CN218605070U - 雾化器以及气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

本申请公布了一种雾化器以及气溶胶生成装置，所述雾化器包括吸嘴，具有贯通的吸嘴口；出气管，用于引导气溶胶进入所述吸嘴口；和支撑件，设置在所述吸嘴与所述出气管之间；弹性卡环，所述弹性卡环被固定保持于所述支撑件上，所述弹性卡环包括若干间隔设置的卡爪，若干所述卡爪的自由端围合形成一开口，所述出气管的至少部分配置成能够穿过所述开口，所述卡爪围绕在所述出气管的外壁，并且至少部分所述卡爪与所述出气管的外壁配合，从而阻止所述吸嘴及所述支撑件从所述出气管脱离。

Description

雾化器以及气溶胶生成装置

技术领域

本申请实施例涉及雾化技术领域，尤其涉及一种雾化器及气溶胶生成装置。

背景技术

气溶胶生成装置包括雾化器，雾化器的一端设置有吸嘴，雾化器的内部设置有出气管，出气管的一部分延伸至吸嘴的内腔中，并且出气管与吸嘴之间设置有连接结构，从而防止用户移除吸嘴。现有技术中，参考中国专利CN213756679U提供了一种弹性连接结构，通过在吸嘴内设置具有多个弹性片的连接件，从而使得多个弹性片夹持出气管的出口端。同时该连接件还包括过盈装配在吸嘴与出气管之间的主体部分，从而使得该连接件的整体结构过于复杂，不便于成型。

实用新型内容

为了解决现有技术中的雾化器吸嘴和出气管之间的弹性卡接件结构复杂的问题，本申请实施例提供一种雾化器，包括吸嘴，具有贯通的吸嘴口；出气管，用于引导气溶胶进入所述吸嘴口；和支撑件，设置在所述吸嘴与所述出气管之间；弹性卡环，所述弹性卡环被固定保持于所述支撑件上，所述弹性卡环包括若干间隔设置的卡爪，若干所述卡爪的自由端围合形成一开口，所述出气管的至少部分配置成能够穿过所述开口，所述卡爪围绕在所述出气管的外壁，并且至少部分所述卡爪与所述出气管的外壁配合，从而阻止所述吸嘴及所述支撑件从所述出气管脱离。

