CN218606509U - 喷臂组件和洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷臂组件和洗碗机。该喷臂组件包括喷臂、传动轮和限位环。所述喷臂包括喷臂支撑轴和连接于所述喷臂支撑轴的至少一个喷臂主体，所述喷臂主体的顶面间隔设置有若干喷淋孔；所述传动轮与所述喷臂主体连接，以使所述喷臂主体与所述传动轮同步运动；其中，所述传动轮滚动连接于所述限位环的限位环内壁，所述传动轮的外径小于所述限位环的内径，以使所述喷淋孔的喷淋轨迹呈圆角正方形。该喷臂组件通过传动轮沿限位环的内周缘滚动，从而带动喷臂主体运动，使得喷臂主体上的喷淋孔的喷淋轨迹呈圆角正方形，相对于截面为正方形的内胆不存在死角区域，对餐具进行全覆盖洗涤，提高对餐具的洗净率。

Description

喷臂组件和洗碗机

技术领域

本实用新型涉及厨房家电技术领域，特别涉及一种喷臂组件和洗碗机。

背景技术

洗碗机喷臂是洗碗机的洗涤系统中的核心部件，喷臂中出来的水直接作用于餐具进行洗涤。

现有技术的喷臂通常是通过水流自驱动作转动或往复运动，其中作转动的喷臂上设置有驱动喷孔，如图1所示，在截面为正方形的内胆空间里面，喷臂转动的轨迹是圆形的，如附图一所示，对于截面为正方形的内胆来说，内胆的四个角就是喷臂的清洗死角，放在四个死角区域的餐具很难清洗干净。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷臂组件，该喷臂组件通过传动轮沿限位环的内周缘滚动，从而带动喷臂主体运动，使得喷臂主体上的喷淋孔的喷淋轨迹呈圆角正方形，相对于截面为正方形的内胆不存在死角区域，对餐具进行全覆盖洗涤，提高对餐具的洗净率。

为实现本实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种喷臂组件，所述喷臂组件包括喷臂、传动轮和限位环。所述喷臂包括喷臂支撑轴和连接于所述喷臂支撑轴的至少一个喷臂主体，所述喷臂主体的顶面间隔设置有若干喷淋孔；所述传动轮与所述喷臂主体连接，以使所述喷臂主体与所述传动轮同步运动；其中，所述传动轮滚动连接于所述限位环的限位环内壁，所述传动轮的外径小于所述限位环的内径，以使所述喷淋孔的喷淋轨迹呈圆角正方形。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述传动轮的外周设置有外齿以形成外齿轮，所述限位环的内周设置有内齿以形成内齿轮，所述内齿轮与所述外齿轮啮合。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述内齿轮和所述外齿轮的齿数比为4:3。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述喷臂支撑轴包括依次连接的第一支撑轴、支撑轴连接部和第二支撑轴，所述第一支撑轴和所述第二支撑轴的中心轴不在一条直线上，所述第一支撑轴与所述传动轮同轴设置，所述第二支撑轴与所述限位环同轴设置。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述喷臂还包括连接于所述喷臂支撑轴的喷臂连接部，所述喷臂主体的数量为三个，三个所述喷臂主体等间隔120°环设于所述喷臂连接部。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述喷臂组件还包括旋扣主体和旋扣槽，所述旋扣主体设置于所述喷臂连接部的外侧壁，所述旋扣槽设置于所述传动轮的传动轮内侧壁，所述旋扣主体配置成沿所述旋扣槽滑动至所述旋扣槽的底部，以将所述喷臂连接部与所述传动轮固接。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述喷臂组件还包括销轴，所述喷臂连接部的中心开设有通孔，所述销轴穿设于所述通孔且与所述喷臂支撑轴固接。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述限位环包括限位环主体和限位环支架，所述限位环支架的中部开设有进水孔，所述喷臂支撑轴的进水端与所述进水孔连通，所述限位环支架的周缘间隔设置有支撑杆，所述限位环主体与所述支撑杆连接，所述传动轮沿所述限位环主体的内壁滚动。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种洗碗机。所述洗碗机包括前述的喷臂组件以及内胆。所述内胆设置有进水口，所述喷臂支撑轴的进水端连通所述进水口，所述限位环连接于所述内胆的底壁。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述内胆包括四个互相垂直且相同的侧壁，以使所述内胆的截面为正方形，喷淋初始状态时，其中一个所述喷臂主体垂直于所述内胆的任意一个侧壁，所述传动轮与所述限位环在远离所述喷臂主体垂直的所述侧壁的一侧相切，以使所述喷淋轨迹的四条边与四个所述侧壁一一对应。

