CN211582698U - 锅盖组件及具有其的烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锅盖组件及具有其的烹饪设备。其中，锅盖组件包括：锅盖；驱动装置；搅拌结构，设置在锅盖上，搅拌结构与驱动装置连接，驱动装置驱动搅拌结构相对于锅盖转动，搅拌结构包括搅拌轴和与搅拌轴连接的搅拌部，搅拌轴具有与供液装置连通的第一过液通道；清洗结构，设置在搅拌轴上且位于锅盖朝向锅体的一侧，清洗结构通过第一过液通道与供液装置连通；其中，进入第一过液通道内的液体经由清洗结构排出以对锅体进行清洁时，搅拌轴带动清洗结构相对于锅盖进行转动。本实用新型有效地解决了现有技术中烹饪设备的锅体清洁不到位而影响用户使用体验，且锅盖组件的拆装较为复杂、繁琐的问题。

Description

锅盖组件及具有其的烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及厨具技术领域，具体而言，涉及一种锅盖组件及具有其的烹饪设备。

背景技术

目前，市面上的炒菜锅通常采用人工清洗的方式进行清洁，或者将清洗喷头外置在炒菜锅外对锅体进行冲洗。

然而，上述清洗方式导致用户对锅体的清洁不到位，不能够清洗干净，影响用户使用体验。同时，上述设置导致锅盖组件的结构较为复杂、繁琐，增加了拆装难度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种锅盖组件及具有其的烹饪设备，以解决现有技术中烹饪设备的锅体清洁不到位而影响用户使用体验，且锅盖组件的拆装较为复杂、繁琐的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种锅盖组件，包括：锅盖；驱动装置；搅拌结构，设置在锅盖上，搅拌结构与驱动装置连接，驱动装置驱动搅拌结构相对于锅盖转动，搅拌结构包括搅拌轴和与搅拌轴连接的搅拌部，搅拌轴具有与供液装置连通的第一过液通道；清洗结构，设置在搅拌轴上且位于锅盖朝向锅体的一侧，清洗结构通过第一过液通道与供液装置连通；其中，进入第一过液通道内的液体经由清洗结构排出以对锅体进行清洁时，搅拌轴带动清洗结构相对于锅盖进行转动。

进一步地，锅盖组件还包括：传动结构，与驱动装置的输出端连接，驱动装置通过传动结构驱动搅拌轴相对于锅盖转动；其中，驱动装置设置在锅盖上且与搅拌结构间隔设置。

进一步地，锅盖具有供搅拌轴穿过的安装孔，锅盖组件还包括：轴承结构，轴承结构的内圈套设在搅拌轴外且与搅拌轴连接，轴承结构用于支撑搅拌轴；轴承座，设置在锅盖上，轴承结构的外圈与轴承座连接。

进一步地，锅盖组件还包括：过渡连接件，搅拌部设置在过渡连接件上，搅拌轴与过渡连接件连接，以通过过渡连接件带动搅拌部绕搅拌轴的中心轴线转动；其中，搅拌部与过渡连接件可枢转地连接。

进一步地，过渡连接件与锅盖之间形成安装腔，锅盖组件还包括：太阳轮，位于安装腔内；行星轮组件，包括行星轮转轴和套设在行星轮转轴外的行星轮，行星轮转轴穿设在过渡连接件上且与搅拌部连接，以带动搅拌部相对于过渡连接件转动，行星轮位于太阳轮的外侧且与太阳轮啮合；其中，行星轮转轴带动行星轮转动。

进一步地，搅拌部为多个，多个搅拌部绕搅拌轴的周向间隔设置，行星轮组件为多个，多个行星轮组件与多个搅拌部一一对应地设置。

进一步地，搅拌部设置在搅拌轴上且位于搅拌轴远离锅盖的端部，搅拌部由搅拌轴处向外延伸。

进一步地，清洗结构具有第一出液缝隙，第一出液缝隙与第一过液通道连通，进入第一过液通道内的液体经由第一出液缝隙排出；清洗结构呈杆状，第一出液缝隙贯穿清洗结构的外周面和清洗结构位于锅盖内侧的端面；第一基准面与清洗结构的中心轴线相互垂直设置，第一出液缝隙所在的平面与第一基准面相互垂直设置且过清洗结构的中心轴线。

