CN218605478U - 一种可自动调节风量的风筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动调节风量的风筒，旨在解决现有技术下进风量小容易损伤毛发，为提高进风量导致机身占地空间大，不方便携带等技术问题。包括机壳、进风板、伸缩装置，所述伸缩装置至少包括移动部，所述进风板与所述移动部固定连接，所述机壳包括进风口，所述进风板在所述进风口处伸缩设置，所述进风板上设有若干个主通孔，所述进风板四周向上延伸形成侧壁，所述侧壁上设有若干个次通孔，与现有技术相比，本实用新型在短时间内快速增加进风量的效果，同时能够加大出风量，能够快速吹干毛发或一些需要快干的物品，且设备总体占地空间不变，方便携带。

Description

一种可自动调节风量的风筒

技术领域

本实用新型属于吹风机领域，具体是一种可自动调节风量的风筒。

背景技术

吹风机主要用于头发的干燥和整形，但也可供实验室、理疗室及工业生产、美工等方面作局部干燥、加热和理疗之用，吹风机直接靠电动机驱动转子带动风叶旋转，当风叶旋转时，空气从风筒后嘴吸入，由此形成的离心气流再由风筒前嘴吹出，但现有的吹风机存在以下问题：

1、由于头发干的速度越快，对头发的损伤就越小，而一些吹风机进风量小，导致功率较小，干发速度慢，对于毛发较长且发量多的用户就需要花费较长的时间吹头发，很容易在吹头发的过程中，让还没闭合的毛鳞片再次受到摩擦而造成损伤；

2、市面上的一些吹风机为提高进风量，设计机身较大以提高功率，而体积大使吹风机的整体重量增加，不方便携带，长时间用手拿着吹头发，容易导致用户的手受累，降低用户的体验感。

发明内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可自动调节风量的风筒，旨在解决现有技术下进风量小容易损伤毛发，为提高进风量导致机身占地空间大，不方便携带的技术问题。

(2)技术方案

一种可自动调节风量的风筒，其特征在于：包括机壳、进风板、伸缩装置，所述伸缩装置至少包括移动部，所述进风板与所述移动部固定连接，所述机壳包括进风口，所述进风板在所述进风口处伸缩设置，所述进风板上设有若干个主通孔，所述进风板四周向上延伸形成侧壁，所述侧壁上设有若干个次通孔。

进一步的，所述机壳内设有固定部，所述伸缩装置固定在固定部上。

进一步的，所述伸缩装置包括马达，所述马达上转动连接有螺纹杆，所述移动部为螺纹移动块，所述螺纹移动块可沿所述螺纹杆转动往复运动。

进一步的，所述固定部上设有导轨，所述进风板上设有与所述导轨相对应的定位板。

进一步的，所述进风板上还设有连接部，所述连接部上设有卡槽，所述螺纹移动块上设有与所述卡槽相对应的卡块。

进一步的，所述螺纹杆一端设有用于限制所述螺纹移动块移动的限位块。

进一步的，所述连接部上设有限位腔，所述限位块可在所述限位腔中移动。

进一步的，所述机壳与所述侧壁之间设有垫片。

进一步的，所述垫片上设有凸起，所述机壳的内壁设有与所述凸起相对应的凹槽。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、在进风板四周向上延伸形成侧壁，侧壁上设有若干个次通孔；进风板设置在进风口处，进风板与螺纹移动块之间通过卡块卡入卡槽中固定连接，次通孔均匀分布在侧壁四周排成两排设置，进风板通过螺纹移动块的移动而往复运动，使侧壁上的次通孔与机壳外的空气接触，空气同时通过主通孔，次通孔进入机壳内，从而达到在短时间内快速增加进风量的效果，同时能够加大出风量，能够快速吹干毛发或一些需要快干的物品。

