CN218601049U - 一种压力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及强度检测装置领域，具体涉及一种压力检测装置，包括工作台和检测组件，还包括夹持组件；夹持组件包括双向螺杆、螺纹套、夹持座、驱动电机、放置板、把手和预紧构件，双向螺杆与工作台转动连接，螺纹套与双向螺杆螺纹连接，夹持座与螺纹套固定连接，驱动电机与工作台连接，放置板与工作台滑动连接，通过放置板方便工作人员取放活塞杆，通过驱动电机的工作带动双向螺杆转动，进而驱动两个夹持座对活塞杆进行夹持，从而实现一个工作人员就能够对被检测的活塞杆进行夹持定位，进而节省人力的目的。

Description

一种压力检测装置

技术领域

本实用新型涉及强度检测装置领域，尤其涉及一种压力检测装置。

背景技术

液压油缸是将液压能转化为机械能的装置，液压缸的强度是检验液压缸负载的重要指标，传统的检测装置在对产品强度进行检测时，不便于对产品进行定位，产品放偏会影响检测精度。

现有技术CN211178954U公开一种液压油缸试验台用活塞杆强度检测装置,包括检测组件、工作台、安装板、拉杆、夹板和弹簧，工作台、安装板、拉杆、夹板和弹簧各设置有两个，通过弹簧向夹板施加力，使两个夹板能够互相靠近，使用时，拉动两个拉杆，使两个夹板分开，这时将需要检测的活塞杆放在两个夹板之间，松开两个拉杆，使两个夹板在弹簧的作用下复位，进而对活塞杆进行夹持定位，提升检测的精度。

上述装置能够对被检测的活塞杆进行夹持定位，但是在进行定位时，需要拉动两个拉杆，并将活塞杆放在两个夹板之间，工作人员在两只手拉动拉杆的同时不能放置活塞杆，这样导致需要两个人协作才能对活塞杆进行夹持，浪费了人力资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力检测装置，解决了现有的一种检测装置在进行定位时，需要拉动两个拉杆，并将活塞杆放在两个夹板之间，工作人员在两只手拉动拉杆的同时不能放置活塞杆，这样导致需要两个人协作才能对活塞杆进行夹持，浪费了人力资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种压力检测装置，包括工作台和检测组件，所述检测组件设置在所述工作台的一侧，还包括夹持组件；所述夹持组件包括双向螺杆、螺纹套、夹持座、驱动电机、放置板、把手和预紧构件，所述双向螺杆与所述工作台转动连接，并位于所述工作台内部，所述螺纹套与所述双向螺杆螺纹连接，并套设在所述双向螺杆上，所述夹持座与所述螺纹套固定连接，并位于所述螺纹套的一侧，所述驱动电机与所述工作台连接，并位于所述工作台的一侧，所述驱动电机的输出端与所述双向螺杆连接，所述放置板与所述工作台滑动连接，并位于所述工作台靠近所述检测组件的一侧，所述预紧构件设置在所述工作台上。

其中，所述夹持座包括座体和夹持板，所述座体与所述螺纹套固定连接，并位于所述螺纹套的一侧；所述夹持板与所述座体固定连接，并设置在所述座体上。

其中，所述放置板具有导向凸起，所述导向凸起设置在所述放置板上，并位于所述放置板靠近所述工作台的一侧；所述工作台具有导向槽，所述导向槽设置在所述工作台上，并位于所述工作台靠近所述导向凸起的一侧，所述导向槽与所述导向凸起配合。

其中，所述检测组件包括安装架、液压缸、安装板、压力传感器和压持板，所述安装架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧；所述液压缸与所述安装架连接，并位于所述安装架远离所述工作台的一侧；所述安装板设置在所述液压缸上，并与所述液压缸的输出端连接；所述压力传感器与所述安装板连接，并位于所述安装板远离所述液压缸的一侧；所述压持板与所述安装板滑动连接，并位于所述安装板靠近所述压力传感器的一侧。