进一步地，锅盖组件还包括：接头结构，与搅拌轴可转动地连接，接头结构具有第二过液通道，第一过液通道通过第二过液通道与供液装置连通；其中，搅拌轴具有第二出液缝隙，第二出液缝隙与第一过液通道连通。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪设备，包括锅盖组件和锅体，锅盖组件可盖设在锅体上；其中，锅盖组件为上述的锅盖组件。

应用本实用新型的技术方案，当需要对烹饪设备的锅体进行清洗时，用户将锅盖组件盖设在锅体上，以使清洗结构位于锅盖与锅体之间。之后，通过供液装置向搅拌轴供液，供液装置内的液体通过搅拌轴的第一过液通道进入清洗结构内，并通过清洗结构排出以对锅体进行清洁。其中，驱动装置驱动搅拌轴带动清洗结构相对于锅盖进行转动，以使清洗结构能够对锅体实现全方位的清洁。同时，上述设置使得搅拌轴与清洗结构共用一个驱动装置，以减小锅盖组件的零件个数，使得锅盖组件的结构更加紧凑，进而解决了现有技术中烹饪设备的锅体清洁不到位而影响用户使用体验，且锅盖组件的拆装较为复杂、繁琐的问题，提升了用户使用体验，提升了锅体的洁净程度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的锅盖组件的实施例一与锅体装配后的剖视图；

图2示出了图1中的锅盖组件的立体结构示意图；

图3示出了图2中的锅盖组件的A处放大示意图；

图4示出了根据本实用新型的烹饪设备的实施例一的立体结构示意图；以及

图5示出了根据本实用新型的锅盖组件的实施例二的立体结构图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、搅拌结构；11、搅拌轴；111、第一过液通道；112、第二出液缝隙；12、清洗结构；121、第一出液缝隙；122、第三过液通道；13、搅拌部；20、锅盖；30、接头结构；31、第二过液通道；40、驱动装置；50、锅体；70、快速接头；80、同步带；90、机架；110、轴承结构；120、轴承座；130、过渡连接件；141、太阳轮；142、行星轮转轴；143、行星轮；144、衬套；150、第一同步带轮；160、第二同步带轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中烹饪设备的锅体清洁不到位而影响用户使用体验，且锅盖组件的拆装较为复杂、繁琐的问题，本申请提供了一种锅盖组件及具有其的烹饪设备。

实施例一

如图1和图2所示，锅盖组件包括锅盖20、驱动装置40、搅拌结构10和清洗结构12。搅拌结构10设置在锅盖20上，搅拌结构10与驱动装置40连接，驱动装置40驱动搅拌结构10相对于锅盖20转动，搅拌结构10包括搅拌轴11和与搅拌轴11连接的搅拌部13，搅拌轴11具有与供液装置连通的第一过液通道111。清洗结构12设置在搅拌轴11上且位于锅盖20朝向锅体50的一侧，清洗结构12通过第一过液通道111与供液装置连通。其中，进入第一过液通道111内的液体经由清洗结构12排出以对锅体50进行清洁时，搅拌轴11带动清洗结构12相对于锅盖20进行转动。

应用本实施例的技术方案，当需要对烹饪设备的锅体50进行清洗时，用户将锅盖组件盖设在锅体50上，以使清洗结构12位于锅盖20与锅体50之间。之后，通过供液装置向搅拌轴11供液，供液装置内的液体通过搅拌轴11的第一过液通道111进入清洗结构12内，并通过清洗结构12排出以对锅体50进行清洁。其中，驱动装置40驱动搅拌轴11带动清洗结构12相对于锅盖20进行转动，以使清洗结构12能够对锅体50实现全方位的清洁。同时，上述设置使得搅拌轴11与清洗结构12共用一个驱动装置40，以减小锅盖组件的零件个数，使得锅盖组件的结构更加紧凑，进而解决了现有技术中烹饪设备的锅体清洁不到位而影响用户使用体验，且锅盖组件的拆装较为复杂、繁琐的问题，提升了用户使用体验，提升了锅体的洁净程度。

