CN218608247U - 一种用于溴化锂制冷机组的水过滤装置 - Google Patents
一种用于溴化锂制冷机组的水过滤装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于溴化锂制冷机组的水过滤装置,包括出水管、筒体、清洗刷、滤网组件、电机、排渣口和进水口,筒体下端设有排渣口和进水口,且筒体左侧设有出水管,出水管右侧套有滤网组件,滤网组件中的螺旋轴与清洗刷螺纹连接,螺旋轴由四个组成圆形结构的固定轴组成,且螺旋轴外侧面设有相对应的螺旋槽,相邻的螺旋轴之间通过滤网连接,螺旋轴右侧与连接板固定连接,连接板右侧通过联轴器与电机的输出轴连接,电机的输出轴通过轴承与筒体右侧面转动连接,该装置可不仅实现在不停机状态下对不同杂质的过滤,增加适用范围,还可实现在不拆卸状态下对筒体的清洗,方面快捷,省时省力,增加筒体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及水过滤装置技术领域,具体为一种用于溴化锂制冷机组的水过滤装置。
背景技术
溴化锂制冷机组冷却水通过开式冷却塔降温,长时间运行大气中灰尘、冷却水管道锈渣等杂物会随着冷却水进入溴化锂制冷机组吸收器和冷凝器中,并附着在吸收器和冷凝器换热管内,堵塞甚至损坏换热管,降低溴化锂机组制冷效率,影响机组安全稳定运行,传统的水过滤器为一体化设计,对于后期的清理难以实现,长时间使用下需对水过滤器进行全部更换,增加装置成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于溴化锂制冷机组的水过滤装置,包括出水管、筒体、清洗刷、滤网组件、电机、排渣口和进水口,筒体下端设有排渣口和进水口,且筒体左侧设有出水管,出水管右侧套有滤网组件,滤网组件中的螺旋轴与清洗刷螺纹连接,清洗刷外圆直径与筒体内径相同,螺旋轴由四个组成圆形结构的固定轴组成,且螺旋轴外侧面设有相对应的螺旋槽,相邻的螺旋轴之间通过滤网连接,螺旋轴右侧与连接板固定连接,连接板右侧通过联轴器与电机的输出轴连接,电机的输出轴通过轴承与筒体右侧面转动连接。
进一步的,筒体内壁左侧面设有与螺旋轴相对应的滑槽。
进一步的,滤网由两种不同目数的筛网组成,且相同目数的滤网呈对称分布,且出水管上设有与滤网相对应的长条形通孔,长条形通孔的宽度与单个的滤网宽度相同。
进一步的,排渣口下端口设有密封盖,排渣口上端口与筒体内壁固定连接,进水口上端口高于筒体内壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于溴化锂制冷机组的水过滤装置,具有以下好处:
1、本实用新型上设置了滤网组件,在过滤状态时,首先根据所要过滤杂质的大小选择合适的滤网,即利用电机的输出轴带动滤网组件转动90°,使得出水管上的长条形通孔对应合适目数的滤网,以此在无拆卸状态下实现对不同颗粒的杂质进行过滤,继而增加该装置的适用范围。
2、本实用新型上设置了清洗刷,在停机状态下,电机的输出轴通过连接板带动螺旋轴处于转动状态,此时,清洗刷通过连接块沿着螺旋轴外侧的螺旋槽向右移动,从而实现对筒体内壁的清洗,需要注意的是电机提前设置好转动圈数,即当清洗刷移动到螺旋轴右侧时,电机进行同等圈数的反转,使得清洗刷回到原位,此时杂质随着清洗刷移动过程从排渣口排出,方面快捷,省时省力,增加筒体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型的结构装配图。
图中:1出水管、2筒体、3清洗刷、4滤网组件、41螺旋轴、42滤网、43连接板、5电机、6排渣口、7进水口、8滑槽、9长条形通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于溴化锂制冷机组的水过滤装置,包括出水管1、筒体2、清洗刷3、滤网组件4、电机5、排渣口6和进水口7,筒体2下端设有排渣口6和进水口7,且筒体2左侧设有出水管1,出水管1右侧套有滤网组件4,滤网组件4中的螺旋轴41与清洗刷3螺纹连接,清洗刷3外圆直径与筒体2内径相同,螺旋轴41由四个组成圆形结构的固定轴组成,且螺旋轴41外侧面设有相对应的螺旋槽,相邻的螺旋轴41之间通过滤网42连接,螺旋轴41右侧与连接板43固定连接,连接板43右侧通过联轴器与电机5的输出轴连接,电机5的输出轴通过轴承与筒体2右侧面转动连接