CN218608387U - 一种三相分离器浮渣清除结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三相分离器浮渣清除结构，包括三相分离器浮渣清除箱，三相分离器浮渣清除箱内部开设有集液槽，集液槽内部固定安装有分隔板，分隔板侧壁固定安装有斜板，集液槽顶部位于分隔板靠近斜板的一侧设置有浮渣清除装置，浮渣清除装置包括安装板，安装板固定安装在集液槽顶部，两组轴向安装板相互靠近的侧壁设置有驱动轮。该装置结构简单，设计新颖，通过设计浮渣清除装置，可对原油内部上浮浮渣进行自动清理，降低原油在进入三相分离器脱水后有浮渣导致的原油品质下降的作用，同时通过设计浮渣收集箱和把手可对清理后的浮渣进行收集，节省浮渣的收集时间，因此该装置适合广泛推广。

Description

一种三相分离器浮渣清除结构

技术领域

本实用新型涉及三相分离器辅助设备技术领域，尤其涉及一种三相分离器浮渣清除结构。

背景技术

在地面使地层流体中的油、气、水三相分离，并准确计量其产量的装置。分为立式、卧式、球形三种形式。为搬运方便起见，通常求产计量多采用卧式分离器。典型的卧式三相分离器内部结构主要包括：入口分流器、消泡器、聚结板、涡流消除器、除雾器等。

三相分离器在原油生产过程中一般用于原油的脱水，从而控制原油内部含水率的作用，而由于原油在脱水过程中其内部含有杂质，导致原油与水在分离过程中会出现上浮浮渣的情况，进而使得原油与水在分离后由于内部含有浮渣导致其品质下降，同时三相分离器长时间使用下内部以积攒大量杂质，导致原油脱水效果降低。

因此针对上述问题，我们提出一种三相分离器浮渣清除结构。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种三相分离器浮渣清除结构，该装置结构简单，设计新颖，通过设计浮渣清除装置，可对原油内部上浮浮渣进行自动清理，降低原油在进入三相分离器脱水后有浮渣导致的原油品质下降的作用，同时通过设计浮渣收集箱和把手可对清理后的浮渣进行收集，节省浮渣的收集时间，因此该装置适合广泛推广。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种三相分离器浮渣清除结构，包括三相分离器浮渣清除箱，所述三相分离器浮渣清除箱内部开设有集液槽，所述集液槽内部固定安装有分隔板，所述分隔板侧壁固定安装有斜板，所述集液槽顶部位于分隔板靠近斜板的一侧设置有浮渣清除装置，所述浮渣清除装置包括安装板，所述安装板固定安装在集液槽顶部，两组轴向所述安装板相互靠近的侧壁设置有驱动轮，所述驱动轮与安装板之间安装有支撑轴，两组轴向所述驱动轮之间固定安装有连接杆，两组横向所述驱动轮之间安装有运输带，所述运输带顶部固定安装有安装块，两组所述安装块之间固定安装有滤网，所述支撑轴远离驱动轮的一端固定安装有驱动轴，所述驱动轴远离支撑轴的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机底部固定安装有固定座。

优选的，所述安装板内部开设有与支撑轴相适配的圆孔，所述驱动轮通过支撑轴与安装板转动连接，支撑轴起到驱动轮的支撑结构，同时也起到驱动轴动力传输的作用。

优选的，所述驱动轴与驱动电机输出端固定连接，所述固定座内部开设有固定孔，所述驱动电机通过固定座固定安装在集液槽顶部，固定座起到驱动电机的固定作用，防止驱动电机在启动后自转的情况，而驱动电机也为驱动轮转动提供稳定输出动力。

优选的，所述安装块的数量为两组，所述安装块为橡胶材质，安装块起到滤网的固定夹持作用。

优选的，所述集液槽内部位于分隔板远离斜板的一侧设置有浮渣收集箱，所述浮渣收集箱与三相分离器浮渣清除箱滑动连接，所述浮渣收集箱远离三相分离器浮渣清除箱的侧壁固定安装有把手，浮渣收集箱用于原油表面浮渣的收集作用。