本实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果：

本实用新型的喷臂组件通过传动轮沿限位环的内周缘滚动，从而带动喷臂主体运动，使得喷臂主体上的喷淋孔的喷淋轨迹呈圆角正方形，通过定义喷臂主体垂直于内胆的一个侧壁，且传动轮和限位环相切于喷臂主体远离侧壁的一侧延长线上作为喷淋初始状态的位置，使得喷淋孔的喷淋轨迹与截面为正方形的内胆相符，不存在死角区域，对餐具进行全覆盖洗涤，提高对餐具的洗净率。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是根据现有技术示出的一种喷臂组件的喷淋轨迹的示意图。

图2是根据一示例性实施方式示出的一种喷臂组件的分解图。

图3是根据一示例性实施方式示出的一种喷臂组件的仰视图。

图4是根据一示例性实施方式示出的图3沿A-A线的剖视图。

图5是根据一示例性实施方式示出的一种喷臂组件的传动轮的立体图。

图6是根据一示例性实施方式示出的一种喷臂组件的喷臂支撑轴的立体图。

图7是根据一示例性实施方式示出的一种喷臂组件的喷淋轨迹的示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、喷臂；11、喷臂支撑轴；111、第一支撑轴；112、支撑轴连接部；113、第二支撑轴；114、卡扣；12、喷臂主体；121、喷淋孔；13、喷臂连接部；131、通孔；14、第一喷臂；15、第二喷臂；16、第三喷臂；2、传动轮；21、外齿；3、限位环；31、内齿；32、限位环主体；33、限位环支架；331、进水孔；332、支撑杆；333、卡口；4、喷淋轨迹；6、旋扣主体；61、滑块；62、凸起；7、旋扣槽；71、进口槽；72、滑动槽；73、固定槽；8、销轴；9、内胆。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

如图2至图7所示，图2示出了本实用新型提供的一种喷臂组件的分解图。图3示出了本实用新型提供的一种喷臂组件的仰视图。图4示出了本实用新型提供的图3沿A-A线的剖视图。图5示出了本实用新型提供的一种喷臂组件的传动轮2的立体图。图6示出了本实用新型提供的一种喷臂组件的喷臂支撑轴11的立体图。图7示出了本实用新型提供的一种喷臂组件的喷淋轨迹4的示意图。

本实用新型实施例的喷臂组件包括喷臂1、传动轮2和限位环3。喷臂1包括喷臂支撑轴11和连接于喷臂支撑轴11的至少一个喷臂主体12，喷臂主体12的顶面间隔设置有若干喷淋孔121；传动轮2与喷臂主体12连接，以使喷臂主体12与传动轮2同步运动；其中，传动轮2滚动连接于限位环3的限位环内壁，传动轮2的外径小于限位环3的内径，以使喷淋孔121的喷淋轨迹4呈圆角正方形。

