CN218599264U - 一种软件调试设备安全分离架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软件调试设备安全分离架，包括安装板，所述安装板两侧开设有直滑槽，所述直滑槽内壁贴合活动连接有滑块，所述滑块中部内壁螺纹连接有转动螺杆，所述转动螺杆顶端贯穿过直滑槽上顶端固定连接有转动杆，所述滑块外侧端固定连接有连接柱，所述连接柱外侧固定连接有隔离支撑板，所述隔离支撑板前部外端面套接有延伸板，所述延伸板两侧端贯穿开设有销孔，所述销孔内壁插接有销柱。本实用新型当隔离支撑板上下直线移动到合适位置时，通过旋转紧固转动螺杆顶端外曲面螺纹的螺母，即可依次带动隔离支撑板位置保持紧固，从而实现通过转动转动螺杆，即可实现隔离支撑板可以上下移动调节支撑位置的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及软件调试设备配件技术领域，具体为一种软件调试设备安全分离架。
背景技术
软件通常在进行调试时，需要配合使用多种组件进行组合在一起来使用，在对于多种组件进行组合时，需要将不同组件使用调试结构进行隔离；
其中申请号为202120616707.0公开了“一种软件调试设备安全分离架”包括长方形主体安装配合板，所述主体安装配合板的下端左侧位置设有一体成型的长方形装配隔离加固支撑板，所述主体安装配合板的上端设有开口向上的长方形装配部位安装连接槽，所述主体安装配合板的右侧设有一体成型且形状为梯形的组合安装稳定防松柱，所述主体安装配合板的右侧位于所述组合安装稳定防松柱的下方设有均匀分布的圆柱形主体配合固定连接孔。本实用新型的优点是：能够保障多个调试组件在进行安装时的效率更高，相互之间的位置安装精度更好，也避免了单独配合隔离板的装配需求，在使用时的灵活性更强。
但是其结构在进行隔离作用时无可调节功能，导致在使用时无法在起到隔离功能的同时，可以选择性地调节隔离的间距大小和隔离支撑的上下位置，从而在使用时有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种软件调试设备安全分离架，以解决上述背景技术中提出的但是其结构在进行隔离作用时无可调节功能，导致在使用时无法在起到隔离功能的同时，可以选择性地调节隔离的间距大小和隔离支撑的上下位置，从而在使用时有一定的局限性问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括安装板，所述安装板两侧开设有直滑槽，所述直滑槽内壁贴合活动连接有滑块，所述滑块中部内壁螺纹连接有转动螺杆，所述转动螺杆顶端贯穿过直滑槽上顶端固定连接有转动杆，所述滑块外侧端固定连接有连接柱，所述连接柱外侧固定连接有隔离支撑板，所述隔离支撑板前部外端面套接有延伸板，所述延伸板两侧端贯穿开设有销孔，所述销孔内壁插接有销柱，所述安装板前端面上部两侧固定连接有内螺纹连接管，所述安装板后侧下端面固定连接有固定板，所述固定板上端面两侧固定连接有固定螺杆，所述固定螺杆上端外曲面贴合活动连接有推板，所述推板两侧端面贴合活动连接有限位板。
优选的，所述直滑槽数量有两个，以所述安装板两侧对称分布，所述滑块中部贯穿开设有内螺纹孔洞。
优选的，所述转动螺杆上下端通过转动轴转动连接在直滑槽内壁上下端，且转动螺杆顶端外曲面螺纹有螺母。
优选的，所述销孔同时贯穿过隔离支撑板前部两侧端，所述销柱侧端开设有外螺纹，且销柱侧端外曲面螺纹连接有螺母。
优选的，所述安装板前端面下部两侧贯穿开设有连接孔洞，且连接孔洞数量有六个，每三个所述连接孔洞为一组，两组所述连接孔洞以安装板前端面下部两侧对称分布。
优选的，所述内螺纹连接管数量有四个，每两个所述内螺纹连接管为一组，两组所述内螺纹连接管以安装板前端面上部两侧对称分布，所述隔离支撑板上端面后侧贯穿开设有开口槽，且开口槽长宽度大于所述内螺纹连接管长宽度。
优选的，所述固定螺杆数量有两个，以所述固定板上端面两侧对称分布，所述限位板数量有两个，以所述推板两侧端面对称分布，且限位板内侧端固定连接在所述安装板后侧端面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过转动转动螺杆顶端贯穿过直滑槽上顶端焊接的转动杆，当转动杆转动时，会带动滑块中部内壁螺纹连接的转动螺杆进行转动，当转动螺杆转动时，会因螺纹连接带动滑块沿安装板两侧开设的直滑槽内壁上下直线移动，当直滑槽上下直线移动时，会带动滑块外侧端焊接的连接柱上下直线移动，当连接柱上下直线移动时，会带动连接柱外侧焊接的隔离支撑板上下直线移动，当隔离支撑板上下直线移动到合适位置时，通过旋转紧固转动螺杆顶端外曲面螺纹的螺母，即可依次带动隔离支撑板位置保持紧固，从而实现通过转动转动螺杆，即可实现隔离支撑板可以上下移动调节支撑位置的作用；