在一些实施例中，还包括设置在所述出气管上的配合部，至少部分所述卡爪与所述配合部进行卡扣连接。

在一些实施例中，所述配合部包括设置在所述出气管外壁上的孔，至少一个所述卡爪卡接在所述孔内。

在一些实施例中，所述孔包括对称设置的第一孔和第二孔。

在一些实施例中，所述孔大致呈方形。

在一些实施例中，所述弹性卡环包括闭环形的基体部，若干所述卡爪沿周向布置在所述基体部的内侧。

在一些实施例中，所述卡爪的个数为2～20个。

在一些实施例中，若干所述卡爪是以所述基体部的中心对称分布的。

在一些实施例中，所述卡爪包括相连接的侧向延伸部以及径向延伸部，所述侧向延伸部与所述径向延伸部之间呈夹角设置。

在一些实施例中，所述吸嘴的内壁上还设置有若干凸棱，所述支撑件的顶端抵接在所述凸棱上。

在一些实施例中，所述支撑件包括间隔设置的内管和外管，所述内管的顶端面低于所述外管的顶端面设置。

在一些实施例中，所述支撑件包括间隔设置的内管和外管，在所述出气管上设置有孔，所述卡爪的自由端卡接在所述内管的顶端面与所述孔的顶端面之间。

在一些实施例中，所述支撑件包括间隔设置的内管和外管，所述弹性卡环包括闭环形的基体部，所述基体部设置有凸沿，所述凸沿定位在所述内管和外管之间。

在一些实施例中，所述弹性卡环包括闭环形的基体部，所述卡爪位于所述基体部靠近所述吸嘴口的一端上。

在一些实施例中，所述弹性卡环包括闭环形的基体部，所述卡爪位于所述基体部远离所述吸嘴口的一端上。

在一些实施例中，所述吸嘴的内壁上还设置有若干凸棱，所述基体部的顶端面抵接在所述凸棱上。

在一些实施例中，部分数量的所述卡爪收容在所述孔内，其余的所述卡爪抵接所述出气管的外壁表面。

本申请实施例还提供一种气溶胶生成装置，包括上述雾化器以及为所述雾化器提供电力驱动的电源组件。

本申请的有益效果是，由于在吸嘴内设置有支撑件以及弹性卡环，其中支撑件设置在吸嘴与出气管之间，弹性卡环被固定保持于支撑件上，出气管的顶端跨过卡爪的自由端围合形成的开口，卡爪围绕在所述出气管的外壁，并且至少部分所述卡爪与所述出气管的外壁配合，从而阻止所述吸嘴及所述支撑件从所述出气管脱离。相对于弹性卡环和支撑件一体成型设置，弹性卡环和支撑件单独配置，更有利于雾化器整体的组装。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本申请实施例提供的气溶胶生成装置的结构示意图；

图2是本申请一实施例提供的雾化器的剖面图；

图3是图2的局部放大图；

图4是本申请实施例提供的雾化组件与连接座连接后的剖面图；

图5是图4的爆炸图；

图6是本申请实施例提供的雾化组件的爆炸图；

图7是本申请实施例提供的支撑件的立体图；

图8是本申请一实施例提供的弹性卡环的立体图；

图9是本申请一实施例提供的雾化器的爆炸图；

图10是本申请又一实施例提供的雾化器的剖面图；

图11是图10的局部放大图；

图12是本申请又一实施例提供的弹性卡环的立体图；

图13是本申请又一实施例提供的雾化器的爆炸图

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、水平、竖直等)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的“连接”可以是直接连接，也可以是间接连接，所述的“设置”、“设置于”、“设于”可以是直接设于，也可以是间接设于。

另外，本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

本申请的一个实施例提供一种气溶胶生成装置，如图1所示为气溶胶生成装置的结构示意图，该气溶胶生成装置包括雾化器100和电源组件200两个部分，雾化器100作为气溶胶生成装置的核心功能部件，电源组件200为雾化器100提供电力供应。雾化器100和电源组件200之间配置为可拆分式连接，其可拆分式连接方式可以设置为磁吸式连接、螺纹连接或者卡扣连接中的至少一种。

如图1所示，在雾化器100的连接端设置有螺纹套，其螺纹套内设置有螺纹电极，在电源组件200的连接端设置有螺纹槽，其螺纹槽内设置有配合电极，当需要使用气溶胶生成装置时，将雾化器100的螺纹套旋入电源组件200的螺纹槽内，两个组件之间完成电连接，电源组件200为雾化器100提供电力驱动。在其它可选择的示例中，雾化器和电源组件可收容于一个外壳内部，气溶胶生成装置配置为一个便携式整体，随着气溶胶生成装置内部储存的液体基质消耗完毕，气溶胶生成装置的使用寿命截止。

如下以大致呈圆柱形的雾化器100的为例，对雾化器100的内部结构进行具体说明。雾化器100包括壳体，壳体可以由若干个部件连接而成，壳体也可以是一个整体部件。参考图1和图2所示，壳体包括依次相连接的吸嘴10、储液管11以及连接座12三个部件，用户在使用气溶胶的过程中，主要与吸嘴10接触，吸嘴10一般相对于储液管11缩颈设置为扁状，并且吸嘴10一般采用质地较软的食品级塑胶材料制备，以便于提升用户体验，吸嘴10内部设置有贯通的吸嘴口110，气溶胶经吸嘴口110逸出被用户吸食。储液管11的内腔界定形成储液腔111，用于储存液体基质，储液管11优选采用透明材料制备，例如玻璃，以便于用户观察储液腔111内部的液体基质的消耗情况。连接座12连接在储液管11的一端，并用于为雾化器100内部的雾化组件提供支撑作用，连接座12一般采用硬质的塑胶材料或者金属材料制备，当连接座12与雾化器100上的螺纹电极一体成型时，连接座12优选采用金属材料制备。

