CN218600102U - 一种抽屉面板结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种抽屉面板结构，属于冰箱抽屉的领域，其包括门框和玻璃面板，玻璃面板粘贴在门框的一侧，所述门框包括一根饰条、一个U型钣金框以及两个用于将饰条与钣金框固定的连接件。本申请具有增强抽屉面板的结构强度，减小抽屉面板在组装以及使用过程中的变形的效果。

Description

一种抽屉面板结构

技术领域

本申请涉及冰箱抽屉的领域，尤其是涉及一种抽屉面板结构。

背景技术

冰箱，为保持恒定低温的一种制冷设备。为便于将放置到冰箱内的食物进行分类以及便于取用食物，生产厂家会在冰箱上设置若干抽屉。将食物分类放置到不同的抽屉中，通过推拉抽屉来取用食物。

市场上的冰箱抽屉门体结构一般由门框、玻璃面板以及门衬构成，门衬和玻璃面板分别粘贴于门框的前后两侧。门框通常由左右两侧的钣金件和上下两侧的塑胶饰条组合而成。

针对上述中的相关技术，由于上下两边均为塑胶材质的饰条，导致门框的结构强度相对较弱，从而使抽屉面板整体结构强度弱，容易使抽屉面板在组装以及使用过程中变形。

实用新型内容

为了增强抽屉面板的结构强度，减小抽屉面板在组装以及使用过程中的变形，本申请提供一种抽屉面板结构。

本申请提供的一种抽屉面板结构采用如下的技术方案：

一种抽屉面板结构，包括门框和玻璃面板，玻璃面板粘贴在门框的一侧，所述门框包括一根饰条、一个U型钣金框以及两个用于将饰条与钣金框固定的连接件。

通过采用上述技术方案，U型钣金框使门框的底部和两侧一体成型，增大了金属材料的比重，增强门框的结构强度；通过连接件将钣金框和饰条组合到一起形成门框，使钣金框与饰条之间连接更加稳固，从而增强门框的结构强度，进而增强抽屉面板的整体强度，减小抽屉面板在组装以及使用过程中的变形。

可选的，所述饰条侧面固设有粘贴面一，钣金框包括一根底框和两根相同的边框，边框与底框固定连接，底框侧面固设有粘贴面二，边框侧面固设有粘贴面三；粘贴面一、粘贴面二以及粘贴面三设置在同一平面，粘贴面一、粘贴面二以及粘贴面三用于与玻璃面板粘贴。

通过采用上述技术方案，将玻璃面板粘贴至粘贴面一、粘贴面二以及粘贴面三上，以增大门框与玻璃面板之间的接触面积，使粘贴面板与玻璃面板之间的粘贴更加稳固、平整，进而增强抽屉面板的强度，减小抽屉面板在组装以及使用过程中的变形。

可选的，所述粘贴面一顶部弯折形成支撑部，连接件对应支撑部位置弯折形成爪部，爪部与支撑部抵接或脱离。

通过采用上述技术方案，连接件与饰条连接时，爪部的底端抵接在支撑部顶端，增大连接件与饰条之间的接触面积，以使连接件与饰条之间连接更稳固，进而增强抽屉面板的强度，减小抽屉面板在组装以及使用过程中的变形。

可选的，所述粘贴面一上固设有凸块，连接件上对应凸块位置处开设有滑槽，凸块插接在连接件的滑槽位置处或与连接件脱离。

通过采用上述技术方案，将连接件与饰条进行连接时，凸块沿滑槽水平滑移，至凸块插接在滑槽内，以使连接件与饰条的连接过程更加稳定。

可选的，所述饰条端部的中间位置处固设有U型的连接框，连接件对应连接框位置处开设有凹槽，连接框插接在连接件上的凹槽位置处或与连接件脱离。

通过采用上述技术方案，连接件与饰条连接时，连接框插接在连接件上的凹槽位置处，以使连接件与饰条连接更加稳固，进而增强抽屉面板的强度，减小抽屉面板在组装以及使用过程中的变形。

