CN218609271U - 一种新型氯气进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型氯气进料装置，涉及精细化工技术领域。该装置包括卧式箱体，其特征在于，箱体包括外壳和内腔；内腔设置有垂直管道，垂直管道包括一段水平管和一段竖直管，所述水平管的一端延伸至箱体第一端面的外部，作为进液口端，所述竖直管的一端延伸至箱体的第二端面的上方作为出液口端；第一端面与第二端面正相对；水平管上从第一端面至第二端面依次设置有过滤器、减压阀、流量计、压力传感器、温度传感器、流量调节阀、止回阀，竖直管上设置有气泡发生器。该装置能够达到降低氯气过量系数，生产成本的目的，并且非常有效的提高了反应产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及精细化工技术领域，具体涉及一种新型氯气进料装置。
背景技术
氯化反应是指将氯元素引入化合物中的反应。在有机化学反应中，氯化反应一般包括置换氯化、加成氯化和氧化氯化；在冶金工业中，利用氯气或氯化物提炼某些金属也称氯化；在水中投氯或含氯氧化物以达到氧化和消毒等目的的过程也称为氯化。
氯化反应在化工合成中应用广泛，很多场合都是需要氯气的直接参与合成。由于氯气在常温常压状态下是气体，气体在反应过程中传质效果较差。实际应用中为了提高收率，需要将氯气大幅过量通入。氯气对环境有严重的危害，对水体可造成污染。同时，氯气可助燃，湿润的氯气具有强腐蚀性。因此剩余的大量氯气不允许直接排放到大气中，需要耗费大量资金进行尾气处理。
实用新型内容
为解决现有技术存在的氯气在与液体的反应过程中传质效果差的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型氯气进料装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种新型氯气进料装置，包括卧式箱体，其特征在于，箱体包括外壳和内腔；内腔设置有垂直管道，垂直管道包括一段水平管和一段竖直管，所述水平管的一端延伸至箱体第一端面的外部，作为进液口端，所述竖直管的一端延伸至箱体的第二端面的上方，作为出液口端；第一端面与第二端面正相对；水平管上从第一端面至第二端面依次设置有过滤器、减压阀、流量计、压力传感器、温度传感器、流量调节阀、止回阀，竖直管上设置有气泡发生器。
优选地，所述过滤器与进液口端之间设置有截止阀，止回阀与气泡发生器之间设置有截止阀。
优选地，所述过滤器、流量计、流量调节阀、止回阀通过法兰连接在水平管上；气泡发生器通过法兰连接在竖直管上；进液口端与出液口端设置有连接法兰。
优选地，所述气泡发生器包括柱状外壳和空腔，所述柱状外壳为玻璃材质，所述空腔内设置有数层的微孔板。
优选地，所述过滤器与水平管的管路呈Y形，所述过滤器内部设置有高精度网状结构。
优选地，所述减压阀的两侧连接有耐震压力表。
优选地，所述流量调节阀内设置有自动调节器，所述自动调节器能够接收到流量计、压力传感器、温度传感器的信号，所述流量计、压力传感器及温度传感器都具备可视化。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的氯气进料装置由截止阀，过滤器，调压阀、流量计、压力传感器、温度传感器、流量调节阀、止回阀、气泡发生器组成，气泡发生器内设置有微孔板结构，微孔板结构可以使得氯气在进入液体时可以产生大量微小气泡，进而提升氯气与液体传质效果。过滤器有效过滤率氯气中的杂质颗粒，还可以通过可视化的传感器，气泡发生器实现操作可视化，参数可视化，准确控制氯气的量，降低氯气过量系数，降低生产成本，有效的提高反应产品质量。
附图说明
图1为本实用新型一种新型氯气进料装置的立体结构示意图。
图2为本实用新型一种新型氯气进料装置的剖视图。
图3为气泡发生器结构示意图。
其中1-截止阀；2-过滤器；3-减压阀；4-流量计；5-压力传感器；6-温度传感器；7-流量调节阀；8-止回阀；9-气泡发生器；10-法兰；901-微孔板；11-箱体。
具体实施方式