根据储液管11内部储存的液体基质的不同，气溶胶生成装置具备不同的使用价值。例如，当储液管11内部储存的液体基质中包括雾化助剂、尼古丁制剂或者风味组分时，气溶胶生成装置一般作为电子烟产品使用。当储液管11内部储存的液体基质中包括雾化助剂和药用活性功能组分时，气溶胶生成装置一般作为医疗吸入设备使用，用于改善使用者的健康状况。

雾化器100的核心功能组件为雾化组件20，雾化组件20包括雾化芯组件21以及用于将雾化芯组件固定于壳体的内部的支撑组件。雾化芯组件21包括加热元件212以及导液元件211，导液元件211的一部分与储液腔111之间构造为流体连通，导液元件211的另一部分与加热元件相结合，使得导液元件211能够将储液腔111内部的液体基质提供给加热元件212，加热元件212将液体基质雾化生成气溶胶。雾化组件20可以配置为现有技术中的任意一种形式。

在其中的一个示例中，参考图4至图6所示，导液元件211采用陶瓷材料制备而成大致呈块状的多孔体，加热元件212采用导电浆料印刷成导电轨迹，导电轨迹形成在导液元件211的其中一部分外表面上，在加热元件212的两端连接有导电引线，在导液元件211上还设置有用于固定导电引线的两个凹槽，导电引线沿壳体的纵向延伸至与连接座12上螺纹电极相连接。导液元件211包括相对设置的导液面和雾化面，加热轨迹形成在雾化面上。在导液元件211的侧壁上设置有凸台，该凸台形成在导液元件211的四角上，导液元件211借助于其四角上的凸台进行固定。

支撑组件包括套管22，套管22优选采用金属材料拉伸成型管状体，套管22具有两端敞口设置的中空内腔，雾化芯组件21沿壳体纵向固定于套管22中的内腔中。在套管22的其中一个侧壁上还设置有一个与其内腔相连通的进液孔221，储液腔111内部的液体基质通过该进液孔221导入雾化芯组件21。其中，套管22用于固定雾化芯组件21的腔体配置较为扁平的四棱柱状。

支撑组件还包括用于将雾化芯组件21固定于套管22的内腔中的固定座23，在本申请提供的一个示例中，固定座23包括左固定座231以及右固定座232，左固定座231和右固定座232之间设置有前后卡合结构，雾化芯组件21沿其前后方向卡接在左固定座231以及右固定座232之间，其中雾化芯组件21的前面定义为导液元件211的雾化面，雾化芯组件21的后面定义为导液元件211的导液面。参考图4所示，左固定座231和右固定座232围合形成空心的收容腔，该收容腔的顶端和底端均形成开口结构，导液元件211固定在收容腔的内部。

雾化组件20还包括用于对导液元件211提供紧固作用的柔性密封元件24，该柔性密封元件24优选采用硅胶材料制备，柔性密封元件24罩设在导液元件211的导液面以及侧面的一部分，再将套设有密封元件24的导液元件211固定于右固定座232的内腔中，使得导液元件211能够紧密固定于右固定座232的内腔中，并且密封元件24能够对导液元件211的四周形成密封，从而提升其密封性能。

在雾化器100的内部还设置有导液通道，用于将储液腔111内部的液体基质提供给导液元件211。在本申请提供的一个实施例中，该导液通道沿垂直于导液元件211的导液面的方向延伸，具体地，该导液通道包括设置在套管22上的进液孔221、设置在右固定座232上的第一导液孔2321以及设置在密封元件24上的第二导液孔241，该进液孔221、第一导液孔2321以及第二导液孔241相对设置，使得储液腔111内部的液体基质能够大致沿直线方向经导液通道导入导液元件211的进液面上并进一步到达雾化面被雾化。