2、本实用新型同时还通过旋转卸下销柱侧端外曲面螺纹连接的螺母，当销柱侧端外曲面螺纹连接的螺母卸下后，从延伸板两侧端贯穿开设的销孔内壁向外拔出销柱，当销柱向外拔出后，通过前后推动隔离支撑板前部外端面套接的延伸板，当延伸板受到推力时，会沿隔离支撑板前部外端面延后移动调节，当延伸板前后移动调节到合适位置时，通过使用销柱再次通过延伸板两侧端贯穿插入销孔，从而使调节后延伸板位置保持锁止，实现了通过调节延伸板的前后移动，使隔离支撑板的支撑隔离距离可以选择性地调节隔离间距大小的作用，通过旋转固定螺杆顶端外曲面螺纹连接的螺母，使固定螺杆顶端外曲面螺纹连接的螺母转动的同时，沿固定螺杆顶端外曲面向下移动，从而推动固定螺杆上端外曲面贴合活动连接的推板，当推板向下移动时通过推板两侧端面贴合活动连接的限位板可起到限位作用，同时将所需配合的组件放入安装板后侧下端面焊接的固定板和推板之间的位置，即可通过推板向下移动夹持，通过固定螺杆顶端外曲面螺纹连接的螺母和起到旋转紧固的作用，从而实现将所需不同大小的配合组件进行夹持连接的功能。
附图说明
图1为本实用新型一种软件调试设备安全分离架整体结构示意图一；
图2为本实用新型一种软件调试设备安全分离架整体结构示意图二；
图3为本实用新型一种软件调试设备安全分离架整体结构剖视图一；
图4为本实用新型一种软件调试设备安全分离架整体结构剖视图二。
图中：1、安装板；2、直滑槽；3、滑块；4、转动螺杆；5、转动杆；6、连接柱；7、隔离支撑板；8、延伸板；9、销孔；10、销柱；11、内螺纹连接管；12、固定板；13、固定螺杆；14、推板；15、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括安装板1，安装板1两侧开设有直滑槽2，且直滑槽2数量有两个，以安装板1两侧对称分布，直滑槽2内壁贴合活动连接有滑块3，且滑块3中部贯穿开设有内螺纹孔洞，滑块3中部内壁螺纹连接有转动螺杆4，且转动螺杆4上下端通过转动轴转动连接在直滑槽2内壁上下端，转动螺杆4顶端贯穿过直滑槽2上顶端焊接有转动杆5，且转动螺杆4顶端外曲面螺纹有螺母，滑块3外侧端焊接有连接柱6，连接柱6外侧焊接有隔离支撑板7，隔离支撑板7前部外端面套接有延伸板8，延伸板8两侧端贯穿开设有销孔9，且销孔9同时贯穿过隔离支撑板7前部两侧端，销孔9内壁插接有销柱10，且销柱10侧端开设有外螺纹，销柱10侧端外曲面螺纹连接有螺母，安装板1前端面下部两侧贯穿开设有连接孔洞，且连接孔洞数量有六个，每三个连接孔洞为一组，两组连接孔洞以安装板1前端面下部两侧对称分布，安装板1前端面上部两侧焊接有内螺纹连接管11，且内螺纹连接管11数量有四个，每两个内螺纹连接管11为一组，两组内螺纹连接管11以安装板1前端面上部两侧对称分布，且隔离支撑板7上端面后侧贯穿开设有开口槽，且开口槽长宽度大于内螺纹连接管11长宽度，安装板1后侧下端面焊接有固定板12，固定板12上端面两侧焊接有固定螺杆13，且固定螺杆13数量有两个，以固定板12上端面两侧对称分布，固定螺杆13上端外曲面贴合活动连接有推板14，推板14两侧端面贴合活动连接有限位板15，且限位板15数量有两个，以推板14两侧端面对称分布，限位板15内侧端焊接在安装板1后侧端面。
工作原理：在使用时，该实用新型通过安装板1前端面上部两侧焊接有内螺纹连接管11和安装板1前端面下部两侧贯穿开设有连接孔洞，可起到配合连接的作用，通过转动转动螺杆4顶端贯穿过直滑槽2上顶端焊接的转动杆5，当转动杆5转动时，会带动滑块3中部内壁螺纹连接的转动螺杆4进行转动，当转动螺杆4转动时，会因螺纹连接带动滑块3沿安装板1两侧开设的直滑槽2内壁上下直线移动，当直滑槽2上下直线移动时，会带动滑块3外侧端焊接的连接柱6上下直线移动，当连接柱6上下直线移动时，会带动连接柱6外侧焊接的隔离支撑板7上下直线移动，当隔离支撑板7上下直线移动到合适位置时，通过旋转紧固转动螺杆4顶端外曲面螺纹的螺母，即可依次带动隔离支撑板7位置保持紧固，从而实现通过转动转动螺杆4，即可实现隔离支撑板7可以上下移动调节支撑位置的作用；