如图1至图3所示，喷臂支撑轴11的下端对应于限位环3的中心与内胆9的底壁旋转连接，喷臂支撑轴11的上端与传动轮2的中心旋转连接，当喷臂支撑轴11在限位环3的中心自转时，可以支撑传动轮2沿限位环3的内壁滚动，喷臂主体12与传动轮2固接后使得喷臂主体12和传动轮2成为一个整体且能相对于喷臂支撑轴11转动，当传动轮2沿限位环3滚动时，喷臂主体12随传动轮2一起沿限位环3的内周缘滚动，即可使得喷淋孔121内喷出的水的喷淋轨迹4呈圆角正方形，圆角正方形为四个角都是圆角的正方形，从而避免内胆9呈正方形的喷淋截面上出现喷淋死角。

在本实用新型的一个优选实施例中，传动轮2的外周设置有外齿21以形成外齿轮，限位环3的内周设置有内齿31以形成内齿轮，内齿轮与外齿轮啮合。内齿轮和外齿轮的齿数比为4:3。

如图2和图7所示，内齿轮和外齿轮的齿数比为4:3时，将限位环3的周长等分为四段，相邻两段的连接点依次为第一连接点、第二连接点、第三连接点和第四连接点，分别对应圆角正方形的第一条边中点、第二条边中点、第三条边中点和第四条边中点，其中第一条边中点和第三条边中点相对，第二条边中点和第四条边中点相对。三个喷臂主体12分别为第一喷臂14、第二喷臂15和第三喷臂16，限位环3和传动轮2在第一连接点相切时，第一喷臂14由喷臂连接部13延伸至第三条边中点，限位环3和传动轮2在第二连接点相切时，第二喷臂15由喷臂连接部13延伸至第四条边中点，限位环3和传动轮2在第三连接点相切时，第三喷臂16由喷臂连接部13延伸至第一条边中点，限位环3和传动轮2在第四连接点相切时，第一喷臂14由喷臂连接部13延伸至第二条边中点，使得限位环3和传动轮2在四个相切点相切时，喷臂主体12处于离限位环3中心较近的位置。

当传动轮2滚动到第一连接点和第二连接点的中间位置和限位环3相切时，第三喷臂16处于离限位环3中心较远的位置，从而形成喷淋轨迹4的第一个圆角部分，当传动轮2滚动到第二连接点和第三连接点的中间位置和限位环3相切时，第一喷臂14处于离限位环3中心较远的位置，从而形成喷淋轨迹4的第二个圆角部分，当传动轮2滚动到第三连接点和第四连接点的中间位置和限位环3相切时，第二喷臂15处于离限位环3中心较远的位置，当传动轮2滚动到第四连接点和第一连接点的中间位置和限位环3相切时，第三喷臂16处于离限位环3中心较远的位置，并以此循环。

在本实用新型的一个优选实施例中，喷臂支撑轴11包括依次连接的第一支撑轴111、支撑轴连接部112和第二支撑轴113，第一支撑轴111和第二支撑轴113的中心轴不在一条直线上，第一支撑轴111与传动轮2同轴设置，第二支撑轴113与限位环3同轴设置。

如图2、图4和图6所示，第一支撑轴111的中心轴和传动轮2的中心轴同轴设置，第二支撑轴113和限位环3同轴设置，第一支撑轴111和第二支撑轴113通过支撑轴连接部112固接呈一个整体，喷臂组件设置于内胆9内，第二支撑轴113的下端与内胆9的底壁旋转连接，当第二支撑轴113旋转时，第一支撑轴111也绕第二支撑轴113的中心旋转，从而带动传动轮2绕限位环3的中心旋转，第一支撑轴111和第二支撑轴113的中心轴间距等于传动轮2的半径和限位环3的半径之差，通过喷臂支撑轴11支撑传动轮2沿限位环3的内周缘滚动。喷臂支撑轴11为中空结构，喷臂主体12也为中空结构，且喷臂主体12与喷臂支撑轴11连通后，喷臂支撑轴11支撑喷臂主体12旋转的同时还可以输送清洁水至喷淋孔121。