如图1所示，锅盖组件还包括传动结构。其中，传动结构与驱动装置40的输出端连接，驱动装置40通过传动结构驱动搅拌轴11相对于锅盖20转动。其中，驱动装置40设置在锅盖20上且与搅拌结构10间隔设置。这样，用户启动驱动装置40后，驱动装置40驱动传动结构运动，以通过传动结构带动搅拌轴11转动，进而使得用户对搅拌轴11的操作更加容易、简便，降低了操作难度。同时，驱动装置40与搅拌结构10的上述设置确保驱动装置搅拌结构10与搅拌轴11分开设置，保证锅盖组件的布局稳定性，也使得锅盖组件的结构布局更加合理。

如图1所示，锅盖20具有供搅拌轴11穿过的安装孔，锅盖组件还包括轴承结构110和轴承座120。其中，轴承结构110的内圈套设在搅拌轴11外且与搅拌轴11连接，轴承结构110用于支撑搅拌轴11。轴承座120设置在锅盖20上，轴承结构110的外圈与轴承座120连接。这样，在搅拌轴11相对于锅盖20转动的过程中，轴承结构110能够对搅拌轴11进行支撑，确保搅拌轴11能够绕其中心轴线进行自转。同时，上述设置使得锅盖组件的拆装更加容易、简便，降低了拆装难度。

如图1至图3所示，锅盖组件还包括过渡连接件130。其中，搅拌部13设置在过渡连接件130上，搅拌轴11与过渡连接件130连接，以通过过渡连接件130带动搅拌部13绕搅拌轴11的中心轴线转动。其中，搅拌部13与过渡连接件130可枢转地连接。这样，搅拌轴11带动过渡连接件130转动，以通过过渡连接件130带动搅拌部13运动，进而使得搅拌轴11对搅拌部13的操作更加容易、简便，也使得搅拌部13与搅拌轴11的拆装更加容易、简便，降低了拆装难度。

具体地，搅拌部13与过渡连接件130可枢转地连接，搅拌轴11带动过渡连接件130绕搅拌轴11的中心轴线转动，以通过过渡连接件130带动搅拌部13进行公转，且搅拌部13能够相对于过渡连接件130进行自转，则搅拌部13既能够绕搅拌轴11的中心轴线进行公转，也能够绕其自身进行自转，提升了搅拌部13的搅拌能力，进而提升了烹饪设备的烹饪效率，实现菜品与调料或辅料的充分混合，实现快速烹饪。

如图1所示，过渡连接件130与锅盖20之间形成安装腔，锅盖组件还包括太阳轮141和行星轮组件。其中，太阳轮141位于安装腔内。行星轮组件包括行星轮转轴142和套设在行星轮转轴142外的行星轮143，行星轮转轴142穿设在过渡连接件130上且与搅拌部13连接，以带动搅拌部13相对于过渡连接件130转动，行星轮143位于太阳轮141的外侧且与太阳轮141啮合。其中，行星轮转轴142带动行星轮143转动。这样，上述设置使得搅拌部13绕其自身的自转更加平稳，提升了搅拌结构10的搅拌效率，也提升了烹饪设备的使用可靠性。

具体地，驱动装置40通过传动结构驱动搅拌轴11转动，搅拌轴11带动过渡连接件130绕搅拌轴11的中心轴线转动，以带动搅拌部13绕搅拌轴11的中心轴线进行公转。在搅拌部13对菜品进行搅拌过程中，搅拌部13能够相对于过渡连接件130绕其自身进行自转，搅拌部13带动行星轮转轴142和行星轮143转动，行星轮143与太阳轮141啮合并带动太阳轮141进行转动，以使搅拌部13的自转更加容易，提升了搅拌结构10的搅拌效率。