结合附图做进一步说明，如图1所示，本实用新型提供了一种新型氯气进料装置，包括卧式箱体11，其特征在于，箱体11包括外壳和内腔；内腔设置有垂直管道，垂直管道包括一段水平管和一段竖直管，所述水平管的一端延伸至箱体第一端面的外部，作为进液口端，所述竖直管的一端延伸至箱体的第二端面的上方作为出液口端；第一端面与第二端面正相对；水平管上从第一端面至第二端面依次设置有过滤器2、减压阀3、流量计4、压力传感器5、温度传感器6、流量调节阀7、止回阀8，竖直管上设置有气泡发生器9。过滤器2与进液口之间设置有截止阀1，止回阀8与气泡发生器9之间设置有截止阀1。过滤器2与水平管的管路呈Y形，过滤器2内部设置有高精度网状结构，可以有效过滤隔离氯气中的杂质颗粒，防止杂质颗粒对后续精密计量仪表和阀门造成不利影响。减压阀3的两侧连接有耐震压力表，可以通过旋钮调节将高压氯气减压至所需工作压力，调整氯气压力至最佳工况。流量计4、压力传感器5、温度传感器6都具备可视化，流量计4可以实时监测氯气通过流量，并将信号反馈输送至流量调节阀7，从而实现对流量的自动智能控制，真正实现操作可视化，参数可视化。止回阀8具有单向通过功能，避免后续压力过高造成反流。
过滤器2、流量计4、流量调节阀7、止回阀8通过法兰连接在水平管上；气泡发生器9通过法兰连接在竖直管上；进液口端与出液口端设置有连接法兰。气泡发生器9包括柱状外壳和空腔，柱状外壳采用的是玻璃材质，该材质既具备较强的耐氯腐蚀性，同时易于观察形成的气泡状态，可以通过对流量、压力的调整不断修正最佳的气泡状态。空腔内设置有数层的微孔板901，该气泡发生器9内放置有数层微孔板901，气泡发生器9内载有液体，当氯气流经微孔板901时候在孔隙张力的作用下，生成微小气泡，微小气泡由于漂浮作用在液层的停留时间增加，进而提升氯气与液体传质效果。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型氯气进料装置，包括卧式箱体，其特征在于，箱体包括外壳和内腔；内腔设置有垂直管道，垂直管道包括一段水平管和一段竖直管，所述水平管的一端延伸至箱体第一端面的外部，作为进液口端，所述竖直管的一端延伸至箱体的第二端面的上方，作为出液口端；第一端面与第二端面正相对；水平管上从第一端面至第二端面依次设置有过滤器、减压阀、流量计、压力传感器、温度传感器、流量调节阀、止回阀，竖直管上设置有气泡发生器。
2.根据权利要求1所述的一种新型氯气进料装置，其特征在于，所述过滤器与进液口端之间设置有截止阀，止回阀与气泡发生器之间设置有截止阀。
3.根据权利要求1所述的一种新型氯气进料装置，其特征在于，所述过滤器、流量计、流量调节阀、止回阀通过法兰连接在水平管上；气泡发生器通过法兰连接在竖直管上；进液口端与出液口端设置有连接法兰。
4.根据权利要求1所述的一种新型氯气进料装置，其特征在于，所述气泡发生器包括柱状外壳和空腔，所述柱状外壳为玻璃材质，所述空腔内设置有数层的微孔板。
5.根据权利要求1所述的一种新型氯气进料装置，其特征在于，所述过滤器与水平管的管路呈Y形，所述过滤器内部设置有高精度网状结构。
6.根据权利要求1所述的一种新型氯气进料装置，其特征在于，所述减压阀的两侧连接有耐震压力表。
7.根据权利要求1所述的一种新型氯气进料装置，其特征在于，所述流量调节阀内设置有自动调节器，所述自动调节器能够接收到流量计、压力传感器、温度传感器的信号，所述流量计、压力传感器及温度传感器都具备可视化。
Priority Applications (1)
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| CN202222523274.1U CN218609271U (zh) | 2022-09-23 | 2022-09-23 | 一种新型氯气进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-09-23 CN CN202222523274.1U patent/CN218609271U/zh active Active
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