在本实用新型的一个优选实施例中，喷臂1还包括连接于喷臂支撑轴11的喷臂连接部13，喷臂主体12的数量为三个，三个喷臂主体12等间隔120°环设于喷臂连接部13。

如图1、图3和图7所示，喷臂连接部13套设于第一支撑轴111的顶部并与第一支撑轴111旋转连接，然后将传动轮2套设于喷臂连接部13的下部，从而将喷臂主体12和传动轮2连接成一个整体，喷臂主体12的数量可以是多个，本申请优选为三个等长的喷臂主体12，使得内齿31和外齿21的齿数比为4:3时，三个喷臂主体12的喷淋轨迹4一致，可以避免喷臂组件用于正方形的内胆9时，在内胆9形成喷淋轨迹4最大化，且避免喷臂主体12在喷淋过程中与内胆9的内侧壁发生干涉。进一步地，在三个主导作用的喷臂主体12之间还可以设置更多的辅助的喷臂主体12，且起辅助作用的喷臂主体12的长度小于主导作用的喷臂主体12，以提高洗碗机的清洗效率。

在本实用新型的一个优选实施例中，喷臂组件还包括旋扣主体6和旋扣槽7，旋扣主体6设置于喷臂连接部13的外侧壁，旋扣槽7设置于传动轮2的传动轮内侧壁，旋扣主体6配置成沿旋扣槽7滑动至旋扣槽7的底部，以将喷臂连接部13与传动轮2固接。

如图2和图5所示，传动轮2的中心设置第二通孔131，旋扣槽7设置于第二通孔131的内侧壁，即传动轮2的传动轮内侧壁，其中旋扣槽7包括进口槽71、滑动槽72和固定槽73，其中沿传动轮2的轴向设置，滑动槽72沿传动轮2的周向布置，旋扣主体6包括滑块61和凸起62，滑块61沿进口槽71滑入，旋转喷臂1使得滑块61沿滑动槽72滑动到底后，凸起62卡进固定槽73内，即可将喷臂连接部13与传动轮2固接。

在本实用新型的一个优选实施例中，喷臂组件还包括销轴8，喷臂连接部13的中心开设有通孔131，销轴8穿设于通孔131且与喷臂支撑轴11固接。

如图2、图4和图6所示，销轴8具有头部和尾部，头部的直径大于通孔131的直径，通孔131由喷臂连接部13的顶部向下延伸，通孔131的深度大于喷臂主体12的深度，从而使得传动轮2可以套设于通孔131的外侧壁，且与喷臂连接部13固接，销轴8的尾部穿过通孔131后与喷臂支撑轴11固接，固接方式可以是螺纹连接，也可以是固接，具体地，喷臂支撑轴11的顶部设置有螺纹柱，螺纹柱与喷臂支撑轴11的侧壁之间间隔设置有透水孔，透水孔用于连通喷臂主体12和喷臂支撑轴11，从而可以在将喷臂连接部13与喷臂支撑轴11旋转连接的同时，还可以连通喷臂主体12、喷臂连接部13和喷臂支撑轴11。

在本实用新型的一个优选实施例中，限位环3包括限位环主体32和限位环支架33，限位环支架33的中部开设有进水孔331，喷臂支撑轴11的进水端与进水孔331连通，限位环支架33的周缘间隔设置有支撑杆332，限位环主体32与支撑杆332连接，传动轮2沿限位环主体32的内壁滚动。

如图2至图4所示，内齿31设置于限位环主体32上，限位环支架33沿其周向等间隔环设有至少一个支撑杆332，优选为两个，限位环支架33与内胆9连接，可以是通过螺钉或者其他一些方式固定，两个支撑杆332对称设置于支架主体的两侧，且由限位环支架33向上延伸，使得限位环支架33与限位环主体32之间具有一定的距离，给喷臂支撑轴11的转动预留一定的空间，支撑杆332的顶部和限位环主体32分别设置有孔位，其中支撑杆332的孔位内壁设置有螺纹，螺钉穿过孔位后与支撑杆332螺纹连接，即可将限位环主体32与限位环支架33固定，将传动轮2和限位环3设置在同一平面内，喷臂支撑轴11自转时可以带动传动轮2沿限位环3的内周缘滚动。

