CN218606363U - 一种吸尘器消音风道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸尘器消音风道，包括：用于吸尘器的风管本体、风管本体的内侧嵌套贴合连接的玻璃纤维消音套及风管本体的左右两侧分别贴合连接有连接盖和连接套；还包括：所述风管本体的外端内侧对称设置有与之固定连接的限位块，且风管本体的左右两端外侧均粘贴固定有密封垫；所述连接盖的中部内侧粘贴固定有隔音毡板，且隔音毡板的内部等间距开设有第一通孔；所述连接套的左端内侧设置有与之对称固定的固定块，且固定块的右侧依次设置有过滤网、活性炭净化板和玻璃纤维消音板。该吸尘器消音风道，消音效果好，且便于对该消音风管内的部分零部件进行拆卸清理和更换，便于使该消音风道对通风进行过滤净化。

Description

一种吸尘器消音风道

技术领域

本实用新型涉及吸尘器技术领域，具体为一种吸尘器消音风道。

背景技术

吸尘器是利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，以此来吸取尘屑的，在人们的日常生活中应用十分广泛，为使吸尘器的噪声小，常使用消音风道进行消音。

但现有的吸尘器消音风道，在使用过程中，消音效果有限，且不便于对消音风管内的部分零部件进行拆卸清理和更换，不便于使消音风道对通风进行过滤净化，因此，我们提出一种吸尘器消音风道，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸尘器消音风道，以解决上述背景技术中提出的现有的吸尘器消音风道，在使用过程中，消音效果有限，且不便于对消音风管内的部分零部件进行拆卸清理和更换，不便于使消音风道对通风进行过滤净化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸尘器消音风道，包括：用于吸尘器的风管本体、风管本体的内侧嵌套贴合连接的玻璃纤维消音套及风管本体的左右两侧分别贴合连接有连接盖和连接套；

还包括：

所述风管本体的外端内侧对称设置有与之固定连接的限位块，且风管本体的左右两端外侧均粘贴固定有密封垫；

所述连接盖的中部内侧粘贴固定有隔音毡板，且隔音毡板的内部等间距开设有第一通孔；

所述连接套的左端内侧设置有与之对称固定的固定块，且固定块的右侧依次设置有过滤网、活性炭净化板和玻璃纤维消音板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述限位块与玻璃纤维消音套为卡扣贴合连接，且玻璃纤维消音套的左右两侧分别与连接盖和连接套贴合连接，并且连接盖和连接套均通过螺钉与风管本体为固定连接，而且隔音毡板的左端内部为圆凹槽状结构。

通过采用上述技术方案，由于限位块与玻璃纤维消音套为卡扣贴合连接，且玻璃纤维消音套的左右两侧分别与连接盖和连接套贴合连接，并且连接盖和连接套均通过螺钉与风管本体为固定连接，而且隔音毡板的左端内部为圆凹槽状结构，因此便于通过限位块对玻璃纤维消音套进行限位，并便于将连接盖和连接套与风管本体进行固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接盖和连接套的内端外侧均贴合连接有密封垫，且连接套的左端嵌套贴合在玻璃纤维消音套的右端内侧，并且连接套的左端内部为中空状结构，而且连接套的左侧直径尺寸与玻璃纤维消音套的内侧直径尺寸相同。

通过采用上述技术方案，由于连接盖和连接套的内端外侧均贴合连接有密封垫，且连接套的左端嵌套贴合在玻璃纤维消音套的右端内侧，并且连接套的左端内部为中空状结构，而且连接套的左侧直径尺寸与玻璃纤维消音套的内侧直径尺寸相同，因此便于保证连接盖和连接套与风管本体连接的密封，并便于使通入玻璃纤维消音套内的气体再流通至连接套内。

作为本实用新型的优选技术方案，所述过滤网、活性炭净化板和玻璃纤维消音板均与连接套嵌套贴合连接，且过滤网的左右两侧分别与固定块和活性炭净化板贴合连接，并且活性炭净化板的右侧与玻璃纤维消音板为贴合连接，并且玻璃纤维消音板的内部均匀开设有第二通孔。

