CN218603959U - 一种插秧机的秧爪间距调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插秧机的秧爪间距调节机构，应用在插秧机领域，包括固定架，所述固定架的表面设置有调节机构；本实用新型通过移动拉块，拉块移动带动卡接杆移动，卡接杆移动使卡接杆与卡接孔脱离卡接，将滑杆移动至需要位置，然后松开拉块，卡接杆在第一弹簧的作用下与卡接孔卡接，将其固定的方式，能够达到调节插秧深度的目的，减少了工作量，提高了工作效率和适用性，本实用新型通过移动滑动环，滑动环移动带动连接杆移动，连接杆移动带动卡接头移动，卡接头移动使卡接头与秧爪的内壁脱离卡接，将秧爪拆卸，进行更换的方式，能够达到便于更换秧爪的目的，减少了工作量，降低了更换的难度，方便使用。

Description

一种插秧机的秧爪间距调节机构

技术领域

本实用新型涉及插秧机领域，特别涉及一种插秧机的秧爪间距调节机构。

背景技术

插秧机是将稻苗植入稻田中的一种农业机械。进行种植时，首先以机械爪从苗床中取出数株稻苗植入田中的泥土，为了保持对苗床与地面的角度为直角，机械爪的前端移动时必须采取椭圆形的动作曲线。动作是靠着旋转式或变形齿轮的行星机构来完成，前进的引擎同时可以带动这些动作机械。

目前，公告号为CN217011755U的中国实用新型，公开了一种可调节插秧间距的小型自动插秧机，包括底板、插秧槽、插秧传动机构和插秧间距调节机构，所述底板的内部一侧开设有插秧槽，所述底板的上端一侧设置有插秧传动机构，且插秧传动机构的外部一端处设置有插秧间距调节机构，所述插秧传动机构的一端和所述插秧间距调节机构连接处设置有复位弹簧，所述插秧间距调节机构包括固定板、嵌合槽、夹秧弹爪、弹簧组件、弹簧件槽口和安装槽。该可调节插秧间距的小型自动插秧机，利用插秧传动机构来带动旋转，来利用底端处插秧槽，利用可旋转的固定板，带动稻苗处于竖直状以进行插秧作业，并选择性安装夹秧弹爪，来调节其插秧的间距，来更好的适应插秧需求，保证插秧位置处的精准防偏移。

现有的间距调节机构，不能调节插秧的深度，由于不同土质条件的农田，为了保证秧苗的存活率，需要将秧苗插入不同的深度，一般秧爪都是直接固定在间距调节机构上的，在需要插不同深度的秧苗时，需要更换不同长度的秧爪，十分麻烦，增加了工作量，降低了工作效率，适用性较低，也不便于更换秧爪，一般秧爪都是通过螺栓固定在间距调节机构的表面，在更换秧爪时，需要使用工具将秧爪拆装，操作繁琐，降低了更换效率，不便于使用，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种插秧机的秧爪间距调节机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种插秧机的秧爪间距调节机构，其优点是能调节插秧的深度和便于更换秧爪。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种插秧机的秧爪间距调节机构，包括固定架，所述固定架的表面设置有调节机构，所述调节机构的表面栓接有固定块，所述固定块的内部滑动套接有滑杆，所述固定块的内部滑动套接有卡接杆，所述卡接杆的表面固定套接有限位板，所述限位板与固定块的内壁之间设置有第一弹簧，所述滑杆的表面开设有卡接孔，且卡接杆与卡接孔卡接，所述滑杆的内部滑动套接有秧爪，所述滑杆的表面滑动套接有滑动环，所述滑动环的内壁铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有卡接头，所述卡接头与滑杆的内壁之间设置有第二弹簧，且第二弹簧与秧爪的内壁卡接。

