CN218600055U - 一种空调测试用容积可调式储液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调测试用容积可调式储液装置,涉及空调测试技术领域,具体包括压力容器、测试机组、关断调压阀和储液器,所述压力容器的出气口通过管道一与关断调压阀连接,所述关断调压阀的另一端通过高压油管与储液器的顶部固定连接,所述储液器的底部通过管道二与测试机组的冷凝器出口连接;所述储液器内腔的中部活动连接有活塞连杆,所述活塞连杆两端的中部均螺纹连接有螺栓,所述储液器中部的两侧均设有滑槽,所述螺栓的另一端通过滑槽延伸至储液器的外侧。该空调测试用容积可调式储液装置,通过调整储液器容积快速将空调机组制冷制热调整到最佳运行状态,减少废气排放,减少系统匹配时间,达到节能减排,提高工作效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调测试技术领域,具体为一种空调测试用容积可调式储液装置。
背景技术
氟系统空调冷暖机组以“制冷剂”为输送介质,通过控制压缩机的制冷剂循环量和进入室内各换热器制冷剂流量,适时地满足室内冷、热负荷要求,制冷剂充注量对该空调机组的制冷效果有至关重要的影响,在该种空调机组研发过程中,需要进行制冷剂充注量试验,以此来确定空调机组内制冷剂的加注量,例如现有技术中申请号为CN202122154413.3的授权专利就提供了一种汽车空调制冷剂充注量试验装置,该装置通过测量充入车辆制冷系统中制冷剂的质量和系统中高低压的数值与制冷系统中制冷剂温度的关系,来测定车辆制冷系统中最佳充注量的数值,由于现有空调内从无到有的添加制冷剂时,需要进行抽真空操作,进而导致该装置在使用时,工作人员需要进行多次回收制冷剂、抽真空和加注制冷剂操作,严重降低工作效率,且在制冷剂加注回收过程中,操作不当导致制冷剂泄露会造成环境的污染,为此,提出一种空调测试用容积可调式储液装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种空调测试用容积可调式储液装置,解决了上述背景技术中提出的空调内从无到有的添加制冷剂需要进行抽真空操作,降低工作效率,且制冷剂加注过程中,制冷剂的泄露会造成环境的污染的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种空调测试用容积可调式储液装置,调整系统制冷、制热充注量的平衡度,通过调节储液装置容积,把系统制冷剂充注量调整至最佳状态;根据实验结果选定合适大小的定容量储液器进行生产。
一种空调测试用容积可调式储液装置,包括压力容器、测试机组、关断调压阀和储液器,所述压力容器的出气口通过管道一与关断调压阀连接,所述关断调压阀的另一端通过高压油管与储液器的顶部固定连接,所述储液器的底部通过管道二与测试机组的冷凝器出口连接;
所述储液器内腔的中部活动连接有活塞连杆,所述活塞连杆两端的中部均螺纹连接有螺栓,所述储液器中部的两侧均设有滑槽,所述螺栓的另一端通过滑槽延伸至储液器的外侧,所述活塞连杆的顶部和底部均固定连接有活塞皮垫,活塞皮垫的另一端与储液器固定连接,所述活塞皮垫的侧壁与储液器的内壁接触,且所述高压油管的另一端延伸至活塞连杆顶部的活塞皮垫的内腔内,该活塞皮垫内腔的顶部固定连接有泄压阀和压力表,所述储液器的一侧镶嵌有刻度盘;
所述管道一、高压油管和管道二的中部均设有另一压力表。
优选的,所述压力容器内存储有安全液态气体,所述压力容器放置在常温环境中。
优选的,所述测试机组同时具备制冷和制热功能。
优选的,所述管道一和管道二两者的材质与高压油管的材质相同。
优选的,所述刻度盘的最小刻度为毫升。
优选的,所述活塞连杆两端的中部均设有螺栓孔,所述螺栓与螺栓孔适配,所述螺栓的长度值小于螺栓孔内腔的深度值。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该空调测试用容积可调式储液装置,通过调整储液器容积快速将空调机组制冷制热调整到最佳运行状态,减少废气排放,减少系统匹配时间,达到节能减排,提高工作效率的目的。