可选的，所述饰条端部开设有插槽，连接件对应插槽位置处固设有插板，插板插接在饰条上的插槽位置处或与饰条脱离。

通过采用上述技术方案，连接件与饰条连接时，插板插接在饰条上的插槽位置处，以使连接件与饰条连接更加稳固，进而增强抽屉面板的强度，减小抽屉面板在组装以及使用过程中的变形。

可选的，所述连接件上固设有连接板，连接板水平设置，连接件与边框搭接或脱离。

通过采用上述技术方案，连接件与边框连接时，连接板搭接在边框远离底框的一端，以增大连接件与边框之间的接触面积，从而使连接件与边框之间连接更加稳固，进而增强抽屉面板的强度，减小抽屉面板在组装以及使用过程中的变形。

可选的，所述连接件上固设有多条加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋用于增加连接件的刚性，减少连接件的扭歪现象，使门框更加稳固，进而增强抽屉面板的强度，减小抽屉面板在组装以及使用过程中的变形。

可选的，所述连接件上固设有导向杆，导向杆竖向设置。

通过采用上述技术方案，将连接件与边框进行连接时，使边框沿导向杆竖向滑移，以使连接件与边框的连接过程更加稳定，从而使连接件与边框连接时更加方便。

可选的，所述粘贴面一上开设有螺纹孔一，连接件上对应螺纹孔一的位置处开设有螺纹孔二；饰条上开设有螺纹孔三，连接件对应螺纹孔三的位置处开设有螺纹孔四；连接件上开设有螺纹孔五，边框上对应螺纹孔五位置处开设有螺纹孔六。

通过采用上述技术方案，连接件与饰条连接时，螺纹孔一与螺纹孔二重合，以便于将螺栓螺纹连接在螺纹孔一和螺纹孔二内，从而将连接件与饰条固定；螺纹孔三与螺纹孔四重合，以便于将螺栓螺纹连接在螺纹孔三与螺纹孔四内，从而将连接件与饰条固定；螺纹孔五与螺纹孔六重合，以便于将螺栓螺纹连接在螺纹孔五和螺纹孔六内，从而将边框与连接件固定。从而使连接件、饰条以及钣金框之间的连接更加稳定，增强抽屉面板的结构强度，减小抽屉面板在组装以及使用过程中的变形。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是实施例中为凸显连接件而作的爆炸图。

图3是实施例中为凸显连接件与饰条之间连接关系而作的示意图。

图4是图3中的B部放大图。

图5是实施例中为凸显连接件与饰条之间连接关系而作的爆炸图。

图6是图5中的C部放大图。

图7是实施例中连接件的整体结构示意图。

图8是图2中的A部放大图。

附图标记说明：1、门框；11、饰条；111、粘贴面一；112、支撑部；113、凸块；114、螺纹孔一；115、连接框；116、插槽；117、螺纹孔三；12、钣金框；121、底框；1211、粘贴面二；122、边框；1221、粘贴面三；1222、螺纹孔六；13、连接件；130、爪部；131、滑槽；132、螺纹孔二；133、凹槽；134、插板；135、螺纹孔四；136、导向杆；137、螺纹孔五；138、连接板；139、加强筋；2、玻璃面板。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种抽屉面板结构。参照图1，一种抽屉面板结构包括门框1和玻璃面板2，玻璃面板2黏贴在门框1一侧，门框1相对于玻璃面板2的一侧用于黏贴门衬。

参照图2，门框1包括一根饰条11、一个U型的钣金框12以及两个用于将饰条11的端部与钣金框12端部固定的连接件13。饰条11水平设置，饰条11上靠近玻璃面板2的一侧固设有粘贴面一111，粘贴面一111沿饰条11的长度方向设置，粘贴面一111用于与玻璃面板2粘结，以增大粘贴面一111与玻璃面板2之间的接触面积，使粘贴面一111与玻璃面板2之间的粘贴更加稳固。