如图1所示，行星轮组件还包括衬套144。其中，过渡连接件130具有供行星轮转轴142穿过的安装通孔，衬套144位于安装通孔的孔壁与行星轮转轴142之间，以对行星轮转轴142进行支撑。

在本实施例中，太阳轮141具有过孔，搅拌轴11穿设在过孔内且与过孔的孔壁之间具有间隙。

可选地，搅拌部13为多个，多个搅拌部13绕搅拌轴11的周向间隔设置，行星轮组件为多个，多个行星轮组件与多个搅拌部13一一对应地设置。如图1和图2所示，搅拌部13为两个，两个搅拌部13绕搅拌轴11的周向间隔设置，行星轮组件为两个，两个行星轮组件与两个搅拌部13一一对应地设置。这样，上述设置能够进一步提升搅拌结构10的搅拌效率，以对菜品进行充分搅拌。其中，搅拌部13由搅拌轴11处向外延伸。

需要说明的是，搅拌部13的个数不限于此。可选地，搅拌部13为三个、或四个、或五个。这样，上述设置能够进一步提升搅拌结构10的搅拌效率，实现充分搅拌。

需要说明的是，行星轮组件的个数不限于此，只要与搅拌部13的个数一致即可。可选地，行星轮组件为三个、或四个、或五个。

如图1至图3所示，清洗结构12具有第一出液缝隙121，第一出液缝隙121与第一过液通道111连通，进入第一过液通道111内的液体经由第一出液缝隙121排出。这样，上述设置使得经由第一出液缝隙121排出的液体具有较大的压力及冲击力，保证液体能够喷射在锅体50的内表面上对其进行清洗，进而提升了清洗组件的清洗效率及洁净程度。同时，上述结构的结构简单，容易加工、实现，降低了清洗结构12的加工成本。

在本实施例中，清洗结构12呈杆状，第一出液缝隙121贯穿清洗结构12的外周面和清洗结构12位于锅盖20内侧的端面。这样，第一出液缝隙121的上述设置使得经由其喷射出的液体能够覆盖整个锅顶、锅底和锅壁，进而实现清洗结构12对锅体50的充分清洁。

在本实施例中，第一基准面与清洗结构12的中心轴线相互垂直设置，第一出液缝隙121所在的平面与第一基准面相互垂直设置且过清洗结构12的中心轴线。这样，上述设置使得第一出液缝隙121沿清洗结构12的中心轴线方向开设，一方面增大了第一出液缝隙121的喷射覆盖面，提升了清洗结构12的清洁效果；另一方面使得清洗结构12的加工更加容易、简便，降低了加工成本。

在本实施例，第一出液缝隙121为一条。这样，上述设置保证从第一出液缝隙121喷出的液体具有预定压力(高压)，以增加液体对锅体50的冲击力，提升清洁效果。

需要说明的是，第一出液缝隙121的个数不限于此。可选地，第一出液缝隙121为两条、或三条、或多条。

需要说明的是，清洗结构12的结构不限于此。在附图中未示出的其他实施方式中，清洗结构具有多个出液孔，出液孔的孔径小于第一过液通道的内径。这样，上述设置使得经由出液孔排出的液体具有较大的压力及冲击力，保证液体能够喷射在锅体的内表面上对其进行清洗，进而提升了清洗组件的的清洗效率及洁净程度。同时，上述结构的结构简单，容易加工、实现，降低了清洗结构的加工成本。