当左固定座231与右固定座232相卡接之后，左固定座231的内壁卡合在导液元件211的四角的凸台上。导液元件211的雾化面与左固定座231的内侧壁之间设置有间隔区域，该间隔区域形成雾化腔，雾化腔与固定座23的顶端开口以及底端开口相连通，外部气流通过固定座23的底端开口进入雾化腔，雾化腔内部生成的气溶胶经过其顶端开口进入出气通道。

进一步地，在套管22的腔体内壁上设置有凸台面，固定座23的上端抵接在该凸台面上。在套管22的腔体下端还设置有支撑座25，用于对固定座23的下端提供纵向支撑。

参考图2所示，连接座12对储液管11以及套管22提供纵向支撑作用，储液管11以及套管22的另一端插入连接座12的内腔中。在连接座12的内腔中设置有密封座26，该密封座26用于密封储液腔111的底端。进一步地，套管22的底端设置有第一翻边结构，密封座26的底端设置有第二翻边结构，密封座26遮盖住套管22的进液孔221以下的外侧壁以及套管22的上的第一翻边结构，同时储液管11的下端抵接在密封座26的第二翻边结构上，密封座26的侧壁设置于储液管11的内壁与套管22的外壁之间。

在其它可选择的示例中，导液元件211采用陶瓷材料制备而成空心的管状体，加热元件212采用铁铬镍等具有强电阻特性的材料制备而成片状或者螺旋状或者网状，加热元件212固定在导液元件211的内腔中。套管22的内腔配置成柱状，用于收容雾化芯组件21，在套管22的周向设置有导液孔。雾化芯组件21借助于柔性的硅胶套或者纤维棉材料固定在套管22的内腔中。

参考图2和4所示，套管22沿其纵向延伸并具有足够的长度，其大致可分为两段，分别为第一段222和第二段223，其中第一段222的内径小于第二段223的内径，以及第一段222的外径也小于第二段223的外径，第一段222界定形成出气管13，第二段223用于固定雾化芯组件21。加热元件212雾化生成的气溶胶沿出气管13的内腔流向吸嘴口110，因而出气管13的上端延伸出储液管11并伸入吸嘴10的内腔中。在本申请提供的实施例中，提供一种卡接结构，该卡接结构设置于吸嘴10与出气管13之间，使得吸嘴10和出气管13之间配置为过盈连接关系，从而防止用户将吸嘴10移除。

具体地，参考图2、图3以及图7至图13所示，该卡接结构包括弹性卡环30，该弹性卡环30包括相连接的基体部31和卡爪部32，基体部31大致呈闭合的环形，卡爪部32包括若干个间隔设置的卡爪321，该若干个卡爪321沿周向布置在基体部31的内侧，若干个卡爪321的自由端围合形成一个大致呈环形的开口322，出气管13的至少部分段配置成可穿过该开口322设置。由于弹性卡环30上设置的若干个卡爪321间隔设置，因此若干个卡爪321具有沿其周向锁紧或者撑开的能力，当出气管13的外壁与卡爪321的自由端接触时，卡爪321发生形变，使得卡爪321的自由端围合形成的开口322被撑开，随着出气管13穿过该开口322，卡爪321的自由端朝向出气管13的外周表面聚拢，若干个卡爪321沿其周向锁紧，使得卡爪321围绕在出气管13的外周从而对出气管13形成周向箍紧作用。进一步地，弹性卡环30优选采用硬质材料制备而成，例如硬质塑胶或者金属，合适的材料是不锈钢，使得弹性卡环30能够对出气管13形成强有力的周向箍紧作用，从而使得出气管13能够过盈装配在吸嘴10的内腔中。

为了促进卡爪321能够沿多个方向发生形变，如图8所示，卡爪321包括径向延伸部323以及侧向延伸部324，其中，径向延伸部323与侧向延伸部324之间呈夹角设置，其中卡爪321的自由端由径向延伸部323界定形成。弹性卡环30具有位于相邻侧向延伸部324之间的沿着纵向延伸的间隔d1，以及位于相邻径向延伸部323之间的沿着径向延伸的间隔d2，因此卡爪321能够沿多个方向发生形变，使得卡爪321能够产生较强的弹性锁紧力。