进一步地，进水孔331的内壁与第二支撑轴113之间设置有轴承，避免喷臂支撑轴11在转动时与限位环支架33发生摩擦损耗。第二支撑轴113的外周壁设置有弹性卡扣114，进水孔331的外周壁设置有卡口333，当第二支撑轴113插入进水孔331内时，卡扣114弹性连接于卡口333，从而保证第二支撑轴113和限位环支架33密封连接时还可以绕限位环3的中心转动。

本实用新型的喷臂组件通过传动轮2沿限位环3的内周缘滚动，从而带动喷臂主体12运动，使得喷臂主体12上的喷淋孔121的喷淋轨迹4呈圆角正方形，通过定义喷臂主体12垂直于内胆9的一个侧壁，且传动轮2和限位环3相切于喷臂主体12远离侧壁的一侧延长线上作为喷淋初始状态的位置，使得喷淋孔121的喷淋轨迹4与截面为正方形的内胆9相符，不存在死角区域，且喷臂主体12不与内胆9发生干涉，对餐具进行全覆盖洗涤，提高对餐具的洗净率。

本实用新型实施例的洗碗机包括前述的喷臂组件以及内胆9。内胆9设置有进水口，喷臂支撑轴11的进水端连通进水口，限位环3连接于内胆9的底壁。

如图7所示，内胆9的顶部设置进水口，喷臂支撑轴11的进水端与进水口连通，限位环主体32通过限位环支架33固接于内胆9的底壁时，喷臂支撑轴11的进水端与进水孔331的顶部连通，进水孔331的底部与进水口连通，还可以是进水孔331通过水管与室内的供水管路连通，水管穿设于进水口，从而可以通过进水口和喷臂支撑轴11将水引入喷臂主体12内通过喷淋孔121向上喷出，喷淋区域的水平截面布满整个内胆9的水平截面，避免在内胆9中出现喷淋死角，全方位清洗内胆9中的餐具。

在本实用新型的一个优选实施例中，内胆9包括四个互相垂直且相同的侧壁，以使内胆9的截面为正方形，喷淋初始状态时，其中一个喷臂主体12垂直于内胆9的任意一个侧壁，传动轮2与限位环3在远离喷臂主体12垂直的所述侧壁的一侧相切，以使喷淋轨迹4的四条边与四个所述侧壁一一对应。

如图3和图7所示，截面为正方形的内胆9包括顺次连接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，其中第一侧壁和第三侧壁相对，第二侧壁和第四侧壁相对，只需定义喷淋初始状态，使得位于喷臂主体12最外端的喷淋孔121的喷淋轨迹4与内胆9的侧壁吻合，喷淋轨迹4为圆角正方形，且每一条边对应内胆9的每个侧壁，传动轮2保持与限位环3相切，当切点位于喷臂主体12的延长线上时，喷臂主体12远端的喷淋孔121位于喷淋轨迹4的边的中点，当切点位于喷臂主体12上时，喷臂主体12远端的喷淋孔121位于喷淋轨迹4的圆角处，从而可以在喷臂主体12垂直于内胆9的第一侧壁或第二侧壁或第三侧壁或第四侧壁时，传动轮2与限位环3的切点在喷臂主体12远离第一侧壁或第二侧壁或第三侧壁或第四侧壁的延长线上，则可以使喷淋轨迹4的边与内胆9的侧壁相对应，避免喷臂主体12与内胆9发生干涉。

具体地，当喷臂主体12为一个时，这个喷臂主体12可以垂直于内胆9的任意一个侧壁，当喷臂主体12为两个以上时，只需其中一个喷臂主体12垂直于内胆9的任意一个侧壁即可，以此来定义喷淋初始状态，使得喷淋轨迹4的四个边分别对应于内胆9的四个侧壁。

