CN218608854U - 一种渗透汽化膜性能检测器 - Google Patents
一种渗透汽化膜性能检测器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218608854U CN218608854U CN202222851187.9U CN202222851187U CN218608854U CN 218608854 U CN218608854 U CN 218608854U CN 202222851187 U CN202222851187 U CN 202222851187U CN 218608854 U CN218608854 U CN 218608854U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- pervaporation membrane
- raw material
- cooler bin
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及渗透汽化膜技术领域,尤其涉及一种渗透汽化膜性能检测器,其技术方案包括原料箱、液相色谱和冷却箱,所述原料箱的侧端安装有气相色谱,气相色谱的上端设置有渗透汽化膜本体,渗透汽化膜本体的气体出口与气相色谱内连通,所述冷却箱设置在原料箱的下方,冷却箱的上端安装有呈阵列分布的支撑杆,所述液相色谱安装在冷却箱的一侧端,所述冷却箱内设置有冷凝盘管,冷凝盘管的始端和末端均延伸出冷却箱,所述冷凝盘管的末端处安装有进液管,进液管连接至液相色谱内,所述气相色谱侧端设置有气体管,气体管的末端与冷凝盘管的始端连接。本实用新型具备可以进行气相和液相两次检测,使其渗透汽化膜的性能检测效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及渗透汽化膜技术领域,具体为一种渗透汽化膜性能检测器。
背景技术
渗透汽化过程是利用混合液中各组分被高分子膜选择吸收濬解,及各组分在膜中扩散速度的不同,从而实现分离或富集有机混合物中的某一部分的过程。其突出优点:能够以较低的能耗实现蒸馏、萃取、吸附等传统方法难于完成的分离任务,特别适用于普通精馏难于分离或不能分离的近沸点、恒沸点混合物、同分昇构体以及热稳定性较差的化合物的分离。对有机溶剂及混合溶剂中微量水的脱出、对废水中少量有机污染物的分离具有明显的经济技术优势,现已广泛应用于石油、化工、医药、环保等众多工业生产领域。
渗透汽化膜在石化、医药、电子等行业中有机溶剂及混合溶剂中微量水的脱除及废水中少量有机污染物的分离具有明显的技术上和经济上的优势,渗透汽化膜在性能检测中,需要在膜后侧将气相渗透物冷凝成液相再进行成分检测,而且只进行一次检测,容易出现检测的偏差,对渗透汽化膜的性能检测造成了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种渗透汽化膜性能检测器,具备可以进行气相和液相两次检测,使其渗透汽化膜的性能检测效果好的优点,解决了上述背景技术所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种渗透汽化膜性能检测器,包括原料箱、液相色谱和冷却箱,所述原料箱的底端内壁安装有加热管,原料箱的侧端内壁安装有温度传感器,所述原料箱的侧端安装有气相色谱,气相色谱的上端设置有渗透汽化膜本体,渗透汽化膜本体的气体出口与气相色谱内连通,所述冷却箱设置在原料箱的下方,冷却箱的上端安装有呈阵列分布的支撑杆,支撑杆的上端与原料箱的下端连接,所述液相色谱安装在冷却箱的一侧端,所述冷却箱内设置有冷凝盘管,冷凝盘管的始端和末端均延伸出冷却箱,所述冷凝盘管的末端处安装有进液管,进液管连接至液相色谱内,所述气相色谱侧端设置有气体管,气体管的末端与冷凝盘管的始端连接。
优选的,所述原料箱的上端设置有进料管,进料管上螺纹安装有螺纹盖。通过进料管可以对原料箱内加入原料,通过螺纹盖可以将进料管闭合。
优选的,所述原料箱的上端面一侧安装有输送泵,输送泵上设置有抽料管和输料管,抽料管连接至原料箱内,输料管与渗透汽化膜本体连接。
优选的,所述冷却箱的下端安装有支撑腿,支撑腿共设有四个,且四个支撑腿关于冷却箱呈阵列分布。支撑腿可以对冷却箱进行支撑。
优选的,所述原料箱的前端设置有温度显示器,温度显示器与温度传感器电性连接。
优选的,所述冷却箱的前端设置有PLC控制器,PLC控制器分别与温度传感器、加热管、输送泵和温度显示器电性连接。
优选的,所述冷却箱的侧端设置有排水管和进水管,排水管位于进水管的下方,且排水管和进水管上均安装有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:通过输送泵工作可以将原料箱内的原料输送至渗透汽化膜本体内进行分离,分离的气体可以进入至气相色谱内进行气相检测,气相检测的气体通过气体管可以进入至冷凝盘管内进行冷凝成液,冷凝液体通过进液管可以进入至液相色谱进行液相检测,液相检测和气相检测的配合可以提高检测效果,防止对渗透汽化膜的性能检测出现偏差。