进一步地，卡爪321的侧向延伸部324与弹性卡环30的基体部31位于同一个侧面上，每个卡爪321的侧向延伸部324与基体部31之间均设置有圆弧形过渡孔，该圆弧形过渡孔的直径大于相邻的卡爪321之间的间隔d1，使得弹性卡环30的基体部31与卡爪321之间形成一种Y形过渡结构。该圆弧形过渡孔结构有利于弱化卡爪321在形变的过程中卡爪321的侧向延伸部324与卡环的基体部31衔接处之间产生的局部应力，从而能够避免卡爪321断裂。卡爪321的径向延伸部323的宽度以及卡爪321的侧向延伸部324的宽度均大于相邻的卡爪321之间的横向间隔，有利于提高卡爪321整体的强度。卡爪321的径向延伸部323的宽度沿着径向是缩小的，有利于径向延伸部323顺利进入出气管13外壁上的孔131；并且径向延伸部323的自由端部配置成弧形，有利于径向延伸部323的自由端部与出气管13的外壁之间形成较大的接触面。进一步地，由于吸嘴10中的弹性卡环30上的卡爪321的径向延伸部323关于中心轴线对称设置，因而出气管13插入至吸嘴10的内腔中，在沿着出气管13的圆周无需进行定向安装，弹性卡环30上的至少一部分卡爪321都能够卡入出气管13的孔131内，从而简化了出气管13与吸嘴10之间的安装操作。

弹性卡环30的基体部31上设置有若干个卡爪321，该卡爪321的数量可以为大于2的任意数值，例如卡爪321的数量可以是2～20个之间的任意数值。随着卡爪321数量的增加，相邻的卡爪321之间的间隔较小，卡爪321与出气管13的接触面增大，弹性卡环30对出气管13的周向箍紧作用增强。可理解的是，如果相邻卡爪321之间的间隔减小，弹性卡爪321的形变空间较小，即弹性卡环30能够撑开的程度较小，对应的弹性卡爪321能够形变恢复从而形成的锁紧力也随之减小。因此，弹性卡环30的卡爪321的数量以及卡爪321的间隔需要维持在一个范围内，使得弹性卡环30能够与出气管13之间形成有利的连接关系。在其中的一个示例中，出气管13与弹性卡环30的配合段的外径为3.8mm，弹性卡环30上设置有的卡爪321数量为12个，相邻的卡爪321之间的横向间隔大致为0.3mm。可理解的是，随着出气管13与弹性卡环30的配合段的外径发生变化，弹性卡环30的基体部31的内径相应发生变化，设置在基体部31的内侧的卡爪321的数量也随之发生调整。

为了防止弹性卡环30相对出气管13产生滑动，卡接结构还包括设置在出气管13上的配合部15，至少部分卡爪321嵌合在配合部15上，使得弹性卡环30难以相对于出气管13滑动。该配合部15可以是设置在出气管13上的凸缘、钩、凹槽或者是孔结构，至少一个卡爪321卡接在该凸缘、钩、凹槽或者孔内壁上。

具体地，参考图2和图9所示，配合部15为设置在出气管13上的至少一个孔131，并且该孔131具有合适的尺寸大小，使得每个孔131内能够容置至少一个卡爪321。其中，孔131的形状需要根据卡爪321的自由端的形状进行匹配性设置，使得卡爪321的自由端与孔131之间形成足够的接触面。例如，图9所示的卡爪321的自由端为扁平的楔形，孔131的形状优选设置为方形，便于卡爪321的自由端抵接在孔131的顶端面上。当卡爪321的自由端为棒状或者圆锥状时，孔131的形状优选设置为圆形或者椭圆形等。进一步参考图3所示，在出气管13上设置有两个孔131，分别为第一孔和第二孔，其中第一孔和第二孔对称设置，弹性卡环30包括若干个相同的卡爪321，每个卡爪321具有大致相同的间隔，因此若干个卡爪321均匀围绕在出气管13的外周设置。在第一孔内卡接有两个卡爪321，在第二孔内也卡接有两个卡爪321。可理解的是，在出气管13上设置的孔131的数量可以为多个，例如3个、4个或者5个等，每个孔131内均可以卡接至少一个卡爪321，随着孔131的数量的增加，弹性卡环30与出气管13之间的纵向干涉作用增强。

