CN218606344U - 一种马桶盖板用阻尼机构及应用其的马桶盖板装置 - Google Patents

一种马桶盖板用阻尼机构及应用其的马桶盖板装置 Download PDF

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范振林
陈子鸿
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Abstract

本实用新型公开了一种马桶盖板用阻尼机构及应用其的马桶盖板装置,马桶盖板用阻尼机构包括中空的壳体和与壳体转动配合的转轴,转轴的一部分位于壳体之外,另一部分位于壳体之内并且沿径向设有用以扰动壳体内灌装的阻尼油的叶片,壳体的内壁设有凸筋,凸筋与转轴的外周壁相配合,转轴的外周壁上沿周向设有过油凹槽,凸筋与过油凹槽相配合时形成调压通道,过油凹槽的过油截面积随着马桶盖板翻起角度的增大而增大。本实用新型能够使得马桶盖板下落过程先快后慢,节省下落时间,并且下落过程平稳、可靠。

Description

一种马桶盖板用阻尼机构及应用其的马桶盖板装置
技术领域
本实用新型涉及一种马桶盖板用阻尼机构及应用其的马桶盖板装置。
背景技术
马桶盖板装置包括马桶盖板和固定于马桶座头上的固定支架,为了使得马桶盖板下落静音,马桶盖体和固定支架之间通常设有阻尼机构,马桶盖板通过阻尼机构与固定支架有阻尼的相对转动配合。现有的马桶盖板用阻尼机构通常包括中空的壳体和与壳体转动配合的转轴,转轴的一部分位于壳体之外,另一部分位于壳体之内并且沿径向设有用以扰动壳体内灌装的阻尼油的叶片。现有结构中,转轴和壳体之间通常设有单向过油通道和固定过油间隙,马桶盖板翻起过程中,单向过油通道打开从而实现翻起过程阻力较小,马桶盖板下落过程中,单向过油通道关闭从而实现下落过程阻力较大。
现有的马桶盖板放下时,转轴相对壳体转动一个很小的角度后单向过油通道往往就被封闭了,在此过程中,只能通过固定过油间隙过油,为了使得静音效果较好,固定过油间隙的过油截面积往往设计很小,因此,转轴受到阻尼油的阻力在整个下落过程中都较大,转轴转动缓慢,从而导致下落时间较长。此外,马桶盖板转动下落的过程中,转轴的扭矩会不断增大,比较容易出现下落不平稳,甚至无法下落的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是旨在提供一种马桶盖板用阻尼机构及应用其的马桶盖板装置,其能够使得马桶盖板下落过程先快后慢,节省下落时间,并且下落过程平稳、可靠。
为达到上述目的,本实用新型提供了一种马桶盖板用阻尼机构,包括中空的壳体和与所述壳体转动配合的转轴,所述转轴的一部分位于所述壳体之外,另一部分位于所述壳体之内并且沿径向设有用以扰动所述壳体内灌装的阻尼油的叶片,所述壳体的内壁设有凸筋,所述凸筋与所述转轴的外周壁相配合,所述转轴的外周壁上沿周向设有过油凹槽,所述凸筋与所述过油凹槽相配合时形成调压通道,所述过油凹槽的过油截面积随着所述马桶盖板翻起角度的增大而增大。
一优选实施方案中,所述过油凹槽设有若干个并沿所述转轴的轴向布置,所述过油凹槽之间不连通或所述过油凹槽之间相连通。
一优选实施方案中,所述过油凹槽大致呈Y形结构或呈V形结构。
一优选实施方案中,所述过油凹槽沿周向依次包括宽度渐变幅度较小的第一过油段、宽度渐变幅度较大的第二过油段、宽度保持不变的第三过油段,所述第二过油段的两端分别连接所述第一过油段和所述第三过油段,所述马桶盖板翻起过程中,所述凸筋依次与所述第一过油段、所述第二过油段和所述第三过油段相配合。
一优选实施方案中,所述马桶盖板翻起角度为30°-60°时,所述凸筋与所述第一过油段相对应;所述马桶盖板翻起角度为60°-90°时,所述凸筋与所述第二过油段相对应;所述马桶盖板翻起角度为90°-110°时,所述凸筋与所述第三过油段相对应。
一优选实施方案中,通过改变所述过油凹槽在周向方向上的宽度和/或深度以改变所述过油凹槽的过油截面积。
一优选实施方案中,所述过油凹槽在周向方向上的深度由浅渐变至深。