参照图3和图4，两个连接件13分别设置在饰条11的两端，两个连接件13的结构相同且连接件13与饰条11的连接方式相同，此处仅以一端的连接方式为例进行描述。粘贴面一111顶部向饰条11内部弯折形成支撑部112，连接件13对应支撑部112位置向外弯折形成爪部130；连接件13与饰条11连接时，爪部130的底端抵接在支撑部112顶端，增大连接件13与饰条11之间的接触面积，以使连接件13与饰条11之间连接更稳固。

参照图5和图6，粘贴面一111远离玻璃面板2的一侧固设有凸块113，凸块113设置在粘贴面一111靠近底部位置处；连接件13上对应凸块113位置处开设有与凸块113配合的滑槽131。将连接件13与饰条11进行连接时，凸块113沿滑槽131水平滑移，至凸块113插接在滑槽131内，以使连接件13与饰条11的连接过程更加稳定。

粘贴面一111对应凸块113位置处开设有螺纹孔一114，连接件13上对应滑槽131位置处开设有螺纹孔二132。连接件13与饰条11连接时，螺纹孔一114与螺纹孔二132重合，以便于将螺栓螺纹连接在螺纹孔一114和螺纹孔二132内，从而将连接件13与饰条11固定。

参照图6和图7，饰条11端部的中间位置处固设有U型的连接框115，连接件13对应连接框115位置处开设有凹槽133。连接件13与饰条11连接时，连接框115插接在连接件13上的凹槽133位置处，以使连接件13与饰条11连接更加稳固。

饰条11端部远离玻璃面板2的一侧开设有插槽116，连接件13对应插槽116位置处固设有插板134，插板134沿连接件13的外沿设置。连接件13与饰条11连接时，插板134插接在饰条11上的插槽116位置处，以使连接件13与饰条11连接更加稳固。

饰条11端部对应插槽116位置处开设有螺纹孔三117，连接件13对应螺纹孔三117位置处开设有螺纹孔四135。连接件13与饰条11连接时，螺纹孔三117与螺纹孔四135重合，从而便于将螺栓螺纹连接在螺纹孔二132和螺纹孔三117内，使连接件13与饰条11固定。

参照图2，U型钣金框12包括一根底框121和两根相同的边框122，底框121平行于饰条11设置，并设置在饰条11的下方。底框121上靠近玻璃面板2的一侧固设有粘贴面二1211，粘贴面二1211与粘贴面一111设置在同一平面。粘贴面二1211用于与玻璃面板2粘贴，以增大底框121与玻璃面板2之间的粘贴面积，从而使底框121与玻璃面板2粘贴更加牢固、平整。两根边框122竖向设置，两根边框122相互平行，边框122的一端连接在底框121的端部，边框122的另一端与连接件13连接。

边框122上靠近玻璃面板2的一侧固设有粘贴面三1221，粘贴面三1221与粘贴面一111设置在同一平面。粘贴面三1221用于与玻璃面板2粘贴，以增大边框122与玻璃面板2之间的粘贴面积，以使边框122与玻璃面板2粘贴更加牢固、平整。

参照图8，连接件13靠近边框122位置处固设有导向杆136，导向杆136设置在两个连接件13相对的一侧，导向杆136竖向设置。将连接件13与边框122进行连接时，使边框122沿导向杆136竖向滑移，以使连接件13与边框122的连接过程更加稳定，从而使连接件13与边框122连接时更加方便。

连接件13上靠近导向杆136位置处开设有螺纹孔五137，边框122上对应螺纹孔五137位置处开设有螺纹孔六1222。连接件13与边框122连接时，螺纹孔五137与螺纹孔六1222重合，从而便于将螺栓螺纹连接在螺纹孔五137和螺纹孔六1222内，以使连接件13与边框122连接更加稳固。

连接件13靠近凹槽133的位置处固设有连接板138，连接板138水平设置。连接件13与边框122连接时，连接板138搭接在边框122远离底框121的一端，以增大连接件13与边框122之间的接触面积，从而使连接件13与边框122之间连接更加稳固。