参考图2和图10所示，为了促进弹性卡环30能够稳定收容于吸嘴10与出气管13之间，在吸嘴10的内腔中还设置有支撑件40，弹性卡环30被固定保持于支撑件40上。

进一步地，该支撑件40设置在吸嘴10与出气管13之间。支撑件40的外壁与吸嘴10的内壁相抵靠，支撑件40的内壁与出气管13的外壁相抵靠。在吸嘴10的内壁上设置有若干凸棱16，该支撑件40的顶端面抵靠在该凸棱的底端面上。

在支撑件40与出气管13的配合连接处还设置有密封结构。该支撑件40的底端延伸至储液腔111中，因而在支撑件40的底端套设有双层密封套45，该密封套45将支撑件40的底端进行包裹，并且密封套45的内壁与出气管13的外壁密封抵接，密封套45的外壁与储液管11的内壁密封抵接，从而防止储液腔111内部的液体基质自支撑件40与储液管11的连接缝隙处，以及支撑件40与出气管13之间的连接缝隙处向外部泄漏。进一步地，在吸嘴10与储液管11的连接处设置有环形密封垫，该密封垫的一部分嵌入支撑件40的外壁内，使得支撑件40紧密连接在吸嘴10、储液管11的一端以及出气管13之间。

可理解的是，将支撑件40和弹性卡环30单独配置，有利于从整体上优化支撑件40和弹性卡环30的成型以及组装工序。当出气管13采用金属材料拉伸成型时，为了便于弹性卡环30能够对出气管13形成稳定的周向箍紧作用，弹性卡环30优选采用金属材料制备，如果将支撑件40和弹性卡环30一体成型设置，整体部件的成型工序较为复杂且成本较高。而将支撑件40和弹性卡环30分别配置时，弹性卡环30选用金属材料制备，支撑件40采用硬质塑胶材料制备，有利于降低成本。另外地，当支撑件40和弹性卡环30配置为一个整体时，弹性卡环30至少一部分的形变受到支撑件40的牵制，从而只能进行有限程度的形变，用户在将出气管13安装至吸嘴11的内腔时，安装较为困难。而将弹性卡环30与支撑件40分开配置，弹性卡环30安装在支撑件40的内腔中，弹性卡环30可以在支撑件40的内腔中进行自由形变，用户能够轻松将出气管13安装至吸嘴11的内腔中，有利于优化雾化器100整体的组装工序。

参考图7所示，该支撑件40朝向吸嘴10的一端设置有外管41和内管42，其中外管41贴合在吸嘴10的内壁上，内管42贴合在出气管13的内壁上，该外管41和内管42界定形成环形槽43，该环形槽43用于收容弹性卡环30。

进一步地，该内管42的顶端面低于外管41的顶端面设置，该内管42的顶端面与出气管13的孔131的顶端面之间形成高度差，该高度差不小于弹性卡环30的卡爪321的自由端的厚度，弹性卡环30的自由端夹设在出气管13的孔131的顶端与支撑件40的内管42的顶端之间，形成上下夹紧结构，有利于弹性卡环30的卡爪321与出气管13之间形成稳定的纵向干涉作用。