一优选实施方案中,所述叶片上活动设于封油片,所述封油片与所述叶片之间形成单向过油通道,所述马桶盖板翻起时,所述封油片在所述阻尼油的油压作用下打开所述单向过油通道,所述马桶盖板下落时,所述封油片在所述阻尼油的油压作用下关闭所述单向过油通道。
一优选实施方案中,所述封油片和所述叶片之间设有弹性件,所述马桶盖板翻起时,所述封油片在所述阻尼油的油压作用下克服所述弹性件的弹性力打开所述单向过油通道,所述马桶盖板停止翻起后,所述封油片在所述弹性件的弹性力作用下关闭所述单向过油通道。
一优选实施方案中,所述弹性件为弹顶在所述封油片和所述叶片之间的弹簧或弹片或弹性筋条,所述弹性件与所述封油片或所述叶片相连接。
一优选实施方案中,所述弹性筋条设于所述封油片上,所述叶片上设有与所述弹性筋条相配合的配合面。
此外,本实用新型还提供一种马桶盖板装置,包括马桶盖板和固定于马桶座头上的固定支架,所述马桶盖板通过阻尼机构与所述固定支架有阻尼的相对转动配合,所述阻尼机构采用上述任一项所述的马桶盖板用阻尼机构。
相比现有技术,本实用新型的优点是:
1、本实用新型通过在壳体的内壁设有凸筋,凸筋与转轴的外周壁相配合,并且在转轴的外周壁上沿周向设有过油凹槽,凸筋与过油凹槽相配合时形成调压通道,过油凹槽的过油截面积随着马桶盖板翻起角度的增大而增大,这样设计,当马桶盖板翻起角度较大时,过油凹槽的过油截面积较大,即调压通道控制阻尼油的油压较小,从而使得转轴能够相对所述壳体较快转动;反之,当马桶盖板翻起角度较小时,过油凹槽的过油截面积较小,即调压通道控制阻尼油的油压较大,从而使得转轴能够相对所述壳体较慢转动,也即,实现了马桶盖板的下落速度先快后慢的效果,达到减小下落时间和确保静音的目的;此外,随着马桶盖板的不断下落,转轴的扭矩不断增大,通过使得过油凹槽的过油截面积随扭矩的增大而减小,能够使得整个下落过程平稳、可靠,有效避免马桶盖板无法下落的问题。
2、过油凹槽沿周向依次包括宽度渐变幅度较小的第一过油段、宽度渐变幅度较大的第二过油段、宽度保持不变的第三过油段,所述第二过油段的两端分别连接所述第一过油段和所述第三过油段,所述马桶盖板翻起过程中,所述凸筋依次与所述第一过油段、所述第二过油段和所述第三过油段相配合,这样设计的过油凹槽结构更匹配马桶盖板下落过程中转轴的扭矩变化,进一步改善马桶盖板下落过程的平稳性。
3、所述马桶盖板翻起角度为30°-60°时,所述凸筋与所述第一过油段相对应;所述马桶盖板翻起角度为60°-90°时,所述凸筋与所述第二过油段相对应;所述马桶盖板翻起角度为90°-110°时,所述凸筋与所述第三过油段相对应,这样设计可进一步匹配马桶盖板下落过程中转轴的扭矩变化。
4、封油片和叶片之间设有弹性件,马桶盖板翻起时,封油片在阻尼油的油压作用下克服弹性件的弹性力打开单向过油通道,马桶盖板停止翻起后,封油片在弹性件的弹性力作用下可立刻关闭单向过油通道,达到快速响应的目的。
附图说明
为了使本实用新型的优点更容易理解,将通过参考在附图中示出的具体实施方式更详细地描述上文简要描述的本实用新型。可以理解这些附图只描绘了本实用新型的典型实施方式,因此不应认为是对其保护范围的限制,通过附图以附加的特性和细节描述和解释本实用新型。在附图中:
图1为本实用新型第一实施例的阻尼机构的立体组装图;
图2为本实用新型第一实施例的阻尼机构的剖视图;
图3为本实用新型第一实施例的阻尼机构的爆炸图;
图4为本实用新型第一实施例的转轴的立体结构图;
图5为本实用新型第一实施例的转轴的主视图;
图6为本实用新型第一实施例的阻尼机构在马桶盖板翻起过程中不同角度的过油示意图(图中壳体内部的箭头表示过油方向),其中,上排示意图为马桶盖板处于对应角度的图2的左视图,中排示意图为马桶盖板处于对应角度的图2中A-A处的截面图,下排示意图为马桶盖板处于对应角度的图2中B-B处的截面图;
图7为本实用新型第一实施例的阻尼机构在马桶盖板下落过程中不同角度的过油示意图(图中壳体内部的箭头表示过油方向)其中,上排示意图为马桶盖板处于对应角度的图2的左视图,中排示意图为马桶盖板处于对应角度的图2中A-A处的截面图,下排示意图为马桶盖板处于对应角度的图2中B-B处的截面图;
图8为本实用新型第二实施例的转轴的立体结构图;