其中，所述预紧构件包括抵接座、挤压块、移动柱、弹簧和紧固部件，所述抵接座与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧；所述挤压块与所述放置板滑动连接，并设置在所述放置板上；所述移动柱与所述放置板滑动连接，并与所述挤压块抵接，且设置在所述放置板上；所述弹簧的一端与所述移动柱抵接，所述弹簧的另一端与所述放置板抵接，所述弹簧设置在所述放置板上；所述紧固部件设置在所述移动柱上。

其中，所述紧固部件包括连接杆和预紧板，所述连接杆与所述移动柱固定连接，并位于所述移动柱靠近所述弹簧的一侧；所述预紧板与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述移动柱的一端。

本实用新型的一种压力检测装置，通过所述放置板方便工作人员取放活塞杆，通过所述驱动电机的工作带动所述双向螺杆转动，进而驱动两个所述夹持座对活塞杆进行夹持，从而实现一个工作人员就能够对被检测的活塞杆进行夹持定位，进而节省人力的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的压力检测装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的双向丝杆的安装结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的图2的A处放大图。

图4是本实用新型第一实施例的导向槽的结构示意图。

图5是本实用新型第二实施例的挤压块的安装结构示意图。

图6是本实用新型第二实施例的移动柱的安装结构示意图。

图中：101-工作台、102-检测组件、103-夹持组件、104-双向螺杆、105-螺纹套、106-夹持座、107-驱动电机、108-放置板、109-把手、110-预紧构件、111-座体、112-夹持板、113-导向凸起、114-导向槽、115-安装架、116-液压缸、117-安装板、118-压力传感器、119-压持板、201-抵接座、202-挤压块、203-移动柱、204-弹簧、205-紧固部件、206-连接杆、207-预紧板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图4，其中图1是压力检测装置的整体结构示意图，图2是双向丝杆的安装结构示意图，图3是图2的A处放大图，图4是导向槽的结构示意图。

本实用新型提供一种压力检测装置，包括工作台101、检测组件102和夹持组件103，所述夹持组件103包括双向螺杆104、螺纹套105、夹持座106、驱动电机107、放置板108、把手109和预紧构件110，所述夹持座106包括座体111和夹持板112，所述放置板108具有导向凸起113，所述工作台101具有导向槽114，所述检测组件102包括安装架115、液压缸116、安装板117、压力传感器118和压持板119，通过将活塞杆放置在放置板108上，并推动放置板108移动，使放置板108带动活塞杆移动至两个所述夹持座106之间，通过所述驱动电机107的工作带动所述双向螺杆104转动，进而驱动两个所述夹持座106互相靠近，从而对活塞杆进行夹持，可以理解的是，前述方案可以用在对活塞杆进行检测时，还可以用于解决现有的一种检测装置需要两个人协作才能对活塞杆进行夹持定位的问题上。

针对本具体实施方式，所述检测组件102设置在所述工作台101的一侧，通过所述检测组件102对活塞杆进行检测。

其中，所述双向螺杆104与所述工作台101转动连接，并位于所述工作台101内部，所述螺纹套105与所述双向螺杆104螺纹连接，并套设在所述双向螺杆104上，所述夹持座106与所述螺纹套105固定连接，并位于所述螺纹套105的一侧，所述驱动电机107与所述工作台101连接，并位于所述工作台101的一侧，所述驱动电机107的输出端与所述双向螺杆104连接，所述放置板108与所述工作台101滑动连接，并位于所述工作台101靠近所述检测组件102的一侧，所述预紧构件110设置在所述工作台101上，所述双向螺杆104两侧的螺纹方向相反，所述螺纹套105和所述夹持座106设置有两个，两个所述螺纹套105分别位于所述双向螺杆104的两侧，这样使所述双向螺杆104的转动能够带动两个所述螺纹套105互相靠近或远离，进而带动两个所述夹持座106互相靠近或远离，使用时，将活塞杆放置在所述放置板108上，通过所述预紧构件110对所述放置板108上的活塞杆进行预紧，避免所述放置板108的移动导致活塞杆发生晃动并倾倒，当活塞杆被预紧后，推动所述把手109带动所述放置板108移动，进而带动活塞杆移动至两个所述夹持座106之间，启动所述驱动电机107，使所述驱动电机107带动所述双向螺杆104转动，进而驱动两个所述夹持座106靠近，对活塞杆进行夹持，通过所述检测组件102对活塞杆进行检测，检测完成后，使所述驱动电机107的输出端反转，进而使两个所述夹持座106远离，解除对活塞杆的固定，最后通过所述把手109拉出所述放置板108，将检测完成的活塞杆取下，通过所述放置板108方便工作人员取放活塞杆，通过所述驱动电机107的工作带动所述双向螺杆104转动，进而驱动两个所述夹持座106对活塞杆进行夹持，从而实现一个工作人员就能够对被检测的活塞杆进行夹持定位，进而节省人力的目的。

