CN218601093U - 一种粘合剂粘度测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粘合剂粘度测试装置，包括操作台，所述操作台上一体连接有支座，且操作台上开设有导向槽与限位槽，所述导向槽内安装有固定连接的复位弹簧与导向块，且支座上安装有用以对导向块驱动的驱动组件，所述限位槽内固定安装有网板，且限位槽内活动套设有对称设置的粘黏件；实用新型通过导向块对支撑板进行牵引，使粘合剂可在反向移动的粘黏件上进行拉扯，从而使粘合剂可在限位槽内实现拉丝，操作人员可对拉丝距离进行记录，可有效避免粘合剂的直接使用，从而提升加工品的品质；通过将量尺与支撑板相互配合，操作人员可快速记录粘合剂拉丝的距离，通过设置网板与引流管，可将粘合剂进行集中收纳，以保持操作台的清洁度。
Description
技术领域
本实用新型涉及粘合剂技术领域，尤其涉及一种粘合剂粘度测试装置。
背景技术
粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛。粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起。
现有粘合剂放置的时间过长，其粘稠度会发生变化，这就要求对粘合剂的粘稠度进行实时使用状态下的监测，以及对粘合剂的粘稠度进行接入调控，若未对粘合剂的粘度进行测试，就投入加工使用，导致在粘黏过程中存在不确定因素，不确定因素是指粘合剂的粘度可能会存在过高或过低的情况，这难以对加工品的品质进行保障。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中粘合剂粘度难以测试的问题，而提出的一种粘合剂粘度测试装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种粘合剂粘度测试装置，包括操作台，所述操作台上一体连接有支座，且操作台上开设有导向槽与限位槽，所述导向槽内安装有固定连接的复位弹簧与导向块，且支座上安装有用以对导向块驱动的驱动组件，所述限位槽内固定安装有网板，且限位槽内活动套设有对称设置的粘黏件，所述导向块上一体连接有与粘黏件相连接的支撑板，所述操作台上固定安装有放置台，且放置台上一体连接有量尺。
优选地，所述驱动组件包括固定安装于支座上的气缸，且气缸输出端与两个导向块之间连接有连杆。
优选地，所述复位弹簧水平焊接于导向槽一侧位置，且导向块滑动套设于导向槽内。
优选地，所述限位槽与导向槽相对应的水平开设，且连杆两端分别与气缸输出端及导向块销轴连接。
优选地，所述网板上固定安装有引流管，且操作台上开设有与引流管相连通的出口。
优选地，所述放置台位于导向槽与限位槽中间位置，所述量尺活动贯穿支撑板且延伸至支撑板外的两侧位置。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型通过导向块对支撑板进行牵引，使支撑板带动涂抹粘合剂地粘黏件反向移动，使粘合剂可在反向移动的粘黏件上进行拉扯，从而使粘合剂可在限位槽内实现拉丝，操作人员可对拉丝距离进行记录，可有效避免粘合剂的直接使用，从而提升加工品的品质。
2、本实用新型通过将量尺与支撑板相互配合，操作人员可快速记录粘合剂拉丝的距离，通过设置网板与引流管，可将粘合剂进行集中收纳，避免粘合剂堆积在操作台内，以保持操作台的清洁度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粘合剂粘度测试装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种粘合剂粘度测试装置的限位槽剖视图；
图3为本实用新型提出的一种粘合剂粘度测试装置的导向槽剖视图；
图4为本实用新型提出的一种粘合剂粘度测试装置的俯视图。
图中：1、操作台；2、支座；3、气缸；4、导向槽；5、限位槽；6、复位弹簧；7、导向块；8、连杆；9、网板；10、粘黏件；11、支撑板；12、放置台；13、量尺；14、引流管；15、出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-图4，一种粘合剂粘度测试装置，包括操作台1，操作台1上一体连接有支座2，且操作台1上开设有导向槽4与限位槽5，导向槽4内安装有固定连接的复位弹簧6与导向块7，复位弹簧6水平焊接于导向槽4一侧位置，且导向块7滑动套设于导向槽4内，复位弹簧6对导向块7实现复位的作用，导向槽4对导向块7实现导向和限位的作用，使导向块7在对支撑板11与粘黏件10牵引时能够保持平稳，且支座2上安装有用以对导向块7驱动的驱动组件；