图9为本实用新型第二实施例的转轴的主视图;
图10为本实用新型第三实施例的转轴的立体结构图;
图11为本实用新型第三实施例的转轴的主视图;
图12为本实用新型第四实施例的转轴的立体结构图;
图13为本实用新型第四实施例的转轴的主视图;
符号说明如下:
10-壳体;11-凸筋;111-第一凸筋;112-第二凸筋;
20-转轴;21-叶片;22-过油凹槽;L0-封油段;L1-第一过油段;L2-第二过油段;L3-第三过油段;23-封油片;
30-调压通道;
40-单向过油通道。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在下文的讨论中,给出了细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,本领域技术人员可以了解,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在特定的示例中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行详尽地描述。需要说明的是,本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并非限制。
本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识,而不具有任何其他含义,例如特定的顺序等。而且,例如,术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在,术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。
请查阅图1至图7,本实用新型的第一实施例的一种马桶盖板用阻尼机构,包括中空的壳体10和与壳体10转动配合的转轴20,转轴20的一部分位于壳体10之外,另一部分位于壳体10之内并且沿径向设有用以扰动壳体10内灌装的阻尼油的叶片21。壳体10的内壁设有凸筋11,凸筋11与转轴20的外周壁相配合,转轴20的外周壁上沿周向设有过油凹槽22,凸筋11与过油凹槽22相配合时形成调压通道30,过油凹槽22的过油截面积随着马桶盖板(未图示)翻起角度的增大而增大。当马桶盖板翻起角度较大时,过油凹槽22的过油截面积较大,调压通道30控制阻尼油的油压较小,从而使得转轴20能够相对壳体10较快转动;反之,当马桶盖板翻起角度较小时,过油凹槽22的过油截面积较小,调压通道30控制阻尼油的油压较大,从而使得转轴20能够相对壳体10较慢转动,也即,实现了马桶盖板的下落速度先快后慢的效果,达到减小下落时间和确保静音的目的;此外,随着马桶盖板的不断下落,转轴20的扭矩不断增大,通过使得过油凹槽22的过油截面积随扭矩的增大而减小,能够使得整个下落过程平稳、可靠。
本实施例中,过油凹槽22设有3个并沿转轴20的轴向布置,过油凹槽22之间不连通。具体的,其中两个过油凹槽22大致呈Y形结构,1个过油凹槽22大致呈V形结构。壳体10内的凸筋11分别设有第一凸筋111和第二凸筋112,第一凸筋111与大致呈Y形结构的过油凹槽22相配合(见图6和图7的中排示意图),第二凸筋112与大致呈V形结构的过油凹槽22相配合(见图6和图7的下排示意图)。
当然,过油凹槽22的形状不以此为限,其也可以是其他形状。
请查阅图5,本实施例中,大致呈Y形结构的过油凹槽22沿周向依次包括宽度渐变幅度较小的第一过油段L1、宽度渐变幅度较大的第二过油段L2、宽度保持不变的第三过油段L3,第二过油段L2的两端分别连接第一过油段L1和第三过油段L3。马桶盖板翻起过程中,凸筋11依次与第一过油段L1、第二过油段L2和第三过油段L3相配合。这样设计的过油凹槽22结构更匹配马桶盖板下落过程中转轴20的扭矩变化,进一步改善马桶盖板下落过程的平稳性。具体的,优选设计为,马桶盖板翻起角度为30°-60°时,凸筋11与第一过油段L1相对应;马桶盖板翻起角度为60°-90°时,凸筋11与第二过油段L2相对应;马桶盖板翻起角度为90°-110°时,凸筋11与第三过油段L3相对应。而马桶盖板翻起角度为0°-30°时,凸筋11则与过油凹槽22相错开,而是与转轴20的外周壁上的其他部分相配合,该部分定义为封油段L0,也即,凸筋11与封油段L0相对应时,阻尼油不会从过油凹槽22通过。