通过采用上述技术方案，由于过滤网、活性炭净化板和玻璃纤维消音板均与连接套嵌套贴合连接，且过滤网的左右两侧分别与固定块和活性炭净化板贴合连接，并且活性炭净化板的右侧与玻璃纤维消音板为贴合连接，并且玻璃纤维消音板的内部均匀开设有第二通孔，因此便于使得流通至连接套内的气体经过滤网、活性炭净化板和玻璃纤维消音板进行过滤净化和消音。

作为本实用新型的优选技术方案，所述玻璃纤维消音板的前后两端右侧均贴合连接有对称设置的限制块，且限制块与连接套为阻尼转动连接。

通过采用上述技术方案，由于玻璃纤维消音板的前后两端右侧均贴合连接有对称设置的限制块，且限制块与连接套为阻尼转动连接，因此便于通过限制块对玻璃纤维消音板进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的风管本体、限位块、玻璃纤维消音套和密封垫，由于风管本体的内侧对称固定连接有限位块，限位块外卡扣贴合有与风管本体嵌套连接的玻璃纤维消音套，而风管本体的外端外侧粘贴固定有密封垫，密封垫单体的外端内侧分别设置有与风管本体螺钉固定的连接盖和连接套，以及连接盖的左端内侧粘贴固定有内部均匀开设第一通孔的隔音毡板，连接套的右端内侧嵌套贴合有内部均匀开设第二通孔的玻璃纤维消音板，因此便于使该消音风管的消音效果好；

2、本实用新型通过设置的玻璃纤维消音套、连接盖、连接套和限制块，由于玻璃纤维消音套与风管本体内固定的限位块为卡扣贴合连接，连接盖和连接套均与风管本体螺钉固定，以及过滤网、活性炭净化板和玻璃纤维消音板均与连接套嵌套贴合连接，玻璃纤维消音板的右侧贴合有与连接套阻尼转动的限制块，因此便于对该消音风管内的部分零部件进行拆卸清理和更换；

3、本实用新型通过设置的玻璃纤维消音套、连接套、固定块和活性炭净化板，由于连接套嵌套贴合在玻璃纤维消音套的右端内侧，连接套与玻璃纤维消音套为联通连接，且连接套的左端内侧对称固定有固定块，固定块的右侧贴合连接有与连接套嵌套的活性炭净化板，活性炭净化板的右侧贴合连接有与连接套嵌套的玻璃纤维消音板，因此便于使该消音风道对通风进行过滤净化。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的左侧结构示意图；

图4为本实用新型的右侧结构示意图。

图中：1、风管本体；2、限位块；3、玻璃纤维消音套；4、密封垫；5、连接盖；6、隔音毡板；7、第一通孔；8、连接套；9、固定块；10、过滤网；11、活性炭净化板；12、玻璃纤维消音板；13、第二通孔；14、限制块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种吸尘器消音风道，包括风管本体1、限位块2、玻璃纤维消音套3、密封垫4、连接盖5、隔音毡板6、第一通孔7、连接套8、固定块9、过滤网10、活性炭净化板11、玻璃纤维消音板12、第二通孔13和限制块14，在使用该吸尘器消音风道前，如图1、图2、图3和图4，首先可将该消音风管安装在吸尘器上，在使用该吸尘器消音风道时，通过风管本体1内侧嵌套贴合有由限位块2卡扣限位的玻璃纤维消音套3，玻璃纤维消音套3的左右两侧分别贴合连接有与风管本体1螺钉固定的连接盖5和连接套8，而风管本体1的左右两端外侧均粘贴固定有密封垫4，密封垫4单体的外端内侧分别贴合连接有连接盖5和连接套8，以及连接盖5的内侧固定连接有内部均匀开设第一通孔7的隔音毡板6，因此便于使抽吸的风经隔音毡板6内部开设的第一通孔7通入玻璃纤维消音套3的内侧，由于玻璃纤维消音套3的右端内侧嵌套贴合有与之联通的连接套8，连接套8的左端内侧对称固定有固定块9，固定块9的右侧依次设置有过滤网10、活性炭净化板11和玻璃纤维消音板12，以及玻璃纤维消音板12的前后两端右侧贴合连接有与连接套8阻尼转动的限制块14，因此便于使得玻璃纤维消音套3内的风通入连接套8的内侧，并便于使之经过滤网10、活性炭净化板11和玻璃纤维消音板12内均匀开设的第二通孔13排出该消音风管；