同时通过旋转卸下销柱10侧端外曲面螺纹连接的螺母，当销柱10侧端外曲面螺纹连接的螺母卸下后，从延伸板8两侧端贯穿开设的销孔9内壁向外拔出销柱10，当销柱10向外拔出后，通过前后推动隔离支撑板7前部外端面套接的延伸板8，当延伸板8受到推力时，会沿隔离支撑板7前部外端面延后移动调节，当延伸板8前后移动调节到合适位置时，通过使用销柱10再次通过延伸板8两侧端贯穿插入销孔9，从而使调节后延伸板8位置保持锁止，实现了通过调节延伸板8的前后移动，使隔离支撑板7的支撑隔离距离可以选择性地调节隔离间距大小的作用，通过旋转固定螺杆13顶端外曲面螺纹连接的螺母，使固定螺杆13顶端外曲面螺纹连接的螺母转动的同时，沿固定螺杆13顶端外曲面向下移动，从而推动固定螺杆13上端外曲面贴合活动连接的推板14，当推板14向下移动时通过推板14两侧端面贴合活动连接的限位板15可起到限位作用，同时将所需配合的组件放入安装板1后侧下端面焊接的固定板12和推板14之间的位置，即可通过推板14向下移动夹持，通过固定螺杆13顶端外曲面螺纹连接的螺母和起到旋转紧固的作用，从而实现将所需不同大小的配合组件进行夹持连接的功能。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种软件调试设备安全分离架，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)两侧开设有直滑槽(2)，所述直滑槽(2)内壁贴合活动连接有滑块(3)，所述滑块(3)中部内壁螺纹连接有转动螺杆(4)，所述转动螺杆(4)顶端贯穿过直滑槽(2)上顶端固定连接有转动杆(5)，所述滑块(3)外侧端固定连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)外侧固定连接有隔离支撑板(7)，所述隔离支撑板(7)前部外端面套接有延伸板(8)，所述延伸板(8)两侧端贯穿开设有销孔(9)，所述销孔(9)内壁插接有销柱(10)，所述安装板(1)前端面上部两侧固定连接有内螺纹连接管(11)，所述安装板(1)后侧下端面固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)上端面两侧固定连接有固定螺杆(13)，所述固定螺杆(13)上端外曲面贴合活动连接有推板(14)，所述推板(14)两侧端面贴合活动连接有限位板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种软件调试设备安全分离架，其特征在于：所述直滑槽(2)数量有两个，以所述安装板(1)两侧对称分布，所述滑块(3)中部贯穿开设有内螺纹孔洞。
3.根据权利要求1所述的一种软件调试设备安全分离架，其特征在于：所述转动螺杆(4)上下端通过转动轴转动连接在直滑槽(2)内壁上下端，且转动螺杆(4)顶端外曲面螺纹有螺母。
4.根据权利要求1所述的一种软件调试设备安全分离架，其特征在于：所述销孔(9)同时贯穿过隔离支撑板(7)前部两侧端，所述销柱(10)侧端开设有外螺纹，且销柱(10)侧端外曲面螺纹连接有螺母。
5.根据权利要求1所述的一种软件调试设备安全分离架，其特征在于：所述安装板(1)前端面下部两侧贯穿开设有连接孔洞，且连接孔洞数量有六个，每三个所述连接孔洞为一组，两组所述连接孔洞以安装板(1)前端面下部两侧对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种软件调试设备安全分离架，其特征在于：所述内螺纹连接管(11)数量有四个，每两个所述内螺纹连接管(11)为一组，两组所述内螺纹连接管(11)以安装板(1)前端面上部两侧对称分布，所述隔离支撑板(7)上端面后侧贯穿开设有开口槽，且开口槽长宽度大于所述内螺纹连接管(11)长宽度。
7.根据权利要求1所述的一种软件调试设备安全分离架，其特征在于：所述固定螺杆(13)数量有两个，以所述固定板(12)上端面两侧对称分布，所述限位板(15)数量有两个，以所述推板(14)两侧端面对称分布，且限位板(15)内侧端固定连接在所述安装板(1)后侧端面。
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