本申请实施例提供了两种弹性卡环30的结构，如下将结合弹性卡环30的具体结构对弹性卡环30与吸嘴10和出气管13之间的配合关系进行说明。

参考图2、图3、图8和图9所示，第一种结构的弹性卡环30的侧向高度不高于支撑件40的内管42的高度，弹性卡环30贴合支撑件40的内管42设置。具体地，弹性卡环30的基体部31上设置有外翻的凸沿325，弹性卡环30借助于该凸沿325容置在支撑件40的外管41与内管42之间，弹性卡环30的基体部31的一部分以及卡爪321的径向延伸部323靠近支撑件40的内管42设置，弹性卡环30的卡爪321的径向延伸部323跨过内管42的顶端面并进一步插入出气管13的孔131内。进一步地，弹性卡环30的基体部31的凸沿325与支撑件40的环形槽43的底端面相接触，使得支撑件40能够对弹性卡环30的底端面提供纵向支撑。当该凸沿325的宽度配置成能够夹紧在支撑件40的外管41和内管42之间时，弹性卡环30的基体部31的凸沿325也可与支撑件40的环形槽43的底端面不相接触。

当弹性卡环30的径向延伸部323受到出气管13的挤压而沿其径向撑开时，支撑件40上的环形槽43提供了弹性卡环30的径向延伸部323和侧向延伸部324的形变空间。当出气管13穿过弹性卡环30的卡爪321所限定形成的开口322后，弹性卡环30的径向延伸部323在自身的弹性回复力的作用下，向朝向出气管13的外壁聚拢，弹性卡环30的一部分卡爪321的径向延伸部323跨过内管42的顶端面并插入出气管13的孔131内，弹性卡环30的余下部分的卡爪321的端部抵靠在出气管13的外壁上，同时弹性卡环30的卡爪321对出气管13形成周向的箍紧作用力。进一步地，为了促进弹性卡环30的形变，在支撑件40的内管42外壁上设置有一小段斜面，该斜面的设置使得内管42靠近弹性卡环30的卡爪321的侧向延伸部324的部分的壁厚较薄，内管42靠近弹性卡环30的基体部31的部分的壁厚较厚，因而当弹性卡环30的基体部31紧密贴合在内管42的外壁上时，弹性卡环30的卡爪321的侧向延伸部324与内管42的外壁之间仍保留一定的间隙，因而弹性卡环30上的卡爪321能够在无阻碍的条件下最大程度向出气管13的外壁周向聚拢。

在一些示例中，弹性卡环30的卡爪321的侧向延伸部324与径向延伸部323之间形成直角，。例如，当支撑件40的内管42的外侧壁为直立面时，弹性卡环30的卡爪321的侧向延伸部324与径向延伸部323之间形成直角。在一些示例中，侧向延伸部324与径向延伸部323之间还可以形成钝角，当支撑件40的内管42的外侧壁为斜面时，弹性卡环30的卡爪321的侧向延伸部324与径向延伸部323之间形成钝角。可以理解的是，侧向延伸部324与径向延伸部323之间的夹角大于90度，可以提高弹性卡环30从出气管13上纵向脱离的阻止力。

参考图10至图12所示，第二种结构的弹性卡环30的侧向高度不低于支撑件40的内管42和外管41之间形成的高度差，弹性卡环30靠近支撑件40的外管41设置。具体地，弹性卡环30的基体部31的顶端面抵靠在吸嘴10的内壁的凸棱16的顶端面上，弹性卡环30的基体部31以及卡爪321的侧向延伸部324靠近支撑件40的外管41的内壁设置，弹性卡环30的侧向延伸部324抵靠在内管42的顶端面上，弹性卡环30沿其纵向卡接在吸嘴10的凸棱16的底端面与内管42的顶端面之间。并且弹性卡环30的径向延伸部323具有足够的径向长度，使得弹性卡环30的卡爪321的径向延伸部323能够跨过内管42的顶端面插入出气管13的孔131内。

当弹性卡环30的卡爪321的径向延伸部323受到出气管13的挤压而沿其径向撑开时，支撑件40上的环形槽提供了弹性卡环30的径向延伸部323和侧向延伸部324的形变空间。当出气管13穿过弹性卡环30的卡爪321所限定形成的开口322后，弹性卡环30的径向延伸部323在自身的弹性回复力的作用下，向朝向出气管13的外壁聚拢，弹性卡环30的一部分卡爪321的径向延伸部323跨过内管42的顶端面并插入出气管13的孔131内，弹性卡环30的余下部分的卡爪321的端部抵靠在出气管13的外壁上，同时弹性卡环30的卡爪321对出气管13形成周向的箍紧作用力。

