CN218610179U - 一种漆器裱布装置 - Google Patents

Abstract

一种漆器裱布装置，包括底板，底板的一端设有固定机构，底板的另一端设有放置机构，放置机构的前端设有限位机构，限位机构的前端设有一对涂覆机构，涂覆机构的前端设有贴紧机构，贴紧机构位于放置机构的一侧；放置机构用于布卷的固定，限位机构用于布卷的平展及限位，涂覆机构用于泥的涂覆，固定机构用于瓶体的固定及带动瓶体转动，贴紧机构作用于带有泥的布，以使布紧贴在瓶体上。本实用新型能够进行泥的均匀涂覆操作，并通过这种自动涂覆的方式提高了漆器裱布的效率，同时在涂布时能够进行泥厚度的控制。

Description

一种漆器裱布装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，尤其涉及一种漆器裱布装置。

背景技术

大漆工艺历史悠久，裱布是漆工艺中重要的工艺环节，既是用来制作胎体，增加胎体牢固性的工艺手段，又常被用作表面肌理装饰的艺术呈现。而目前大多数漆器裱布操作通过手工完成，当然通过手工完成具有其手工完成后的美感以及也能体现工匠大漆工艺精湛的技艺。当然，这种技术手段对于工艺品来说，具有其内在的价值。而在工业化大批量生产中通过手工制造，显然效率较低，并且操作人员的工作强度也较大。而目前在进行漆器裱布时，先将泥均匀地涂布在麻布的两侧，而后工艺师将其贴附在泥胎上。而其中，泥的涂布操作是整个过程中重要的环节，而如何高效地完成泥均匀涂布的操作，成为实现漆器裱布中接待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种漆器裱布装置，以解决上述现有技术的不足，能将泥均匀地涂布在布上，同时在裱布时能够进行布的贴紧，从而提高漆器裱布的效果以及工业化生产中的效率，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种漆器裱布装置，包括底板，底板的一端设有固定机构，底板的另一端设有放置机构，放置机构的前端设有限位机构，限位机构的前端设有一对涂覆机构，涂覆机构的前端设有贴紧机构，贴紧机构位于放置机构的一侧；

放置机构用于布卷的固定，限位机构用于布卷的平展及限位，涂覆机构用于泥的涂覆，固定机构用于瓶体的固定及带动瓶体转动，贴紧机构作用于带有泥的布，以使布紧贴在瓶体上。

进一步地，固定机构包括设于底板上的转动座，转动座上安装有电机，电机的输出轴安装有转盘，瓶体置于转盘上；转盘的转动能够带动其上放置瓶体的转动，进而方便进行裱布操作。

底板上安装有上延竖板，上延竖板的上端垂直设有内伸板，内伸板的内侧端转动设有丝套，丝套的上端设有转动帽，丝套内设有丝杆，丝杆的下端设有下盘，下盘上转动设有上夹盘，下盘的上端设有上延导杆，上延导杆穿于内伸板上。上夹盘能够作用于瓶体的瓶口处，从而便于进行瓶体的固定，并且通过这种固定，能够使瓶体随着转盘进行同步转动。

进一步地，放置机构包括转动设于底板上的下转动盘，下转动盘同轴设有中杆，布卷套设于中杆上，中杆的上端套设有压环，中杆的上端设有固定螺母，压环作用于布卷的上端，以对布卷进行固定。通过该机构方便进行麻布卷的固定操作，并为泥的涂布源源不断地提供麻布。

进一步地，限位机构包括安装于底板上的矩形框，矩形框内设有一对转动杆，布穿于转动杆之间，以对布进行压平。转动杆的设置对穿于其内的麻布进行压平和限位，从而确保泥涂布的正常进行。

进一步地，涂覆机构包括安装于底板上的凹形壳，凹形壳的内侧端及上端开口，且凹形壳的下端通过封板封闭，凹形壳的内侧端设有半圆形板，半圆形板的上端均通过端板封闭，半圆形板的弧壁上开设有竖向孔，凹形壳内活动设有挤压板，挤压板向外延伸地设有一对导杆，导杆均穿于凹形壳的外侧端上，凹形壳的外侧端安装有挤压气缸，挤压气缸的内侧端设有挤压板上，端板上通过铰链连接有启闭板，启闭板用于凹形壳的上端封闭。该机构在进行泥涂布时，通过挤压板挤压放置在凹形壳中的泥，从而使泥通过竖向孔即窄缝，并将泥涂覆在麻布上。半圆形板的设置有助于泥向竖向孔处聚拢，从而提高泥挤出时的压力，并避免泥挤出时出现缺段的现象。导杆的设置对挤压板的运动起着导向的作用。而铰接设置的启闭板方便进行泥的补充，从而便于后续的涂布操作。

