CN218608813U - 一种污水站废气治理系统 - Google Patents

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陆小虎
杨振亚
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Abstract

本实用新型涉及化工、制药、造纸等行业厂区污水站废气治理技术领域,公开了一种污水站废气治理系统,包括依次连接的碱洗塔、气体加热器、高效生物滤床、引风机和排气筒,碱洗塔用于去除硫化氢等酸性气体和氨、醇、酮等水溶性较好的有机物;气体加热器用于在冬季等污水站废气温度较低时为废气升温,为高效生物滤床内的微生物提供合适的生长温度,以提高高效生物滤床的净化效率;高效生物滤床用于去除碱洗塔尾气中的异味和其余VOCs污染物,污水站废气依次经过碱洗塔、气体加热器、高效生物滤床处理后经引风机、排气筒达标排放。本系统具有运行成本低、净化效率高、效果好、安全性高以及具有良好的生物滤床运行温度调节功能,适于推广应用。

Description

一种污水站废气治理系统
技术领域
本实用新型涉及化工、制药、造纸等行业厂区污水站废气治理技术领域,具体涉及一种污水站废气治理系统。
背景技术
污水站废气通常为对污水池进行加盖和密闭后强制引风产生的废气,废气中主要污染物为臭气和挥发性有机物。
传统的污水站废气处理工艺有吸收法、吸附法、低温等离子法和光催化氧化法等。吸收法主要是利用碱液喷淋净化废气中的污染物,对酸性物质和水溶性较好的污染物有较好的净化效果,但是对废气中水溶性不好的有机污染物去除率较低;吸附法主要是利用活性炭吸附废气中的污染物,该方法净化效果好,但是活性炭须定期更换,因此吸附法的运行成本较高;低温等离子法和光催化氧化法的用电负荷较高,且发生爆炸等安全事故的新闻屡见不鲜,因此从安全的角度分析不适宜采用。不仅如此,现有的生物法处理污水站废气的装置在冬季等低温环境下,装置内微生物活性不高,污染物净化效率受到负面影响,易于出现尾气排放不达标的情况。
发明内容
针对现有的污水站废气处理工艺运行不稳定、安全性不高等问题,本实用新型的目的在于提供一种污水站废气治理系统。
本实用新型的技术方案如下:
一种污水站废气治理系统,具体包括依次连接的碱洗塔、气体加热器、高效生物滤床、引风机和排气筒,所述碱洗塔主要用于去除硫化氢等酸性气体和氨、醇、酮等水溶性较好的有机物,所述气体加热器用于在冬季等污水站废气温度较低时为废气升温,为所述高效生物滤床内的微生物提供合适的生长温度,以提高所述高效生物滤床的净化效率。所述高效生物滤床主要用于去除碱洗塔尾气中的异味和其余VOCs污染物,污水站废气依次经过碱洗塔、气体加热器、高效生物滤床处理后通过引风机送至排气筒达标排放。
所述碱洗塔用于去除酸性气体和水溶性较好的有机物,其配套设置加药系统和碱洗循环泵,所述碱洗塔内设有上下位置对应的除雾层和填料层,除雾层和填料层之间设有喷淋层,所述碱洗循环泵的出口通过碱洗循环水管路与所述碱洗塔的喷淋层的入口连接,碱洗循环泵的进口与所述碱洗塔的循环水排水口连接,加药系统与所述碱洗塔连接;
所述气体加热器为从所述碱洗塔产出的废气升温,进而为所述高效生物滤床内的微生物提供合适的生长温度,保证所述高效生物滤床能在不同气温的工况下高效运行;
所述高效生物滤床净化所述碱洗塔尾气中的臭气和挥发性有机物;所述高效生物滤床及其进气管路均设有外保温措施;所述高效生物滤床配套设置滤床水箱和滤床循环泵,高效生物滤床内设有上下位置对应的除雾层和填料层,除雾层和填料层之间设有喷淋层,所述滤床水箱的循环水进水口与所述高效生物滤床的排液口连接,滤床水箱的循环水排水口通过所述滤床循环泵与所述高效生物滤床的喷淋层的入口连接;