附图说明
图1为本实用新型的正视的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的局部俯视的剖视结构示意图。
图中的附图标记及名称如下:
1、进料管;2、原料箱;3、温度传感器;4、加热管;5、液相色谱;6、进液管;7、支撑腿;8、冷却箱;9、冷凝盘管;10、支撑杆;11、排水管;12、进水管;13、气体管;14、气相色谱;15、渗透汽化膜本体;16、输送泵;17、PLC控制器;18、温度显示器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种渗透汽化膜性能检测器,包括原料箱2、液相色谱5和冷却箱8,所述原料箱2的上端设置有进料管1,进料管1上螺纹安装有螺纹盖,所述原料箱2的底端内壁安装有加热管4,原料箱2的侧端内壁安装有温度传感器3,所述原料箱2的侧端安装有气相色谱14,气相色谱14的上端设置有渗透汽化膜本体15,渗透汽化膜本体15的气体出口与气相色谱14内连通,所述原料箱2的上端面一侧安装有输送泵16,输送泵16上设置有抽料管和输料管,抽料管连接至原料箱2内,输料管与渗透汽化膜本体15连接,本实用新型中的温度传感器3、加热管4和输送泵16为本领域技术人员所熟知的,均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本实施例中,原料通过进料管1可以进入至原料箱2内,通过加热管4工作可以对原料进行加热,通过温度传感器3可以对温度进行检测,通过温度显示器18可以显示温度,当原料加热至足够温度时,通过输送泵16工作可以将原料箱2内的原料输送至渗透汽化膜本体15内进行分离,分离的气体可以进入至气相色谱14内进行气相检测。
实施例二
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种渗透汽化膜性能检测器,相较于实施例一,本实施例还包括:所述冷却箱8设置在原料箱2的下方,冷却箱8的上端安装有呈阵列分布的支撑杆10,支撑杆10的上端与原料箱2的下端连接,所述冷却箱8的下端安装有支撑腿7,支撑腿7共设有四个,且四个支撑腿7关于冷却箱8呈阵列分布,所述冷却箱8的侧端设置有排水管11和进水管12,排水管11位于进水管12的下方,且排水管11和进水管12上均安装有阀门,通过排水管11可以将冷却箱8内的水排出,所述液相色谱5安装在冷却箱8的一侧端,所述冷却箱8内设置有冷凝盘管9,冷凝盘管9的始端和末端均延伸出冷却箱8,所述冷凝盘管9的末端处安装有进液管6,进液管6连接至液相色谱5内,所述气相色谱14侧端设置有气体管13,气体管13的末端与冷凝盘管9的始端连接,所述原料箱2的前端设置有温度显示器18,温度显示器18与温度传感器3电性连接,所述冷却箱8的前端设置有PLC控制器17,PLC控制器17分别与温度传感器3、加热管4、输送泵16和温度显示器18电性连接,PLC控制器17的设置用于对本实用新型中的设备进行控制,本实用新型中的PLC控制器17和温度显示器18为本领域技术人员所熟知的,均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本实施例中,气相检测的气体通过气体管13可以进入至冷凝盘管9内,通过进水管12可以对冷却箱8内加入冷却水,气体位于冷凝盘管9内可以进行冷凝成夜,冷凝液体通过进液管6可以进入至液相色谱5进行液相检测。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种渗透汽化膜性能检测器,包括原料箱(2)、液相色谱(5)和冷却箱(8),其特征在于:所述原料箱(2)的底端内壁安装有加热管(4),原料箱(2)的侧端内壁安装有温度传感器(3),所述原料箱(2)的侧端安装有气相色谱(14),气相色谱(14)的上端设置有渗透汽化膜本体(15),渗透汽化膜本体(15)的气体出口与气相色谱(14)内连通,所述冷却箱(8)设置在原料箱(2)的下方,冷却箱(8)的上端安装有呈阵列分布的支撑杆(10),支撑杆(10)的上端与原料箱(2)的下端连接,所述液相色谱(5)安装在冷却箱(8)的一侧端,所述冷却箱(8)内设置有冷凝盘管(9),冷凝盘管(9)的始端和末端均延伸出冷却箱(8),所述冷凝盘管(9)的末端处安装有进液管(6),进液管(6)连接至液相色谱(5)内,所述气相色谱(14)侧端设置有气体管(13),气体管(13)的末端与冷凝盘管(9)的始端连接。
2.根据权利要求1所述的一种渗透汽化膜性能检测器,其特征在于:所述原料箱(2)的上端设置有进料管(1),进料管(1)上螺纹安装有螺纹盖。
3.根据权利要求1所述的一种渗透汽化膜性能检测器,其特征在于:所述原料箱(2)的上端面一侧安装有输送泵(16),输送泵(16)上设置有抽料管和输料管,抽料管连接至原料箱(2)内,输料管与渗透汽化膜本体(15)连接。