如图1和图2，在以上通风的过程中，通过密封垫4的设置，便于保证连接盖5和连接套8与风管本体1连接的密封性能，通过隔音毡板6、玻璃纤维消音套3和玻璃纤维消音板12的自身隔音和消音性能，便于使得该消音风管的消音效果好，以及通过过滤网10和活性炭净化板11的设置，便于对通风进行过滤和净化；

如图1、图2、图3和图4，在该消音风管长期使用后，可将之从吸尘器上拆下，再可断开连接盖5和连接套8与风管本体1的螺钉固定，以便将风管本体1内与限位块2卡扣连接的玻璃纤维消音套3取出进行更换，以及可将连接套8从玻璃纤维消音套3内取出，再可转动连接套8内阻尼连接的限制块14，断开限制块14对连接套8内嵌套设置玻璃纤维消音板12的贴合限位，以便将连接套8内嵌套设置的过滤网10、活性炭净化板11和玻璃纤维消音板12取出，从而便于对活性炭净化板11进行清理，对活性炭净化板11和玻璃纤维消音板12进行更换，以上电气元件均为现有技术，在此不在详述。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种吸尘器消音风道，包括：用于吸尘器的风管本体（1）、风管本体（1）的内侧嵌套贴合连接的玻璃纤维消音套（3）及风管本体（1）的左右两侧分别贴合连接有连接盖（5）和连接套（8）；

其特征在于，还包括：

所述风管本体（1）的外端内侧对称设置有与之固定连接的限位块（2），且风管本体（1）的左右两端外侧均粘贴固定有密封垫（4）；

所述连接盖（5）的中部内侧粘贴固定有隔音毡板（6），且隔音毡板（6）的内部等间距开设有第一通孔（7）；

所述连接套（8）的左端内侧设置有与之对称固定的固定块（9），且固定块（9）的右侧依次设置有过滤网（10）、活性炭净化板（11）和玻璃纤维消音板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种吸尘器消音风道，其特征在于：所述限位块（2）与玻璃纤维消音套（3）为卡扣贴合连接，且玻璃纤维消音套（3）的左右两侧分别与连接盖（5）和连接套（8）贴合连接，并且连接盖（5）和连接套（8）均通过螺钉与风管本体（1）为固定连接，而且隔音毡板（6）的左端内部为圆凹槽状结构。

3.根据权利要求1所述的一种吸尘器消音风道，其特征在于：所述连接盖（5）和连接套（8）的内端外侧均贴合连接有密封垫（4），且连接套（8）的左端嵌套贴合在玻璃纤维消音套（3）的右端内侧，并且连接套（8）的左端内部为中空状结构，而且连接套（8）的左侧直径尺寸与玻璃纤维消音套（3）的内侧直径尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的一种吸尘器消音风道，其特征在于：所述过滤网（10）、活性炭净化板（11）和玻璃纤维消音板（12）均与连接套（8）嵌套贴合连接，且过滤网（10）的左右两侧分别与固定块（9）和活性炭净化板（11）贴合连接，并且活性炭净化板（11）的右侧与玻璃纤维消音板（12）为贴合连接，并且玻璃纤维消音板（12）的内部均匀开设有第二通孔（13）。

5.根据权利要求1所述的一种吸尘器消音风道，其特征在于：所述玻璃纤维消音板（12）的前后两端右侧均贴合连接有对称设置的限制块（14），且限制块（14）与连接套（8）为阻尼转动连接。

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