其次，所述座体111与所述螺纹套105固定连接，并位于所述螺纹套105的一侧；所述夹持板112与所述座体111固定连接，并设置在所述座体111上，所述座体111为L形，通过所述螺纹套105的移动带动所述座体111进行移动，所述座体111带动所述夹持板112进行移动，通过两个所述夹持板112对活塞杆进行夹持，所述夹持板112为圆弧形，其上还设置有摩擦垫，能够提升与活塞杆之间的摩擦，进而提升夹持定位效果。

同时，所述导向凸起113设置在所述放置板108上，并位于所述放置板108靠近所述工作台101的一侧；所述导向槽114设置在所述工作台101上，并位于所述工作台101靠近所述导向凸起113的一侧，所述导向槽114与所述导向凸起113配合，所述导向凸起113和所述导向槽114各设置有两个，所述导向凸起113位于所述导向槽114内部，通过所述导向槽114对所述导向凸起113的移动进行限位，进而对所述放置板108的移动进行限位，使所述放置板108只能沿所述导向槽114的方向进行移动，提升所述导向槽114移动时的稳定程度。

最后，所述安装架115与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101的一侧；所述液压缸116与所述安装架115连接，并位于所述安装架115远离所述工作台101的一侧；所述安装板117设置在所述液压缸116上，并与所述液压缸116的输出端连接；所述压力传感器118与所述安装板117连接，并位于所述安装板117远离所述液压缸116的一侧；所述压持板119与所述安装板117滑动连接，并位于所述安装板117靠近所述压力传感器118的一侧，所述压持板119上设置有四个滑杆，所述压持板119通过滑杆与所述安装板117滑动，所述工作台101上还设置有显示器与所述压力传感器118电连接，通过显示器显示压力传感器118的读数，所述压力传感器118的型号为SOP-F1，当活塞杆定位完成后，启动所述液压缸116，使所述液压缸116带动所述安装板117、所述压力传感器118和所述压持板119向下移动，并使所述压持板119抵接被检测的活塞杆，当所述压持板119抵接活塞杆后，所述压持板119不能进行移动，而所述安装板117和所述压力传感器118继续向下移动，使所述压力传感器118被夹持在所述压持板119和所述安装板117之间，通过设置在工作台101上的显示器显示所述压力传感器118所受的压力，从而实现对活塞杆进行检测的目的。

使用本实施例的压力检测装置对活塞杆进行夹持定位时，将活塞杆放置在所述放置板108上，并通过所述预紧构件110进行预紧，避免活塞杆倾倒，然后推动所述把手109带动所述放置板108进行移动，进而带动活塞杆进行移动，使活塞杆移动至两个所述夹持板112之间，这时启动所述驱动电机107，使所述驱动电机107带动所述双向螺杆104进行转动，进而驱动两个所述螺纹套105互相靠近，使两个所述螺纹套105带动两个所述座体111和两个所述夹持板112互相靠近，通过两个所述夹持板112对活塞杆进行夹持，从而实现一个工作人员就能够对活塞杆进行夹持定位，避免人力资源浪费的目的。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图5和图6，图5是第二实施例的挤压块的安装结构示意图，图6是第二实施例的移动柱的安装结构示意图，本实施例的所述预紧构件110包括抵接座201、挤压块202、移动柱203、弹簧204和紧固部件205，所述紧固部件205包括连接杆206和预紧板207。

针对本具体实施方式，所述抵接座201与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101的一侧；所述挤压块202与所述放置板108滑动连接，并设置在所述放置板108上；所述移动柱203与所述放置板108滑动连接，并与所述挤压块202抵接，且设置在所述放置板108上；所述弹簧204的一端与所述移动柱203抵接，所述弹簧204的另一端与所述放置板108抵接，所述弹簧204设置在所述放置板108上；所述紧固部件205设置在所述移动柱203上。