所述引风机入口与高效生物滤床的出气口连接,出口与排气筒入口连接;所述排气筒出口与大气连通。
进一步的,所述碱洗循环水管路设有旁路连接污水总管。
进一步的,所述碱洗塔的塔釜设有液位变送器,液位变送器分别与所述碱洗循环水管路的所述旁路上的自动开关阀以及所述碱洗塔的工艺水进水管路上的自动开关阀联锁。
进一步的,所述碱洗循环水管路上设有pH值监测仪表,与所述加药系统的加药泵联锁。
进一步的,所述气体加热器的冷流体入口与碱洗塔的出气口连接,冷流体出口与高效生物滤床的进气口连接,热流体入口与低压蒸汽管道连接,热流体出口与蒸汽冷凝水管道连接。所述气体加热器宜为板式换热器,材质为不锈钢,并配置外保温措施。
进一步的,所述高效生物滤床的进气管路上设有温度变送器,与所述低压蒸汽管道上设有的自动调节阀联锁。
进一步的,所述滤床水箱的循环水排水口通过所述滤床循环泵经滤床循环液管路与所述喷淋层的入口连接,所述滤床循环液管路设有旁路连接至污水总管。
进一步的,所述高效生物滤床设有填料层差压检测仪表;所述滤床水箱设有加药口,可手动或自动加药;所述滤床循环泵的滤床循环液管路设有pH值监测仪表。
进一步的,所述引风机的电机为变频电机或定频电机,引风机的出口管路上设有压力表;所述排气筒设有手动采样口和在线监测采样口。
本实用新型的优点如下:
相比于吸附法、吸收法和低温等离子法等,本实用新型的系统具有运行成本低、净化效率高、效果好、安全性高等优点;相比于传统生物法处理污水站废气的工艺,本系统具有良好的生物滤床运行温度调节功能,可保持生物滤床内微生物的较高活性,从而保证系统始终处于高效运行状态,适于推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例的装置结构示意图;
图中,1-废气进气主管,2-碱洗塔,3-碱洗循环泵,4-碱洗塔循环液管路,5-加药系统,6-低压蒸汽管道,7-气体加热器,8-高效生物滤床进气管路,9-高效生物滤床,10-滤床排液管路,11-滤床水箱,12-滤床循环泵,13-滤床循环液管路,14-引风机,15-系统尾气管路,16-排气筒,17-工艺水总管,18-污水总管,19-蒸汽冷凝水管道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,本实施例的污水站废气治理系统包括顺序连接的碱洗塔2、气体加热器7、高效生物滤床9、引风机14和排气筒16。
其中,碱洗塔2主要用于去除硫化氢等酸性气体和氨、醇、酮等水溶性较好的有机物,气体加热器7用于在冬季等污水站废气温度较低时为废气升温,为高效生物滤床9内的微生物提供合适的生长温度,以提高高效生物滤床9的净化效率。高效生物滤床9主要用于去除碱洗塔2尾气中的异味和其余VOCs污染物,污水站废气依次经过碱洗塔2、气体加热器7、高效生物滤床9处理后通过引风机14送至排气筒16达标排放。
污水站废气通过废气进气主管1进入碱洗塔2,主要用于去除废气中硫化氢等酸性物质和水溶性较好的有机物。碱洗塔2配套碱洗循环泵3和加药系统5,碱洗塔2内设有上下位置对应的除雾层和填料层,除雾层和填料层之间设有喷淋层,除雾层可为折板除雾器,填料层可为散堆PP填料,空心球为宜。碱洗塔2空塔气速宜为1.0~1.5m/s。碱洗塔2筒体设有喷淋层入口和差压变送器、温度变送器等仪表口,碱洗塔2塔釜设有工艺水进口、碱液进口、循环水排水口、溢流口、液位变送器仪表口。其中,碱洗循环泵3的出口通过碱洗塔循环液管路4与上述碱洗塔2的喷淋层连接,碱洗循环泵3的入口与碱洗塔2底部的循环水排水口连接,碱洗循环泵3的出口依次安装有止回阀、压力表、手阀。工艺水进口与工艺水主管17连接,碱洗塔循环液管路4设有旁路连接至污水总管18。