4.根据权利要求1所述的一种渗透汽化膜性能检测器,其特征在于:所述冷却箱(8)的下端安装有支撑腿(7),支撑腿(7)共设有四个,且四个支撑腿(7)关于冷却箱(8)呈阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种渗透汽化膜性能检测器,其特征在于:所述原料箱(2)的前端设置有温度显示器(18),温度显示器(18)与温度传感器(3)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种渗透汽化膜性能检测器,其特征在于:所述冷却箱(8)的前端设置有PLC控制器(17),PLC控制器(17)分别与温度传感器(3)、加热管(4)、输送泵(16)和温度显示器(18)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种渗透汽化膜性能检测器,其特征在于:所述冷却箱(8)的侧端设置有排水管(11)和进水管(12),排水管(11)位于进水管(12)的下方,且排水管(11)和进水管(12)上均安装有阀门。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222851187.9U CN218608854U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种渗透汽化膜性能检测器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222851187.9U CN218608854U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种渗透汽化膜性能检测器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218608854U true CN218608854U (zh) | 2023-03-14 |
Family
ID=85475140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222851187.9U Active CN218608854U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种渗透汽化膜性能检测器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218608854U (zh) |
-
2022
- 2022-10-28 CN CN202222851187.9U patent/CN218608854U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210021216U (zh) | 化工生产用的分子蒸馏装置 | |
CN218608854U (zh) | 一种渗透汽化膜性能检测器 | |
CN109095687A (zh) | 一种高纯水设备 | |
CN209564645U (zh) | 一种油气水高效三相分离器 | |
CN210905003U (zh) | 一种硫酸蒸馏装置 | |
CN205833144U (zh) | 一种中试精馏装置 | |
CN209530163U (zh) | 一种用于树脂生产的油水分离装置 | |
CN207401461U (zh) | 一种磷酸酯水洗过程用水回收利用装置 | |
CN109966770A (zh) | 一种工业双氧水浓缩装置新型三合一精馏塔生产装置 | |
CN205973788U (zh) | 一种以蒸汽热泵作为热源用于双氧水提浓生产的装置 | |
CN202898272U (zh) | 一种提纯丙醇的装置 | |
CN205412296U (zh) | 一种硝基甲烷连续精馏设备 | |
CN104310680B (zh) | 一种酸醇缩聚废水预处理设备及方法 | |
CN210963980U (zh) | 一种中药化学药品检验用蒸馏装置 | |
CN210384863U (zh) | 液相有机物除水装置 | |
CN207950692U (zh) | 一种环氧氯丙烷水分离器 | |
CN209917297U (zh) | 一种自动控制回流比的玻璃精馏头 | |
CN210434014U (zh) | 一种工业双氧水浓缩装置新型三合一精馏塔生产装置 | |
CN205710510U (zh) | 一种无水乙醇制备系统 | |
CN207562380U (zh) | 一种节能型丙酮回收系统 | |
CN203108227U (zh) | 一种高沸蒸发塔 | |
CN206386915U (zh) | 一种蒸汽冷凝水回收利用装置 | |
CN211585272U (zh) | 一种二甲基乙酰胺间歇回收装置 | |
CN206777900U (zh) | 一种混合溶液分离提纯装置 | |
CN217809302U (zh) | 桉叶油素的提取装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |