CN210149988U - 一种扁线压延机锭子油过滤循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种扁线压延机锭子油过滤循环装置，包括依次连接的污油储存箱、第一油泵、油滤箱、冷却油箱和第二油泵，所述污油储存箱与若干压延机的污油输出管道连接，所述第二油泵通过净油输入管道与压延机的压辊连接。本实用新型使扁线生产线上所有的压延机共用一个大型的油滤箱，大大增长了锭子油的使用寿命，每年只需更换1次锭子油。本实用新型的油滤箱可进行自动检测并更换滤纸，保证过滤效果，实现锭子油过滤的自动化，大大提高了过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型属于扁线生产技术领域，具体涉及一种扁线压延机锭子油过滤循环装置。
背景技术
锭子油可在主轴各零件表面形成有效润滑，能有效地保护使之不被磨损，可有效抑制由于水分的入侵而对设备造成的锈蚀；具有极佳散热性能，可快速带走主轴由于在超高速运转时所产生的热量，具有良好的溶解及冲洗能力。
压延机使用完的锭子油温度较高且含有杂质，会进入的油箱内过滤，冷却后经过油进行循环使用，目前在扁线的生产线上，每台扁线压延机上配有一个油箱，每条扁线生产线上配有3个油泵，每年需要更换2次锭子油，设备多，占地面积大，锭子油更换频率高，导致生产成本高。
实用新型内容
发明目的：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种扁线压延机锭子油过滤循环装置。
技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种扁线压延机锭子油过滤循环装置，包括依次连接的污油储存箱、第一油泵、油滤箱、冷却油箱和第二油泵，所述污油储存箱与若干压延机的污油输出管道连接，所述第二油泵通过净油输入管道与压延机的压辊连接。
作为优选，所述油滤箱包括箱体、设置在箱体上的进油口、设置在箱体内的滤纸和滤纸自动更换装置，所述滤纸自动更换装置包括电机和与电机传动连接的滤纸传动装置，所述滤纸铺设在滤纸传动装置上。
作为优选，所述滤纸传动装置包括主动轴和从动轴，在所述主动轴和从动轴的两端均设置有轴承和固定在轴承外周的链轮，所述主动轴的链轮与同一侧的从动轴的链轮通过链条连接，所述电机与主动轴一端的轴承传动连接，在两侧的链条之间设置有若干间隔均匀的连接杆，所述滤纸铺设在连接杆上。
作为优选，所述滤纸自动更换装置还包括一浮力开关，所述浮力开关与电机连接控制电机启闭，所述浮力开关的浮子设置在滤纸传动装置的上方。
作为优选，在所述箱体的一端设置有设备箱，所述电机设置在设备箱内，在所述设备箱内设置有滤纸卷和安装滤纸卷的转轴，在所述设备箱与箱体之间设置有供滤纸通过的缝隙。
作为优选，在所述箱体的上方设置有分段的箱盖，所述进油口设置在一个凸起的箱盖上，所述凸起的箱盖设置在滤纸传动装置的中部上方。
作为优选，在所述冷却油箱内设置有制冷盘管，所述制冷盘管内通入循环流动的制冷介质，所述制冷盘管与制冷设备连接。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的扁线压延机锭子油过滤循环装置，使扁线生产线上所有的压延机共用一个大型的油滤箱，首先，使用完的锭子油集中进入到污油储存箱，经过油泵加压进入过油滤箱过滤后进入冷却油箱冷却，然后再经过油泵输送到每台压延机上，循环使用，经过这些工序后大大增长了锭子油的使用寿命，每年只需更换1次锭子油。本实用新型的油滤箱可进行自动检测并更换滤纸，保证过滤效果，实现锭子油过滤的自动化，大大提高了过滤效率。
附图说明
图1是扁线压延机锭子油过滤循环装置系统连接示意图；
图2是扁线压延机锭子油过滤循环装置外部结构俯视图；
图3是扁线压延机锭子油过滤循环装置内部结构俯视图；
图4是扁线压延机锭子油过滤循环装置内部结构主视图；
图5是图4的局部放大图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1-5所示，一种扁线压延机锭子油过滤循环装置，包括依次通过管道连接的污油储存箱1、第一油泵2、油滤箱3、冷却油箱4和第二油泵5，污油储存箱1与若干压延机6的污油输出管道连接，若干压延机6的污油输出管道并联，并汇总至一个总的污油输出管道，总的污油输出管道将压延机使用过的锭子油输送至污油储存箱1，第二油泵5通过净油输入管道与压延机6的压辊连接，净油输入管道设置在压辊的上方，在压辊运行时，对压辊喷淋进行降温和润滑，实现锭子油的过滤、冷却和循环使用。
油滤箱3包括方形的箱体31、设置在箱体31上的进油口32、设置在箱体31内的滤纸33和滤纸自动更换装置，滤纸自动更换装置包括电机30和与电机30传动连接的滤纸传动装置，滤纸33铺设在滤纸传动装置上，本实用新型的滤纸传动装置即实现滤纸的传动更换，又作为滤纸33的支撑装置。
具体的，滤纸传动装置包括主动轴34和从动轴35，在主动轴34和从动轴35的两端均设置有轴承36和固定在轴承36外周的链轮37，主动轴34的链轮37与同一侧的从动轴35的链轮37通过链条38连接，链条38有左右两条，在两侧的两条链条38之间设置有若干间隔均匀的连接杆39，在链条38上铰接有若干连接柱391，连接杆39固定在两端的连接柱391上，滤纸33铺设在连接杆39上，电机30与主动轴34一端的轴承36传动连接，本实施例的电机30的输出轴301上以及主动轴34一端的轴承36上设置有皮带轮40，两皮带轮之间设置有皮带41，用于电机30与轴承36的传动。
在箱体31的一端设置有设备箱8，电机30设置在设备箱8内，在设备箱8内设置有滤纸卷81和安装滤纸卷81的转轴82，转轴82设置在一个固定在设备箱8侧壁的弧形支撑片83上，在设备箱8与箱体31之间设置有供滤纸33通过的缝隙84。
为了检测滤纸的堵塞程度，自动实现滤纸的更换，滤纸自动更换装置还包括一浮力开关7，浮力开关7与电机30连接控制电机30启闭。浮力开关7包括浮子71和连接浮子71的连杆72，连杆72为到点的金属制成，例如铝或者铜，连杆72末端铰接在固定块73上，固定块73固定在箱体31外侧，在连杆72的末端下方设置有金属片74，金属片74通过电线与电机30的电源连接，正常状态时，连杆72末端与金属片74不接触，电机的电源不接通，连杆72优选设置为片状，以增加与金属片74接触面积，浮力开关7的浮子71设置在滤纸传动装置或者滤纸33的上方，当滤纸33堵塞无法实现锭子油的过滤时，锭子油的水平面上升使浮力开关7的浮子71浮起，连杆72末端向下运动与金属片74接触，使电机30的电源接通，电机30启动带动链轮37旋转，滤纸33在滤纸传动装置上向箱体31的前端运动，直至掉落，由于滤纸卷81上的新的滤纸一端提前固定在箱体31末端的连接柱391上，滤纸传动装置运动时，带动滤纸卷转动，将新的滤纸铺设在滤纸传动装置上方，实现滤纸的自动更换。
为了便于检修和观察，在箱体31的上方设置有分段的箱盖9，箱盖9上设置有把手91，进油口32设置在一个凸起的箱盖9上，凸起的箱盖9设置在滤纸传动装置的中部上方。箱体31、设备箱8、箱盖9和箱体31内的滤纸传动装置均采用耐腐蚀、刚性好的铝合金制成，箱体31的下方设置出油口（图中未示出），与冷却油箱4连通。
在冷却油箱4内设置有制冷盘管10，制冷盘管10内通入循环流动的制冷介质，制冷盘管10与制冷设备连接，制冷介质可以是冷水或者是氟利昂。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种扁线压延机锭子油过滤循环装置，其特征在于：包括依次连接的污油储存箱（1）、第一油泵（2）、油滤箱（3）、冷却油箱（4）和第二油泵（5），所述污油储存箱（1）与若干压延机（6）的污油输出管道连接，所述第二油泵（5）通过净油输入管道与压延机（6）的压辊连接。
2.根据权利要求1所述的扁线压延机锭子油过滤循环装置，其特征在于：所述油滤箱（3）包括箱体（31）、设置在箱体（31）上的进油口（32）、设置在箱体（31）内的滤纸（33）和滤纸自动更换装置，所述滤纸自动更换装置包括电机（30）和与电机（30）传动连接的滤纸传动装置，所述滤纸（33）铺设在滤纸传动装置上。
3.根据权利要求2所述的扁线压延机锭子油过滤循环装置，其特征在于：所述滤纸传动装置包括主动轴（34）和从动轴（35），在所述主动轴（34）和从动轴（35）的两端均设置有轴承（36）和固定在轴承（36）外周的链轮（37），所述主动轴（34）的链轮（37）与同一侧的从动轴（35）的链轮（37）通过链条（38）连接，所述电机（30）与主动轴（34）一端的轴承（36）传动连接，在两侧的链条（38）之间设置有若干间隔均匀的连接杆（39），所述滤纸（33）铺设在连接杆（39）上。
4.根据权利要求2所述的扁线压延机锭子油过滤循环装置，其特征在于：所述滤纸自动更换装置还包括一浮力开关（7），所述浮力开关（7）与电机（30）连接控制电机（30）启闭，所述浮力开关（7）的浮子（71）设置在滤纸传动装置的上方。
5.根据权利要求2所述的扁线压延机锭子油过滤循环装置，其特征在于：在所述箱体（31）的一端设置有设备箱（8），所述电机（30）设置在设备箱（8）内，在所述设备箱（8）内设置有滤纸卷（81）和安装滤纸卷（81）的转轴（82），在所述设备箱（8）与箱体（31）之间设置有供滤纸（33）通过的缝隙（83）。
6.根据权利要求2所述的扁线压延机锭子油过滤循环装置，其特征在于：在所述箱体（31）的上方设置有分段的箱盖（9），所述进油口（32）设置在一个凸起的箱盖（9）上，所述凸起的箱盖（9）设置在滤纸传动装置的中部上方。
7.根据权利要求1所述的扁线压延机锭子油过滤循环装置，其特征在于：在所述冷却油箱（4）内设置有制冷盘管（10），所述制冷盘管（10）内通入循环流动的制冷介质，所述制冷盘管（10）与制冷设备连接。
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