碱洗塔2的塔釜设有液位变送器,与碱洗塔循环液管路4旁路上的自动开关阀和碱洗塔2工艺水进水管路上的自动开关阀联锁,当液位低时,打开工艺水进水管路上的自动开关阀补水,当液位高时,打开碱洗塔循环液管路4旁路上的自动开关阀排水。
安装于碱洗塔2筒体的差压变送器达到高报警值时,提示进行填料层和除雾层的冲洗与检修。
加药系统5配有加药泵、加药箱及液位变送器等仪表,加药泵与安装于碱洗塔循环液管路4上的pH值监测仪表联锁,pH值宜为9.0~13.0,当pH值低时,打开加药泵添加碱液。碱洗塔2须定期排污。
碱洗塔2出气口与气体加热器7的冷流体入口连接,当高效生物滤床进气管路8上设有的温度变送器检测到气体温度低于18℃(可调)时,打开低压蒸汽管道6上设有的自动调节阀,可根据温度变送器目标温度联锁调节自动调节阀开度,控制低压蒸汽进入量(高效生物滤床进气管路8上设有温度变送器,与低压蒸汽管道6上设有的自动调节阀联锁)。蒸汽冷凝水管道19上设有手阀、疏水器等管件。
气体加热器7宜为板式换热器,材质宜为不锈钢,配置外保温措施,保温材料可使用岩棉或玻璃棉。气体加热器7根据冷、热流体进、出口温度和废气进气主管1的进气量等参数进行设计。
气体加热器7的冷流体入口碱洗塔2的出气口连接,气体加热器7的冷流体出口与高效生物滤床9的进气口连接,气体加热器7的热流体入口与低压蒸汽管道6连接,气体加热器7的热流体出口与蒸汽冷凝水管道19连接。
碱洗塔2尾气经过气体加热器7后进入高效生物滤床9进一步处理,主要用于净化碱洗塔2尾气中的臭气和挥发性有机物。
高效生物滤床9配套滤床水箱11、滤床循环泵12等,气体在高效生物滤床9内的停留时间宜为15s~30s。高效生物滤床9和高效生物滤床进气管路8设有外保温措施,保温材料可使用岩棉或玻璃棉。高效生物滤床9内设有上下位置对应的除雾层和填料层,除雾层和填料层之间设有喷淋层,填料层由木屑、堆肥、木炭和鹅卵石等物质组成,用于附着微生物,为微生物提供正常生长活动的场所;相比于常用的陶粒填料,本实施例的填料层具有压降低、节省能耗的优势;相比于常用的聚丙烯环填料,本实施例的填料层具有比表面积大、易于微生物附着的优势。高效生物滤床9侧壁设有喷淋层入口、排液口、差压变送器、温度变送器等仪表口。
滤床水箱11设有工艺水进口、循环水排水口、循环水进水口、溢流口、液位变送器等仪表口。高效生物滤床9的排液口通过滤床排液管路10与滤床水箱11的循环水进水口连接。滤床循环泵12出口通过滤床循环液管路13将滤床水箱11内的水泵入喷淋层入口。工艺水进口与工艺水主管17连接。滤床循环液管路13设有旁路连接至污水总管18。
高效生物滤床9设有填料层差压检测仪表。高效生物滤床9侧壁上的差压变送器检测的压差达到高报警值时,须对填料层进行冲洗操作。
滤床水箱11设有加药口,可手动或自动加药。
滤床循环液管路13设有pH值监测仪表,pH值宜为7.0~8.5,当pH值低时,须给滤床水箱11添加液碱或片碱。
从高效生物滤床9排出的洁净气体通过引风机14排入排气筒16,排气筒16出口与大气连通。
引风机14的电机可为变频或定频电机,引风机14出口通过系统尾气管路15与排气筒16连接,系统尾气管路15上设有压力表。排气筒16设有手动采样口和在线监测采样口。
工艺水主管17设有多根支管,可为碱洗塔2、加药系统5、滤床水箱11补水。
碱洗塔2、滤床水箱11的污水排至污水总管18。
引风机14和碱洗循环泵3为连续运行,滤床循环泵12和加药系统5为间歇运行。
在废气治理系统运行之初,须在滤床水箱11内投加经高效驯化的菌种,通过滤床循环泵12喷淋至高效生物滤床9的填料上,滤床循环泵12工作一段时间后微生物在填料表面增殖,此时打开引风机14,污水站废气通过废气进气主管1进入本实施例的系统,经过一段时间的运行,填料表面的微生物逐渐适应将废气中的污染物作为自身新陈代谢的食物,污染物进而被降解,微生物驯化完成。