进一步地，启闭板的外侧端上壁安装有一对凸座，凸座之间设有铰接轴，铰接轴上铰接有L形扣件，L形扣件的竖直段口设于凹形壳的外侧端上，L形扣件的竖直段设有一对凸耳，凸耳上穿有活动杆，活动杆的内侧端设有拉板，活动杆的外侧端套设有弹簧，弹簧的外侧端端部设有端盘，端盘向外延伸地设有插杆，插杆插设于固定凸座，固定凸座固定于凹形壳的外侧端上。转动设置的L形扣件方便进行启闭板的锁定，并且为了便于进行固定，还设置了插杆和弹簧。这种方式方便进行启闭板的启闭操作。

进一步地，凹形壳的一侧设有一对固定螺钉，固定螺钉上套设有刮板，刮板的内侧端为刃形结构，且刮板上开设有多个调节槽，固定螺钉穿于调节槽内。刮板能对麻布两侧的泥进行刮除，从而控制涂布在麻布上泥的厚度，并且还通过调节的方式方便进行泥厚度的控制。

进一步地，贴紧机构包括安装于底板上的固定侧板，固定侧板上穿有一对移动导杆，移动导杆的内侧端设有贴紧块，固定侧板上安装有贴紧气缸，贴紧气缸的活动端连接于贴紧块上。贴紧块的设置能将麻布压贴在瓶体上，从而确保粘贴后的稳定性。

进一步地，贴紧块的内侧端成形有与瓶体外轮廓相匹配的贴紧面。通过这种设计方式，方便对瓶体不同部位进行压贴操作，当然考虑到泥胎瓶体加工后其外形尺寸存在差异，因此该贴紧面为与瓶体外轮廓相匹配的大致形状。

进一步地，上夹盘的下端设有弹性锥台，弹性锥台与转盘同轴设置。弹性锥台能穿设在瓶口处，从而便于进行瓶体的固定，并且也能确保固定后的稳定性，其次也能适用于不同口径瓶体的固定。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型能够进行泥的均匀涂覆操作，并通过这种自动涂覆的方式提高了漆器裱布的效率，同时在涂布时能够进行泥厚度的控制，此外，在裱布后，还能进行麻布的压紧操作，从而提高了裱布的效果，具有较强的实用性。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了A处放大图。

图3示出了B处放大图。

图4示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图5示出了其中一种实施例的立体结构图三。

具体实施方式

前言，由于陶瓷的种类外形结构繁多，为了便于该实施例的描述，因此该实施例采用了泥胎瓶体7作为对象，当然该装置还可进行罐子等种类外形结构泥胎的裱布操作。并在操作中根据具体的对象进行具体的设置，均属于本实用新型的保护范围。

如图1~图5所示，一种漆器裱布装置，包括底板1，底板1的一端设有固定机构2，底板1的另一端设有放置机构3，放置机构3的前端设有限位机构4，限位机构4的前端设有一对涂覆机构6，涂覆机构6的前端设有贴紧机构5，贴紧机构5位于放置机构3的一侧。放置机构3用于布卷的固定，限位机构4用于布卷的平展及限位，涂覆机构6用于泥的涂覆，固定机构2用于瓶体的固定及带动瓶体转动，贴紧机构5作用于带有泥的布，以使布紧贴在瓶体上。

固定机构2包括设于底板1上的转动座260，转动座260上安装有电机27，电机27的输出轴安装有转盘28，瓶体7置于转盘28上。底板1上安装有上延竖板20，上延竖板20的上端垂直设有内伸板21，内伸板21的内侧端转动设有丝套22，丝套22的上端设有转动帽，丝套22内设有丝杆23，丝杆23的下端设有下盘24，下盘24上转动设有上夹盘25，下盘24的上端设有上延导杆26，上延导杆26穿于内伸板21上。上夹盘25的下端设有弹性锥台，弹性锥台与转盘28同轴设置。