2、当设备在工作时，进风板能够伸出机壳外，设备不工作时又能缩回机壳内，保持设备总体占地空间不变，方便携带。

附图说明

图1：本实用新型机壳、固定部以及伸缩装置立体结构图。

图2：本实用新型的进风板立体结构图一。

图3：本实用新型的进风板立体结构图二。

图4：本实用新型风筒剖面图。

图5：本实用新型的螺纹移动块位于螺纹杆前端a位置示意图。

图6：本实用新型图5的A部放大图。

图7：本实用新型螺纹移动块从螺纹杆前端a到后端b的距离，带动进风板移动的示意图。

附图中各部件的标记如下：1-机壳；11-进风口；13-凹槽；2-进风板；21-主通孔；22-侧壁；23-次通孔；24-定位板；25-连接部；251-卡槽；252-限位腔；3-伸缩装置；31-马达；32-螺纹杆；33-螺纹移动块；331-卡块；34-限位块；4-固定部；41-导轨；5-垫片；51-凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，

请参阅图1-7；

为了清晰起见，在图中用轴线“L-L”表示进风板2移动方向，在图4中示出。

如图1-4所示，一种可自动调节风量的风筒，包括机壳1、进风板2以及伸缩装置3，所述伸缩装置3至少包括移动部，所述机壳1包括进风口11，所述进风板2上设有若干个主通孔21，所述进风板2四周向上延伸形成侧壁22，所述侧壁22上设有若干个次通孔23；要说明的是，所述移动部为螺纹移动块33，所述进风板2设置在所述进风口11处，所述进风板2与所述螺纹移动块33之间的连接可以是锁扣连接，所述次通孔23的数量和大小可相同，也可以不同，具体的形状可以根据实际需要设计，若干所述次通孔23均匀的在侧壁四周排成两排设置，所述进风板2通过所述螺纹移动块33的移动而往复运动，使得机壳1外的空气接触能够通过侧壁22上的次通孔23进入机壳1内，从而达到增加进风量的效果。

所述机壳1内设有固定部4，所述伸缩装置3在固定部4上固定，所述伸缩装置3包括马达31，所述马达31上转动连接有螺纹杆32，所述螺纹杆32包括前端a和后端b，所述螺纹移动块33可在所述螺纹杆32的前端a和后端b之间往复运动；所述进风板2上设有连接部25，所述连接部25上设有卡槽251，所述螺纹移动块33上设有与所述卡槽251相对应的卡块331；要说明的是，所述螺纹移动块33里面设有内螺纹，而内螺纹牙型槽底可以成圆弧形，如螺纹牙型槽底形状没有规定，车制时可以削平或倒圆；所述马达31设置在所述固定部4轴线L-L上，而卡块331卡入卡槽251中使螺纹移动块33与进风板2固定，通过所述马达31启动，所述螺纹杆32能够以自身为旋转轴在原位置旋转，使螺纹移动块33沿螺纹杆32螺纹传动，实现卡块331、卡槽251带动进风板2在轴线L-L的直线运动位移。

所述固定部4上设有导轨41，所述进风板2上设有与所述导轨41相对应的定位板24，导轨41对进风板2的往复运动起到一个导向的作用，预防进风板2移动时位置发生偏移。

所述螺纹杆32的b端设有用于限制所述螺纹移动块33移动的限位块34，所述连接部25上设有限位腔252，根据限位腔252的位置使所述限位块34可在所述限位腔252中移动，在本实施例中，限位腔252形状尺寸与限位块34形状尺寸相适应，限位腔252的内壁与限位块34的外壁周缘贴合，可以避免限位块34在移动过程中产生的微小活动，进而影响进风板2移动时产生晃动。

如图6所示，由于进风板2在机壳1处长期往复移动时，侧壁22与进风口11处一直处于摩擦状态容易使进风口11受损，导致进风板2在运动时侧壁22与进风口11碰撞，发出噪音，降低客户使用体验感，所以在所述机壳1与所述侧壁22之间设有垫片5，垫片5可以作为机壳1与进风板1的侧壁22之间摩擦承受体，起到降噪，减少对进风口11的摩擦，保护进风口11的作用，而且垫片还可定期更换，具有较强的灵活性。

具体的，在所述垫片5上设有凸起51，所述机壳1的内壁设有与所述凸起51相对应的凹槽13，组装时，将垫片5的凸起51与凹槽13对应安装，当进风板2在往复运动时，凸起51和凹槽13可以防止侧壁22在移动而垫片5随着移动，实现垫片5的稳定性。