2、该空调测试用容积可调式储液装置,在使用过程中,不需要反复抽注制冷剂,降低了该装置使用难度,提高了工作效率,且能够降低制冷剂泄露的概率,便于该装置的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构工作原理示意图;
图2为本实用新型结构储液器示意图。
图中:1、压力容器;2、测试机组;3、压力表;4、高压油管;5、关断调压阀;6、泄压阀;7、活塞皮垫;8、刻度盘;9、活塞连杆;10、储液器;11、螺栓孔;12、螺栓;13、管道一;14、管道二;15、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种空调测试用容积可调式储液装置,包括压力容器1、测试机组2、关断调压阀5和储液器10,压力容器1内存储有安全液态气体,压力容器1放置在常温环境中,本申请的一种实施例中,压力容器为恒压氮气存储容器,作用为存储常温常压氮气,通过压力容器1的设置,能够改变该装置内储液器10内的压强,进而改变储液器10的容积。
压力容器1的出气口通过法兰连接等方式固定连接有管道一13,管道一13为耐高压管道,管道一13的另一端通过法兰连接等方式固定连接有关断调压阀5,通过关断调压阀5的设置,能够控制管道一13内腔内的通断,管道一13内腔处于畅通状态时,压力容器1内的氮气可以移动至关断调压阀5的另一侧。
关断调压阀5的另一端用过法兰连接等方式固定连接有耐高压性能的高压油管4,高压油管4的另一端与储液管10的顶部固定连接。
通过上述设置可知,关断调压阀5有两个作用,作用1是起到关断作用,将压力容器1与储液器10断开,作用2使调节储液器10内的氮气压力至所需要值。
本申请中的储液器10的内腔内活动连接有活塞连杆9,活塞连杆9的端部与储液器10的内壁接触,活塞连杆9的顶部和底部均固定连接有活塞皮垫7,活塞皮垫7的侧壁与储液器10的内壁接触,活塞皮垫7的另一端与储液器10固定连接,且高压油管4的另一端延伸至活塞连杆9上方的活塞皮垫7的内腔内,活塞皮垫7为耐压皮垫,且遇冷不易硬化,本申请的一种实施例中,活塞皮垫7的形状为圆形,活塞皮垫7的材质为耐压橡胶,活塞皮垫7的外径与储液器10的内径相同,通过活塞皮垫7的设置,可以把储液器10的内腔分为上下两部分,储液器10内腔的上部分用于容纳压力容器1内的气体,储液器10内腔内的下部分用于容纳制冷剂,且根据进入到储液器10内气体的量,可以改变活塞皮垫7的位置,进而可以改变储液器10的容积。
为了固定活塞皮垫7的位置,使储液器10处于定容状态,在储液器10内腔的两侧均设有滑槽15,活塞连杆9两端的中部均设有螺栓孔11,螺栓孔11的内腔内螺纹连接有螺栓12,螺栓12的另一端通过滑槽15延伸至储液器10的外侧,螺栓12的长度值小于螺栓孔11内腔的深度值,本申请的一种实施例中,螺栓12为M10螺栓,螺栓12的长度值为螺栓孔11内腔深度值的一半。
通过螺栓12的设置,螺栓12能够把活塞连杆9的位置固定,使储液器10起到定容的目的,便于该装置的使用。
储液器10内腔顶端的活塞皮垫7的顶部通过螺栓连接等方式固定连接有泄压阀6和压力表3,泄压阀6和压力表3两者的配合使用,当储液器上端压力达到设定值,自动进行泄压操作,储液器10的一侧镶嵌有刻度盘8,刻度盘8的最小刻度为毫升,通过刻度盘8的设置,便于使用者调节储液器的体积。
储液器10内腔底端的活塞皮垫7同于存储测试机组2用的制冷剂,如R134a制冷剂,该活塞皮垫7底部的中部通过螺栓连接等方式固定连接有管道二14,管道二14的另一端与测试机组2的制热或制冷冷凝器出口通过焊接等方式固定连接。
本申请所用的测试机组2同时具备制冷和制热功能,如风冷冷水(热泵)机组、风冷冷风(热泵)机组和水冷冷风(热泵)机组等。
管道一13、高压油管4和管道二14的中部均设有压力表3,压力表3能够测量压力容器1出口压力或或储液器压力或管道二14内压力,使该装置内压力在正常范围内。