采用上述技术方案，通过移动拉块，拉块移动带动卡接杆移动，卡接杆移动使卡接杆与卡接孔脱离卡接，将滑杆移动至需要位置，然后松开拉块，卡接杆在第一弹簧的作用下与卡接孔卡接，将其固定的方式，能够达到调节插秧深度的目的，减少了工作量，提高了工作效率和适用性，通过移动滑动环，滑动环移动带动连接杆移动，连接杆移动带动卡接头移动，卡接头移动使卡接头与秧爪的内壁脱离卡接，将秧爪拆卸，进行更换的方式，能够达到便于更换秧爪的目的，减少了工作量，降低了更换的难度，方便使用。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括滑筒，所述滑筒的内部与固定架的表面滑动套接，且滑筒的表面与固定块的表面栓接，所述滑筒的表面螺纹连接有螺杆。

采用上述技术方案，通过设置调节机构，调节秧爪的间距，方便使用。

本实用新型进一步设置为：所述滑动环的表面开设有防滑纹。

采用上述技术方案，通过设置防滑纹，防止手滑，便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述卡接头的一端呈楔形。

采用上述技术方案，通过设置卡接头的一端呈楔形，方便固定秧爪。

本实用新型进一步设置为：所述卡接杆的一端栓接有拉块。

采用上述技术方案，通过设置拉块，便于移动卡接杆。

本实用新型进一步设置为：所述滑杆的表面印刷有刻度线。

采用上述技术方案，通过设置刻度线，便于调节深度。

本实用新型进一步设置为：所述固定架的表面栓接有安装板。

采用上述技术方案，通过设置安装板，便于安装。

本实用新型进一步设置为：所述秧爪的底部呈八字形。

采用上述技术方案，通过设置秧爪的底部呈八字形，方便取秧。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过移动拉块，拉块移动带动卡接杆移动，卡接杆移动使卡接杆与卡接孔脱离卡接，将滑杆移动至需要位置，然后松开拉块，卡接杆在第一弹簧的作用下与卡接孔卡接，将其固定的方式，能够达到调节插秧深度的目的，减少了工作量，提高了工作效率和适用性；

2.本实用新型通过移动滑动环，滑动环移动带动连接杆移动，连接杆移动带动卡接头移动，卡接头移动使卡接头与秧爪的内壁脱离卡接，将秧爪拆卸，进行更换的方式，能够达到便于更换秧爪的目的，减少了工作量，降低了更换的难度，方便使用。

附图说明

图1是本实用新型结构立体图；

图2是本实用新型结构剖面图；

图3是本实用新型结构侧视剖面图；

图4是本实用新型图2中A处结构放大图；

图5是本实用新型图3中B处结构放大图。

附图标记：1、固定架；2、调节机构；3、固定块；4、滑杆；5、卡接杆；6、限位板；7、第一弹簧；8、卡接孔；9、秧爪；10、滑动环；11、连接杆；12、卡接头；13、第二弹簧；14、滑筒；15、螺杆；16、防滑纹；17、拉块；18、刻度线；19、安装板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1、图2、图3和图5，一种插秧机的秧爪间距调节机构，包括固定架1，固定架1的表面设置有调节机构2，调节机构2的表面栓接有固定块3，固定块3的内部滑动套接有滑杆4，固定块3的内部滑动套接有卡接杆5，卡接杆5的表面固定套接有限位板6，限位板6与固定块3的内壁之间设置有第一弹簧7，滑杆4的表面开设有卡接孔8，且卡接杆5与卡接孔8卡接，通过移动拉块17，拉块17移动带动卡接杆5移动，卡接杆5移动使卡接杆5与卡接孔8脱离卡接，将滑杆4移动至需要位置，然后松开拉块17，卡接杆5在第一弹簧7的作用下与卡接孔8卡接，将其固定的方式，能够达到调节插秧深度的目的，减少了工作量，提高了工作效率和适用性。

参考图2，调节机构2包括滑筒14，滑筒14的内部与固定架1的表面滑动套接，且滑筒14的表面与固定块3的表面栓接，滑筒14的表面螺纹连接有螺杆15，通过设置调节机构2，调节秧爪9的间距，方便使用。