本实用新型风筒的工作原理如下：

如图4和图5所示，初始时，螺纹移动块33位于螺纹杆32的前端a位置，进风板2的端面与进风口11的端面在垂直方向上处于同一水平线(在图5中用轴线0-0表示)，如图7所示，启动马达31使螺纹杆32以轴线L-L为旋转轴逆时针(顺时针)旋转，使螺纹移动块33在螺纹杆32上沿前端a螺纹传动到后端b，带动进风板24沿轴线L-L移动从前端a到后端b的距离后马达31停止工作，此时，侧壁22的次通孔23完全与外界空气接触，增加进风通道，外界中的空气同时通过主通孔21和次通孔23，进入到机壳1中，有效提高进风量和设备工作效率，减少设备使用的时间；

复位时，启动马达31使螺纹杆32以轴线L-L为旋转轴顺时针(逆时针)旋转，螺纹移动块33在螺纹杆32上沿后端b螺纹传动到前端a，带动进风板24沿轴线L-L移动从后端b到前端a的距离，此时侧壁22的次通孔23完全进入机壳1中，且进风板2的端面与进风口11的端面在垂直方向上处于同一水平线。

由于用户会用电吹风去烘干衣物，当电吹风的出风口与衣物离得太近或者衣物一不留神盖到出风口处(并不是说一定要完完全全盖在上面才算堵住如果吹风机的出风口被堵住)，都会导致出风口被堵，最直接的后果是热风逆向，强制从进风口倒吹出来，使得电吹风机身内温度迅速升高，当机身内温度升高，吹出来的温度也比之前更高，容易烫伤用户，所以增加次通孔23相当于增加热风排出的通道，有效减少高温对机身的伤害，提高电吹风的使用寿命和用户使用安全系数。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。

Claims (10)

1.一种可自动调节风量的风筒，其特征在于：包括机壳(1)、进风板(2)以及伸缩装置(3)，所述伸缩装置(3)至少包括移动部，所述机壳(1)包括进风口(11)，所述进风板(2)在设置所述进风口(11)处，所述进风板(2)四周向上延伸形成侧壁(22)，所述侧壁(22)上设有至少一个次通孔(23)，所述进风板(2)通过所述移动部在所述进风口(11)处往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种可自动调节风量的风筒，其特征在于：所述机壳(1)内设有固定部(4)，所述伸缩装置(3)在固定部(4)上固定。

3.根据权利要求2所述的一种可自动调节风量的风筒，其特征在于：所述伸缩装置(3)包括马达(31)，所述马达(31)上转动连接有螺纹杆(32)，所述移动部为螺纹移动块(33)，所述螺纹移动块(33)可沿所述螺纹杆(32)往复运动。

4.根据权利要求3所述的一种可自动调节风量的风筒，其特征在于：所述固定部(4)上设有导轨(41)，所述进风板(2)上设有与所述导轨(41)相对应的定位板(24)。

5.根据权利要求4所述的一种可自动调节风量的风筒，其特征在于：所述进风板(2)上还设有连接部(25)，所述连接部(25)上设有卡槽(251)，所述螺纹移动块(33)上设有与所述卡槽(251)相对应的卡块(331)。

6.根据权利要求5所述的一种可自动调节风量的风筒，其特征在于：所述螺纹杆(32)一端设有用于限制所述螺纹移动块(33)移动的限位块(34)。

7.根据权利要求6所述的一种可自动调节风量的风筒，其特征在于：所述连接部(25)上设有限位腔(252)，所述限位块(34)可在所述限位腔(252)中移动。

8.根据权利要求7所述的一种可自动调节风量的风筒，其特征在于，所述机壳(1)与所述侧壁(22)之间设有垫片(5)。

9.根据权利要求8所述的一种可自动调节风量的风筒，其特征在于：所述垫片(5)上设有凸起(51)，所述机壳(1)的内壁设有与所述凸起(51)相对应的凹槽(13)。

10.根据权利要求1所述的一种可自动调节风量的风筒，其特征在于：所述进风板(2)上设有至少一个主通孔(21)。

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