在本实用新型实施例中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型实施例的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型实施例的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种喷臂组件，其特征在于，包括：

喷臂(1)，所述喷臂(1)包括喷臂支撑轴(11)和连接于所述喷臂支撑轴(11)的至少一个喷臂主体(12)，所述喷臂主体(12)的顶面间隔设置有若干喷淋孔(121)；

传动轮(2)，所述传动轮(2)与所述喷臂主体(12)连接，以使所述喷臂主体(12)与所述传动轮(2)同步运动；以及

限位环(3)；

其中，所述传动轮(2)滚动连接于所述限位环(3)的限位环内壁，所述传动轮(2)的外径小于所述限位环(3)的内径，以使所述喷淋孔(121)的喷淋轨迹(4)呈圆角正方形。

2.根据权利要求1所述的喷臂组件，其特征在于，所述传动轮(2)的外周设置有外齿(21)以形成外齿轮，所述限位环(3)的内周设置有内齿(31)以形成内齿轮，所述内齿轮与所述外齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述的喷臂组件，其特征在于，所述内齿轮和所述外齿轮的齿数比为4:3。

4.根据权利要求1所述的喷臂组件，其特征在于，所述喷臂支撑轴(11)包括依次连接的第一支撑轴(111)、支撑轴连接部(112)和第二支撑轴(113)，所述第一支撑轴(111)和所述第二支撑轴(113)的中心轴不在一条直线上，所述第一支撑轴(111)与所述传动轮(2)同轴设置，所述第二支撑轴(113)与所述限位环(3)同轴设置。

5.根据权利要求1所述的喷臂组件，其特征在于，所述喷臂(1)还包括连接于所述喷臂支撑轴(11)的喷臂连接部(13)，所述喷臂主体(12)的数量为三个，三个所述喷臂主体(12)等间隔120°环设于所述喷臂连接部(13)。

6.根据权利要求5所述的喷臂组件，其特征在于，还包括旋扣主体(6)和旋扣槽(7)，所述旋扣主体(6)设置于所述喷臂连接部(13)的外侧壁，所述旋扣槽(7)设置于所述传动轮(2)的传动轮(2)内侧壁，所述旋扣主体(6)配置成沿所述旋扣槽(7)滑动至所述旋扣槽(7)的底部，以将所述喷臂连接部(13)与所述传动轮(2)固接。

7.根据权利要求5所述的喷臂组件，其特征在于，还包括销轴(8)，所述喷臂连接部(13)的中心开设有通孔(131)，所述销轴(8)穿设于所述通孔(131)且与所述喷臂支撑轴(11)固接。

8.根据权利要求1所述的喷臂组件，其特征在于，所述限位环(3)包括限位环主体(32)和限位环支架(33)，所述限位环支架(33)的中部开设有进水孔(331)，所述喷臂支撑轴(11)的进水端与所述进水孔(331)连通，所述限位环支架(33)的周缘间隔设置有支撑杆(332)，所述限位环主体(32)与所述支撑杆(332)连接，所述传动轮(2)沿所述限位环主体(32)的内壁滚动。

9.一种洗碗机，其特征在于，包括：

如权利要求1至8中任一项所述的喷臂组件；以及

内胆(9)，所述内胆(9)设置有进水口，所述喷臂支撑轴(11)的进水端连通所述进水口，所述限位环(3)连接于所述内胆(9)的底壁。

10.根据权利要求9所述的洗碗机，其特征在于，所述内胆(9)包括四个互相垂直且相同的侧壁，以使所述内胆(9)的截面为正方形，喷淋初始状态时，其中一个所述喷臂主体(12)垂直于所述内胆(9)的任意一个侧壁，所述传动轮(2)与所述限位环(3)在远离所述喷臂主体(12)垂直的所述侧壁的一侧相切，以使所述喷淋轨迹(4)的四条边与四个所述侧壁一一对应。

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