在一些示例中，弹性卡环30的卡爪321的侧向延伸部324与径向延伸部323之间可以形成直角，侧向延伸部324与径向延伸部323之间还可以形成锐角。例如当支撑件40的外管41的内侧壁为直立面时，弹性卡环30的卡爪321的侧向延伸部324与径向延伸部323之间形成直角，当支撑件40的内管42的内侧壁为斜面时，弹性卡环30的卡爪321的侧向延伸部324与径向延伸部323之间形成锐角。可以理解的是，侧向延伸部324与径向延伸部323之间的夹角小于90度，可以提高弹性卡环30从出气管13上纵向脱离的阻止力。

上述仅给出了弹性卡环30的两种具体结构，可理解的是，弹性卡环30主要包括闭合的基体部31，以及设置在基体部31的内侧的卡爪321，当出气管13的形状发生变化时，基体部31的形状以及卡爪321的自由端界定形成的开口322的形状均随之调整，上述两种结构仅列举了大致呈勾形的卡爪321结构，卡爪321也可以根据需要设置为其它形状。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (18)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

吸嘴，具有贯通的吸嘴口；

出气管，用于引导气溶胶进入所述吸嘴口；和

支撑件，设置在所述吸嘴与所述出气管之间；

弹性卡环，所述弹性卡环被固定保持于所述支撑件上，所述弹性卡环包括若干间隔设置的卡爪，若干所述卡爪的自由端围合形成一开口，所述出气管的至少部分配置成能够穿过所述开口，所述卡爪围绕在所述出气管的外壁，并且至少部分所述卡爪与所述出气管的外壁配合，从而阻止所述吸嘴及所述支撑件从所述出气管脱离。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，还包括设置在所述出气管上的配合部，至少部分的所述卡爪与所述配合部进行卡扣连接。

3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述配合部包括设置在所述出气管外壁上的孔，至少一个所述卡爪卡接在所述孔内。

4.如权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述孔包括对称设置的第一孔和第二孔。

5.如权利要求3或4所述的雾化器，其特征在于，所述孔大致呈方形。

6.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述弹性卡环包括闭环形的基体部，若干所述卡爪沿周向布置在所述基体部的内侧。

7.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述卡爪的个数为2～20个。

8.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于，若干所述卡爪是以所述基体部的中心对称分布的。

9.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述卡爪包括相连接的侧向延伸部以及径向延伸部，所述侧向延伸部与所述径向延伸部之间呈夹角设置。

10.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述吸嘴的内壁上还设置有若干凸棱，所述支撑件纵向抵接在所述凸棱上。

11.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述支撑件包括间隔设置的内管和外管，所述内管的顶端面低于所述外管的顶端面设置。

12.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述支撑件包括间隔设置的内管和外管，在所述出气管上设置有孔，所述卡爪的自由端卡接在所述内管的顶端面与所述孔的顶端面之间。

13.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述支撑件包括间隔设置的内管和外管，所述弹性卡环包括闭环形的基体部，所述基体部设置有凸沿，所述凸沿定位在所述内管和所述外管之间。

14.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述弹性卡环包括闭环形的基体部，所述卡爪位于所述基体部靠近所述吸嘴口的一端上。

15.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述弹性卡环包括闭环形的基体部，所述卡爪位于所述基体部远离所述吸嘴口的一端上。

16.如权利要求15所述的雾化器，其特征在于，所述吸嘴的内壁上还设置有若干凸棱，所述基体部的顶端面抵接在所述凸棱上。

17.如权利要求3或4所述的雾化器，其特征在于，部分数量的所述卡爪收容在所述孔内，其余的所述卡爪抵接所述出气管的外壁表面。

18.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括权利要求1-17任一项所述的雾化器以及为所述雾化器提供电力驱动的电源组件。

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