本发明适用于空调机组样机开发匹配阶段。
实施例1:
第一步,首先将储液器10下端管路连接到测试机组2制热或制冷冷凝器出口处;焊接或快速接头连接,根据现场需求可选;
第二步,将压力容器1与储液器10上端连接口通过高压油管4和管道一13进行连接;焊接或快速接头连接,根据现场需求可选,且在高压油管4和管道一13之间连接有关断调压阀5;
第三步,测试机组2至储液器10活塞处保压(例如R410a制冷保压值为42bar),压力容器1至储液器10活塞处保压(42bar+2bar保压),保压2h以上,确保系统无泄漏,测试机组2抽空注氟即可;
第四步,初始容积根据调整压力容器1压力,观察刻度盘8上读数,例如把初始容积定在100mL;以空气源热泵机组为例,先根据机组名义制冷工况运行状态,调整出制冷最佳注氟量,然后让机组运行名义制热工况,调整至制热最佳注氟量,根据制热运行参数判断,制热工况使用制冷工况确定的氟量偏多,那么将关断调压阀开大,逐步储液器上部压力,直至制热运行参数达到最佳,然后使用下方估算方法计算制冷、制热氟量差值,计算出储液器实际容积。
估算方法:分别测量制冷制热机组进储液器处压力及温度,根据压焓图及制冷剂物性表查该温度压力下的密度;制热制冷剂循环量=制热充注量-制热储液器内容氟量,制热冷制冷剂循环量=制冷充注量-制冷储液器内容氟量,制热制冷剂循环量与制热冷制冷剂循环量差值+初始容积=所需容积。
第五步,根据计算结果调整压力容器使储液器容积到达需要容积,并用外侧螺栓12将活塞连杆9固定,分别运行制冷制热名义工况及低温工况进行验证实验。
第六步,拆除测试装置,根据实验结果,制作合适大小的定容储液器,并安装在机组内,进行验证实验。
本申请涉及到的电器元件均在市场上可以买到,均是现有技术,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种空调测试用容积可调式储液装置,包括压力容器(1)、测试机组(2)、关断调压阀(5)和储液器(10),其特征在于:所述压力容器(1)的出气口通过管道一(13)与关断调压阀(5)连接,所述关断调压阀(5)的另一端通过高压油管(4)与储液器(10)的顶部固定连接,所述储液器(10)的底部通过管道二(14)与测试机组(2)的冷凝器出口连接;
所述储液器(10)内腔的中部活动连接有活塞连杆(9),所述活塞连杆(9)两端的中部均螺纹连接有螺栓(12),所述储液器(10)中部的两侧均设有滑槽(15),所述螺栓(12)的另一端通过滑槽(15)延伸至储液器(10)的外侧,所述活塞连杆(9)的顶部和底部均固定连接有活塞皮垫(7),活塞皮垫(7)的另一端与储液器(10)固定连接,所述活塞皮垫(7)的侧壁与储液器(10)的内壁接触,且所述高压油管(4)的另一端延伸至活塞连杆(9)顶部的活塞皮垫(7)的内腔内,该活塞皮垫(7)内腔的顶部固定连接有泄压阀(6)和压力表(3),所述储液器(10)的一侧镶嵌有刻度盘(8);
所述管道一(13)、高压油管(4)和管道二(14)的中部均设有另一压力表(3)。
2.根据权利要求1所述的一种空调测试用容积可调式储液装置,其特征在于:所述压力容器(1)内存储有安全液态气体,所述压力容器(1)放置在常温环境中。
3.根据权利要求1所述的一种空调测试用容积可调式储液装置,其特征在于:所述测试机组(2)同时具备制冷和制热功能。
4.根据权利要求1所述的一种空调测试用容积可调式储液装置,其特征在于:所述管道一(13)和管道二(14)两者的材质与高压油管(4)的材质相同。
5.根据权利要求1所述的一种空调测试用容积可调式储液装置,其特征在于:所述刻度盘(8)的最小刻度为毫升。
6.根据权利要求1所述的一种空调测试用容积可调式储液装置,其特征在于:所述活塞连杆(9)两端的中部均设有螺栓孔(11),所述螺栓(12)与螺栓孔(11)适配,所述螺栓(12)的长度值小于螺栓孔(11)内腔的深度值。
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