本实施例中,第一过油段L1、第二过油段L2和第三过油段L3的深度依次增大,并且各个过油段本身的深度也是逐渐增大的。本实施例优选过油凹槽22在周向方向上的深度由浅渐变至深。通过改变过油凹槽22在周向方向上的宽度和深度以改变过油凹槽22的过油截面积,过油截面积随着宽度和深度的增大而增大。当然,其他实施例中,也可以是仅通过改变过油凹槽22在周向方向上的宽度或仅通过改变过油凹槽22在周向方向上的深度以改变过油凹槽22的过油截面积。
本实施例中,叶片21上活动设置封油片23,封油片23与叶片21之间形成单向过油通道40,马桶盖板翻起时,封油片23在阻尼油的油压作用下打开单向过油通道40,马桶盖板下落时,封油片23在阻尼油的油压作用下关闭单向过油通道40。通过设置封油片23使得单向过油通道40在马桶盖板翻起时被打开,在马桶盖板下落时被关闭,属于现有常规技术,这里不详细展开说明。
为了使得封油片23的封油响应更快,优选的,封油片23和叶片21之间还可以设置弹性件(未图示),马桶盖板翻起时,封油片23在阻尼油的油压作用下克服弹性件的弹性力打开单向过油通道40,马桶盖板停止翻起后,封油片23在弹性件的弹性力作用下关闭单向过油通道40。弹性件可以为弹顶在封油片23和叶片21之间的弹簧或弹片或弹性筋条等,弹性件可以与封油片23或叶片21相连接。当弹性件采用弹性筋条时,弹性筋条可以选择设于封油片23上,此时,叶片21上可以设置与弹性筋条相配合的配合面(未图示)。
请查阅图8和图9,本实用新型的第二实施例的一种马桶盖板用阻尼机构,其与第一实施例的区别是,本实施例仅设置2个大致呈Y形结构的过油凹槽22,省去了大致呈V形结构的过油凹槽22。同样的,2个大致呈Y形结构的过油凹槽22不连通。
请查阅图10和图11,本实用新型的第三实施例的一种马桶盖板用阻尼机构,其与第二实施例的区别是,2个大致呈Y形结构的过油凹槽22相连通设置。
请查阅图12和图13,本实用新型的第四实施例的一种马桶盖板用阻尼机构,其与第一、第二或第三实施例的区别是,本实施例仅设置1个大致呈Y形结构的过油凹槽22。
此外,本实用新型还提供一种马桶盖板装置,包括马桶盖板(未图示)和固定于马桶座头(未图示)上的固定支架(未图示),马桶盖板通过阻尼机构与固定支架有阻尼的相对转动配合,阻尼机构采用上述任一项的马桶盖板用阻尼机构。
请查阅图6,图6为阻尼机构在马桶盖板翻起过程中不同角度的过油示意图,图中,壳体10内部的箭头表示过油方向,从左往右,第一列的马桶盖板的角度为0°,此时,马桶盖板为闭合状态,第二列、第三列、第四列和第五列为马桶盖板依次翻起至30°、60°、90°和110°的位置,在110°位置时,马桶盖板为全开状态。随着马桶盖板的翻起角度的增大,过油凹槽22的宽度和深度也对应增大,具体的:马桶盖板翻起角度为0°-30°时,凸筋11与封油段L0相对应,此时,调压通道30的通流量为0;马桶盖板翻起角度为30°-60°时,凸筋11与第一过油段L1相对应,此时,调压通道30的通流量缓慢增大;马桶盖板翻起角度为60°-90°时,凸筋11与第二过油段L2相对应,此时,调压通道30的通流量快速增大;马桶盖板翻起角度为90°-110°时,凸筋11与第三过油段L3相对应,此时,调压通道30的通流量达到最大。也即,随着马桶盖板的翻起角度的增大,调压通道30的通流量也对应增大,从而使得翻起过程中阻尼油的油压相应减小,用户会感觉随着翻起角度的增大越省力;并且,在马桶盖板翻起的过程中,单向过油通道40也处于打开状态,从而进一步利于快速翻起。
请查阅图7,图7为阻尼机构在马桶盖板下落过程中不同角度的过油示意图,图中,壳体10内部的箭头表示过油方向,从左往右,第一列的马桶盖板的角度为110°,此时,马桶盖板为全开状态,第二列、第三列、第四列和第五列为马桶盖板依次下落至90°、60°、30°和0°的位置,在0°位置时,马桶盖板为闭合状态。随着马桶盖板的下落,马桶盖板的角度不断减小,过油凹槽22的宽度和深度也对应减小,进而使得调压通道30的通流量也对应减小,从而使得下落过程中阻尼油的油压不断增大,进而使得下落速度先快后慢,节省了下落时间,并且确保静音效果;此外,在马桶盖板下落的过程中,单向过油通道40处于关闭状态,从而助于马桶盖板的有阻尼下落。
