门板19后方便取出集中箱8里的废料捆扎打包;整个过程的各个动力装置都由控制面板73进行操作控制。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种危险化学品安全废料回收装置,包括一号底板(1),其特征在于:所述一号底板(1)的下表面固定设有一号支撑柱(14),所述一号底板(1)的上表面固定设有搅拌筒(3),所述搅拌筒(3)的下端固定设有转动驱动装置(5),所述转动驱动装置(5)包括转接块(61),所述转接块(61)的内部插设有转接轴(62),所述转接轴(62)的表面固定设有转接立柱(66),所述转接立柱(66)的下端固定设有一号搅拌叶(63)和二号搅拌叶(64),所述转接立柱(66)的上端螺纹设有旋钮轴塞(65);
所述一号底板(1)的下端设有集中箱(8),所述集中箱(8)的一端表面固定设有一号伸缩驱动装置(6),所述一号伸缩驱动装置(6)的内部连接设有一号伸缩板(51),所述一号伸缩板(51)的内部连接设有二号伸缩板(52),所述二号伸缩板(52)的内部连接设有三号伸缩板(53),所述三号伸缩板(53)的一端固定设有上定位块(54),所述上定位块(54)的内部活动设有二号销钉(55),所述二号销钉(55)的表面活动套设有下定位块(56),所述下定位块(56)固定设有接料车(9),所述接料车(9)包括滚轮(10)。
2.如权利要求1所述的一种危险化学品安全废料回收装置,其特征在于:所述集中箱(8)的上端固定设有二号伸缩驱动装置(7),所述二号伸缩驱动装置(7)的内部固定连接设有压缩臂(12),所述压缩臂(12)的下端固定设有挤压板(11)。
3.如权利要求1所述的一种危险化学品安全废料回收装置,其特征在于:所述集中箱(8)的后端表面固定设有控制面板(73),所述控制面板(73)的内部阻尼转动设有旋钮(72),所述控制面板(73)的内部活动设有按钮(74),所述控制面板(73)的表面固定设有触摸显示屏(75)。
4.如权利要求1所述的一种危险化学品安全废料回收装置,其特征在于:所述集中箱(8)的侧表面固定设有门轴合页(71),所述门轴合页(71)一端固定设有门板(19),所述门板(19)的一端固定设有转向块(41),所述转向块(41)的内部活动设有一号销钉(43),所述一号销钉(43)的表面活动设有定位块(42),所述定位块(42)固定于集中箱(8)的前端表面。
5.如权利要求1所述的一种危险化学品安全废料回收装置,其特征在于:所述一号底板(1)侧面设有二号底板(2),所述二号底板(2)的下表面固定设有二号支撑柱(20),所述二号底板(2)的侧面设有直角梯子(15),所述直角梯子(15)包括支撑板(17),所述支撑板(17)的内部固定设有梯板(16)。
6.如权利要求1所述的一种危险化学品安全废料回收装置,其特征在于:所述搅拌筒(3)的上端侧面固定设有上料槽(13),所述搅拌筒(3)的下端侧面固定设有下料槽(33),所述下料槽(33)的内部活动插设有挡板(32),所述挡板(32)的上表面固定设有抓手(31)。
7.如权利要求1所述的一种危险化学品安全废料回收装置,其特征在于:所述集中箱(8)的前表面固定设有透光保护罩(18)。
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