可选地，清洗结构12与搅拌轴11粘接、或卡接、或通过紧固件连接、或螺纹连接。这样，上述设置使得清洗结构12与搅拌轴11的拆装更加容易、简便，降低了拆装难度。

可选地，清洗结构12为一个或多个，当清洗结构12为多个时，多个清洗结构12围绕搅拌轴11的周向间隔设置。如图1至图3所示，清洗结构12为一个，在搅拌轴11带动清洗结构12转动的过程中，从第一出液缝隙121排出的液体能够对锅体50实现全方位的清洗，进而使得用户对锅体50的清洗更加容易、简便，降低了清洗难度。通过，清洗结构12的上述设置使得用户对清洗结构12的更换更加容易、简便，降低了操作难度。

需要说明的是，清洗结构12的个数不限于此。可选地，清洗结构12为两个、或三个、或四个、或五个。当清洗结构12为多个时，多个清洗结构12围绕搅拌轴11的周向均匀设置。这样，上述设置能够实现清洗结构12对锅体50的快速清洗，提升了清洗效率，缩短了清洗耗时。

如图1所示，驱动装置40为电机，传动结构包括第一同步带轮150、第二同步带轮160和同步带80。其中，第一同步带轮150与电机的输出端连接。第二同步带轮160套设在搅拌轴11外，以带动搅拌轴11转动。同步带80套设在第一同步带轮150和第二同步带轮160外，以对第一同步带的动力进行传输。这样，上述设置使得驱动装置40对搅拌轴11的驱动更加容易、简便，降低了操作难度。

具体地，第一同步带轮150套设在输出端外且与输出端连接，第二同步带轮160套设在搅拌轴11且与搅拌轴11连接。当电机启动后，电机的输出端带动第一同步带轮150转动，第一同步带轮150带动同步带80运动，以通过同步带80带动第二同步带轮160转动，第二同步带轮160带动搅拌轴11转动，进而实现搅拌结构10对菜品的搅拌。

如图1所示，锅盖组件还包括接头结构30。接头结构30与搅拌轴11可转动地连接，接头结构30具有第二过液通道31，第一过液通道111通过第二过液通道31与供液装置连通。其中，搅拌轴11具有第二出液缝隙112，第二出液缝隙112与第一过液通道111连通。其中，搅拌轴11具有第二出液缝隙112，第二出液缝隙112与第一过液通道111连通。这样，接头结构30用于将供液装置内的液体输送至搅拌轴11内，继而使得供液装置为搅拌轴11的供液更加容易、简便。

具体地，锅体组件还包括快速接头70和管道。其中，管道的一端与供液装置连接，管道的另一端与快速接头70连接，快速接头70与接头结构30连接，接头结构30通过快速接头70与管道连接。搅拌轴11可相对于接头结构30转动，且接头结构30的第二过液通道31与第一过液通道111连通，以使供液装置内的液体依次经由管道、快速接头70、第二过液通道31及第一过液通道111从第一出液缝隙121排出。

如图1至图3所示，搅拌轴11的第一端与接头结构30可转动地连接，搅拌轴11的第二端具有第二出液缝隙112。其中，第二出液缝隙112贯穿搅拌轴11的外周面和第二端的端面，第二基准面与搅拌轴11的中心轴线相互垂直设置，第二出液缝隙112所在的平面与第二基准面相互垂直设置且过搅拌轴11的中心轴线。这样，当需要对烹饪设备的锅体50进行清洗时，进入第一过液通道111内的液体能够进入第一出液缝隙121和第二出液缝隙112内，从第二出液缝隙112排出的液体能够对锅体50的底部进行清洗，从第一出液缝隙121排出的液体能够对锅体50的内周面进行清洗，进而实现了对锅体50的全方位清洁，提升了锅体50的洁净程度。

具体地，第二出液缝隙112的上述设置使得经由其喷射出的液体能够覆盖整个锅顶、锅底和锅壁，进而实现清洗组件对锅体50的充分清洁。同时，第二出液缝隙112沿搅拌轴11的中心轴线方向开设，一方面增大了第二出液缝隙112的喷射覆盖面，提升了清洗组件的清洁效果；另一方面使得搅拌轴11的加工更加容易、简便，降低了加工成本。