以上结合具体实施方式和范例性实例对本申请进行了详细说明,但这些说明并不能理解为对本申请的限制。本领域技术人员理解,在不偏离本申请精神和范围的情况下,可以对本申请技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进,这些均落入本申请的范围内。本申请的保护范围以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种污水站废气治理系统,其特征在于,所述系统包括顺序连接的碱洗塔、气体加热器、高效生物滤床、引风机和排气筒;
所述碱洗塔用于去除酸性气体和水溶性较好的有机物,其配套设置加药系统和碱洗循环泵,所述碱洗塔内设有上下位置对应的除雾层和填料层,除雾层和填料层之间设有喷淋层,所述碱洗循环泵的出口通过碱洗循环水管路与所述碱洗塔的喷淋层的入口连接,碱洗循环泵的进口与所述碱洗塔的循环水排水口连接,加药系统与所述碱洗塔连接;
所述气体加热器为从所述碱洗塔产出的废气升温,进而为所述高效生物滤床内的微生物提供合适的生长温度,保证所述高效生物滤床能在不同气温的工况下高效运行;
所述高效生物滤床净化所述碱洗塔尾气中的臭气和挥发性有机物;所述高效生物滤床及其进气管路均设有外保温措施;所述高效生物滤床配套设置滤床水箱和滤床循环泵,高效生物滤床内设有上下位置对应的除雾层和填料层,除雾层和填料层之间设有喷淋层,所述滤床水箱的循环水进水口与所述高效生物滤床的排液口连接,滤床水箱的循环水排水口通过所述滤床循环泵与所述高效生物滤床的喷淋层的入口连接;
所述引风机入口与高效生物滤床的出气口连接,出口与排气筒入口连接;所述排气筒出口与大气连通。
2.根据权利要求1所述的一种污水站废气治理系统,其特征在于,所述碱洗循环水管路设有旁路连接污水总管。
3.根据权利要求2所述的一种污水站废气治理系统,其特征在于,所述碱洗塔的塔釜设有液位变送器,液位变送器分别与所述碱洗循环水管路的所述旁路上的自动开关阀以及所述碱洗塔的工艺水进水管路上的自动开关阀联锁。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种污水站废气治理系统,其特征在于,所述碱洗循环水管路上设有pH值监测仪表,与所述加药系统的加药泵联锁。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种污水站废气治理系统,其特征在于,所述气体加热器的冷流体入口与碱洗塔的出气口连接,冷流体出口与高效生物滤床的进气口连接,热流体入口与低压蒸汽管道连接,热流体出口与蒸汽冷凝水管道连接。
6.根据权利要求5所述的一种污水站废气治理系统,其特征在于,所述气体加热器宜为板式换热器,材质为不锈钢,并配置外保温措施。
7.根据权利要求5所述的一种污水站废气治理系统,其特征在于,所述高效生物滤床的进气管路上设有温度变送器,与所述低压蒸汽管道上设有的自动调节阀联锁。
8.根据权利要求1-3任意一项所述的一种污水站废气治理系统,其特征在于,所述滤床水箱的循环水排水口通过所述滤床循环泵经滤床循环液管路与所述喷淋层的入口连接,所述滤床循环液管路设有旁路连接至污水总管。
9.根据权利要求1-3任意一项所述的一种污水站废气治理系统,其特征在于,所述高效生物滤床设有填料层差压检测仪表;所述滤床水箱设有加药口,可手动或自动加药;所述滤床循环泵的滤床循环液管路设有pH值监测仪表。
10.根据权利要求1-3任意一项所述的一种污水站废气治理系统,其特征在于,所述引风机的电机为变频电机或定频电机,引风机的出口管路上设有压力表;所述排气筒设有手动采样口和在线监测采样口。
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