,电机5的输入端与外部PLC的输出端电连接,即在过滤时,外部PLC对电机5的输入信息为旋转90°,在过滤状态下,首先根据所需过滤杂质的大小选择合适的滤网42,即通过电机5的输出轴通过连接板43带动螺旋轴41旋转90°,继而使得出水管1的出水口对应合适的滤网42,有效的过滤冷却水种的杂质,以此确保溴化锂制冷机组的效率,当清洗时,外部PLC对电机5的输入信息为旋转圈数为螺旋轴41相对应的长度,即当电机5带动螺旋轴41转动时,清洗刷3通过连接块沿着螺旋轴41外侧的螺旋槽向右移动,从而实现对筒体2内壁的清洗,当清洗刷3移动到螺旋轴41右侧时,电机5进行同等圈数的反转,使得清洗刷3回到原位,此时杂质随着清洗刷3移动过程从排渣口6排出,方面快捷,省时省力,增加筒体的使用寿命,筒体2内壁左侧面设有与螺旋轴41相对应的滑槽8,在保证螺旋轴41正常转动的同时,对螺旋轴41左端具有限位作用,避免转动过程中出现位移的现象,滤网42由两种不同目数的筛网组成,且相同目数的滤网42呈对称分布,且出水管1上设有与滤网42相对应的长条形通孔9,长条形通孔9的宽度与单个的滤网42宽度相同,螺旋轴41的数量为滤网数量的2倍,且螺旋轴41不局限于四个,螺旋轴41呈2的倍数递增,滤网42均为两种目数的筛网,且长条形通孔9的数量为二分之一筛网42的数量,排渣口6下端口设有密封盖,排渣口6上端口与筒体2内壁固定连接,进水口7上端口高于筒体2内壁,避免位于筒体2下端的杂质随着清洗刷3进入到进水口7内,保证杂质随着清洗刷3的螺旋清洗过程从排渣口6排出。
在使用时:首先将进水口7与溴化锂制冷机组冷却水进口连接,在过滤状态下,首先根据所需过滤杂质的大小选择合适的滤网42,即通过电机5的输出轴通过连接板43使得螺旋轴41沿着滑槽8旋转90°,继而使得出水管1上的长条形通孔9处对应合适的滤网42,此时,冷却水从进水口7进入到筒体2内,进过滤网42过滤后通过长条形通孔9进入到出水管1内并排出,继而有效的过滤冷却水种的杂质,以此确保溴化锂制冷机组的效率,当清洗时,溴化锂制冷机组为非工作状态,通过外部PLC将旋转圈数为螺旋轴41相对应长度的信息传输至电机5,即当电机5带动螺旋轴41转动时,清洗刷3通过连接块沿着螺旋轴41外侧的螺旋槽向右移动,从而实现对筒体2内壁的清洗,当清洗刷3移动到螺旋轴41右侧时,电机5进行同等圈数的反转,使得清洗刷3回到原位,此时杂质随着清洗刷3移动过程从排渣口6排出,方面快捷,省时省力,增加筒体的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于溴化锂制冷机组的水过滤装置,包括出水管(1)、筒体(2)、清洗刷(3)、滤网组件(4)、电机(5)、排渣口(6)和进水口(7),其特征在于:筒体(2)下端设有排渣口(6)和进水口(7),且筒体(2)左侧设有出水管(1),出水管(1)右侧套有滤网组件(4),滤网组件(4)中的螺旋轴(41)与清洗刷(3)螺纹连接,清洗刷(3)外圆直径与筒体(2)内径相同,螺旋轴(41)由四个组成圆形结构的固定轴组成,且螺旋轴(41)外侧面设有相对应的螺旋槽,相邻的螺旋轴(41)之间通过滤网(42)连接,螺旋轴(41)右侧与连接板(43)固定连接,连接板(43)右侧通过联轴器与电机(5)的输出轴连接,电机(5)的输出轴通过轴承与筒体(2)右侧面转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于溴化锂制冷机组的水过滤装置,其特征在于:筒体(2)内壁左侧面设有与螺旋轴(41)相对应的滑槽(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于溴化锂制冷机组的水过滤装置,其特征在于:滤网(42)由两种不同目数的筛网组成,且相同目数的滤网(42)呈对称分布,且出水管(1)上设有与滤网(42)相对应的长条形通孔(9),长条形通孔(9)的宽度与单个的滤网(42)宽度相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于溴化锂制冷机组的水过滤装置,其特征在于:排渣口(6)下端口设有密封盖,排渣口(6)上端口与筒体(2)内壁固定连接,进水口(7)上端口高于筒体(2)内壁。
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