CN218610944U - 一种简易用于钢渣切割槽封烟降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易用于钢渣切割槽封烟降温装置，属于冶金技术领域。它包括除尘罩、挡墙、蓄水结构和预制埋件，除尘罩上非操作区的边缘处设有橡胶带，通过设置除尘罩对烟气进行收集处理。所述蓄水结构通过预制埋件安装于挡墙内侧壁，所述预制埋件包括多个，多个预制埋件位于挡墙内侧壁同一高度处等间隔分布。蓄水结构的总长度不小于橡胶带的长度，使用时，将除尘罩边缘的橡胶带卡合在蓄水结构内，且橡胶带整体浸于蓄水结构的液面下方，起到水封作用，烟气难以从除尘罩边缘溢出，保证了车间的工作环境。此外，本实用新型的装置还能起到降温作用，有利于延长橡胶带的使用寿命。

Description

一种简易用于钢渣切割槽封烟降温装置

技术领域

本实用新型适用于冶金、矿山建筑铸余渣切割槽封烟降温，更具体地说，涉及一种简易用于钢渣切割槽封烟降温装置。

背景技术

冶金炼钢会产生废料铸余渣，而这些铸余渣块大，运输困难。需要在切割槽内进行切割打散，再运到专门的处理场地。在切割这些铸余渣过程往往会产生大量的烟雾，即使用了大功率的专业除尘设备，也会有一部分烟雾从除尘罩与挡墙之间的缝隙漏出。为了防止烟雾泄漏，保证除尘效率，传统的做法主要是，用橡胶带固定在除尘罩边缘，对烟雾进行遮挡。这样的方法无法完全遮挡缝隙，任会有烟雾逸出，而且因作业环境温度高，橡胶带容易受损，需要经常更换，造成材料浪费等不足之处。

经检索，中国专利申请号为：201220512979.7，申请日为2012年10月8日，发明创造名称为：一种转炉防烟室。该转炉防烟室包括支架和钢板，钢板固定于支架上，钢板密封并于中间形成容置空间。该转炉防烟室采用钢板代替现有技术中的铸铁，起到降低成本的目的，同时，因为采用面积较大的钢板进行制作，以减少焊接焊缝，从而起到一定的密封效果，进而来避免烟气溢出。但该申请案的防烟室，一方面，其在搭建时，不可避免地存在焊缝，仍存在烟气外溢的情况；另一方面，采用的钢板面积越大，施工时操作人员的劳动强度也较高，施工成本也相应提高。

又如，中国专利申请号为：201710035182.X，申请日为2017年1月18日，发明创造名称为：一种炼钢用电炉防烟尘外溢的除尘罩。该申请中的炼钢用电炉防烟尘外溢的除尘罩包括伞状除尘罩、集气管及除尘罩支撑杆，所述伞状除尘罩的一侧铰链连接在电炉平台上，其另一侧为活动侧，所述伞状除尘罩的顶部上开设有出尘通孔，所述集气管设置在伞状除尘罩上的出尘通孔处，并在集气管内设置有引风机，所述除尘罩支撑杆的一端铰链连接在电炉平台上，其另一端为活动端，所述伞状除尘罩的活动侧上设置有可与除尘罩支撑杆的活动端相配合的支承座。该申请案通过对除尘罩的结构进行优化设计，尤其是设置集气管及引风机，在一定程度上起到了避免烟尘外溢的效果，但该除尘罩结构相对较为复杂，制造成本相对也较高。

因此，现亟需一种结构简单、制造成本低的封烟装置，以减少烟尘外溢的问题，改善车间操作环境。

实用新型内容

1.要解决的问题

针对现有技术中切割处理铸余渣时，产生大量烟雾外溢，影响车间操作环境的不足，本实用新型提供一种简易用于钢渣切割槽封烟降温装置。采用本实用新型的装置，施工时可以有效防止烟雾泄露，保证除尘效率，且其结构简单，制造成本低。

2.技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种简易用于钢渣切割槽封烟降温装置，包括除尘罩和挡墙，除尘罩上非操作区的边缘处设有橡胶带，通过设置除尘罩对烟气进行收集处理。本实用新型的装置还包括蓄水结构和预制埋件，所述蓄水结构通过预制埋件安装于挡墙内侧壁，蓄水结构的总长度不小于橡胶带的长度，使用时，将除尘罩边缘的橡胶带卡合在蓄水结构内，且橡胶带整体浸于蓄水结构的液面下方，起到水封作用，烟气难以从除尘罩边缘溢出，保证了车间的工作环境。此外，本实用新型的装置还能起到降温作用，有利于延长橡胶带的使用寿命。

更进一步的，所述预制埋件包括多个，多个预制埋件位于挡墙内侧壁同一高度处等间隔分布。设置间隔分布的预制埋件，可以稳定地对其上方设置的蓄水结构进行支撑，提高装置结构稳定性。