在本实施例中，搅拌轴11的中心轴线与清洗结构12的中心轴线相互垂直设置，以确保从清洗结构12喷射出的液体能够充分地清洗锅体50。

需要说明的是，搅拌轴11的中心轴线与清洗结构12的中心轴线之间的位置关系不限于此，只要能够对锅体50充分清洁即可。

在本实施例中，第二出液缝隙112为一条。这样，上述设置保证从第二出液缝隙112喷出的液体具有预定压力(高压)，以增加液体对锅体50的冲击力，提升清洁效果。

需要说明的是，第二出液缝隙112的个数不限于此。可选地，第二出液缝隙112为两条、或三条、或多条。

在本实施例中，第二出液缝隙112的上述设置一方面使得工作人员对搅拌轴11的加工更加容易、简便，降低了加工难度；另一方面增大了进入第二出液缝隙112内的流量，保证第二出液缝隙112内具有充足的液体。

如图1所示，清洗结构12呈杆状，清洗结构12还具有第三过液通道122，第一出液缝隙121通过第三过液通道122与第一过液通道111连通，第一出液缝隙121过清洗结构12的中心轴线。这样，第三过液通道122能够对液体进行存储，进而保证第一出液缝隙121内具有充足的液体。

在本实施例中，第一出液缝隙121的上述设置一方面使得工作人员对清洗结构12的加工更加容易、简便，降低了加工难度；另一方面增大了进入第一出液缝隙121内的流量，保证第第一出液缝隙121内具有充足的液体。

如图4所示，本申请还提供了一种烹饪设备，包括锅盖组件和锅体50，锅盖组件可盖设在锅体50上。其中，锅盖组件为上述的锅盖组件。具体地，烹饪设备还包括机架90。其中，锅盖组件和锅体50均设置在机架90上。

实施例二

实施例二中的锅盖组件与实施例一的区别在于：搅拌部13的设置位置不同。

可选地，搅拌部13设置在搅拌轴11上且位于搅拌轴11远离锅盖20的端部，搅拌部13为多个，多个搅拌部13绕搅拌轴11的周向间隔设置。如图5所示，搅拌部13为两个，两个搅拌部13绕搅拌轴11的周向间隔设置。这样，上述设置能够进一步提升搅拌结构10的搅拌效率，以对菜品进行充分搅拌。

需要说明的是，搅拌部13的个数不限于此。可选地，搅拌部13为三个、或四个、或五个。这样，上述设置能够进一步提升搅拌结构10的搅拌效率，实现充分搅拌。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

当需要对烹饪设备的锅体进行清洗时，用户将锅盖组件盖设在锅体上，以使清洗结构位于锅盖与锅体之间。之后，通过供液装置向搅拌轴供液，供液装置内的液体通过搅拌轴的第一过液通道进入清洗结构内，并通过清洗结构排出以对锅体进行清洁。其中，驱动装置驱动搅拌轴带动清洗结构相对于锅盖进行转动，以使清洗结构能够对锅体实现全方位的清洁。同时，上述设置使得搅拌轴与清洗结构共用一个驱动装置，以减小锅盖组件的零件个数，使得锅盖组件的结构更加紧凑，进而解决了现有技术中烹饪设备的锅体清洁不到位而影响用户使用体验，且锅盖组件的拆装较为复杂、繁琐的问题，提升了用户使用体验，提升了锅体的洁净程度。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锅盖组件，其特征在于，包括：

锅盖(20)；

驱动装置(40)；

搅拌结构(10)，设置在所述锅盖(20)上，所述搅拌结构(10)与所述驱动装置(40)连接，所述驱动装置(40)驱动所述搅拌结构(10)相对于所述锅盖(20)转动，所述搅拌结构(10)包括搅拌轴(11)和与所述搅拌轴(11)连接的搅拌部(13)，所述搅拌轴(11)具有与供液装置连通的第一过液通道(111)；