参考图5，卡接杆5的一端栓接有拉块17，通过设置拉块17，便于移动卡接杆5。

参考图1、图2和图3，固定架1的表面栓接有安装板19，通过设置安装板19，便于安装。

使用过程简述：移动拉块17，拉块17移动带动卡接杆5移动，卡接杆5移动使卡接杆5与卡接孔8脱离卡接，然后移动滑杆4，滑杆4移动带动秧爪9移动，使秧爪9的长度发生改变，根据刻度线18将滑杆4移动至需要的位置，松开拉块17，卡接杆5在第一弹簧7的作用下与卡接孔8卡接，将滑杆4固定，从而达到可调节插秧深度的目的；

实施例2：

参考图1、图2、图3和图4，滑杆4的内部滑动套接有秧爪9，滑杆4的表面滑动套接有滑动环10，滑动环10的内壁铰接有连接杆11，连接杆11的另一端铰接有卡接头12，卡接头12与滑杆4的内壁之间设置有第二弹簧13，且第二弹簧13与秧爪9的内壁卡接，通过移动滑动环10，滑动环10移动带动连接杆11移动，连接杆11移动带动卡接头12移动，卡接头12移动使卡接头12与秧爪9的内壁脱离卡接，将秧爪9拆卸，进行更换的方式，能够达到便于更换秧爪9的目的，减少了工作量，降低了更换的难度，方便使用。

参考图4，滑动环10的表面开设有防滑纹16，通过设置防滑纹16，防止手滑，便于操作。

参考图4，卡接头12的一端呈楔形，通过设置卡接头12的一端呈楔形，方便固定秧爪9。

参考图1，滑杆4的表面印刷有刻度线18，通过设置刻度线18，便于调节深度。

参考图1和图2，秧爪9的底部呈八字形，通过设置秧爪9的底部呈八字形，方便取秧。

使用过程简述：移动滑动环10，滑动环10移动带动连接杆11移动，连接杆11移动带动卡接头12移动，卡接头12移动使卡接头12与秧爪9的内壁脱离卡接，将秧爪9拆卸，然后将更换后的秧爪9插入滑杆4中，卡接头12在第二弹簧13的作用下与秧爪9的内壁卡接，将秧爪9固定，更换完成，从而达到便于更换秧爪9的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种插秧机的秧爪间距调节机构，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的表面设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)的表面栓接有固定块(3)，所述固定块(3)的内部滑动套接有滑杆(4)，所述固定块(3)的内部滑动套接有卡接杆(5)，所述卡接杆(5)的表面固定套接有限位板(6)，所述限位板(6)与固定块(3)的内壁之间设置有第一弹簧(7)，所述滑杆(4)的表面开设有卡接孔(8)，且卡接杆(5)与卡接孔(8)卡接，所述滑杆(4)的内部滑动套接有秧爪(9)，所述滑杆(4)的表面滑动套接有滑动环(10)，所述滑动环(10)的内壁铰接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的另一端铰接有卡接头(12)，所述卡接头(12)与滑杆(4)的内壁之间设置有第二弹簧(13)，且第二弹簧(13)与秧爪(9)的内壁卡接。

2.根据权利要求1所述的一种插秧机的秧爪间距调节机构，其特征在于，所述调节机构(2)包括滑筒(14)，所述滑筒(14)的内部与固定架(1)的表面滑动套接，且滑筒(14)的表面与固定块(3)的表面栓接，所述滑筒(14)的表面螺纹连接有螺杆(15)。

3.根据权利要求1所述的一种插秧机的秧爪间距调节机构，其特征在于，所述滑动环(10)的表面开设有防滑纹(16)。

4.根据权利要求1所述的一种插秧机的秧爪间距调节机构，其特征在于，所述卡接头(12)的一端呈楔形。

5.根据权利要求1所述的一种插秧机的秧爪间距调节机构，其特征在于，所述卡接杆(5)的一端栓接有拉块(17)。

6.根据权利要求1所述的一种插秧机的秧爪间距调节机构，其特征在于，所述滑杆(4)的表面印刷有刻度线(18)。

7.根据权利要求1所述的一种插秧机的秧爪间距调节机构，其特征在于，所述固定架(1)的表面栓接有安装板(19)。

8.根据权利要求1所述的一种插秧机的秧爪间距调节机构，其特征在于，所述秧爪(9)的底部呈八字形。

Images