优选的，所述三相分离器浮渣清除箱顶部固定安装有三相分离器，所述三相分离器底部位于三相分离器浮渣清除箱的两侧固定安装有支撑板，所述三相分离器浮渣清除箱一侧固定安装有出液管，所述出液管与三相分离器之间安装有连接管，所述三相分离器浮渣清除箱正面侧壁固定安装有进液管，所述出液管和进液管一端均导通集液槽，进液管起到原油向集液槽内部输送原油的作用，而出液管和连接管可起到集液槽内部浮渣去除后原油向三相分离器运输的作用。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、该装置通过在一种三相分离器浮渣清除结构上设计由安装板、驱动轮、支撑轴、运输带、安装块、滤网、驱动轴、驱动电机和固定座所构成的浮渣清除装置，可在原油运输至三相分离器内部之前对原油内部浮渣进行初步尽清理，降低原油在三相分离器内部脱水后由于浮渣导致的原油品质下降的作用，同时也降低三相分离器内部浮渣的淤积情况，提高原油在三相分离器内部的脱水效率。

综上所述，该装置结构简单，设计新颖，通过设计浮渣清除装置，可对原油内部上浮浮渣进行自动清理，降低原油在进入三相分离器脱水后有浮渣导致的原油品质下降的作用，同时通过设计浮渣收集箱和把手可对清理后的浮渣进行收集，节省浮渣的收集时间，因此该装置适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种三相分离器浮渣清除结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种三相分离器浮渣清除结构的三相分离器浮渣清除箱内部结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种三相分离器浮渣清除结构的分隔板及斜板结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种三相分离器浮渣清除结构的浮渣清除装置结构示意图。

附图标记；1、三相分离器浮渣清除箱；2、集液槽；3、分隔板；4、斜板；5、浮渣清除装置；501、安装板；502、驱动轮；503、支撑轴；504、连接杆；505、运输带；506、安装块；507、滤网；508、驱动轴；509、驱动电机；5010、固定座；6、浮渣收集箱；7、把手；8、三相分离器；9、支撑板；10、出液管；11、连接管；12、进液管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

实施例一：

如图1-4所示，本实用新型提出的一种三相分离器浮渣清除结构，包括三相分离器浮渣清除箱1，三相分离器浮渣清除箱1内部开设有集液槽2，集液槽2内部固定安装有分隔板3，分隔板3侧壁固定安装有斜板4，集液槽2顶部位于分隔板3靠近斜板4的一侧设置有浮渣清除装置5，浮渣清除装置5包括安装板501，安装板501固定安装在集液槽2顶部，两组轴向安装板501相互靠近的侧壁设置有驱动轮502，驱动轮502与安装板501之间安装有支撑轴503，两组轴向驱动轮502之间固定安装有连接杆504，两组横向驱动轮502之间安装有运输带505，运输带505顶部固定安装有安装块506，两组安装块506之间固定安装有滤网507，支撑轴503远离驱动轮502的一端固定安装有驱动轴508，驱动轴508远离支撑轴503的一端固定安装有驱动电机509，驱动电机509底部固定安装有固定座5010。

如图4所示，安装板501内部开设有与支撑轴503相适配的圆孔，驱动轮502通过支撑轴503与安装板501转动连接，支撑轴503起到驱动轮502的支撑结构，同时也起到驱动轴508动力传输的作用；驱动轴508与驱动电机509输出端固定连接，固定座5010内部开设有固定孔，驱动电机509通过固定座5010固定安装在集液槽2顶部，固定座5010起到驱动电机509的固定作用，防止驱动电机509在启动后自转的情况，而驱动电机509也为驱动轮502转动提供稳定输出动力；安装块506的数量为两组，安装块506为橡胶材质，安装块506起到滤网507的固定夹持作用。

实施例二：

如图1-2所示，在实施例一的基础上，集液槽2内部位于分隔板3远离斜板4的一侧设置有浮渣收集箱6，浮渣收集箱6与三相分离器浮渣清除箱1滑动连接，浮渣收集箱6远离三相分离器浮渣清除箱1的侧壁固定安装有把手7，浮渣收集箱6用于原油表面浮渣的收集作用；三相分离器浮渣清除箱1顶部固定安装有三相分离器8，三相分离器8底部位于三相分离器浮渣清除箱1的两侧固定安装有支撑板9，三相分离器浮渣清除箱1一侧固定安装有出液管10，出液管10与三相分离器8之间安装有连接管11，三相分离器浮渣清除箱1正面侧壁固定安装有进液管12，出液管10和进液管12一端均导通集液槽2，进液管12起到原油向集液槽2内部输送原油的作用，而出液管10和连接管11可起到集液槽2内部浮渣去除后原油向三相分离器8运输的作用。