其中，所述连接杆206与所述移动柱203固定连接，并位于所述移动柱203靠近所述弹簧204的一侧；所述预紧板207与所述连接杆206固定连接，并位于所述连接杆206远离所述移动柱203的一端。

所述移动柱203、所述弹簧204和所述紧固部件205各设置有两个，所述挤压块202和所述移动柱203上设置有互相配合的斜面，通过所述弹簧204向所述移动柱203施加力，使两个所述移动柱203互相靠近，进而带动两个所述连接杆206和两个所述预紧板207互相靠近，当拉出所述放置板108后，使所述挤压块202与所述抵接座201抵接，进而使所述挤压块202向所述放置板108内部发生移动，这时所述挤压块202驱动两个所述移动柱203发生移动，并带动两个所述连接杆206和两个所述预紧板207远离，此时所述弹簧204处于压缩状态，当活塞杆放置在两个所述预紧板207之间后，推动所述把手109并带动所述放置板108远离所述抵接座201，这时所述挤压块202不受力，进而使所述移动柱203能够在所述弹簧204的作用下复位，并带动所述连接杆206和所述预紧板207复位，使两个所述预紧板207靠近，并对活塞杆进行夹持，从而实现对活塞杆进行预紧的目的。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种压力检测装置，包括工作台和检测组件，所述检测组件设置在所述工作台的一侧，其特征在于，

还包括夹持组件；

所述夹持组件包括双向螺杆、螺纹套、夹持座、驱动电机、放置板、把手和预紧构件，所述双向螺杆与所述工作台转动连接，并位于所述工作台内部，所述螺纹套与所述双向螺杆螺纹连接，并套设在所述双向螺杆上，所述夹持座与所述螺纹套固定连接，并位于所述螺纹套的一侧，所述驱动电机与所述工作台连接，并位于所述工作台的一侧，所述驱动电机的输出端与所述双向螺杆连接，所述放置板与所述工作台滑动连接，并位于所述工作台靠近所述检测组件的一侧，所述预紧构件设置在所述工作台上。

2.如权利要求1所述的压力检测装置，其特征在于，

所述夹持座包括座体和夹持板，所述座体与所述螺纹套固定连接，并位于所述螺纹套的一侧；所述夹持板与所述座体固定连接，并设置在所述座体上。

3.如权利要求1所述的压力检测装置，其特征在于，

所述放置板具有导向凸起，所述导向凸起设置在所述放置板上，并位于所述放置板靠近所述工作台的一侧；所述工作台具有导向槽，所述导向槽设置在所述工作台上，并位于所述工作台靠近所述导向凸起的一侧，所述导向槽与所述导向凸起配合。

4.如权利要求1所述的压力检测装置，其特征在于，

所述检测组件包括安装架、液压缸、安装板、压力传感器和压持板，所述安装架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧；所述液压缸与所述安装架连接，并位于所述安装架远离所述工作台的一侧；所述安装板设置在所述液压缸上，并与所述液压缸的输出端连接；所述压力传感器与所述安装板连接，并位于所述安装板远离所述液压缸的一侧；所述压持板与所述安装板滑动连接，并位于所述安装板靠近所述压力传感器的一侧。

5.如权利要求1所述的压力检测装置，其特征在于，

所述预紧构件包括抵接座、挤压块、移动柱、弹簧和紧固部件，所述抵接座与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧；所述挤压块与所述放置板滑动连接，并设置在所述放置板上；所述移动柱与所述放置板滑动连接，并与所述挤压块抵接，且设置在所述放置板上；所述弹簧的一端与所述移动柱抵接，所述弹簧的另一端与所述放置板抵接，所述弹簧设置在所述放置板上；所述紧固部件设置在所述移动柱上。

6.如权利要求5所述的压力检测装置，其特征在于，

所述紧固部件包括连接杆和预紧板，所述连接杆与所述移动柱固定连接，并位于所述移动柱靠近所述弹簧的一侧；所述预紧板与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述移动柱的一端。

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