更进一步的，还包括支撑台和限位块，所述蓄水结构通过限位块卡合安装于支撑台上，通过设置限位块，可快速实现蓄水结构的安装，同时也便于拆卸更换。所述支撑台与预制埋件固定相连，且支撑台及限位块的数量均与预制埋件数量相等。

更进一步的，还包括斜撑，所述斜撑加工为三角形板结构，斜撑中两个互相垂直的侧壁分别与支撑台、预制埋件固定相连，从而进一步提高蓄水结构安装的稳定性。

更进一步的，所述预制埋件包括侧板和连接柱，所述斜撑与侧板固定相连，连接柱埋设于挡墙内，与挡墙之间形成稳固连接。

更进一步的，所述连接柱的个数至少包括两个，连接柱垂直于侧板分布，并与侧板一体加工成型或焊接相连。

更进一步的，所述蓄水结构加工为凹字型结构，蓄水结构和预制埋件均采用钢板制成。

更进一步的，所述蓄水结构采用槽钢制成。

更进一步的，蓄水结构内设有水管，水管与外部供水设备相连。

更进一步的，所述除尘罩操作区的边缘处设有遮挡帘，在操作时，避免烟气及火化从操作口溢出。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的一种简易用于钢渣切割槽封烟降温装置，通过在挡墙处设置蓄水结构，在除尘罩闭合的状态下，固定在除尘罩边缘处的软橡胶带整体浸入液面下方，阻断了烟雾的逸出通道，增强了排烟除尘效率，延长橡胶皮的使用时间。

(2)本实用新型的一种简易用于钢渣切割槽封烟降温装置，通过对蓄水结构及其安装方式进行优化设计，采用预制埋件、支撑台和限位块，有利于提高装置整体结构的稳定性，同时，蓄水结构便于安装、拆卸，结构简单，稳定性高，且制造成本低。

(3)本实用新型的装置，结构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

图1为本实用新型的一种简易用于钢渣切割槽封烟降温装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型中蓄水结构与连接埋件的安装结构示意图；

图3为本实用新型中连接埋件的主视结构示意图；

图4为本实用新型中连接埋件的俯视结构示意图；

图5为本实用新型中遮挡帘的结构示意图。

图中：

1、蓄水结构；2、限位块；3、支撑台；4、斜撑；5、预制埋件；51、侧板；52、连接柱；6、水管；7、除尘罩；8、挡墙；9、遮挡帘。

具体实施方式

需要说明的是，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1所示，本实施例的一种简易用于钢渣切割槽封烟降温装置，包括除尘罩7、挡墙8、蓄水结构1和预制埋件5，除尘罩7上非操作区的边缘处设有橡胶带。所述挡墙8围绕形成非封闭区域，其开口处为操作区，操作人员位于开口处对铸余渣块进行切割，除尘罩7安装在挡墙8围绕形成的空间内。所述蓄水结构1通过预制埋件5安装于挡墙8内侧壁，蓄水结构1为条状，沿着挡墙8内侧壁连续分布。

所述蓄水结构1的总长度不小于橡胶带的长度，以保证橡胶带整体均可卡合在蓄水结构1内，且橡胶带底部均能浸于蓄水结构1的液面下方，起到水封降温作用，烟气难以从除尘罩7边缘溢出，保证了车间工作环境的清洁，同时，橡胶带浸于液面下方，起到降温作用，有利于延长橡胶带的使用寿命。

作为本实施例的另一种实施方式，如图1及图3-4所示，本实用新型中所述预制埋件5包括多个，多个预制埋件5位于挡墙8内侧壁同一高度处等间隔分布。所述预制埋件5包括侧板51和连接柱52，连接柱52垂直于侧板51分布，且连接柱52埋设于挡墙8内。

更优化的，所述连接柱52的个数至少包括两个，并与侧板51一体加工成型或焊接相连。

如图2所示，本实用新型的装置还包括支撑台3和限位块2，所述蓄水结构1底部中部通过限位块2卡合安装于支撑台3上，所述支撑台3与预制埋件5固定相连，以实现其与挡墙8的安装。所述支撑台3及限位块2的数量均与预制埋件5数量相等。

具体的，所述限位块2可以固定安装于蓄水结构1底部，也可固定安装在支撑台3顶部，当限位块2固定安装于蓄水结构1底部时，支撑台3顶部对应处即加工有与该限位块2配合的限位槽，反之，当限位块2固定安装于支撑台3顶部，则蓄水结构1底部对应处即加工有与该限位块2配合的限位槽。通过限位块2的设置，安装时可用于对蓄水结构1进行卡合、定位，然后将蓄水结构1通过点焊，焊接在支撑台3即可。