需要说明的是,本文所述的马桶盖板的角度,例如0°、30°、60°、90°和110°,指的是马桶盖板相对于马桶座头的上表面(即水平面)翻起的角度。
除非另有定义,本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件,也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件,也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其他特征结合地应用于另一个实施方式,除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (11)

1.一种马桶盖板用阻尼机构,包括中空的壳体和与所述壳体转动配合的转轴,所述转轴的一部分位于所述壳体之外,另一部分位于所述壳体之内并且沿径向设有用以扰动所述壳体内灌装的阻尼油的叶片,其特征在于,所述壳体的内壁设有凸筋,所述凸筋与所述转轴的外周壁相配合,所述转轴的外周壁上沿周向设有过油凹槽,所述凸筋与所述过油凹槽相配合时形成调压通道,所述过油凹槽的过油截面积随着所述马桶盖板翻起角度的增大而增大。
2.根据权利要求1所述的一种马桶盖板用阻尼机构,其特征在于,所述过油凹槽设有若干个并沿所述转轴的轴向布置,所述过油凹槽之间不连通或所述过油凹槽之间相连通。
3.根据权利要求1所述的一种马桶盖板用阻尼机构,其特征在于,所述过油凹槽大致呈Y形结构或呈V形结构。
4.根据权利要求3所述的一种马桶盖板用阻尼机构,其特征在于,所述过油凹槽沿周向依次包括宽度渐变幅度较小的第一过油段、宽度渐变幅度较大的第二过油段、宽度保持不变的第三过油段,所述第二过油段的两端分别连接所述第一过油段和所述第三过油段,所述马桶盖板翻起过程中,所述凸筋依次与所述第一过油段、所述第二过油段和所述第三过油段相配合。
5.根据权利要求4所述的一种马桶盖板用阻尼机构,其特征在于,所述马桶盖板翻起角度为30°-60°时,所述凸筋与所述第一过油段相对应;所述马桶盖板翻起角度为60°-90°时,所述凸筋与所述第二过油段相对应;所述马桶盖板翻起角度为90°-110°时,所述凸筋与所述第三过油段相对应。
6.根据权利要求1所述的一种马桶盖板用阻尼机构,其特征在于,通过改变所述过油凹槽在周向方向上的宽度和/或深度以改变所述过油凹槽的过油截面积。
7.根据权利要求6所述的一种马桶盖板用阻尼机构,其特征在于,所述过油凹槽在周向方向上的深度由浅渐变至深。
8.根据权利要求1所述的一种马桶盖板用阻尼机构,其特征在于,所述叶片上活动设于封油片,所述封油片与所述叶片之间形成单向过油通道,所述马桶盖板翻起时,所述封油片在所述阻尼油的油压作用下打开所述单向过油通道,所述马桶盖板下落时,所述封油片在所述阻尼油的油压作用下关闭所述单向过油通道,所述封油片和所述叶片之间设有弹性件,所述马桶盖板翻起时,所述封油片在所述阻尼油的油压作用下克服所述弹性件的弹性力打开所述单向过油通道,所述马桶盖板停止翻起后,所述封油片在所述弹性件的弹性力作用下关闭所述单向过油通道。
9.根据权利要求8所述的一种马桶盖板用阻尼机构,其特征在于,所述弹性件为弹顶在所述封油片和所述叶片之间的弹簧或弹片或弹性筋条,所述弹性件与所述封油片或所述叶片相连接。
10.根据权利要求9所述的一种马桶盖板用阻尼机构,其特征在于,所述弹性筋条设于所述封油片上,所述叶片上设有与所述弹性筋条相配合的配合面。
11.一种马桶盖板装置,包括马桶盖板和固定于马桶座头上的固定支架,所述马桶盖板通过阻尼机构与所述固定支架有阻尼的相对转动配合,其特征在于,所述阻尼机构采用权利要求1至10任一项所述的马桶盖板用阻尼机构。
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