放置机构3包括转动设于底板1上的下转动盘30，下转动盘30同轴设有中杆31，布卷套设于中杆31上，中杆31的上端套设有压环32，中杆31的上端设有固定螺母33，压环32作用于布卷的上端，以对布卷进行固定。

限位机构4包括安装于底板1上的矩形框40，矩形框40内设有一对转动杆41，布穿于转动杆41之间，以对布进行压平。

涂覆机构6包括安装于底板1上的凹形壳60，凹形壳60的内侧端及上端开口，且凹形壳60的下端通过封板封闭，凹形壳60的内侧端设有半圆形板61，半圆形板61的上端均通过端板封闭，半圆形板61的弧壁上开设有竖向孔，凹形壳60内活动设有挤压板，挤压板向外延伸地设有一对导杆63，导杆63均穿于凹形壳60的外侧端上，凹形壳60的外侧端安装有挤压气缸64，挤压气缸64的内侧端设有挤压板上，端板上通过铰链65连接有启闭板66，启闭板66用于凹形壳60的上端封闭。启闭板66的外侧端上壁安装有一对凸座67，凸座67之间设有铰接轴，铰接轴上铰接有L形扣件68，L形扣件68的竖直段口设于凹形壳60的外侧端上，L形扣件68的竖直段设有一对凸耳69，凸耳69上穿有活动杆70，活动杆70的内侧端设有拉板71，活动杆70的外侧端套设有弹簧75，弹簧75的外侧端端部设有端盘72，端盘72向外延伸地设有插杆73，插杆73插设于固定凸座74，固定凸座74固定于凹形壳60的外侧端上。凹形壳60的一侧设有一对固定螺钉76，固定螺钉76上套设有刮板77，刮板77的内侧端为刃形结构，且刮板77上开设有多个调节槽78，固定螺钉76穿于调节槽78内。

贴紧机构5包括安装于底板1上的固定侧板50，固定侧板50上穿有一对移动导杆51，移动导杆51的内侧端设有贴紧块52，固定侧板50上安装有贴紧气缸53，贴紧气缸53的活动端连接于贴紧块52上。贴紧块52的内侧端成形有与瓶体外轮廓相匹配的贴紧面。

当在操作时，操作人员先将麻布套设在中杆31上，而后将压环32套设在中杆31上，最后通过固定螺母33进行麻布卷的固定操作，而后拉动麻布的始端，从而使麻布穿过转动杆。而后进行泥的填充，将长条块状泥放置在凹形壳60内，而后转动启闭板66，并接着转动L形扣件68，而后操作人员通过拉板71向外拉动插杆73，并使得插杆73正对于固定凸座74，而后操作人员取消对拉板71的拉动作用，而后插杆73将在弹簧75的作用下插设在固定凸座74上。上述准备工作完成后，开始进行泥的涂布操作。在操作时，操作人员或者采用自动牵拉麻布的始端，从而使麻布穿过竖向孔和刮刀77。而当麻布穿过时，启动挤压气缸64，从而使得挤压板对凹形壳60内的泥进行挤压，并使得泥从竖向孔中挤出至麻布上，而此时的麻布又再向前移动，因此泥将均匀地涂覆在麻布上，而当麻布经过刮刀77时，其刃部可对涂覆不均匀的位置进行刮除。而后操作人员将麻布裁切呈若干块，并将其粘贴在瓶体7上。而在粘贴时，将瓶体放置在转盘28上，并通过转动丝套22使得丝杆23向下运动，并最终将弹性锥体穿于瓶口处，同时完成瓶体的固定操作。在进行麻布粘贴时，电机27能够带动瓶体进行转动，并在转动中，操作人员将麻布粘贴在瓶体上，粘贴完成后，贴紧气53带动贴紧块52运动，并通过贴紧块52将麻布紧贴在瓶体上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种漆器裱布装置，其特征在于，包括底板（1），底板（1）的一端设有固定机构（2），底板（1）的另一端设有放置机构（3），放置机构（3）的前端设有限位机构（4），限位机构（4）的前端设有一对涂覆机构（6），涂覆机构（6）的前端设有贴紧机构（5），贴紧机构（5）位于放置机构（3）的一侧；