本实用新型中，使用时，将需要进行脱水的原油通过进液管12通入集液槽2内部，当集液槽2内部原油蓄满后，关闭进液管12，并静置一段时间，使原油内部浮渣上浮至表面，当浮渣上浮后此时工作人员可启动驱动电机509，驱动轴508带动支撑轴503转动从而带动驱动轮502旋转，进而带动运输带505围绕驱动轮502转动，使得安装块506和滤网507通过运输带505进行周期性旋转，从而通过滤网507将原油表面上浮的浮渣清理至浮渣收集箱6内部，当浮渣清理完成后，开启出液管10将集液槽2内部原油通过出液管10和连接管11输送至三相分离器8内部，之后工作人员可通过把手7将浮渣收集箱6抽出三相分离器浮渣清除箱1，进而对浮渣收集箱6内部浮渣进行处理。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。

Claims (6)

1.一种三相分离器浮渣清除结构，包括三相分离器浮渣清除箱(1)，其特征在于，所述三相分离器浮渣清除箱(1)内部开设有集液槽(2)，所述集液槽(2)内部固定安装有分隔板(3)，所述分隔板(3)侧壁固定安装有斜板(4)，所述集液槽(2)顶部位于分隔板(3)靠近斜板(4)的一侧设置有浮渣清除装置(5)，所述浮渣清除装置(5)包括安装板(501)，所述安装板(501)固定安装在集液槽(2)顶部，两组轴向所述安装板(501)相互靠近的侧壁设置有驱动轮(502)，所述驱动轮(502)与安装板(501)之间安装有支撑轴(503)，两组轴向所述驱动轮(502)之间固定安装有连接杆(504)，两组横向所述驱动轮(502)之间安装有运输带(505)，所述运输带(505)顶部固定安装有安装块(506)，两组所述安装块(506)之间固定安装有滤网(507)，所述支撑轴(503)远离驱动轮(502)的一端固定安装有驱动轴(508)，所述驱动轴(508)远离支撑轴(503)的一端固定安装有驱动电机(509)，所述驱动电机(509)底部固定安装有固定座(5010)。

2.根据权利要求1所述的一种三相分离器浮渣清除结构，其特征在于，所述安装板(501)内部开设有与支撑轴(503)相适配的圆孔，所述驱动轮(502)通过支撑轴(503)与安装板(501)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种三相分离器浮渣清除结构，其特征在于，所述驱动轴(508)与驱动电机(509)输出端固定连接，所述固定座(5010)内部开设有固定孔，所述驱动电机(509)通过固定座(5010)固定安装在集液槽(2)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种三相分离器浮渣清除结构，其特征在于，所述安装块(506)的数量为两组，所述安装块(506)为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种三相分离器浮渣清除结构，其特征在于，所述集液槽(2)内部位于分隔板(3)远离斜板(4)的一侧设置有浮渣收集箱(6)，所述浮渣收集箱(6)与三相分离器浮渣清除箱(1)滑动连接，所述浮渣收集箱(6)远离三相分离器浮渣清除箱(1)的侧壁固定安装有把手(7)。

6.根据权利要求1所述的一种三相分离器浮渣清除结构，其特征在于，所述三相分离器浮渣清除箱(1)顶部固定安装有三相分离器(8)，所述三相分离器(8)底部位于三相分离器浮渣清除箱(1)的两侧固定安装有支撑板(9)，所述三相分离器浮渣清除箱(1)一侧固定安装有出液管(10)，所述出液管(10)与三相分离器(8)之间安装有连接管(11)，所述三相分离器浮渣清除箱(1)正面侧壁固定安装有进液管(12)，所述出液管(10)和进液管(12)一端均导通集液槽(2)。

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