CN218604079U - 双纵流滚筒与凹板间隙的自动调整机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双纵流滚筒与凹板间隙的自动调整机构，包括框架和凹板，所述框架内对称设置有两个凹板，所述凹板的一端与框架上的轴转动连接，所述凹板的另一端均布有多个转轴，所述转轴的下端设置有支撑杆，相邻支撑杆之间通过连通杆连接，所述连通杆的外侧面对称设置有两个滑块，所述滑块与连通杆之间为滑动连接，前后对称的两个凹板上的滑块之间通过浮动轴连接，两个浮动轴的前端分别与前转臂转动连接，两个前转臂之间通过销轴连接，两个浮动轴的后端分别与后转臂连接，本双纵流滚筒与凹板间隙的自动调整机构在不停机的情况下调节凹板与滚筒的间隙，实现不停机自动排除滚筒堵塞的故障，提高了收获效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及收割机技术领域，具体为一种双纵流滚筒与凹板间隙的自动调整机构。
背景技术
对收割机而言，脱粒部分作为中心模块之一，也是能耗较大且极易出现堵塞的部件之一。传统的双纵流滚筒与凹板间隙的调整方式都是手动调整，即当需要调整滚筒与凹板间隙时，需要将整车停止运行，然后拿出扳手工具，转动吊兰螺栓上的螺母进行调整，不仅麻烦，而且影响工作效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种双纵流滚筒与凹板间隙的自动调整机构，在不停机的情况下调节凹板与滚筒的间隙，实现不停机自动排除滚筒堵塞的故障，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双纵流滚筒与凹板间隙的自动调整机构，包括框架和凹板，所述框架内对称设置有两个凹板，所述凹板的一端与框架上的轴转动连接，所述凹板的另一端均布有多个转轴，所述转轴的下端设置有支撑杆，相邻支撑杆之间通过连通杆连接，所述连通杆的外侧面对称设置有两个滑块，所述滑块与连通杆之间为滑动连接，前后对称的两个凹板上的滑块之间通过浮动轴连接，两个浮动轴的前端分别与前转臂转动连接，两个前转臂之间通过销轴连接，两个浮动轴的后端分别与后转臂连接，后转臂的一端与转动轴连接，所述转动轴的一端与前转臂连接，所述销轴的上端设置有连杆，所述连杆的上端设置有控制其上下移动的驱动机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹板的一端通过凹板挂钩转动连接在框架的轴外侧面上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构为蜗轮蜗杆机构，蜗轮蜗杆机构中的蜗杆与调整电机的输出端连接，所述调整电机设置在框架上，所述蜗轮蜗杆机构中的蜗轮通过连接件与连杆连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本双纵流滚筒与凹板间隙的自动调整机构结构紧凑，设计合理，操作方便，可以有效的解决脱粒过程中滚筒堵塞的问题，通过设置蜗轮蜗杆机构可以将调整电机的输出动力传递给连杆，进而带动连杆上下移动，连杆带动前转臂以转动轴为中心点转动，进而带动后转臂转动，后转臂转动带动浮动轴上下摆动，进而通过支撑杆带动凹板绕框架转动，从而达到调整凹板间隙的目的，无需人工停机调节，节省了劳动力和调整时间，方便在滚筒和凹板出现堵塞情况时，及时疏通清理，提高了收获效率。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型后视图。
图中：1框架、2凹板、3蜗轮蜗杆机构、4调整电机、5连通杆、6支撑杆、7前转臂、8连杆、9凹板挂钩、10后转臂、11浮动轴、12转动轴、13 滑块、14转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图1的上方为上方、图1的前方为前方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种双纵流滚筒与凹板间隙的自动调整机构，包括框架1和凹板2，框架1内对称设置有两个凹板2，凹板2的一端通过凹板挂钩9转动连接在框架1的轴外侧面上，通过设置凹板挂钩9可以提高凹板2的转动稳定性，凹板2的另一端均布有多个转轴14，转轴14的下端设置有支撑杆6，相邻支撑杆6之间通过连通杆5连接，连通杆5 的外侧面对称设置有两个滑块13，滑块13与连通杆5之间为滑动连接，前后对称的两个凹板2上的滑块13之间通过浮动轴11连接，两个浮动轴11的前端分别与前转臂7转动连接，两个浮动轴11的后端分别与后转臂10连接，后转臂10的一端与转动轴12连接，转动轴12的一端与前转臂7连接，前转臂7 绕转动轴12可转动，两个前转臂7之间通过销轴连接，销轴的上端设置有连杆8，连杆8的上端设置有控制其上下移动的驱动机构，驱动机构为蜗轮蜗杆机构3，蜗轮蜗杆机构3中的蜗杆与调整电机4的输出端连接，调整电机4设置在框架1上，蜗轮蜗杆机构3中的蜗轮通过连接件与连杆8连接，本双纵流滚筒与凹板间隙的自动调整机构结构紧凑，设计合理，操作方便，可以有效的解决脱粒过程中滚筒堵塞的问题，且无需停机作业，提高了收获效率。
在使用时：当滚筒与凹板2间隙过大时，调整电机4正转，带动蜗轮蜗杆机构3逆时针旋转，此时连杆8向下移动，滑块13之间的距离减小，带动连通杆5向上运动，进而推动支撑杆6带动凹板2向上摆动，使得滚筒与凹板2 间隙变小；反之操作可以增大间隙。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种双纵流滚筒与凹板间隙的自动调整机构，包括框架(1)和凹板(2)，所述框架(1)内对称设置有两个凹板(2)，其特征在于：所述凹板(2)的一端与框架(1)上的轴转动连接，所述凹板(2)的另一端均布有多个转轴(14)，所述转轴(14)的下端设置有支撑杆(6)，相邻支撑杆(6)之间通过连通杆(5)连接，所述连通杆(5)的外侧面对称设置有两个滑块(13)，所述滑块(13)与连通杆(5)之间为滑动连接，前后对称的两个凹板(2)上的滑块(13)之间通过浮动轴(11)连接，两个浮动轴(11)的前端分别与前转臂(7)转动连接，两个前转臂(7)之间通过销轴连接，两个浮动轴(11)的后端分别与后转臂(10)连接，后转臂(10)的一端与转动轴(12)连接，所述转动轴(12)的一端与前转臂(7)连接，所述销轴的上端设置有连杆(8)，所述连杆(8)的上端设置有控制其上下移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种双纵流滚筒与凹板间隙的自动调整机构，其特征在于：所述凹板(2)的一端通过凹板挂钩(9)转动连接在框架(1)的轴外侧面上。
3.根据权利要求1所述的一种双纵流滚筒与凹板间隙的自动调整机构，其特征在于：所述驱动机构为蜗轮蜗杆机构(3)，蜗轮蜗杆机构(3)中的蜗杆与调整电机(4)的输出端连接，所述调整电机(4)设置在框架(1)上，所述蜗轮蜗杆机构(3)中的蜗轮通过连接件与连杆(8)连接。
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2022
- 2022-11-10 CN CN202222989643.6U patent/CN218604079U/zh active Active
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