放置机构（3）用于布卷的固定，限位机构（4）用于布卷的平展及限位，涂覆机构（6）用于泥的涂覆，固定机构（2）用于瓶体的固定及带动瓶体转动，贴紧机构（5）作用于带有泥的布，以使布紧贴在瓶体上。

2.根据权利要求1所述的漆器裱布装置，其特征在于，固定机构（2）包括设于底板（1）上的转动座（260），转动座（260）上安装有电机（27），电机（27）的输出轴安装有转盘（28），瓶体（7）置于转盘（28）上；

底板（1）上安装有上延竖板（20），上延竖板（20）的上端垂直设有内伸板（21），内伸板（21）的内侧端转动设有丝套（22），丝套（22）的上端设有转动帽，丝套（22）内设有丝杆（23），丝杆（23）的下端设有下盘（24），下盘（24）上转动设有上夹盘（25），下盘（24）的上端设有上延导杆（26），上延导杆（26）穿于内伸板（21）上。

3.根据权利要求1所述的漆器裱布装置，其特征在于，放置机构（3）包括转动设于底板（1）上的下转动盘（30），下转动盘（30）同轴设有中杆（31），布卷套设于中杆（31）上，中杆（31）的上端套设有压环（32），中杆（31）的上端设有固定螺母（33），压环（32）作用于布卷的上端，以对布卷进行固定。

4.根据权利要求1所述的漆器裱布装置，其特征在于，限位机构（4）包括安装于底板（1）上的矩形框（40），矩形框（40）内设有一对转动杆（41），布穿于转动杆（41）之间，以对布进行压平。

5.根据权利要求1所述的漆器裱布装置，其特征在于，涂覆机构（6）包括安装于底板（1）上的凹形壳（60），凹形壳（60）的内侧端及上端开口，且凹形壳（60）的下端通过封板封闭，凹形壳（60）的内侧端设有半圆形板（61），半圆形板（61）的上端均通过端板封闭，半圆形板（61）的弧壁上开设有竖向孔，凹形壳（60）内活动设有挤压板，挤压板向外延伸地设有一对导杆（63），导杆（63）均穿于凹形壳（60）的外侧端上，凹形壳（60）的外侧端安装有挤压气缸（64），挤压气缸（64）的内侧端设有挤压板上，端板上通过铰链（65）连接有启闭板（66），启闭板（66）用于凹形壳（60）的上端封闭。

6.根据权利要求5所述的漆器裱布装置，其特征在于，启闭板（66）的外侧端上壁安装有一对凸座（67），凸座（67）之间设有铰接轴，铰接轴上铰接有L形扣件（68），L形扣件（68）的竖直段口设于凹形壳（60）的外侧端上，L形扣件（68）的竖直段设有一对凸耳（69），凸耳（69）上穿有活动杆（70），活动杆（70）的内侧端设有拉板（71），活动杆（70）的外侧端套设有弹簧（75），弹簧（75）的外侧端端部设有端盘（72），端盘（72）向外延伸地设有插杆（73），插杆（73）插设于固定凸座（74），固定凸座（74）固定于凹形壳（60）的外侧端上。

7.根据权利要求5所述的漆器裱布装置，其特征在于，凹形壳（60）的一侧设有一对固定螺钉（76），固定螺钉（76）上套设有刮板（77），刮板（77）的内侧端为刃形结构，且刮板（77）上开设有多个调节槽（78），固定螺钉（76）穿于调节槽（78）内。

8.根据权利要求1所述的漆器裱布装置，其特征在于，贴紧机构（5）包括安装于底板（1）上的固定侧板（50），固定侧板（50）上穿有一对移动导杆（51），移动导杆（51）的内侧端设有贴紧块（52），固定侧板（50）上安装有贴紧气缸（53），贴紧气缸（53）的活动端连接于贴紧块（52）上。

9.根据权利要求8所述的漆器裱布装置，其特征在于，贴紧块（52）的内侧端成形有与瓶体外轮廓相匹配的贴紧面。

10.根据权利要求2所述的漆器裱布装置，其特征在于，上夹盘（25）的下端设有弹性锥台，弹性锥台与转盘（28）同轴设置。

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