CN218610080U - 一种超声波雾化喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波雾化喷嘴，包括内管，内管一端设有进液口、另一端连通有中心筒，中心筒上设有出雾口，中心筒内依次布置有旋流室和雾化片；内管外套设有外管，内筒和外筒之间形成介质通道，外筒上布置有与介质通道连通的介质入口；外管上布置有套在中心筒外的谐振器，谐振器上设有平行布置在锥形段外侧的喇叭口、以及小径段插入的通孔，通孔出口处设有倒角，通孔的孔壁上设有环形的共振腔，介质通道穿过共振腔后连通界外，中心筒位于小径段的外壁上设有一圈凸起，凸起一侧为设有用于将介质导入共振腔的导向弧面、另一侧为锥形斜面。本实用新型中采用机械雾化与超声波雾化相结合的方式，改善雾化质量，减少雾化介质的消耗量。
Description
技术领域
本实用新型涉及雾化器领域，尤其涉及一种超声波雾化喷嘴。
背景技术
一般雾化液体都采用压力机械雾化喷嘴。当液体流量太大时、或液体粘性过大时，由于喷嘴喷口尺寸增加，喷嘴出口液膜增加，造成液体雾化质量恶化，液珠的索太尔平均直径急剧增加。为了在液体流量较大时，得到理想雾化质量，可以采用压缩空气或蒸汽作为雾化剂，来改善雾化质量。雾化剂压力一般在0.3~0.5 MPa，仅利用雾化剂的气动能来雾化液体，因而所需雾化剂量较大，为了得到理想的液珠平均直径，一般雾化剂占被雾化液体质量的30%～60%。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种超声波雾化喷嘴。
本实用新型的创新点在于采用机械雾化与超声波雾化相结合的方式，改善雾化质量，减少雾化介质的消耗量。
为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：
一种超声波雾化喷嘴，包括内管，内管一端设有进液口、另一端连通有中心筒，中心筒上设有出雾口，中心筒内依次布置有旋流室和雾化片，中心筒为漏斗型，中心筒包括锥形段、以及布置在锥形段两边的大径段和小径段，旋流室布置在大径段内，雾化片布置在小径段内；内管外套设有外管，内筒和外筒之间形成介质通道，外筒上布置有与介质通道连通的介质入口；外管上布置有套在中心筒外的谐振器，谐振器上设有平行布置在锥形段外侧的喇叭口、以及小径段插入的通孔，通孔出口处设有倒角，通孔的孔壁上设有环形的共振腔，介质通道穿过共振腔后连通界外，中心筒位于小径段的外壁上设有一圈凸起，凸起一侧为设有用于将介质导入共振腔的导向弧面、另一侧为锥形斜面。
液体从进液口进入，液体沿内管流向中心筒，依次通过旋流室和雾化片，进行第一级机械雾化；雾化介质沿着介质通道进入共振腔内，高速气流产生超声波振动,对机械雾化喷出的雾滴作第二级雾化，从而获得雾化质量满意的液体雾化，可适用于有机硅浆渣及高粘废液的喷射雾化，减少雾化介质的消耗量，利用高频振动可以实现喷嘴的自清洁，喷嘴不易结焦、炭化。
作为优选，介质通道内通入氮气或者水蒸气。
作为优选，中心筒与内管螺纹旋接，外管与谐振器螺纹旋接。螺纹旋接拼接方便。
作为优选，共振腔的直径d1与中心管小径段的外径d2的比值为3.5~3.8，共振腔的直径d1与共振腔的宽度h比值为2.5~2.6。该结构尺寸关系下的共振腔能够同时获得10KHz高频和130dB高振的声压，最佳雾化效果。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中采用机械雾化与超声波雾化相结合的方式，改善雾化质量，减少雾化介质的消耗量。
2、本实用新型中螺纹旋接拼接方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处放大图。
图3为共振腔结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：如图1、2、3所示，一种超声波雾化喷嘴，包括内管1，内管一端设有进液口1.1、另一端连通有中心筒2，中心筒2与内管1螺纹旋接，中心筒2上设有出雾口2.4，中心筒2内依次布置有旋流室3和雾化片4，中心筒2为漏斗型，中心筒2包括锥形段2.1、以及布置在锥形段2.1两边的大径段2.2和小径段2.3，旋流室3布置在大径段2.2内，雾化片4布置在小径段2.3内；内管1外套设有外管5，内筒1和外筒5之间形成介质通道6，外筒5上布置有与介质通道6连通的介质入口5.1，介质通道6内通入氮气或者水蒸气；外管5上布置有套在中心筒2外的谐振器7，外管5与谐振器7螺纹旋接，谐振器7上设有平行布置在锥形段外侧的喇叭口7.1、以及小径段2.3插入的通孔7.2，通孔7.2出口处设有倒角7.21，通孔7.2的孔壁上设有环形的共振腔8，共振腔8的直径d1与中心管小径段2.3的外径d2的比值为3.5~3.8，共振腔8的直径d1与共振腔8的宽度h比值为2.5~2.6，介质通道6穿过共振腔8后连通界外，中心筒2位于小径段2.3的外壁上设有一圈凸起2.31，凸起2.31一侧为设有用于将介质导入共振腔的导向弧面2.311、另一侧为锥形斜面2.312。
工作时，液体从进液口1.1进入，液体沿内管流向中心筒2，依次通过旋流室3和雾化片4，进行第一级机械雾化；雾化介质沿着介质通道6进入共振腔8内，高速气流产生超声波振动，雾化介质的气流对液体的气流在出雾口2.4进行二次雾化，从而获得雾化质量满意的液体雾化。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种超声波雾化喷嘴，包括内管，内管一端设有进液口、另一端连通有中心筒，中心筒上设有出雾口，中心筒内依次布置有旋流室和雾化片，其特征在于，中心筒为漏斗型，中心筒包括锥形段、以及布置在锥形段两边的大径段和小径段，旋流室布置在大径段内，雾化片布置在小径段内；内管外套设有外管，内筒和外筒之间形成介质通道，外筒上布置有与介质通道连通的介质入口；外管上布置有套在中心筒外的谐振器，谐振器上设有平行布置在锥形段外侧的喇叭口、以及小径段插入的通孔，通孔出口处设有倒角，通孔的孔壁上设有环形的共振腔，介质通道穿过共振腔后连通界外，中心筒位于小径段的外壁上设有一圈凸起，凸起一侧为设有用于将介质导入共振腔的导向弧面、另一侧为锥形斜面。
2.根据权利要求1所述的超声波雾化喷嘴，其特征在于，介质通道内通入氮气或者水蒸气。
3.根据权利要求1所述的超声波雾化喷嘴，其特征在于，中心筒与内管螺纹旋接，外管与谐振器螺纹旋接。
4.根据权利要求1所述的超声波雾化喷嘴，其特征在于，共振腔的直径d1与中心管小径段的外径d2的比值为3.5~3.8，共振腔的直径d1与共振腔的宽度h比值为2.5~2.6。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218610080U true CN218610080U (zh) | 2023-03-14 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202223024811.4U Active CN218610080U (zh) | 2022-11-14 | 2022-11-14 | 一种超声波雾化喷嘴 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-11-14 CN CN202223024811.4U patent/CN218610080U/zh active Active
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