驱动组件包括固定安装于支座2上的气缸3，气缸3采用的型号为QGA125，且气缸3输出端与两个导向块7之间连接有连杆8，限位槽5与导向槽4相对应的水平开设，且连杆8两端分别与气缸3输出端及导向块7销轴连接，通过两个连杆8可牵引支撑板11与粘黏件10相向或反向移动，当两个粘黏件10相向移动时，可将粘合剂涂抹在两个粘黏件10上，当两个粘黏件10反向移动时，可对粘合剂的粘度进行检测。
限位槽5内固定安装有网板9，网板9上固定安装有引流管14，且操作台1上开设有与引流管14相连通的出口15，通过引流管14与出口15可将粘合剂进行集中处理，可避免粘合剂堆积在操作台1上，使操作台1的洁净度得到保障，且限位槽5内活动套设有对称设置的粘黏件10，限位槽5对粘黏件10实现导向和限位的作用，使粘黏件10在移动过程中能够对粘合剂的粘度进行检测，导向块7上一体连接有与粘黏件10相连接的支撑板11，操作台1上固定安装有放置台12，且放置台12上一体连接有量尺13，放置台12位于导向槽4与限位槽5中间位置，量尺13活动贯穿支撑板11且延伸至支撑板11外的两侧位置，通过量尺13可对两个支撑板11之间的间距进行测量，从而得到粘合剂拉丝的长度，以便于操作人员来判断粘合剂的粘度是否符合标准。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
气缸3输出端收缩，使气缸3通过连杆8牵引导向块7在导向槽4内滑动，使导向块7带动支撑板11与粘黏件10相向移动；
将粘合剂涂抹在两个粘黏件10上，并等待一定的凝固时长；
气缸3输出端伸缩，使气缸3通过连杆8牵引导向块7在导向槽4内滑动，复位弹簧6受力，使导向块7牵引支撑板11与粘黏件10反向移动，使两个粘黏件10在反向移动过程中使粘合剂出现拉丝；
在支撑板11移动过程中，量尺13可对两个粘黏件10之间的拉丝进行测量，操作人员可对拉丝距离进行记录，并判断粘合剂粘度程度是否达到标准；
最后，粘合剂通过网板9流入引流管14内，并从出口15排出，以待后续再次进行加工处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粘合剂粘度测试装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上一体连接有支座(2)，且操作台(1)上开设有导向槽(4)与限位槽(5)，所述导向槽(4)内安装有固定连接的复位弹簧(6)与导向块(7)，且支座(2)上安装有用以对导向块(7)驱动的驱动组件，所述限位槽(5)内固定安装有网板(9)，且限位槽(5)内活动套设有对称设置的粘黏件(10)，所述导向块(7)上一体连接有与粘黏件(10)相连接的支撑板(11)，所述操作台(1)上固定安装有放置台(12)，且放置台(12)上一体连接有量尺(13)。
2.根据权利要求1所述的一种粘合剂粘度测试装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装于支座(2)上的气缸(3)，且气缸(3)输出端与两个导向块(7)之间连接有连杆(8)。
3.根据权利要求1所述的一种粘合剂粘度测试装置，其特征在于，所述复位弹簧(6)水平焊接于导向槽(4)一侧位置，且导向块(7)滑动套设于导向槽(4)内。
4.根据权利要求3所述的一种粘合剂粘度测试装置，其特征在于，所述限位槽(5)与导向槽(4)相对应的水平开设，且连杆(8)两端分别与气缸(3)输出端及导向块(7)销轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种粘合剂粘度测试装置，其特征在于，所述网板(9)上固定安装有引流管(14)，且操作台(1)上开设有与引流管(14)相连通的出口(15)。
6.根据权利要求1所述的一种粘合剂粘度测试装置，其特征在于，所述放置台(12)位于导向槽(4)与限位槽(5)中间位置，所述量尺(13)活动贯穿支撑板(11)且延伸至支撑板(11)外的两侧位置。
Priority Applications (1)
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| CN202222765596.7U CN218601093U (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 一种粘合剂粘度测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202222765596.7U Active CN218601093U (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 一种粘合剂粘度测试装置 |
Country Status (1)
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2022
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