清洗结构(12)，设置在所述搅拌轴(11)上且位于所述锅盖(20)朝向锅体(50)的一侧，所述清洗结构(12)通过所述第一过液通道(111)与所述供液装置连通；

其中，进入所述第一过液通道(111)内的液体经由所述清洗结构(12)排出以对所述锅体(50)进行清洁时，所述搅拌轴(11)带动所述清洗结构(12)相对于所述锅盖(20)进行转动。

2.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述锅盖组件还包括：

传动结构，与所述驱动装置(40)的输出端连接，所述驱动装置(40)通过所述传动结构驱动所述搅拌轴(11)相对于所述锅盖(20)转动；其中，所述驱动装置(40)设置在所述锅盖(20)上且与所述搅拌结构(10)间隔设置。

3.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述锅盖(20)具有供所述搅拌轴(11)穿过的安装孔，所述锅盖组件还包括：

轴承结构(110)，所述轴承结构(110)的内圈套设在所述搅拌轴(11)外且与所述搅拌轴(11)连接，所述轴承结构(110)用于支撑所述搅拌轴(11)；

轴承座(120)，设置在所述锅盖(20)上，所述轴承结构(110)的外圈与所述轴承座(120)连接。

4.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述锅盖组件还包括：

过渡连接件(130)，所述搅拌部(13)设置在所述过渡连接件(130)上，所述搅拌轴(11)与所述过渡连接件(130)连接，以通过所述过渡连接件(130)带动所述搅拌部(13)绕所述搅拌轴(11)的中心轴线转动；其中，所述搅拌部(13)与所述过渡连接件(130)可枢转地连接。

5.根据权利要求4所述的锅盖组件，其特征在于，所述过渡连接件(130)与所述锅盖(20)之间形成安装腔，所述锅盖组件还包括：

太阳轮(141)，位于所述安装腔内；

行星轮组件，包括行星轮转轴(142)和套设在所述行星轮转轴(142)外的行星轮(143)，所述行星轮转轴(142)穿设在所述过渡连接件(130)上且与所述搅拌部(13)连接，以带动所述搅拌部(13)相对于所述过渡连接件(130)转动，所述行星轮(143)位于所述太阳轮(141)的外侧且与所述太阳轮(141)啮合；其中，所述行星轮转轴(142)带动所述行星轮(143)转动。

6.根据权利要求5所述的锅盖组件，其特征在于，所述搅拌部(13)为多个，多个所述搅拌部(13)绕所述搅拌轴(11)的周向间隔设置，所述行星轮组件为多个，多个所述行星轮组件与多个所述搅拌部(13)一一对应地设置。

7.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述搅拌部(13)设置在所述搅拌轴(11)上且位于所述搅拌轴(11)远离所述锅盖(20)的端部，所述搅拌部(13)由所述搅拌轴(11)处向外延伸。

8.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述清洗结构(12)具有第一出液缝隙(121)，所述第一出液缝隙(121)与所述第一过液通道(111)连通，进入所述第一过液通道(111)内的液体经由所述第一出液缝隙(121)排出；所述清洗结构(12)呈杆状，所述第一出液缝隙(121)贯穿所述清洗结构(12)的外周面和所述清洗结构(12)位于所述锅盖(20)内侧的端面；第一基准面与所述清洗结构(12)的中心轴线相互垂直设置，所述第一出液缝隙(121)所在的平面与所述第一基准面相互垂直设置且过所述清洗结构(12)的中心轴线。

9.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述锅盖组件还包括：

接头结构(30)，与所述搅拌轴(11)可转动地连接，所述接头结构(30)具有第二过液通道(31)，所述第一过液通道(111)通过所述第二过液通道(31)与所述供液装置连通；其中，所述搅拌轴(11)具有第二出液缝隙(112)，所述第二出液缝隙(112)与所述第一过液通道(111)连通。

10.一种烹饪设备，其特征在于，包括锅盖组件和锅体(50)，所述锅盖组件可盖设在所述锅体(50)上；其中，所述锅盖组件为权利要求1至9中任一项所述的锅盖组件。

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