另外，为进一步提高支撑台3的稳定性，以提高蓄水结构1安装稳固，本实用新型还设置有斜撑4，所述斜撑4加工为三角形板结构，斜撑4中两个互相垂直的侧壁分别与支撑台3底部、预制埋件5的侧板51固定相连。更优化的，为保证连接方便，简化连接结构，可直接将斜撑4的两个侧壁焊接于支撑台3底部、预制埋件5的侧板51上。

作为本实施例的进一步改进，如图2所示，所述蓄水结构1加工为凹字型结构，蓄水结构1和预制埋件5均采用钢板制成。更优化的，所述蓄水结构1采用槽钢制成，且蓄水结构1内放置有水管6，水管6与外部供水设备相连。

作为本实施例的进一步改进，如图5所示，所述除尘罩7操作区的边缘处设有遮挡帘9。

本实用新型的装置，在挡墙8施工过程中根据图纸确定预制埋件5标高，在挡墙8内壁安放预制埋件5；待混凝土强度达到设计要求，预制埋件5安装完成，再根据除尘罩7闭合之后与挡墙8之间的缝隙确定蓄水结构1的尺寸；再将蓄水结构1通过支撑台3和预制埋件5进行安装固定，安装完成之后接入水管6。

具体的，本实施例中提供一种上述装置的施工方法，实际施工时，可根据实际需求进行调整，包括以下步骤：

1、施工前确定预制埋件5的安装高度。在内侧挡墙8的墙板施工时，事先间隔500mm预埋一圈100mm*100mm*10mm的钢板预制埋件5，用来支撑并固定蓄水用槽钢(即蓄水结构1，本次施工中，蓄水结构1采用槽钢，以槽钢的施工为例进行描述)。

2、待混凝土强度达到设计要求，除尘罩7等设备安装完成，根据现场实际尺寸确定槽钢尺寸，并安装槽钢。

3、检查槽钢与支撑台3的焊接情况，保证连接牢固。

4、槽钢开口向上且高度不宜高于除尘罩7下表面高度。

5、槽钢转角处采用45度对角满焊。

6、保证槽钢内始终蓄满水。

7、除尘罩7闭合之后，可以保证其周边的橡胶带至少有50mm浸没在水中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种简易用于钢渣切割槽封烟降温装置，包括除尘罩(7)和挡墙(8)，除尘罩(7)上非操作区的边缘处设有橡胶带，其特征在于：还包括蓄水结构(1)和预制埋件(5)，所述蓄水结构(1)通过预制埋件(5)安装于挡墙(8)内侧壁，蓄水结构(1)的总长度不小于橡胶带的长度，该橡胶带卡合在蓄水结构(1)内，且橡胶带整体浸于蓄水结构(1)的液面下方。

2.根据权利要求1所述的一种简易用于钢渣切割槽封烟降温装置，其特征在于：所述预制埋件(5)包括多个，多个预制埋件(5)位于挡墙(8)内侧壁同一高度处等间隔分布。

3.根据权利要求1所述的一种简易用于钢渣切割槽封烟降温装置，其特征在于：还包括支撑台(3)和限位块(2)，所述蓄水结构(1)通过限位块(2)卡合安装于支撑台(3)上，所述支撑台(3)与预制埋件(5)固定相连，且支撑台(3)及限位块(2)的数量均与预制埋件(5)数量相等。

4.根据权利要求3所述的一种简易用于钢渣切割槽封烟降温装置，其特征在于：还包括斜撑(4)，所述斜撑(4)加工为三角结构，斜撑(4)中两个互相垂直的侧壁分别与支撑台(3)、预制埋件(5)固定相连。

5.根据权利要求4所述的一种简易用于钢渣切割槽封烟降温装置，其特征在于：所述预制埋件(5)包括侧板(51)和连接柱(52)，所述斜撑(4)与侧板(51)固定相连，连接柱(52)埋设于挡墙(8)内。

6.根据权利要求5所述的一种简易用于钢渣切割槽封烟降温装置，其特征在于：所述连接柱(52)的个数至少包括两个，连接柱(52)垂直于侧板(51)分布，并与侧板(51)一体加工成型或焊接相连。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种简易用于钢渣切割槽封烟降温装置，其特征在于：所述蓄水结构(1)加工为凹字型结构，蓄水结构(1)和预制埋件(5)均采用钢板制成。

8.根据权利要求7所述的一种简易用于钢渣切割槽封烟降温装置，其特征在于：所述蓄水结构(1)采用槽钢制成。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的一种简易用于钢渣切割槽封烟降温装置，其特征在于：蓄水结构(1)内设有水管(6)，水管(6)与外部供水设备相连。

10.根据权利要求1-6中任一项所述的一种简易用于钢渣切割槽封烟降温装置，其特征在于：所述除尘罩(7)操作区的边缘处设有遮挡帘(9)。

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