参照图7，连接件13上固设有多条加强筋139，加强筋139用于增加连接件13的刚性，减少连接件13的扭歪现象，使门框1更加稳固。

本申请实施例一种抽屉面板结构的实施原理为：

首先将连接件13安装在饰条11的两端，连接件13固定在饰条11两端时，爪部130的底端抵接在支撑部112的顶端，凸块113插接在滑槽131内，连接框115插接在连接件13上的凹槽133位置处，插板134插接在饰条11上的插槽116位置处。在螺纹孔一114和螺纹孔二132内拧如螺栓，螺纹孔三117和螺纹孔四135内也拧入螺栓，以使连接件13与饰条11连接更加稳固。

然后再将装有饰条11的连接件13沿导向杆136竖向滑移，至连接板138搭接在边框122上远离底框121的一端，将螺栓拧进螺纹孔五137和螺纹孔六1222，使连接件13与钣金框12之间连接更加稳固

最后，将玻璃面板2黏贴在装好的门框1上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抽屉面板结构，包括门框(1)和玻璃面板(2)，玻璃面板(2)粘贴在门框(1)的一侧，其特征在于：

所述门框(1)包括一根饰条(11)、一个U型钣金框(12)以及两个用于将饰条(11)与钣金框(12)固定的连接件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种抽屉面板结构，其特征在于：

所述饰条(11)侧面固设有粘贴面一(111)，钣金框(12)包括一根底框(121)和两根相同的边框(122)，边框(122)与底框(121)固定连接，底框(121)侧面固设有粘贴面二(1211)，边框(122)侧面固设有粘贴面三(1221)；

粘贴面一(111)、粘贴面二(1211)以及粘贴面三(1221)设置在同一平面，粘贴面一(111)、粘贴面二(1211)以及粘贴面三(1221)用于与玻璃面板(2)粘贴。

3.根据权利要求2所述的一种抽屉面板结构，其特征在于：

所述粘贴面一(111)顶部弯折形成支撑部(112)，连接件(13)对应支撑部(112)位置弯折形成爪部(130)，爪部(130)与支撑部(112)抵接或脱离。

4.根据权利要求2所述的一种抽屉面板结构，其特征在于：

所述粘贴面一(111)上固设有凸块(113)，连接件(13)上对应凸块(113)位置处开设有滑槽(131)，凸块(113)插接在连接件(13)的滑槽(131)位置处或与连接件(13)脱离。

5.根据权利要求1所述的一种抽屉面板结构，其特征在于：

所述饰条(11)端部的中间位置处固设有U型的连接框(115)，连接件(13)对应连接框(115)位置处开设有凹槽(133)，连接框(115)插接在连接件(13)上的凹槽(133)位置处或与连接件(13)脱离。

6.根据权利要求1所述的一种抽屉面板结构，其特征在于：

所述饰条(11)端部开设有插槽(116)，连接件(13)对应插槽(116)位置处固设有插板(134)，插板(134)插接在饰条(11)上的插槽(116)位置处或与饰条(11)脱离。

7.根据权利要求2所述的一种抽屉面板结构，其特征在于：

所述连接件(13)上固设有连接板(138)，连接板(138)水平设置，连接件(13)与边框(122)搭接或脱离。

8.根据权利要求1所述的一种抽屉面板结构，其特征在于：

所述连接件(13)上固设有多条加强筋(139)。

9.根据权利要求1所述的一种抽屉面板结构，其特征在于：

所述连接件(13)上固设有导向杆(136)，导向杆(136)竖向设置。

10.根据权利要求2所述的一种抽屉面板结构，其特征在于：

所述粘贴面一(111)上开设有螺纹孔一(114)，连接件(13)上对应螺纹孔一(114)的位置处开设有螺纹孔二(132)；

饰条(11)上开设有螺纹孔三(117)，连接件(13)对应螺纹孔三(117)的位置处开设有螺纹孔四(135)；

连接件(13)上开设有螺纹孔五(137)，边框(122)上对应螺纹孔五(137)位置处开设有螺纹孔六(1222)。

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